火力发电工程建设标准强制性条文执行表格焊接分册

1、、人 前言电力工程建设的质量与安全是电力系统整体质量与安全的基础， 是保证电力工业可持续健康稳定发展的基础。 电力工程建设标准强制性条文， 是贯彻落实 建设工程质量管理条例 等法律法规的具体体现， 是电力建设过程中参与建设活动各方应强制执行的技术法规性条文， 是从源头上、 技术上保证电力工程安全与质量的关键所在。 贯彻工程建设标准强制性条文是电力行业落实科学发展观、 构建和谐社会的一项重要工作。 参与电力工程建设的各责任主体必须认真学习与贯彻落实强制性条文, 以确保工程建设质量与安全。工程建设标准强制性条文的执行与否关系到工程建设建筑、设备的质量安全和人民的生命安全，不论是否造成后果，都必须严

2、格执行，在建设工程质量管理条例中 ， 国家首次以法规形式，明确了强制性条文的法律地位，不执行工程建设强制性技术标准就是违法，并根据违反强制性技术标准所造成后果的严重程度，规定了相应的行政处罚措施。为进一步增强对强制性条文的认识， 提高贯彻实施强制性条文的自觉性，建立执行强制性条文的长效机制，保障电力工程质量和安全。我们编制了这套火力发电工程建设强制性条文执行表格。本套表格贯彻强制性条文， 强制性执行的指导思想， 体现强制性条文执行完整性、系统性、可操作性和事前、事中、事后全过程控制的原则。从执行计划、执行记录、执行检查到验收汇总作了统一规定，编制了相应表格。分别用于施工、设计、监理、建设单位的

3、执行检查、验收监督管理，形成了执行强制性条文事前、事中和事后全过程控制的管理体系。本套表格涉及相关专业较多，如有错漏，敬请同行提出宝贵意见，以便及时改正。概述4填表说明 6规范性引用文件 7强制性条文执行计划表 910强制性条文执行记录表 20强制性条文执行检查表 41执行验收汇总表 54附录 山西省火力发电工程建设标准强制性条文执行管理办法概述自国务院第279 号令建设工程质量管理条例实施以来，建设部和国家电监会办公厅相继颁发了实施工程建设强制性标准监督规定以及关于组织开展电力工程建设标准强制性条文实施情况检查的通知办输电（ 2006）8 号等文件，要求在工程建设过程中严格执行工程建设标准强

4、制性条文。在近年来全国范围的质量监督检查和优质工程检查过程中发现，绝大多数电力工程项目存在工程建设标准强制性条文执行计划系统性不强，各质量主体责任不够明确，执行内容不够完整，部分执行“强条”情况无执行记录，难以事后监督检查，质量验评主控项目执行深度不够和偏重于事后控制等问题。在工程建设过程中，有关工程技术人员、质检人员对“强条”的执行与检查极为不便，往往有所忽视，执行过程中偏差、遗漏及违反“强条”的情况时有发生。全国电力工程各建设、设计、施工、监理单位均在如何严格执行“强条”方面进行摸索，但无统一而有效的办法。为此，我们组织编制了一套火力发电工程建设标准强制性条文执行表格，收集整理了国家现行有

5、效的涉及火力发电工程勘察设计、 施工及验收有关质量方面工程建设标准强制性条文，内容全面、完整。本套表格由以下八部分组成第1 部分：设计分册；第2 部分：土建分册； 第3部分：锅炉分册； 第4部分：汽机分册； 第5部分：电气分册； 第6部分：管道分册； 第7部分：水处理及制氢装置分册； 第8部分：焊接分册。各分册均以强制性条文执行计划表为纲，对“强条”执行要素进行分解细化，系统编制了强制性条文执行记录表、 强制性条文执行检查表、 强制性条文验收汇总表，分别用于施工、设计、监理、建设单位的执行、检查、验收监督管理，明确了各方责任。强制性条文执行计划表依据分项、分部、单位工程划分范围，形成系统的管理

6、体系，与工程质量检查、验收工作协调一致，强调了强制性条文的事前控制，同步实施。强制性条文执行记录表将条文分解、细化为执行要素，增强了可操作性和针对性， 便于掌握和执行。 建立和完善了有关执行记录表式， 由施工单位根据工程进展据实同步记录，保证强制性条文的事中控制。强制性条文执行检查表明确了各方责任，利于相互监督制约，包括勘察设计和施工及验收两部分。 勘察设计部分由勘察设计单位填写， 施工图会审前提交建设单位； 施工及验收部分在分部工程验收时由监理单位填写， 对执行情况进行阶段性检查， 进一步加强了强制性条文的事后控制。强制性条文验收汇总表在单位工程及总体验收时由建设单位组织填写，保证工程项目强

7、制性条文执行的严肃性和完整性，完善了建设单位的验收监督管理职能。本套表格按照“强制性条文，强制性执行”的指导思想，强化了事前、事中和事后的全过程控制和规范化管理， 保证了质量验收主控项目的执行深度和强制性条文的全过程严格执行。本套表格与分项、分部和单位工程的质量验收管理协调一致，结构严谨、层次清晰、系统性强、同步性强、 可操作性强，形成了参建各单位相互监督、制约的较为成熟的强制性条文实施管理体系。本套表格按照执行计划，强制性条文检索便捷；并在分项、分部工程执行检查表中，完整摘录强制性条文原文，增强了参建各方对强条原文的理解，使用方便。本套表格实现了工程建设标准强制性条文项目质量管理的制度化和标

8、准化，最大程度地避免了执行过程的遗漏，强化了质量控制，提高了工程建设质量管理水平，促进了工程项目质量水平的均衡发展，保证了工程整体质量水平，确保工程及早发挥经济效益和社会效益。填表说明一、焊接分册共有四种表格，即：强制性条文执行计划表、强制性条文执行记录表、强制性条文执行检查表、强制性条文执行验收汇总表。二、强制性条文执行计划表可根据工程实际情况可进行增减。3、 强制性条文执行记录表共有6 种表格， 由施工单位项目部质检员根据计划表中需检查的分项工程项目填写，专业监理工程师负责签证，在填写执行情况一栏时注意： 符合要求：在“口”内划 不符合要求：在“口”内划“X” 不涉及：在“口”内划“ /

9、”记录表按照焊接及检验顺序编写，施工单位填写时应严格按照先后顺序填写。4、 强制性条文执行检查表共有4 种表格，由总监理工程师 （副总监理工程师）按照计划表中需检查分部工程项目要求的内容， 组织检查， 项目总工对检查结果进行签证。 填表时注意：已执行：在执行情况栏中填写“已执行”未执行：在执行情况栏中填写“未执行”未涉及：在执行情况栏中填写“未涉及”5、 强制性条文执行验收汇总表由建设单位组织， 按照单位工程分别填写， 其中执行情况按照分部工程中各分项工程应执行的强制性条文个数进行汇总； 应验收项目按照质量验评范围表中单位工程中监理验收的项目汇总；单位工程质量控制资料的项目参见附表“工程质量控

10、制资料汇总表”的内容填写规范性引用文件卜列文件中的条款通过本套表格的引用而成为本表格的条款。其最新版本适用于本表GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范DL/T 869-2004火力发电厂焊接技术规程DL/T 678-1999电站钢结构焊接通用技术条件DL/T 820-2002管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T 821-2002钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程JGJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程电力工程焊接工程强制性条文执行计划表表8-A工程编号工程名称责任单位强制性条文 执行表号单位分 部分项分 段施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位1锅炉本体安装OO表8-

11、D1钢架焊接OO表 8-C-2、表 8-C-3、表 8-C-41锅炉钢架焊接OO表 8-B-42梯子平台护栏杆挡脚板焊接OO表 8-B-42金属护板和密封件OO表 8-C-2、表 8-C-3、表 8-C-41炉本体孔门焊接OO表 8-B-42炉本体刚性梁焊接OO表 8-B-43炉顶密封焊接OO表 8-B-44省煤器区域护板OO表 8-B-45空气预热器焊接OO表 8-B-46灰渣室安装焊接OO表 8-B-47灰斗组合安装焊接OO表 8-B-43水冷壁系统焊接OO表 8-C-1、表 8-C-2、表 8-C-3、表 8-C-41水冷壁焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-

12、B-5、表 8-B-62汽水连接管焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-63水冷壁集箱手孔装置焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-64水冷壁密封焊接OO表 8-B-44降水管系统OO表 8-C-1、表 8-C-2、表 8-C-3、表 8-C-4表8-A续工程编号工程名称责任单位强制性条文 执行表号单 位分 部分项分 段施 工 单 位监 理 单 位建 设 单 位1下降管焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-62下降管支吊架焊接OO表 8-B-45过热器系统O

13、O表 8-C-1、表 8-C-2、表 8-C-3、表 8-C-41包墙过热器焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-62低温过热器焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-63低温过热器吊管焊接OO表 8-B-44二级过热器OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-65屏式过热器OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-66高温过热器OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-67过热器集箱及连接管

14、焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-6表8-A续工程编号工程名称责任单位强制性条文 执行表号单位分 部分项分 段施工单 位监 理 单 位建 设 单 位8饱和蒸汽管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-69过热器手孔装置焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-610包墙过热器密封焊接OO表 8-B-411过热器高顶板焊接OO表 8-B-412过热器防磨焊接OO表 8-B-46再热器系统OO表 8-C-1、表 8-C-2、表 8-C-3、表 8-C-41低温再

15、热器焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-62屏式再热器焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-63再热器炉顶排管焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-64高温再热器焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-65再热器连接管及集箱焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-66再热器手孔装置焊接OO表 8-B-47再热器高顶板焊接OO表 8-B-48再热器防磨焊接OO表 8-B-

16、47省煤器系统OO表 8-C-1、表 8-C-2、表 8-C-3、表 8-C-41省煤器排管焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-62省煤器吊挂管焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-63省煤器出口导管焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-64省煤器集箱及手孔装置焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-65省煤器防磨焊接OO表 8-B-4工程编号工程名称责任单位强制性条文 执行表号单位分 部分项分 段施工单 位监

17、理 单 位建 设 单 位8锅炉附属系统OO表 8-C-1、表 8-C-2、表 8-C-3、表 8-C-41过热器减温水OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-62再热器减温水OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-63锅炉安全阀焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-64锅炉本体疏水OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-65临炉加热管道OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-66定期排污管道

18、OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-67连续排污管道OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-68事故放水OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-69汽包水位计OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-610锅炉加热管道OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-611锅炉取样管道OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-612锅炉排空管道OO表 8-B-1、表

19、8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-613过热器反冲洗管道OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-614锅炉工业水管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-615压缩空气管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-616预热器冲洗水管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-617点火排气管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-618蒸汽吹灰管道焊接OO表

20、 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-619锅炉燃油管OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-6工程编号工程名称责任单位强制性条文 执行表号单位分 部分项分 段施工单 位监 理 单 位建 设 单 位20锅炉蒸汽管OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-621厂区燃油管OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-622过热器疏水一次门内管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-623再热器疏水一次门内

21、管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-624省煤器疏水一次门内管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-625减温水管道支吊架焊接OO表 8-B-426锅炉疏水管道支吊架焊接OO表 8-B-427暖风器蒸汽管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-628暖风器疏水管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-69烟、风、煤管道系统OO表 8-C-2、表 8-C-3、表 8-C-41烟道焊接OO表 8-B-42烟道

22、支吊架焊接OO表 8-B-43热风道焊接OO表 8-B-44热风道支吊架焊接OO表 8-B-45冷风道焊接OO表 8-B-46冷风道支吊架焊接OO表 8-B-47原煤管道焊接OO表 8-B-48原煤管道支吊架焊接OO表 8-B-410锅炉除尘装置OO表 8-C-2、表 8-C-3、表 8-C-41电气除尘器灰斗焊接OO表 8-B-4工程编号工程名称责任单位强制性条文 执行表号单位分 部分项分 段施工单 位监 理 单 位建 设 单 位2电气除尘器顶盖、侧板焊接OO表 8-B-43电气除尘器进出口喇叭筒焊接OO表 8-B-44电气除尘器梯子平台焊接OO表 8-B-42汽机、管道系统OO表8-D1主

23、蒸汽管道系统OO表 8-C-1、表 8-C-2、表 8-C-3、表 8-C-41主蒸汽管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-62主蒸汽支吊架焊接OO表 8-B-43主蒸汽排空一次门内管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-64主蒸汽疏水一次门内管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-62再热蒸汽管道系统OO表 8-C-1、表 8-C-2、表 8-C-3、表 8-C-41再热热段管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5

24、、表 8-B-62再热热段管道支吊架焊接OO表 8-B-43热段疏水一次门内管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-64热段排空一次门内管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-65再热冷段管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-66冷段管道支吊架焊接OO表 8-B-47冷段疏水管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-68冷段排空管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表

25、 8-B-63高压给水管道系统OO表 8-C-1、表 8-C-2、表 8-C-3、表 8-C-41高压给水管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-6工程编号工程名称责任单位强制性条文 执行表号单位分 部分项分 段施工单 位监 理 单 位建 设 单 位2高压给水管道支吊架焊接OO表 8-B-43高压给水疏水一次门内管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-64高压给水排空一次门内管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-65给水再循环管道焊接OO表 8-B-

26、1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-66给水再循环管道支吊架焊接OO表 8-B-47给水减温水管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-68给水门旁路管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-69给水泵密封水及密封油管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-64旁路系统OO表 8-C-1、表 8-C-2、表 8-C-3、表 8-C-41高压旁路管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-

27、62低压旁路管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-63高旁减温水管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-64高旁暖管管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-65高压旁路疏水管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-66低压旁路疏水管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-67旁路管道支吊架焊接OO表 8-B-45汽机本体抽汽管道OO表 8-C-1、表 8-C-

28、2、表 8-C-3、表 8-C-41一段抽汽管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-62二段抽汽管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-63三段抽汽管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-6工程编号工程名称责任单位强制性条文 执行表号单位分 部分项分 段施工单 位监 理 单 位建 设 单 位4四段抽汽管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-65五段抽汽管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B

29、-3、表 8-B-5、表 8-B-66六段抽汽管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-67七段抽汽管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-68八段抽汽管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-69抽汽疏水管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-610抽汽排空管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-611抽汽管道支吊架焊接OO表 8-B-412辅助蒸汽管道焊接O

30、O表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-66汽机本体油管系统OO表 8-C-1、表 8-C-2、表 8-C-3、表 8-C-41润滑油管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-62抗燃油管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-63顶轴油管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-64密封油管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-65发电机冷却水管道焊接OO表 8-B-1、表

31、 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-66氢气管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-67油管道支吊架焊接OO表 8-B-47汽机本体导汽系统OO表 8-C-1、表 8-C-2、表 8-C-3、表 8-C-41高压导汽管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-62高压导汽疏水管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-6工程编号工程名称责任单位强制性条文 执行表号单位分 部分项分 段施工单 位监 理 单 位建 设 单 位3中压导汽管道焊接

32、OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-64中压导汽疏水管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-65导汽管道支吊架焊接OO表 8-B-46汽机本体疏水管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-67中低压连通管焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-68缸体连接焊接OO表 8-B-48中、低压管道系统OO表 8-C-1、表 8-C-2、表 8-C-3、表 8-C-41轴封及门杆漏气管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-

33、2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-62凝结水管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-63低压给水管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-64中压给水管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-65除盐水管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-66低压加热器疏水管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-67高压加热器疏水管道焊接OO表 8-B-1、表

34、8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-68开闭式循环冷却水管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-69精处理管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-610工业水管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-611厂用蒸汽管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-612加热器排气管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-613压缩空气管道焊接OO表 8

35、-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-6工程编号工程名称责任单位强制性条文 执行表号单位分 部分项分 段施工单 位监 理 单 位建 设 单 位14汽机本体空气管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-615本体疏水扩容器管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-616中、低压管道支吊架焊接OO表 8-B-417排气装置焊接OO表 8-B-418除氧器有关管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-619除氧器梯子、平台焊接OO表

36、 8-B-49厂区综合管道OO表 8-C-1、表 8-C-2、表 8-C-3、表 8-C-41生水管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-62厂区氢气管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-63厂区除盐水管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-64启动蒸汽管道OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-65厂区厂用蒸汽管道OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-66供热管道焊接

37、OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-67综合管架安装焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-610厂区地下管道OO表 8-C-1、表 8-C-2、表 8-C-3、表 8-C-41辅机循环水管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-611空冷系统OO表 8-C-1、表 8-C-2、表 8-C-3、表 8-C-41空冷蒸汽分配管焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-62空冷散热器焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表

38、 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-63空冷冲洗水管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-6工程编号工程名称责任单位强制性条文 执行表号单位分 部分项分 段施工单 位监 理 单 位建 设 单 位4空冷凝结水管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-65空冷管道支吊架焊接OO表 8-B-46空冷管道钢结构焊接OO表 8-B-43热控部分OO表8-D1热控仪表压力管道OO表 8-C-1、表 8-C-2、表 8-C-3、表 8-C-41高温高压热控压力管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8

39、-B-3、表 8-B-5、表 8-B-62低温低压热控压力管道焊接OO表 8-B-1、表 8-B-2、表 8-B-3、表 8-B-5、表 8-B-64电气部分OO表8-D1发电机铝母线OO1铝母线焊接OO强制性条文执行记录表焊前准备强制性条文执行记录表 8-B-1单位工程名称分部工程名称检查项目施工单位项目经理强制性条文执行要素执行情况相关资料火力发电厂焊接技术规程DL/T 869-20043.3.1.1钢材材质必须符合设计 选用标准的规定，进口钢材必须符合合 同规定的技术条件。钢材必须附有材质 合格证书。首次使用的钢材应收集焊接 性资料和焊接、焊接热处理以及其他热 加工方法的指导性工艺资料，

40、按照 DL/T 868确认焊接工艺。钢材符合的标准设计标准： 实际标准：施工图纸：监造报告：合同规定的技术条件符合合同规定口钢材购买合同：钢材材质证明书已提供材质证明书口材质证明书：焊接工艺资料及工艺 的确定已进行焊接工艺评定口工艺评定报告：3.3.2.7首次使用的新型焊接材 料应由供应商提供该材料熔敷金属的 化学成分、力学性能（含常、高温）、 A c 、指导性焊接及热处理工艺参数等 技术资料，经过焊接工艺评定后方可在 工程中使用。供应商提供焊接材料 材质证明，指导性焊接 及热处理资料已提供材质证明书口已提供焊接工艺口已提供热处理资料口材质证明书：指导性焊接工艺及热处理资料：工艺评定已进行焊接

41、工艺评定口工艺评定能适用于焊接工艺评定报告：4.1.2锅炉受热面管子焊口，其 中心线距离管子弯曲起点或联箱外壁 或支架边缘至少 70mm,同根管子两个 对接焊口间距离不得小于 150mm。管子焊口中心线与管 子弯曲起点的距离已复核 口对口记录：管子焊口中心线与联箱外壁的距离管子焊口中心线与支、 吊架边缘的距离同根管子两个对接焊 口间距离表8-B-1续2强制性条文执行要素执行情况相关资料火力发电厂焊接技术规程DL/T 869-20044.1.3管道对接焊口，其中心线 距离管道弯曲起点不小于管道外径，且不小于100mm （定型管件除外），距支、 吊架边缘不小于50mm。同管道两个对 接焊口间距离一

42、般不得小于150mm,当管道公称直径大于 500mm时，同管 道两个对接焊口间距离不得小于500mm o管子焊口中心线与管 子弯曲起点的距离已复核 口对口记录：支、吊架验收记录：管子焊口中心线与联箱外壁的距离管子焊口中心线与支、 吊架边缘的距离同根管子两个对接焊 口间距离4.1.5容器筒体的对接焊口，其 中心线距离封头弯曲起点应不小于容 器壁厚加15mm,且不小于25mm。相 互平行的两相邻焊缝之间的距离应大 于容器壁厚的3倍，且不小于 100mm o容器筒体壁厚，筒体对 接焊口中心线与封头 弯曲起点的距离已复核 口焊缝记录（附图）：两相互平行的相邻焊缝之间的距离4.1.6管孔应尽量避免开在焊

43、缝 上，并避免管孔接管焊缝与相邻焊缝的 热影响区重合。必须在焊缝上或焊缝附 近开孔时，应满足以下条件：a）管孔周围大于孔径且不小于 60mm范围内的焊缝，应经无损检验合 格；b）孔边不在焊缝缺陷上；c）管接头需经过焊后消应力热 处理。对管孔周围大于孔径但不小于 60mm范围 内的焊缝进行无损检验已进行无损检验口无损检验报告：孔边避开周围焊缝缺 陷处避开焊缝缺陷口管孔图：焊后消除应力处理已进行消除处理口热处理记录：4.1.7搭接焊缝的搭接尺寸应不小于5倍母材厚度，且不小于30mm。搭接尺寸已复核口搭接对口记录：4.1.8焊口局部间隙过大时，应设 法修整到规定尺寸，严禁在间隙内加填 塞物。根部间隙已复核口对口记录：严禁加填塞物.无填塞物口4.1.10除设计规定的冷拉焊口外， 其余焊口应禁止强力对口，不允许利用热膨胀法对口。禁止强力对口非强力和热膨胀法对口对口记录：禁止热膨胀法对口 .强制性条文执行要素执行情况相关资料火力发电厂焊接技术规程DL/T 869-20044.2.3焊件经下料和坡口加工后应 按照下列要求检查，合格后方可组对：a碎硬倾向大的钢材，如经过热加 工方法下料或制备，加工后要经表面探 伤合格；b）坡口内及边缘 20mm内母材无 裂纹、重皮、坡口破损及毛刺等缺陷；c）坡口尺