电气接配线要求规范及实用标准

1、实用文档电气接（配）线规范及标准一、电气布管配线六步走第一步：电气识图“线路从什么地方来，到什么地方去”识图顺序：看标题栏和图纸目录-看总说明f看系统图f看平面布置图f看安装接线头图f 看安装大样图-看设备材料表第二步：布管作为穿线管有两类，一是钢管，二是PVC 管。在布管中要求横平竖直，转弯处有一定的转弯半径。如果线路很长，中间要设计过度接线盒。在布管中每隔1.5 2.5米要有一个固定装置。管中穿线余留空间不得少于60%电气布管工艺流程：弹线定位-加工管弯-稳住盒箱-暗管敷设第四步：对线对线的方法有很多，常用的有“两人对线法，高效的是单人对线法”第五步：导线连接（ 1）导线接头要紧密，牢固不

2、能增加导线的电阻值。（ 2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。（ 3） 导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度，连接要牢固、紧密、 包扎要良好。二、电气配线原则低压电器配线原则手工布线时，应符合平直，整齐，紧贴敷设面，走线合理及接点不得松动便于检修等要求。1、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主.控电路分类集中，单层平行密排或成束，应紧贴敷设面。2、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。当必须交叉时，可水平架空跨越, 但必须走线合理。3、布线应横平竖直，变换走向应垂直90度。4、上下触电若不在同一垂直线下，不应采用斜线连接。1mm。并做到同一元件5、导线与

3、接线端子连接时，应不压绝缘层。不反圈及露铜不大于 同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。7、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。8、导线截面不同时，应将截面大的放在下层，截面小的放在下层。9、如果线路简单可不套编码套管。元器件的安装1、组装前首先看明图纸及技术要求2、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符3、检查元器件有无损坏4、必须按图安装（如果有图）5、元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下6、同一型号产品应保证组装一致性7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称指示仪表、指示灯 电能计量仪表 控制开关、按钮 紧急操作件

4、安装高度（m）0. 6-2. 00.67.80.6-2, 00.87.6组装产品应符合以下条件：1、操作方便。元器件在操作时，不应受到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。2、维修容易。能够较方便地更换元器件及维修连线。3、各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应符合4.4条的规定。4、保证一、二次线的安装距离。8、组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应 打磨平整后再涂敷导电膏。9、对于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并注意相应的扭距。标准文案实用文档10、主回路上面的元器件，一般电抗器，变压器需要接地，断路器不需要接地，下图中为电 抗器

5、接地。11、对于发热元件（例如管形电阻、散热片等）的安装应考虑其散热情况，安装距离应符合元件规定。额定功率为 75W及以上的管形电阻器应横装，不得垂直地面竖向安装。下图为 错误接法12、所有电器元件及附件，均应固定安装在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。13、接线面每个元件的附近有标牌， 标注应与图纸相符。除元件本身附有供填写的标志牌外, 标志牌不得固定在元件本体上。标号应完整,清晰,牢固标号粘照位置应明/，曜一b）双重的标识14、安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽可能一致，0门上的器件实用文档15、保护接地连续性保护接地

6、连续性利用有效接线来保证 柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面（红圈处），或者破坏绝缘层。 |小甲.匕4.y IF.心1” I标准文案实用文档标准文案门上的接地处（红圈处）要加“抓垫”，防止因为油漆的问题而接触不好，而且连接线尽量短。二次回路的布线1、基本要求：按图施工、连线正确。二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠牢，层次分明，整齐美观。同一合同的相同元件走线方式应一致线束应横平竖直，配置坚O错误接法正确接法二江行2、二次线截面积要求：- 单股导线不小于 1.5mm2- 多股导线不小于 1.0mm2- 弱电回路

7、不小于 0.5mm2- 电流回路不小于 2.5mm2- 保护接地线不小于 2.5mm23、所有连接导线中间不应有接头4、每个电器元件的接点最多允许接2根线。5、每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须 可靠。6、二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。7、电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过 3米。8、电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。二次线不得从母线相间穿过一次回路的布线1、一次配线应尽量选用矩形铜母线，当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A可选用绝缘导线。接地铜母排的截面面积=电柜进线母排单相截面面积X1/22、接地

8、母排与接地端子:实用文档电缆与柜体金属有摩擦时,需加橡胶垫圈以保护电缆。三、控制线路配线原则1按元件明细表配齐电气元件，并进行检验。2、安装控制箱(控制板的尺寸应根据电器的安排情况决定)。3 布线(1)选用导线：要求如下导线的类型：硬线只能固定安装于不动部件之间，且导线的截面积不小于0.5平方毫米。在有可能振动的场合必须采用软线。电源开关的负荷侧可采用裸导线，但直径必须是大于 3毫米的圆导线，并应有预防直接接触的保护措施。导线的绝缘：导线必须绝缘良好， 并具有抗化学腐蚀能力。在特殊条件下工作的导线，必须同时满足使用条件的要求。导线的截面积：在必须能承受正常条件下流过的追打稳定电流的同时，还应考

9、虑到线路允许我的电压降线的机械强度与熔断器相配合。拓展：.导电力线路压降计算：公式：AU=I*R其中 I 为线路电流P 为功率KWCos。为功率因数其中 R 为线路中的电阻I=P/1.732*U*Cos 0U 为电压KV0.8-0.85R=p *L/S导体电阻率铜芯用0.01740L 为导线长度S 为电缆的横截面积电压降rU=I*R<>例如：在8oom 外有30KW 负荷， 70mm2 电缆看是否合适解：I=P/1.732*U*Cos 0 =30/1.732*0.38*0.8=56.98Ar=P*L/S=0.0174*800/70=0.20 QU=I*R=56.98*0.20=11

10、.33V得： 5%U=0.05*380=19Vrr A U=<>符合要求（ 2）敷设方法：所有导线从一个端子到一个端子的走线必须是连续的，中间不得有接头。盒内导线必有接头的地方应装设接线盒。接线盒的位置应便于安装和检修，而且必须加盖，须足够长，以便于接线和拆线。.整齐.走线合理等要求。敷设时，对明敷导线必须做到平直(3)接线方法：所有导线的连接必须牢固，不得松动。在任何情况下，连接器件必须与连 接的导线截面积和材料性质相适应。导线与端子接线，一般一个端子只接一根导线。导线的除必须采用焊接方式外，所有导线应当采用冷压接线头。安全距离包括电气间隙，爬电距离和绝缘穿透距离1、电气间隙：两

11、相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿空气测量的最短距离。2、爬电距离：两相邻导体或一个导体与相邻电机壳表面的沿绝缘表面测量的最短距离。四、导线连接的要求1 、接触电阻要与原值约等；机械强度不小于原有的80%；绝缘性好，耐腐蚀性好；接线紧密，工艺美观。2、剖削导线绝缘层可用剥线钳或钢丝钳剥削导线的绝缘层，也可用电工刀剖削塑料硬线的绝缘。3、用电工刀剖削塑料硬线绝缘层时，电工刀刀口在需要剖削的导线上与导线成45 度夹角。导线连接的标准1 、 紧固接线用力要适中，防止用力过大将螺栓螺母滑扣，发现已滑扣的螺栓螺母及时更换，严禁将就作业。2、用螺丝刀紧固或松动螺丝时，必须用力使螺丝刀顶紧螺丝，然后再进

12、行紧固或松动，防止螺丝刀与螺丝打滑，造成螺丝损伤不易拆装，尤其是挂箱内的常用空开。3、 发现难于拆卸的螺栓螺母，不要鲁莽行事，防止造成变形更难于拆卸，应给予适当敲打，或加螺丝松动剂、稀盐酸等稍后再进行拆卸。4、不要用老虎钳紧固或松动螺栓螺母，以防造成损坏，用活口扳手时要调整好开口，防止将螺栓螺母损坏变形，造成不易拆装。5、同一接线端子允许最多接两根相同类型及规格的导线。6、导线接头或线鼻子互相连接时，中间严禁加装非铜制或导电性能不好的垫片。7、导线接头连接时，要求接触面光滑且无氧化现象，接线鼻子或铜排相接时，可在接触表面清理干净后涂抹导电膏，然后再进行紧固。8、接临时线时，单根导线软线的要求接

13、线头对折一次，然后接到空开下口；单芯硬线要以“？”接到空开下口。9、 30KW 及以上电机接线，要求电机出线和连接电机的电缆导线之间不允许跨接导电性能不好的垫片，如镀锌螺母、平垫、弹簧垫等。10、 使用绝缘胶带缠绕电缆或其他要保护绝缘的设备时，绝缘层要以压置1/2 的比例从一端缠绕到另一端，且至少往返一来回。实例讲解导线的连接导线与导线的连接线头与接线桩的连接导线与导线的连接1、单股铜芯导线的直线连接2、单股铜芯导线的T字形连接3、双股线的对接4、多股铜芯导线的直线连接5、多股铜芯导线的T型连接6,不等径铜导线的对接7、单股线与多股线的T字分支连接8、软线与单股硬导线的连接9、铝芯导娘用压接管

14、压接10、铝芯导线用沟线夹螺栓压接公用工之厚标准文案实用文档单股铜芯导线的直线连接先将两导线芯线 线头成X形相交口互相线合23阉后 板直两线头飞将每个线头在另一 芯线上紧贴并绕6圈, 用钢丝钳切去余下的 芯线,并钳平芯线末 端单股铜芯导线的T字形连接将支路芯线的线头 与干线芯线十字相交, 在支路芯线根部留出 5nlm .然后顺时针方 向缠绕68圈后,用 钢丝钳切去余下的芯 线.并钳平芯线末端。小截面的芯线可 以不打结口标准文案双股线的对接将两根双芯线线头剖削成图示中的形 式口连接时，将两根待连接的线头中颜色 一致的芯线按小板面直线连接方式连接口 用相同的方法将另一颜包的芯线连接在一 起O工电工

15、之冢多股铜芯导线的京线连接；以7股铜芯线为例说叨彭般铜芯导线的直线连接方法）先将剥去绝缘层的芯线头 敌开并拉直，再把幸近绝缘 层1/3线段的芯线线紧，然 后把余下的2/3芯线头按图 示分散成伞状，并将每根芯 线拉直,杷两伞背状线端隔根对叉, 必须相对插到底。捏平又人后的两伽I所有芯 线，并应理直每股芯线和使 每股芯线的间隔均匀;同时 用钢丝钳钳紧叉口处消除空 隙。先在一端把邻近两股芯 线在距义口中线约3根单股 芯线直径宽度处折起，并形成90口 o 接着把这两股芯线按顺 时针方向紧缠2圈后,再折 凶9(r 弃平卧在折起前的 轴线位置上。接着把处于紧挨平卧前 邻近的2根芯线折成9(r .并找步骤方

16、法加工C把余下的3根芯线按步骤 方法缠绕至第2图时， 把前4根芯线在根部分别切 断，并钳平；接着把3根芯 线缠足3圈.然后剪去余端, 钳平切口不留毛刺另一侧按步骤方 以国行加工口多股铜芯导线的T型连接（以.7股铜芯线为例说明多股铜芯孑线的T字形连提方法）将分支芯线散开并拉直，再把紧靠 绝缘层1/8线段的芯线皴紧，把剩余 7/8的芯线分成两组, 一组4根,另一 阻3根，排齐口周旋凿把干线的芯线 捱开分为两组，再把丈珑中4根芯线 的一组插入干线芯线中间,而把3根 芯线的一组放在干线芯线的前面。把3根线芯的一尔在干线右边 按顺时针方向紧紧缄绕34阕， 并用平线端:把4根芯线的一组 在干线的左边按逆时

17、针方向缠 绕45图0钳平线端Q不等径铜字线的对接把细导线线头在粗导线线头上紧密狮浇56 弯折粗线头端部，使它压在缠物层上,再把 细线头缠绕34圈,翻去余端，钳平切n.电工之冢单股线与多股线的T字分支连接在南多股娘的左墙池缘层口35mm处的芯线上,用螺丝刀把多 股芯线分成较均匀的两组（如7般 线的芯线3、4分）o把单股芯线插入多股芯线的两 组芯线中间,但单股芯线不可插 到底.应使绝缘层切口高多世芯 线约3nm的距离口挂着用纲丝钳把 多股芯线的插缝钳千钳器口把单股芯线按顺时针方向紧 缠在多腰共线上，应使阉国紧 接密排，绕足10圈：然后切断 余端，钳平切口毛利&软线与单股硬导线的连接先将软线

18、拧成单股导线,再在单股硬导线 上缠绕78图，最后将单股硬导线向后弯曲，以 防止细脱落口铝芯导发用压接管压按接线削,先选好合适的总接膏.济除弊 头基而和压枝膏内辟上的氧化展和污眈， 涂上中性化士林0 （为防止或化）将两根纹头相对插入并穿出压接管,使两线端各自伸出压接管25”30mm用压接钳压接*0果压装钢芯洛纱次,财 应在两极芯线之间垫上一层 铝质垫片压按馆在压接管 上的压坑数目,室内线头遮 常为4外,室外逋常为S介口? 5 JOrnrriC2)铝芯导线用内线夹螺栓压接连接前,先用钢丝刷除去导线线头和沟线夹线 槽内壁上的氧化层和污物，涂凡士林锌膏桧（或 中性凡士林）,然后将导线线卡人线槽,旋紧螺

19、栓, 使沟线夹紧紧夹住线头而完成连接。为防止螺栓松 动，压紧螺栓上应套以弹簧垫圈。电工之家1、单股芯线与针孔接线桩的连接2、单股芯线与平压式接线桩的连接3、多股芯线与针孔接线桩的连接4、多股芯线与平压式接线桩的连接5、软线线头与针孔接线桩的连接6、软线线头与平压式接线桩的连接7、头攻头在针孔接线未吐的se8、头攻头在平压式接线桩上的连接9、线头与瓦形接线桩的连接单股芯线与针孔接线桩的连接连接时，最好核要求 的长度将线头折成 双股并排插入针扎, 使压接螺钉顶紧在 双股芯线的中间.如 果线头较粗,双股芯 线插不进针孔，也可 将单股芯线直接插 入，但芯线点插入针 孔前，应朝着针扎上 方利微弯曲，以包

20、压 紧螺钉稍有松动线 头就脱出C单股芯线与平压式接线桩的连接先将线头弯成压接 圄（俗称羊眼圈）， 再用螺钉压紧.弯 制方法如下：离 绝缘层根部约3M处 向外侧折角臼按 略大于螺钉直径弯 曲圆弧0剪去芯 线余端。修正圆 圈成圆形口多股芯线与针孔接线桩的连接连接时,先用钢丝钳将多股芯线进一步绞紧, 以保证压接螺钉顶压时不致松散。如果针孔过大， 则可选一根直径大小相宜的导线作为绑扎线,在已 线紧的线头上紧紧地缠绕一层，使线头大小与针孔 匹配后再进行在接。如果线头过大，情不进针孔， 则可招线头散千，迂量剪去中间几股，然后将线头 绞紧就可进泞压.接,针孔过小时线头的虻理也扎过大时线头的虻理多股芯线与平压式接线桩的连接先弯制压按圉,把离绝缘 层根部约1/2处的芯线重新 绞紧，越紧越好绞紧部分的芯线，在离 绝缘层根部1 /3处向左外 折角然后弯曲圆弧,当圆弧弯曲得将成碑阉（剩下1/4）时,应将余下 的芯线向右外折角，然后使 其成圆形，捏平余下线端， 使两端芯线平行。把散开的芯线按2, 2、 3根分成三组，将第一组2 根芯线报起，更直于芯线C要留出垫圈边宽）校7股芯线直发对接的自缠法加工口