【最新】塔吊基础专项施工方案

1、一、编制依据 1二、建筑概况 1三、塔吊布置原则 2四、塔吊的主要性能参数 2五、地质情况 2六、方案选择 3七、塔吊基础计算 4八、塔吊基础施工 10九、施工注意事项 12十、安全施工措施 12附件 错误！未定义书签、编制依据(1)QTZ100(6015或6013)塔机基础制作说明书(2)江门市滨江体育中心岩石工程勘察报告(3)混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 (2011版)(4)塔式超重机混凝土基础工程技术规程JGJ/T 187-2009(5)建筑桩基技术规范JGJ 94-2008(6)建筑地基基础设计规范GB50007-2011(7)品铭安全计算软件，版本为 V9.

2、7.5二、建筑概况江门市滨江体育中心-体育馆及会展中心工程，建设单位是江门市滨江建 设投资管理有限公司，设计单位是华南理工大学建筑设计研究院，勘察单位 是广东省重工建筑设计院有限公司，总承包单位是广州富利建筑安装工程有 限公司。本工程地点位于江门市棠下镇，工程为框架结构，地下一层，地上一层， 体育会展中心建筑面积 116154建筑高度约为 28.5m;体育馆建筑面积42360建筑高度约为53m塔吊基础位于地下室内及外围附近，本次计算全部按塔吊基础设置在地 下室基坑支护边坡底范围内考虑，如果地下室外围塔吊需设置在坡顶或坡上 要进行加固处理，且重新进行塔吊稳定性及边坡桩基础性计算，具体相关验 算及

3、加固方案与基坑支护方案相结考虑。塔吊基础具体位置详见相关附图。三、塔吊布置原则(1)塔吊布置综合考虑场地与施工的需要，吊臂最大限度覆盖施工场地， 减少材料二次搬运。(2)塔吊布置的位置应满足塔吊安装及垂直运输要求，塔吊基础应保证 塔吊运行安全，塔吊在使用过程中的能顺利起开，并保证塔吊与建筑物的附 着牢固，安全使用。(3)塔吊后期拆卸方便，不影响后续施工。(4)经济合理性，塔吊造型与塔吊台数的确定结合施工现场，以最小的 成本满足施工需要。因此，项目部根据本工程的实际情况，计划安装9台塔吊QTZ100TCT6015 或TCT6013,有效臂长60米。四、塔吊的主要性能参数1 ) 起重臂长度：60m

4、2)最大起重重量：8t3 )臂端最大起重重量：1.5t 4)固定式最大高度：52m5)厂家提供的最不利荷载数据，(非工作状态)：竖向荷载：R = 624KN弯距： 昨1822KN.ni水平荷载：Fh=74.9KN。(详 见附件一一塔机基础制作说明书)五、地质情况塔吊基础所在的地质情况参考相关“岩土工程勘察报告”的数据，以下 内容由本工程的工程勘察报告提供。其管桩验算按厂家提供的有效桩长不小 于5米，且桩主要处于淤泥层中进行考虑。厅P土层名称PHC管桩的相关计算参数侧应力qsia(kPa)端应力qpa(kPa)入1填土12-2淤泥层8-0.53粉质粘土层30-0.74强风化砂岩11043000.

5、7六、方案选择由于施工现场地表土承载力不能满足天然基础要求，塔吊基础决定采用预应力高强硅管桩（PHC）基础，其桩直径？400加，A型，壁厚95 mm,桩身硅 强度等级为C80,桩尖采用十字形。按工程桩要求施工，锤重 5T,冲程1.8 2.0m,当有效桩长L>15m时，最后三阵锤（每阵十击）平均贯入度定为30mm 当有效桩长15m> L>10m时，最后三阵锤（每阵十击）平均贯入度定为25mm当 有效桩长LwlOm时，最后三阵锤（每阵十击）平均贯入度定为20mm以贯入度 作为主控制指标，以强风化岩作为桩端持力层，设计单桩承载力特征值为1200KM管桩收锤后，经灯光照射检查管桩壁基

6、本完好后，应立即在管桩内腔底 部灌注2.0m高加微膨胀剂的C30细石硅封底。塔吊承台基础要求为 5.5mx 5.5mx 1.6（高）m,地下室内的承台面标高与 底板面平，地下室外围承台面标高-2000 mm,周边做好排水措施。七、塔吊基础计算矩形板式桩基础计算书1、塔机属性塔机型号QTZ100 (TCT6015 或TCT6013)塔机独立状态的最大起吊高度 H0(m)52塔机独立状态的计算高度H(m)60.7塔身桁架结构型钢塔身桁架结构宽度B(m)1.82、塔机荷载1)、塔机传递至基础荷载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN)624起重荷载标准值Fqk(kN)80竖向荷载标准值Fk(kN)

7、704水平荷载标准值Fvk(kN)22.8倾覆力矩标准值M k(kN m)1856非工作状态竖向荷载标准值Fk'(kN)624水平荷载标准值Fvk'(kN)74.9倾覆力矩标准值Mk'(kN m)182242)、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1(kN)1.35Fk1 =1.35 >624 = 842.4起重荷载设计值FQ(kN)1.35FQk=1.35 >80=108竖向荷载设计值F(kN)842.4+108 = 950.4水平荷载设计值Fv(kN)1.35Fvk=1.35 >22.8=30.78倾覆力矩设计值M(kN-m)1.35M

8、 k= 1.35X1856 = 2505.6非工作状态竖向荷载设计值F'(kN)'一 一一一 一1.35Fk = 1.35 >624 = 842.4水平荷载设计值Fv'(kN)1.35Fvk'=1.35 >74.9= 101.115倾覆力矩设计值M'(kN -m)1.35Mk= 1.35 >1822 = 2459.73、桩顶作用效应计算承台布置桩数n4承台高度h(m)1.6承台长l(m)5.5承台宽b(m)5.5承台长向桩心距al(m)4.5承台宽向桩心距ab(m)4.5桩直径d(m)0.4承台参数承台混凝土等级C35 ,，一3承台混凝

9、土自重心(kN/m )25承台上部覆土厚度h'(m)0承台上部覆土的重度丫 '(kN/n3)19承台混凝土保护层厚度 6 (mm)50配置暗梁否5承台及其上土的自重荷载标准值：Gk=bl(h c+h' y ')=5.5 X5.5X(1.6 X 25+0X 19)=1210kN承台及其上士的自重荷载设计化G=1.35Gk=1.35 1210=1633.5kN桩对角线距离：L=(ab2+ai2)0.5=(4.52+4.52)0.5=6.364m1)、荷载效应标准组合轴心竖向力作用下：Qk=(Fk+Gk)/n=(704+1210)/4=478.5kN荷载效应标准组合偏

10、心竖向力作用下：Qkmax=(Fk+Gk)/n+(M k+FVkh)/L=(704+1210)/4+(1856+22.8 1.6)/6.364=775.875kNQkmin=(Fk+Gk)/n-(M k+FVkh)/L=(704+1210)/4-(1856+22.8 1./6.364=181.125kN2)、荷载效应基本组合荷载效应基本组合偏心竖向力作用下：Qmax=(F+G)/n+(M+Fvh)/L=(950.4+1633.5)/4+(2505.6+30.78 1.6)/6；364=1047.431kNQmin=(F+G)/n-(M+F vh)/L=(950.4+1633.5)/4-(250

11、5.6+30.78 1.6)/6364=244.519kN4、桩承载力验算桩参数桩混凝土强度等级C80桩基成桩工艺系数3C0.85 ,，一3桩混凝土自重 切kN/m )25桩混凝土保护层厚度 6 (mm)35桩入土深度1t(m)5 (根据厂家要求按最不利进行考虑，即有效桩不小于5m,按管桩处于淤泥层验算)桩配筋自定义桩身承载力设计值是桩身承载力设计值1200地基属性地下水位至地表的距离hz(m)0承台埋置深度d(m)0是否考虑承台效应否土名称土层厚度li(m)侧阻力特征值qsia(kPa)端阻力特征值qpa(kPa)抗拔系数承载力特征值fak(kPa)淤泥4.5800.6-强风化岩0.5110

12、43000.7-1)、桩基竖向抗压承载力计算桩身周长：u=Ttd=3.14 X0.4=1.257m桩端面积：Ap=Tt 2/4=3.14 便42/4=0.126m2Ra=U 2 $ia li+qpa Ap=1.257 将.5 8+0.5 ¥10）+4300 0.126=654.708kNQk=478.5kN 0a=654.708kNQkmax=775.875kN 0 1.2展1.2 E54.708=785.649kN满足要求！2）、桩基竖向抗拔承载力计算Qkmin = 181.125kN >0不需要进行桩基竖向抗拔承载力计算！3）、桩身承载力计算纵向普通钢筋截面面积： As=n

13、 tt 2/4=4 a142 162/4=804mm2纵向预应力钢筋截面面积： Aps=n兀2/4=11 a142 10.72/4=989mm2(1)、轴心受压桩桩身承载力荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Qmax=1047.431kN桩身结构竖向承载力设计值：R=1200kN满足要求！(2)、轴心受拔桩桩身承载力Qkmin=181.125kN >0不需要进行轴心受拔桩桩身承载力计算！5、承台计算承台配筋承台底部长向配筋HRB400 25200承台底部短向配筋HRB400 25200承台顶部长向配筋HRB400 18200承台顶部短向配筋HRB400 182001)、荷载计算承

14、台有效高度：h0=1600-50-25/2=1538mmM=(Qmax+Qmin)L/2=(1047.431+(244.519) 6.364/2=4110.96kN m -X方向：Mx=Mab/L=4110.96 4<5/6.364=2906.887kN m -Y方向：My=Ma/L=4110.96 4<5/6.364=2906.887kN m -2)、受剪切计算V=F/n+M/L=950.4/4 + 2505.6/6.364=631.317kN受剪切承载力截面高度影响系数：例s=(800/1538)1/4=0.849塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离：a1b=(ab-B-d)/2=(

15、4.5-1.8-0.4)/2=1.15ma1l=(al-B-d)/2=(4.5-1.8-0.4)/2=1.15m剪跨比：M'=a1b/h0=1150/1538=0.748,取 2b=0.748;“= aWh0=1150/1538=0.748,取4=0.748;承台剪切系数：%=1.75/( t)+1)=1.75/(0.748+1)=1.001a=1.75/( l+1)=1.75/(0.748+1)=1.001 3由s obftbh0=0.849 1.001 1.27 10 >5.5 1.538=9135.268kN_ _.一 _3 _ 的saftlh0=0.849 1.001 1

16、.27 103X5.5 1.538=9135.268kNV=631.317kN & min(h$obftbh。，的s aftlh0)=9135.268kN满足要求!3)、受冲切计算塔吊对承台底的冲切范围：B+2h0=1.8+2 1.538=4.876mao=4.5m< B+20=4.876m, ai=4.5m< B+20=4.876m角桩位于冲切椎体以内，可不进行角桩冲切的承载力验算！4)、承台配筋计算(1)、承台底面长向配筋面积csi= My/( fcbh02)=2906.887 W6/(1.05 11.9 )5500X5382)=0.018&=1-(1-2 os

17、i)0.5=1-(1-2 (X018)0.5=0.018p=1-“2=1-0.018/2=0.991As1=My/( S1h0fy1)=2906.887 106/(0.991 便38>360)=5298mm2最小配筋率：按0.15%考虑梁底需要配筋：A1=max(As1, p 0)=max(5298,0.0015 5500M538)=12688.5mm2承台底长向实际配筋： As1'=13990mm2> A二12688.5mm2满足要求！(2)、承台底面短向配筋面积CS2= Mx/( 2fcbh02)=2906.887 W6/(1.05 11.9 )5500 >153

18、82)=0.018曰=1-(1-2 g2)0.5=1-(1-2 (X018)0.5=0.018个2=1-02=1-0.018/2=0.991As2=Mx/( S2h0fy1)=2906.887 106/(0.991 便38M60)=5298mm2最小配筋率：按0.15%考虑梁底需要配筋：A2=max(9674, p0)=max(9674,0.0015 5500 >1538)= 12688.5mm2承台底短向实际配筋： A2'=13990mm2>A2=12688.5mm2满足要求！(3)、承台顶面长向配筋面积22承台顶长向实际配筋： As3'=7253mm>0.

19、5A1'=0.5伟990=6995mm满足要求！(4)、承台顶面短向配筋面积承台顶长向实际配筋： As4'=7253mm210.5A2'=0.5 伟990=6995mm2满足要求！(5)、承台竖向连接筋配筋面积承台竖向连接筋为双向14600。6、基础承台配筋承台长X宽X高=5500mmX 5500mmX 1600mm, C35,底筋双向选用2825(间距 200),面筋双向选用2818(间距200),沿竖向水平围身箍514,架立筋14600 (钢筋 类另I为HRB400钢)。八、塔吊基础施工1)塔吊基础施工工艺流程基础定位放线因酊吊基坑土方开挖童印画三即电线-验为书邳册

20、匚塔吊预埋螺栓定位安装固定T塔|吊基础模板支梗曰用基础钢筋、预埋螺栓、模板验收告塔吊基础碎浇和昨养护2)塔吊基础施工工艺(1)基坑定位放线：利用经纬仪将塔吊定位轴线测出，按照 1:1放坡系数 外放相应距离，撒白灰线示之，并通知项目技术负责人进行验线。(2)塔吊基础基坑开挖：采用一台反铲式挖掘机进行基坑开挖，现场架设一 台水准仪进行基底标高控制。同时按照 1: 1的放坡系数进行放坡开挖。机械 开挖应比设计标高高20 cm30 cm,剩余土方采用人工开挖。人工开挖的平整 度为士 50。(3)垫层硅浇筑：在基坑开挖完成后，立刻将控制垫层厚度及标高的小木桩 打设完成，每平方米范围内应至少有一个小木桩；

21、随后在基坑边四周用50X100的木方围起来；进行垫层硅浇筑，初凝后进行压光处理。(4)基础放线：在垫层硅达到 30蛆上的强度即可进行基础放线。首先利用 经纬仪将基础定位轴线投测到垫层上，弹墨线示之；然后按照基础的设计尺 寸将基础边线测出，弹墨线示之。(5)钢筋网绑扎：将塔吊基础底部受力主筋安装相应的间距要求绑扎到位， 要求采用满扎，最后放置底层钢筋网垫块。基础上部钢筋网绑扎，首先安装 1500左右的间距放置钢筋马蹬，接着将上部受力主筋按设计间距放置到位， 进行绑扎，同时按要求绑扎拉筋，全部采用满扎。(6)塔吊预埋螺栓定位、安装固定：螺栓定位采用经伟仪将轴线投测到上部 钢筋网上，再按要求安装固定

22、四组地脚螺栓，然后利用水准仪测出四组地脚 螺栓孔处的标高，根据高低差值，在上层钢筋网上放置1mm/2m陆等的钢板片予以调整，同时要确保四组螺栓孔的对角线误差值在士 2mmz内，最后将其 与上部钢筋网焊接牢固；另外按要求安装地脚螺栓锚固端的8条钢筋，相互焊接牢固并与承台外围钢筋焊牢防止摆动。(7)基础模板安装：采用18厚多层板做面板，50X 100木方做背楞，48 钢管做外楞的模板支撑体系。(8)钢筋、预埋螺栓、模板验收：以上工作完成后，项目部相关人员应进行 钢筋、螺栓、模板验收。(9)塔吊基础硅浇筑：本案中塔吊基础硅采用商品硅，硅浇筑时分二次隔时 间段完成，间隔时间为下层硅初凝前完成上部硅浇筑；硅在振捣过程中要充 分，快插慢拔，均匀振捣，避免过振。待硅初凝后