高级水处理工技能鉴定实际操作考核考试题库汇总

1、(考试答辩部分)一、 2800#部分：1. p-2801/02 的主要性能参数:1). p-2801:能力 30m3/h,转速 1460rpm，功率 11kw2). p-2802 :能力 45m3/h,转速 2900rpm，功率 7.5kw2 .搅拌机断轴的原因及处理方法:原因 : 1).机械故障; 2).超负荷运行处理方法: 排净乳浆后断电进行检修3 .输送石灰乳管线堵塞的原因及处理方法:原因 : 石灰乳(或浆 )浓度超标或含灰渣多处理方法: 用水冲洗疏通管道,严格控制化灰质量4 . 石灰乳岗位制备的石灰乳送往何处?起什么作用: 1).送往国外1500# B-1506 内,供脱碳装置使用 .

2、 2).去除原水中的暂时硬度和降低碱度,并起助凝作用.5.石灰乳岗位加减负荷由什么来确定1) .石灰乳用量多少由1500#脱碳负荷的大小来决定2) .当用量增大时,同 1500#了解情况及时化灰.6 .搅拌机如何开车?1).通知电气人员送电 ; 2).检查油位合格或加润滑油脂;3).手动盘车数周 ,应轻快无卡涩;4).若第一次开车或检修后开车 ,点试确认方向正确 ;5).启动 .7 .简述 2800#工艺流程图.熟石灰由天车将其抓至石灰料斗B-2803 中(或用裙式提开机H-2804)，从料斗底部进入消石灰器 D-2803,同时在料斗下灰管上加水,石灰与水在D-2803 中并流接触,水将石灰溶

3、解为6%的石灰浆进入B-2804,溢流至B-2805 加水稀释为3.84.2%Ca (OH)2石灰乳，由P-2802A/R送 往 1500#.8 .离心泵主要由哪几部分组成?它的密封形式有哪两种?1) .离心泵主要由叶轮、泵壳、轴、轴封条组成；2) .它的密封主要采用机械密封和填料密封.9.离心泵的开停车步骤.1).确认泵入口阀打开,具备开车条件,开泵后缓开出口手动阀到需要开度;2) .停车时先关出口手动阀再停泵.10 .计量泵开停车步骤 .1).先开进出口手动阀 ,冲程调零,再开泵,根据需要调节冲程大小 ;2).停车时先停泵再关进出口手动阀 .11 .计量泵和离心泵的开停车有什么区别?1).

4、计量泵开车时先开进出口手动阀 ,再开泵;离心泵先开泵再开出口手动阀.2).停车时计量泵先停泵后关出口手动阀 ,离心泵是先关出口手动阀后停泵.12 .澄清池所用循环泥浆起什么作用 ?它的浓度要求控制在多少?1) .作为接触泥浆,以增加絮凝效果;2) .现浓度控制范围为 :SV5=10-30%.13.排泥的目的是什么?澄清池中排泥装置是何位号?泥浆排向何方?1) .排泥是为了控制循环泥浆的浓度和保持良好活性;2) .排泥设备位号P-1502A/R3) .现泥浆排至1200#.14.R-1501 每日 15分钟的高速切换是何目的?高低速的转速各为多少?1) .为提高药物的利用率;2) .为防止沉积过

5、多 ,而减少中心反应室体积,转速分别为 :3.3/4.4rPm/min.15.澄清池中心反应室中设立的导流孔与档板各起什么作用?1) .档板的设立是为了使水流平稳;2) .导流孔的设立是为泄压,防止装置的损坏.16 .循环泥浆浓度SV5如何测定？17 .正常运行时絮凝剂的配制用1000ml的量筒在F-1505反应室内取样1000ml,将其混合均匀 ,静置 5分钟 ,从量筒刻度读出泥浆沉淀的高度,如读数为150ml，则SV5=15%(体积).1) .当 B-1507 上室液位降至于15cm 时开始絮凝剂的配制;2) .关闭B-1507上下室连通阀；3) .打开稀释水阀 ,加水至 B-1507 上

6、室溢流口下约 60cm, 关闭稀释水阀 ;4) .启动R-1503搅拌机；5) .打开SP-115漏斗连接管上的水阀；6) .SP-115 漏斗内缓慢加入 25kg 絮凝剂,配成0.5%溶液,B-1507上室加水至液位140 cm.7) .待溶液均匀后 ,停搅拌机 R-1503.8) .打开上下室连通阀 .18.脱碳水浊度高的原因有哪些?如何处理?1).循环泥浆浓度不符要求;2).絮凝剂加入量少;3).絮凝物沉降速度低;4).原水负荷波动大;5).搅拌机运转不正常 ;6).泥浆量多.处理方法 :1).调整泥浆浓度;2).增加絮凝剂用量;3).调整絮凝剂加入量 ;4).稳定负荷 ;5).处理搅拌

7、机故障 ;6).增加排泥量 .二、脱盐水部分19.离心泵主要由哪几部分组成?它的密封形式有哪两种 ?1) .离心泵主要由叶轮、泵壳、轴、轴封等组成；2) .它的密封主要采用机械密封和填料密封.20.离心泵的开停车步骤21.计量泵开停车步骤 .1) .确认泵入口阀打开,具备开车条件,开泵后缓开出口手动阀到需要开度;2) .停车时先关出口手动阀再停泵.1).先开进出口手动阀,冲程调零,再开泵,根据需要调节冲程大小 ;2).停车时先停泵再关进出口手动阀 .22 .计量泵和离心泵的开停车有什么区别 ?1).计量泵开车 时先开进出口手动阀 ,再开泵 ;离心泵先开泵再开出口手动阀 .2).停车时计量泵先停

8、泵后关出口手动阀 ,离心泵是先关出口手动阀后停泵.23 .澄清池所用循环泥浆起什么作用 ?它的浓度要求控制在多少?1) .作为接触泥浆,以增加絮凝效果;2) .现浓度控制范围为:SV5=10-30%.24.排泥的目的是什么?澄清池中排泥装置是何位号?泥浆排向何方?1) .排泥是为了控制循环泥浆的浓度和保持良好活性;2) .排泥设备号P-1502AIR3) .现泥浆排至1200#.25.R-1501 每日 15分钟的高速切换是何目的?高低速的转速各为多少?1) .为提高药物的利用率;2) .为防止沉积过多,而减少中心反应室体积,转速分别为 :3.3/4.4rPm/min.26.澄清池中心反应室中

9、设立的导流孔与档板各起什么作用 ?1) .档板的设立是为了使水流平稳;2) .导流孔的设立是为泄压,防止装置的损坏.27.循环泥浆浓度SV5如何测定？28.正常运行时絮凝剂的配制用1000ml的量筒在F-1505反应室内取样1000ml,将其混合均匀,静置 5分钟 ,从量筒刻度读出泥浆沉淀的高度,如读数为150ml，则SV5=15%(体积).1) .当 B-1507 上室液位降至于15cm 时开始絮凝剂的配制;2) .关闭B-1507上下室连通阀；3) .打开稀释水阀 ,加水至 B-1507 上室溢流口下约 60cm, 关闭稀释水阀 ;4).启动R-1503搅拌机；5)由开SP-115漏斗连接

10、管上的水阀；6) .SP-115 漏斗内缓慢加入 25kg 絮凝剂,配成0.5%溶液,B-1507上室加水至液位140 cm.7) .待溶液均匀后 ,停搅拌机R-1503.8) .打开上下室连通阀 .29.脱碳水浊度高的原因有哪些?如何处理?1).循环泥浆浓度不符要求;2).絮凝剂加入量少;3).絮凝物沉降速度低;4).原水负荷变动大;5).搅拌机运转不正常 ;6).泥浆量多.处理方法: 1).调整泥浆浓度; 2).增加絮凝剂用量; 3).调整絮凝剂加入量 ; 4). 稳定负荷; 5). 处理搅拌机故障. 6).增加排泥量.30.脱盐装置厂控指标有哪几项?其控制范围各为多少?脱碳水:PH=10

11、.2-10.7,2.2RM:0-20mg/L.浊度0 5 mg/L脱盐水：PH:7-8CD<0.4us/cmSiO2<10ug/L精制冷凝液：CD00.4us/cm SiO2<10ug/L31.脱盐水岗位备有事故电源的设备有哪些?设立目的为何?1).具有事故电源泉的设备有:P-1505A/R R-15022).为防止动力电突然停供时而造成石灰孔的沉积,从而堵塞管道或损坏设备.32.国外 1500#再生条件.33.床层压降高的原因及处理方法1) .F-1501/02/03 a.压差0.07MPa b.CD>10us/cm c.规定批量 .2) .F-1504 a.电导 &

12、gt;0.4us/cmb. SiO2>10 ug/L3) .F-1506 压差 >0.25MPa4) .F-1507 a.出口 NH4+浓度大于进口 NH4+浓度；b.出口 NH4+>10 mg/L ;c.Na+>10 ug/L5) .F-1508 a.CD>0.4us/cm ;b. SiQ>10ug/L原因 :1).流量过大;2).入口浊度高;3).反洗效果不佳;4).配水系统损坏;5).出口装置堵塞.处理方法 :1).调整控制流量;2).缩短运行周期 ,控制浊度;3).提高反洗效果,松动床层;4).检查配水装置,出水装置 ,出口管线及捕捉器.34.目前脱

13、盐水装置使用的润滑油脂有哪些?100#工业齿轮油、150#工业齿轮油、220#工业齿轮油、46#抗磨液压油、10#主轴油、2#锂基脂、13#压缩机油.35.F-1501 的反洗步骤 .序号 步骤 时间 (分) 流量 (m3/h) 阀门及设备36. F-1507再生步骤.1). 前期排放2) . 空气反洗3) . 水反洗4) .充水排气5) . 正洗6) . 备用7) . 运行10UV-15016/1710400 UV-15015/16V1502A 或 R20250 UV-15013/14P1503A 或 B 或UV-15011/16/182089.5UV-15011/17UV-15011/12

14、序号 步骤 时间 (分) 流量 (m3/h)阀门及设备1) . 反洗 2053UV-15073/74 FICSI-150042) . 落床103) . 进酸 1(2%)20 48 UV-15075/76/28 FICSI-15004P-1507A 或AR4). 进酸 (4%)155).置换6048 同上48UV-15075/76.FICSI-150046) 正洗UV-15071/767) 备用8) 运行UV-15071/7237.设备上所使用的单向阀、育板、扎板各起什么作用?现场何处装设有?1) .单向阀的作用是防止流体倒流.各泵出口均装设有.2) . 孔 板 的 作 用 是 限 流 或 用

15、于 流 量 测 量 . 如FI-15003.FI-150083).育板的作用是切断流体.如内、外 1500#加药间加热器均装有。38.分析P-1508启动不了的原因，应如何处理.39.F-1506反洗步骤.序号反洗步骤时间 (分 ) 流量 阀门及设备!).置换1.5气 460UV-15064/65A(B)水 360UV-15061/62B(A)2).水 -汽洗涤13同上UV-15064/66A(B)UV-15061/62B(A)3).充填 11.5同上UV-15064/66A(B)UV-15061/62B(A)4).水 -汽洗涤23同上同水汽洗涤15).充填 21.5同上同充填16).水-汽洗

16、涤33同上同水汽洗涤17).充填 31.5同上同充填18).空气排放1.5UV-15061/639).运行UV-15061/62原因 : 1).隔膜指示仪破;2).碱计量箱液位低; 3).动力电停处理方法 :1).检修处理隔膜指示仪;2).检查碱计量箱进口阀是否打开,如未打开 ,将其打开 ;3).职系电工给泵送动力电 .40.W-1501 的开车步骤 .1).打开脱盐水进出阀 ,即冷凝液回收时,关闭其旁路阀,无冷凝液回收时,稍开旁路阀;2).打开冷凝液管线上进出口阀手动控制 水量;3).投用 FR-15010、 QR-15012 及 QRASH-15008,TISAH-15002; 4).投用

17、 TIC-15001,根据温 度调 节 P1514 泵 出 口 的 气动 阀开度 .5)依 次投运 1506/07/0841.B-1505 水位低由什么原因造成?如何处理 ? 原因 :1).自调阀失灵;2).脱盐装置制水量少3).外界用水量大. 处理 :1).检修自调阀 ;2).加大脱盐负荷 ;3).报总调同时了解用户情况.42 .浮动床的操作要求.1).浮动床树脂体外反洗后第一次再生时,须要超级再生;2).操作时要按顺序开关阀门 ,防止憋压;3).进酸、碱时要多测浓度，确保再生效果；4).F-15003再生时，控制碱 再生液温度为4550 C； 5).再生进酸、碱后，关闭UV-150020/

18、53/55/38 的自动及手动阀；6).再生结束后再生废水排至40%的液位，停P-15b10 泵；7).再生前，要关闭另一个运行床上的酸、碱手动阀；8).需备用时，一定要置换、冲洗完毕后备用，不允许起床；9).再生时，要严格每个步骤，阀门状态正确，方可进行下一步； 10).起床时，水量不小于100m3/h； 11).投运后，禁止落床和停运；12).浮动床各室树脂两个月进行一次体外反洗。43 .国内1500#工艺流程.自P-1504来的脱碳水经四台过滤器F-15b01ABCD进入浮动床 F-15b02/03制得 CD<20 us/cm, SiO2<100ug/L 的半 脱盐水，进入B

19、-15b05半脱盐水箱，经P-15b01泵或P-15b02 泵将半脱盐水送至F-15b04ABC 除去残余盐分,制得合格脱盐水，直接送至B-1505或B-1510内，由P-1509和P-1514 泵送给用户 .44 .浮动床与固定床运行时最大区别是什么 ?1).浮动床运行时离子交换树脂被托起,呈压缩状态向上浮动 ,水自下向上运动;2).固定床运行时水流从上向下树脂被压缩在花板上基本保持不动 .45.F-15b04 再生步骤.序号步骤时间 (分) 流量 (m3/h) 阀门及设备1).反洗2038UV-15b043/442).落床3).进碱45UV-15b045/46/55/57 P-15008进

20、酸35UV-15b046/47/53/58 P-150074).置换60UV-15b045/46/47/58/575).部分排水UV-15b044/48/506).空气混合20UV-15 b049/44用装置空气7).充水排气UV-15b041/48/508).正洗UV-15b041/489) . 备用10) .运行UV-15b041/4246.国内1500#再生条件是什么?1) .浮动床：a CD>20us/cm;b. SiQ> 100ug/L2) .混床：a CD>0.4us/cm;b. SiO2> 10ug/L .以上条件有一项达到必须再生.47 .阳床出口 N

21、a+高的原因及处理方法？原因：1).冲洗时间过长，过度消耗树脂中的H + ;2).再生不良.3)床层偏偏流处理方法 :1)调整冲洗水量和时间;2).加强再生效果或重新再生.48 .阳床出水CD 高的原因及处理方法？原因 : 1).阀门泄漏 ;2).再生剂杂质含量高;3).阳床漏钠量高.处理方法 : 1).检修阀门;2).采用合格再生剂.3).停运再生 ,加强阳床再生 .49 .混床出水SiO2高的原因及处理方法？原因:1).再生剂浓度、温度、数量不符合要求；2).树脂污 染.处理方法:1).调整再生剂浓度、温度、数量;2).化学清洗 .树脂复苏50 .对于离子交换床来讲,其再生方式分别有对流、

22、逆流、顺流的区分，请分别说出各床均采用哪种再生方式？采用对流再生方式的有：F-15 b04A/B/C采用逆流再生方式的有：F-15 b02B/C、 F-15003B/C采用顺流再生方式的有：F-15 b02A/B/C、 F-1503A/B/C、F-1507A/B、 F-1504A/B/C、 F-1508A/B/C.51 .回收原冷凝液的指标控制范围,不合格应如何处理？1) .原冷凝液指标：CD < 30us/cm, SiO2< 300Pp b.NH3< 10mg/L2) .当原冷凝液30VCD090us/cm切至B-1508.当CD>90us/cm时,告总调切至就地排放

23、.52 .FRKS-15001 测量什么流量？发球何种类型？其联锁控制什么设备？1).为原水流量;2).是孔板式流量计;3).其联锁控制 P-1506絮凝剂泵的开停以及石灰孔加药阀 UV-15001 的开关 .53 .LI-GIL 1AL 2-COH-15003 测量对象是什么,其联锁控制什么装置？1) .该液位计分石灰乳贮槽B-1506石灰乳液位.2) .其联锁控制UV-15005 的开关 .54.LI-COL 2-CIL 1-COH-15010 测量何处液位？其联锁控制什么设备？1) .测量 B-1503B 的酸液位 .2) .其联锁控制UV-15052 阀的开关,以及低液位时停运P-15

24、07B 或 BR.55.L- COL2-CIL1-COH-15012 测量何处液位？其联锁控制什么设备？1) .测量碱计量箱B-1504A 碱液位 .2) .其联锁控制 UV-15037 阀的开关,以及低液位时P-1508A或 AR 停运 .56.QRASH-15003/011 是何处测量表?测量什么?正常情况下控制在多少?1) .分别为混床F-1504/08 的测量表.2) .均为电导测量表;3) .正常时要求控制在 0.4 us/cm 以下 .57.目前QR-17201/202/203/204/205/206分另I回收的是来自哪里的冷凝液 ？1).QR-17201 为来自复有肥、硝铵的工艺

25、冷凝液；2) . QR-17202 为来自合成系统的工艺冷凝液;3) . QR-17203为来自Y-1701/1801的透平冷凝液；4) . QR-17204 为来自 Y1802/03、 Y-901 的透平冷凝液；5) . QR-17205 为来自 Y-1411/21.Y-550/601 的透平冷凝液；6) . QR-17206 为来自 1600#的工艺冷凝液。58.PIAI-15011/012分别测量何处压力，现场安装在何处？®制室内是否有报警？1) . PIAI-15011/012 分别测硝酸、旧锅炉的脱盐水压力；2) . PIAI-15011 安装于国外1500#加药间两侧脱盐

26、水管上PIAI-15012 安装于 W-1501 脱盐水出口管上 ;3) .控制室有压力低报.59.FI-15 b 003/008/006/007分别为何处流量计?1) . FI-15 b 003为F-15002稀释水流量计;2) . FI-15 b 008为F-15003稀释水流量计;3) .FI-15 b 006 为 F-15004 入口流量计；4) .FI-15 b 007为国内1500#向国外1500#供应脱盐水流量计.60.LI-15 b 001/008/011/014分别测量何处液位?1) .LI-15 b 001测量B-15605半脱盐水贮槽液位；2) .LI-15 b 008/

27、011分别测量B-15601/02酸、碱罐的液位；3) .LI15 b 014测量国内1500#中和池液位.61.FI-15 b 001/005/009/010分别为何处流量?1) .FI-15 b 001/009分别为再生浮动床酸、碱稀释水流量；三、循环水部分：62.冷却水总管压力低报警的原因2) .FI-15 b 005/010分是为再生混床酸、碱稀释水流量.1).泵发生故障 2). 电机透平发生故障3).水池液位低4).泵出口阀故障 5).工艺用水量发生变化 ,系统排水量增加63 .水池液位低报警的原因 :64 . 水池液位高报警的原因 :65 .冷却水 PH 值低报警的原因66 .冷却

28、塔风机声音异常的原因67 .冷却塔风机振动加大的原因1）. 工艺用水量大2）. 系统排放量大3）.补水量少4）.原水阀门故障1）.补水量太大2）. 排放量太小3）. 原水补水阀关不严4） .仪表系统失灵1） 系统加酸量太大2）工艺系统有泄漏3）仪表指示失灵,现场一次表无水样1）润滑油质差.有淤积物2）减速箱轴承损坏齿轮啮合不良3）风机套盖风筒组件松动.叶片夹件螺栓松动4）电机运行不正常1）螺栓接头松动.传动轴不平衡或联轴节磨损严重2）风机叶片安装不到位3）减速箱轴承损坏4）轴不同心变行损坏68 .旁滤器反洗时跑石英砂的原因:1）旁滤器内石英砂填充过高2）反洗水量太大3）反洗时间过长69 .透平

29、润滑油总管压力低报警的原因:1）主油泵故障2）主油泵透平故障3）油系统有泄露.用油量突然增大70 .透平排汽温度高报警的原因:1）冷凝器真空度下降2）表冷水位高3）冷却水水温太高压力偏低4）表冷器有泄漏5）抽气器工作不正常71 .透平排汽压力高报警的原因:1）表冷器漏汽2）抽气器工作不正常3）冷却水量少.水温高4）轴封蒸汽压力低5）水封系统不严密6）表冷水位高冷凝液泵故障72 .透平油冷器出口油温高或低的原因:1）冷却水量不足2）冷却水进口温度高3）冷却水量太大4）冷却水温度低73 .冷凝液泵常见的故障:1）冷凝液泵声音异常2）泵出口压力波动.偏低.泵不打量3）泵体振动较大4）电机工作异常74

30、 .冷却水总管压力低报警的处理方法:1）确认报警真实非误报2）.检查泵出口压力.流量.水池.液位和泵运行状况3）.如因泵出现了故障.应该切换备用泵运行4）.因用水量大.通知总调检查外系统供水情况.看是否外系统排放量大.75 .水池液位低报警的处理方法:1）.确认报警真实非误报. 2）检查供水流量、压力及补充水流量 . 3）.增大补水 .减少排放 . 4）.联系检修仪表检查处理补充水阀 .76 . 水池液位高报警的处理方法 :1）.确认报警真实非误报.2）减少补水量.3）.检查原水阀开关情况. 4）.联系仪表检查77 . .冷却水 PH 值低报警的处理方法 : 1）.确认报警真实非误报. 2）.

31、减少加酸量或停运酸泵3）.联系分析仪表检查校验现场仪表4）.通知化验上室加样分析5） .加大排/补水量置换78 .冷却塔风机声音异常的处理方法: 1）.更换新的润滑油.检查油位是否正常. 2）. 检查或更换校正齿合 . 更换已损坏的齿轮3).拧紧松动部件,检查电机运行状况 4).联系检修人员确认.必要时停运故障风机79 .旁滤器反洗时跑石英砂的处理方法： 1). 检查旁滤器石英砂装填情况，高度至合适位。 2).调整反洗水量3).按反洗规定时间进行操作。80 、 冷却塔风机振动加大的处理方法： 1). 把紧螺栓， 检查轴对中是否良好， 更换联系轴节。 2) .调整风机叶片安装角度。 3). 检查

32、更换轴承，轴找正。 4).联系检修人员确认，必要时停运故障风机。81、透平润滑油总管压力低报警的处理方法。1).确认报警真实非误报。2).检查开启辅助油泵。3).如油泵没有泄漏应联系停车处理漏点。82、透平排汽温度高报警的处理方法。1).确认报警真实非误报； 2).检查真空度，消除真空低原因； 3).加大冷凝液泵排液量； 4).增大冷却水量，增开抽气器； 5).全面检查，调整透平运行情况。83、透平排汽压力高报警的处理方法。1).确认报警真实非误报；2).迅速降低排气温度；3).根据报警原因进行检查，分析查明，对症处理；4).做好透平停车准备。84、透平油冷器出口油温高或低的处理方法。1).开

33、大冷却水阀，降低油冷器出口油温。 2).切换备用油冷器运行； 3).关小冷却水阀， 提高油冷器出口油温； 4).开启油箱蒸汽加热器。85、冷凝泵故障的处理方法。 1).迅速启动备用冷凝液泵； 2).检查密封水阀，汽水平衡阀应开至正常位；3).关闭运行中的冷凝液泵出口阀，看压力能否恢复；4).紧急情况下应停运故障泵。86、冷却塔的主要巡检内容。87、冷却水系统水温如何调节？88、循环水系统水压如何调节？89、循环水系统水量如何调整？90、循环水系统水质如何调节？1).检查冷却塔风机的油位、声音振动及运行情况；2).检查冷却塔上配水阀开度及布水情况； 3).检查配水槽内藻类繁殖情况及水位、水色、水

34、味有无异常。1).根据气温变化和外系统热负荷变化情况，及时增开或减少风机运行台数；2).若通过增开风机和水泵仍不能降温时，可增大补水排污量； 3).冬季运行水温太低时，可采取短路，回水直接入塔池。1).根据外界供水量的需求，及时增开备用循环水泵；2).运行过程中应保持水位在高限， 保证水压稳定； 3).可增开或关闭冷却塔配水阀开度来调整水压。1).保证下式平衡： M=E+D+B+F ； 2).按上式通过改变补水量和排污量来实现水量平衡；3).通过调节回水配水阀开度来调整水量平衡； 4).调整过程中要注意循环水泵电流的变化情况。1).连续或间断地向循环水中加各类水处理药剂；2).杀菌剂的投加采用

35、定期、定量、冲击式投加，保证二种杀菌剂交替投加； 3).通过加酸调节PH 值； 4).投运旁滤器和无阀滤池及增加排污控制循环水浊度。91、加氯装置如何开车？ 1).检查确认工作完毕，具备加氯开车条件；2).开启循环水压力阀门，投用水射器； 氯气管线呈负压状况；3).开加氯机控制阀并 调整其开度； 4).缓慢打开液氯钢瓶出氯阀检查压力正常流量稳定,出氯阀至正常开度；5).用 10%氨水检查有无漏点。92、循环水系统加药系统的开车程序.1).检查确认工作就绪，具备开车条件；2).加药贮槽液位正常； 3).加药泵进出口阀开关正确； 4).将加药泵现场开关打至启动位，将泵投运； 5).将加药泵的冲程调

36、正常。93、循环水系统冷却塔风机的开车程序。1).检查确认工作就楮，具备开车条件；2).手动盘车，检查应无卡涩、 碰撞等异常现象； 3).将风机的正反向选择开关打至正向位； 4).按动风机现场启动开关， 投运冷却塔风机。94、循环冷却水系统短期停车的操作要点。1).尽可能保持水在系统中正常循环； 2).减少补水、排污水量，维持正常工艺指标； 3).循环水泵如需停运，要在停运前投加杀菌剂； 4).系统重新开车时， 应检查系统监测挂片，采取补膜或重新预膜。95、循环冷却水系统长期停车的操作要点。1).停止冷却风机的运行；2).停止向系统补水，停运旁滤器或无伐滤池；3).停运加药系统计量泵；4)停运

37、循环水泵； 5).排尽系统内存水。96、循环冷却水系统紧急停车的操作要点。1).停运循环冷却水泵； 2).停运加药系统； 3).停运冷却塔风机；4).停运旁滤器或无伐滤池，关进出口伐；5).停止补水，排污。97、循环水加氯装置停车的操作要点。1).关闭氯瓶出氯阀；2).等待加氯机流量计转子跌到零位流量，压力指示“0”位；3).保持水射器正常投用，压力水不中断；4).检查有无漏点出现。98、循环冷却水系统加减负荷的操作要点。1).必须征得总调同意； 2).通过增加或减少循环水泵的投运台数来实现向外供水的多少；3).加减负荷时必须严密监视循环水泵的电流及压力变化情况； 4).搞好循环水泵之间的供水

38、平衡。99、循环冷却水系统加药装置停车的操作要点。1).根据工艺指标调整需要决定是否停车；2).将加药计量泵的现场启动开关打至关位；3).根据要求关闭计量泵进出口手动阀， 计量泵冲程调至零位；4).作好停运的相关记录。100、 循环冷却水风机的停车要点。 1).循环水水温已满足工艺要求而不再需要开风机； 2).征得总调同意； 3).将冷却塔风机现场开关打至关位，风机停运；4).要将停运风机处于备用状态，并作好相关记录。101、透平油滤器的切换要点。1).当油滤器压差达到 0.08MPa 时方可切换；2).开压力平衡阀和将投运油滤器的放空阀；3).当从放空管视镜看到有连续的油流时，关放空阀；4)

39、.操作切换手柄，显示盘上箭头指向即将投运的油滤器，关压力平衡阀。102、透平油冷器的切换要点。1).投运油冷器的冷却水进出口阀，开压力平衡阀； 2).投运油冷器 原放空阀； 3).当从放空管视镜中看到有油流时， 关放空阀；4) .操作切换手柄，使箭头指向要运行的油滤器；5).调节冷却水量，使油冷器出口油温在42-48之间。103、 YP-1411A/1421A 的主要检查要点。 1).检查透平的油温、油压、真空、轴位移、振动和油滤器的压差；2).检查P-1411A/1421A 的出口压力运行状况； 3).检查透平、循环水泵油箱油位及油质情况； 4).检查有无漏油、漏汽、漏水现象。104、 氯气

40、泄漏的处理方法。 1).一旦发现氯气泄漏应立即汇报车间、 厂、 总调进行处理；2) .处理人员必须戴好氧气呼吸器方可进入事故现场；3).重点检查有可能产生泄漏的相关部位； 4).如无法处理，应将氯瓶推入应急池内中和，液氯钢瓶上的出氯阀；5).处理完毕后，必须经安全技术人员检查确认。105、循环冷却水泵需紧急停机的现象。1).泵的电机过热或冒烟； 2).泵体强烈振动、电流大范围波动；3).泵内有明显的金属摩擦声；4).外管网出现突发性故障。106、循环水风机需紧急停车的现象。1).冷却风机声音、振动明显加大；2).风机叶片与风筒有强烈的摩擦声； 3).风机漏油严重或油温太高； 4).风机电机温度

41、振动较高。107 、 透 平 油 系 统 投 用 的 操 作 要 点 。 1). 确 认 油 系 统 阀 门 开 关 在 规 定 位 ， 现 场 启 动 X - P-1411 1R/X P-1421 1R 建立油循环； 2).检查 X - P-1411A/XR1421A油位正常并启动，正常后停运 X - P-1411 1R/ 1421 1R,将其现场并关打自动位备用；3) .调整润滑油总管压力至0.25MPa,油温42-48 C ； 4).投 运 PGP-1411.1/1421.1 至自动位，调整油压 0.09-0.15 MPa, 油温 30。108、透平表冷系统投用的操作要点。1).打开表冷

42、系统各指示调节仪表的阀门，向冷凝器补脱盐水至 50%液位关闭； 2).打开汽水平衡阀及冷凝液自循环阀， 启动投用 P-1416/1426A(R)； 3).密切监视表冷凝液位，保持水量平衡， 当液位高时关闭循环阀， 开大冷凝液出口阀。109、透平开车暖管的操作要点。1).确认透平主汽阀，调速汽阀关严，打开蒸汽管道上所有疏水阀，并送密封蒸汽； 2).全开中压蒸汽第二道截止阀，缓开第一道截止阀的旁路阀，当蒸汽温度达到290，压力达4) 48 MPa 时，全开中压蒸汽第一道截止阀，关闭旁路阀；3) .暖管期间每15分钟对透平盘车一次。110、 透平开车投用真空系统的操作要点。1).建立W-1411/1

43、421 热水井液位， 开启开工抽气器 (先开蒸汽阀，后开抽汽阀) ； 2).当真空达到-0.05 MPa 时，按规定投运一、二级抽气器一组，停运开工抽气器；3).检查P-1416/1426(A)/R运行情况，抽真空至-0.085 MPa。111、 透平开车冲转暖机升速的操作要点。 1).全面检查确认透平无异常； 2).按升速曲线对透平进行冲转、 暖机、 升速， 注意冲转后要关闭所有导淋疏水阀；3).当转速升至11500r.p.m/min 时，检查确认P-1411/21A出口阀打开；4).调整确认透平机组油温、油压、振动、轴位移是否在要求的控制范围内， 使用期 YP-1411 进入正常运行状态。

44、天脊集团国家职业技能鉴定所二。五年九月二日水处理工技能鉴定实际操作考核考试题库(模拟操作部分)一、循环水部分：112、 P-1411 的开停步骤(南、北水人员): 一.准备工作1) .检查轴封良好2).检查轴承箱油位.出口阀油位大于 2/3 3).出口压力表根部阀出口安全排空阀打开4).水池水位大于80% 5).高压动力电已送6).泵出口阀电机已送电并处“自动”位二、启动2) .接到启动命令.确认无误即可启动2).将现场启动开关打至“ ON”位,泵运转3).启动10秒钟 . 出口阀自动开启开到感应点4).检查泵出口压力. 电流 .轴封情况正常5).若出口阀不能自动开启,立即用一铁块与感应块重合

45、,然后手动打开出口阀,仪表处理连锁问题三、停车3) .将现场开关打至0ff 位.泵停关出口阀2).停车前出口阀开关必须在“自动”位113、 P-1421 的开停步骤(南、北水人员): 一.准备工作1) .检查轴封良好2).检查轴承箱油位.出口阀油位大于2/3 3).出口压力表根部阀出口安全排空阀打开4).水池水位大于80% 5).高压动力电已送6).泵出口阀电机已送电并处自动位二、启动2) .接到启动命令.确认无误即可启动2).将现场启动开关打至“ ON”位,泵运转3).启动10秒钟 . 出口阀自动开启开到感应点4).检查泵出口压力. 电流 .轴封情况正常5).若出口阀不能自动开启 ,立即用一

46、铁块与感应块重合,然后手动打开出口阀,仪表处理连锁问题三、停车3) .将现场开关打至0ff 位.泵停关出口阀2).停车前出口阀开关必须在自动位114、 P-1431 的开停步骤(东、西水人员): 一.准备工作1) . 检查轴封良好2).检查油位正常.轴承冷却水阀开位3).出口压力表根部阀打开4) .泵入口阀打开.排气阀打开5).水池液位处于高限6).泵出口电动阀动作正常.处开位 7).泵出口手动阀处关位8). 高压动力电已送二、开车1) .接到启动命令.确认无误即可启动2).关闭泵体排气阀3). 打开泵出口手动阀至压力 .4) . 检查泵出口压力 .电流 .轴封情况正常三、停车1) . 接到停

47、车命令.关闭泵出口手动阀 2).按停车键 . 泵停 . 泵出口手动阀 . 电动阀关闭 3).表盘泵复位115、 P-14101 的开停步骤(东、西水人员) ：一 .准备工作1). 检查轴封良好2).检查油位正常.轴承冷却水阀开位3).出口压力表根部阀打开4).泵入口阀打开.排气阀打开5).水池液位处于高限6).泵出口电动阀动作正常.处开位 7).泵出口手动阀处关位8). 高压动力电已送二、开车1).接到启动命令.确认无误即可启动2).关闭泵体排气阀 3). 打开泵出口手动阀至压力 .电流正常位4). 检查泵出口压力.电流.轴封情况正常三、停车1). 接到停车命令.关闭泵出口手动阀 2).按停车

48、键 . 泵停 . 泵出口手动阀 . 电动阀关闭 3).表盘泵复位116、风机的开停步骤:一.准备工作1). 检查风机风筒门封闭 2).手动盘无卡涩现象. 无碰撞现象.3).检查油位.油质正常4).动力电已送二、开车1).手动启动正向按钮.风机正常运行2). 检查电机温度.振动情况.电流正常三、停车1). 手动按停止按钮.风机停运2). 检查风机平稳停车.惰轴情况117、加药泵的开停车步骤:一 .准备工作1). .检查油位正常.电机送电2). 检查药储槽液位正常.3). 泵进出口手动阀打开. 4).泵行程调到 0 位 .5).泵头排汽阀流出介质二、开车启动后 .缓慢调节冲程到要求位置.三、停车停

49、泵 ,长期停车 .要求关进出口阀,排出泵内残液.118、酸泵的开停车步骤. 准备工作1). .检查油位正常.电机送电 2). 检查药储槽液位正常.3). 泵进出口手动阀打开. 4).泵行程调到 0 位 .5).泵头排汽阀流出介质二、开车启动后 .缓慢调节冲程到要求位置.三、停车停泵 ,长期停车 .要求关进出口阀 ,排出泵内残液.119、 F-1451/61 的反洗步骤 .(南、北水人员)运行时间 (分 )阀位 (UV-14151/251/152/252)排水5UV-14154/254UV-14156/256吹洗5UV-14154/254UV-14155/255UV-14156/256V-145

50、2/62A 或 R放气2UV-14154/254UV-14156/256UV-14157/257反洗10UV-14154/254UV-14156/256UV-14160/260充水5UV-14151/251UV-14156/256正洗(预过滤)5UV-14151/251UV-14153/253投运UV-14151/251UV-14152/252120、F-14101反洗步骤.运行时间 (分)进水阀 .出水阀(东水人员 )排水5反洗出口阀 .排空阀底排阀吹洗10反洗出口阀 .空气阀 .排空阀水反洗10反洗进口阀 . 出口阀充水5进水阀 . 排空阀正洗(预过滤)5进水阀 . 底排阀121、 F-1

51、471 开停车步骤 . 一、开车(西水人员)1).确认已经过气密试验.具备进水条件2) .打开进水阀 F-1471 进水3) .当冲洗水箱液位升到溢流口时,打开F-1471 出口手动阀 . F-1471投运4) .调整好反洗强度.运行压差增大. 自动反洗.岗位作好记录二、停车1). 关进出口手动阀2).长期停车前,必须进行反洗122、加氯装置的开停车步骤. 一、开车1) .检查确认正常. 具备开车条件2) .开循环水阀加氯机喷射器投运, 氯气管线呈负压状态3) .缓慢开加氯机控制阀.调整阀开度4) .缓慢打开液氯钢瓶出氯阀.检查压力正常.流量稳定无泄露.出氯阀至正常开度5) .用 10%氨水检

52、查加氯管线接头无泄露二、停车1) . 关闭氯瓶出氯阀 .2) .转子流量计指示0位.压力指示0位，检查无泄漏。123、透平真空系统如何投运1、建立 W-1411/21 热井液位2、开启开工抽气器(先开蒸汽阀，后开抽气阀)3) 当真空达到 -0.05MPa 时，投运一、二级抽汽器一组， 停运开工抽汽器。4、检查 P-1416/26,抽真空至-0.085MPa124、透平油系统如何投运1.确认油系统各阀门开关正确位置2 .开启X P-1411R/P-1421 1R建立油循环3 .检查X P-1411A/XP-1421 1A 油位正常.启动 .运行正常后停运XP-1411 1R/1421 1R,现场开关打至“自动”位，调整油压至0.25MPa.油温 42-48 C 04 .检查 并投运 PGP-1411.2/1421.2 至 “ 自 动 ” 位调 整油 压至0.09-0.15MPa油温 30c125、油冷器如保切换1） . 投运油冷器的冷却水进出口阀，开压力平衡阀2） .投运油冷器的放空阀，当从放空管视镜中看到油流时关放空阀，操作切换手柄使箭头指向运行油冷器。3） .调节冷水量，使油冷器出口油温在42-48126、冷却水总管压力低报警的原因:1）.泵发生故障2）.电机透平发生故障3）.水池液位低4） .泵出口阀故障 5）.工艺用水量发生变化 ,系统排水量增加127、冷