园路及节点广场铺装工程施工方案

1、人行道铺装工程硅路面石专施工方案一、施工部署根据设计要求，本工程铺装分为广场铺装、人行道铺装、站台铺装及景墙铺装。 广场石材采用规格有为600X 600X 50的花岗岩荔枝面，及300*600*50中国黑毛面， 中国黑拉梢间距30,梢5*5;人行道采用300*600*50 654#火烧板花岗岩，盲道采用 300*300*55黄金麻花岗岩板；机动车辆行走部分铺装采用90*90*90黄金麻自然面花 岗岩；公交站台采用550 （高）*600*50 654#火烧板+;景墙分为景墙A（高45cm）、 景墙B （高70cm）及景墙C （高45cmj）三种，景墙A侧面采用350*600*50厚黄金麻 手打自

2、然面花岗岩异形加工，压顶采用90*90*90厚黄金麻手打自然面花岗岩；景墙1 «B内侧面采用550*600*30厚654#火烧面花岗岩+100*100*30厚654#自然面花岗岩， 压顶采用300*600*50厚654#火烧面花岗岩，内侧面采用 200*600*30厚火烧面花岗 岩+ 100*100*30厚654#自然面花岗岩；景墙C采用300*300*30厚654#火烧面花岗岩 + 100*100*30厚654#自然面花岗岩，压顶为 300*600*50厚654#火烧面花岗岩。本工程花岗岩铺装的特点： x 铺装面积大，若干区域同时施工，结合时易出现错缝，高低差等现象。因石材重量较大

3、，人工搬运困难。由于石材本身较重较厚，铺设时按传统方法用橡皮锤击打效果可能不好。采用卧浆法施工，击打后每块石材下的砂浆密实度不同，易造成后沉降量不同， 引起板间高低差。本工程采用分段施工，按搭接流水作业方式组织实施。施工中先做试验段，并 及时上报试验段成果，经监理工程师及业主审批后，再进行大面积展开施工，并以 此做为后续施工的依据。1、工艺流程本工程施工工艺流程是施工准备、砂浆摊铺、路面砖铺贴、整型、灌缝。清理基层：将混凝土层（水稳层）表面的积灰及杂物等清理干净。如局部凹 凸不平，应将凸处凿平，凹处补平。找平、弹线：按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。每个5m*5mf格开始铺砌前，先根

4、据位置和高程在四角各铺一块基准石材， 在此甚础上在 南北两侧各铺一条基准石材。经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。试拼和试排：铺设前对每一块石材，按方位、角度进行试拼。试拼后按 两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块位置 与设计图纸是否相符合。在正式铺装前，要进行一次试排。砂浆：（厚度100mmK材砂号制层为30mm厚度30、50mmi材砂号制层为20mm 按水平线定出砂浆虚铺厚度（经试验确定）拉好十字线，即可铺筑砂浆。用 1: 3干 硬性水泥砂浆，铺好后刮大杠、拍实、用抹子找平，其厚度适当高出水平线 23mm.花岗岩铺贴：铺贴前预先将花岗岩除尘，浸湿

5、后阴干后备用。在板块试 铺时，放在铺贴位置上的板块对好纵横缝后用预制锤轻轻敲击板块中间，使砂浆振 .密实，锤到铺贴高度。板块试铺合格后，翻开板块，检查砂浆结合层是否平整、密实。增补砂浆，在水泥砂浆层上浇一层水灰比为 0.5左右的素水泥浆，然后将板块 轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫板使板平实，根据水平线用 水平尺找平，接着向两侧和后退方向顺序铺贴。铺装时随时检查，如发现有空隙， 应将板材掀起用砂浆补实后再进行铺设。灌缝、擦缝：铺砌完后按板材的颜色用白水泥和颜料与板材色调相近的1:1稀水泥浆，装入小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刮刀 喂入缝内，至基本饱满为止

6、，缝宽为 2mm 12h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。粘附在石面上的浆液随手用湿纱团擦净。覆盖养护：灌浆擦缝完24h后，应用土工布或干净的细砂覆盖，喷水养护不少于7d.2、工艺说明2.1、 施工准备(1)材料准备应符合下列要求：根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场；路面被码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、颜色、块形、厚度、抗压强度分别堆放；垫砂层及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。(2)定位标定高程及基层复查根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。路面被基准点和基准线的设定，根据铺筑平面设计图，在路缘石边应

7、设定路面砖基准点。通过路面被基准点，应设置两条相互垂直的路面被基准线，其中一条基,J准线与路缘石基准线的夹角宜为 0或45如5.4.2图所示。设置两个及以上路面被基准点同时铺筑路面砖时，根据工程规模及路面砖块形尺寸，宜设间距为51 0 m的纵横平行路面被基准线。2.2、 砂浆垫层的摊铺砂浆垫层的虚铺厚度应由设计和试验确定。根据工程量的大小，摊铺垫层的方法采用刮板法施工。在已摊铺好的垫层上，不得有任何扰动。2.3、 路面石专的铺筑根据设计图纸，路面砖的铺筑应从路面砖基准点开始，并应以路面砖基准线为 基准，按设计规定的图案铺筑路面砖。铺筑路面砖时，不得站在垫砂层上作业，可在刚铺筑的路面砖上垫上，一

8、块大于0.3m2的木板站在木板上铺筑。路面石专的接缝宽度应符合CJJ79-98的要求，铺筑到路边产生不大于20mm勺缝 隙时可适当调整路面砖之间的接缝宽度来弥补，不宜使用水泥砂浆填补。需用细石混凝土填补的地方，应在当日用规定强度等级的细石混凝土填补。接缝应确定两条相互垂直的路面被基准线为基准拉线进行调整。铺完路面砖后，应采用小型振动碾压机由路边缘向中间路面碾压 23次，一字 型铺筑时,振动碾压机前进方向应与路面砖的长度方向垂直 ，前进速度应与步行速度 相当，并不宜使路面被受到扰动。2.4、 路面石专灌缝路面砖之间的接缝中应采用砂灌满填实，接缝灌砂的方法应符合下列要求：在路表面均匀撒薄薄一层接缝

9、用砂； 用苕帚或板刷等工具将路面上的砂子扫入接缝中；用振动碾压机按本规程第条中所示的方法碾压使砂灌入接缝；接缝灌砂与1.|振压要反复进行，直至接缝灌满填实为止。路面砖路面施工完后，路面上砂子应清 扫干净。2.5、 特殊部位的施工路面设施周围的施工应符合下列要求：检查井、污水井等周围突出部位应予清 除，并用基层材料修整至基层顶面标高；检查井等周围的路面砖，不得使用切断块， 未铺筑部分，应及时用细石混凝土填补好。平面弯曲路面的施工可采用调整路面而专接缝宽度进行，其接缝宽度应符合下列要求:弯道外周路面石专的接缝宽度不应大于 6 mm弯道内周路面石专的接缝宽度不应小于2mm竖向弯曲路面的施工应将路面基

10、层及垫砂层采用竖向曲线过度，其接缝宽度宜为26mm如图5.7.4所示。一字形铺筑的路面，转角处路面砖的铺筑方法可采用一字形或人字形的形式。人字形铺筑的路面，转角处路面被可采用端部专用路面被切断块或细石混凝土铺筑，如图5.7.5所示。在路面的边界或交界处不能使用端部专用路面被时，可将路面被切断后使用。路面石专的切断可采用切割机切割。切断块的最小尺寸应大于等于20mm如图5.7.8所示。* I 2.6、 景墙石专贴面1 «根据设计图纸，景墙砖的铺筑应从路面开始由下向上铺设，并应以路面基准线为基准，按设计规定的规格铺筑面砖；二、确保工程质量的技术组织措施1、质量管理组织体系运用ISO900

11、1国际质量体系标准进行目标管理，按照公司质量手册和各项'飞'A配套程序文件的规定、对施工过程、物质采购、检验和试验、文件和资料等过程进 行严格控制，使我公司“顾客至上、规范管理、优质高效、技术创新”的质量方针， 在该工程得以充分体现。建立健全质量责任制，明确的职责，形成一个严密的质量管理工作体系，使工 程全过程均处于受控状态，以确保工程质量满足甲方要求。2、加强组织管理2.1、 健全施工组织管理机构，全面组织管理施工，各个部门及仅供参考岗位均有明确的职责、权限，作到各司其责，通力合作。2.2、 建立奖罚制度。对于积极贯彻执行管理制度、精心施工，工程质量满足 要求的班组或个人实行

12、奖励，反之，对所完成的工程质量恶劣、重复出现问题的班 组或个人进行处罚。3、加强施工过程的全面质量管理3.1、 施工方案必须经过审批，上报监理同意后方可施工；施工中必须严格执 行施工方案，不得擅自更改。3.2、 进行详细的工程技术交底。技术交底分三级：一级是公司技术部门向项 目部交底；二级是技术员向施工员交底；三级是施工员向班组交底。3.3、 加强施工测量控制管理工作，对建设单位移交的基准线、点进行认真的 复核。根据施工需要，合理布置现场测量控制网，并按规范要求进行闭合测量，严 格控制测量精度。3.4、 加强工序质量控制。各工序施工过程中，严格按照设计图纸和规范要求 一 . J7施工。各工序隐

13、蔽前必须经过项目部质检人员和监理工程师签字认可后，方可进行 下一道工序施工。,J %、i3.5、 及时对已完成工序的检查验收。现场质检员在每道工序完成后，须进行 外观和实测实量检查。对达不到要求的，提出纠正和预防措施进行改正。4、加强材料管理4.1、 严格控制原材料、半成品的质量。施工中所用的水泥、砂路面砖等原材 料均应具有质量证明书，必须按规范要求进行抽检和试验，合格后方能使用。不合 格品严禁使用。4.2、 加强对砂浆质量的控制。分别对砂浆的配合比、坍落度等进行验收。4.3、 施工中投入足够的机械设备，保证施工的顺利进行。加强机械设备的管 理工作，作好保养、维护工作、保证其最佳工作状态，已确

14、保工程质量。5、加强测量仪器、计量器具管理5.1、 测量仪器、计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用 以免造成人为破坏。5.2、 损坏的测量仪器、计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。5.3、 测量仪器、计量器具要定期进行校对、鉴定，严禁使用未经校对过的仪 器和器具。三、各分项工程主要质量保证措施5.4、 控制水泥、石粉、路面砖等原材料质量等级。.|"' X 5.5、 路面面砖实验样板段，确定虚铺厚度，压实遍数。四、施工质量控制及注意事项：1I f.I.""/1 ' - | _ 4rx； |1' J，-、铺砌前应进行选板

15、试拼，有裂缝、掉角、翘曲和表面缺陷的板块应剔除，品 种不同的板块不得混杂使用。面层铺设应防止板面与基层出现空鼓现象，操作中应注意下承层表面应用钢 丝刷清扫干净，浇水湿润并均涂刷一层素水泥浆，砂浆铺设必须饱满，水灰比要准 确，现场必须有计量配置；在已铺贴的板块上不准站人，铺贴应倒退进行。用与板 块同色的水泥浆填缝，然后用软布擦干净粘在板块上的砂浆，在面层铺设后，表面 应覆盖、湿润。养护期必须保证 7d。由于板块本身不平或厚度偏差过大（大于士 0.5mm）或铺贴时操作不当，未 找平或铺贴后过早上人踩踏等原因，容易出现相邻两块板高低不平。若发生高低不 平应进行处理，必要时用磨光机仔细磨平抛光。利剑扇

16、形基座的花岗岩铺设，基本尺寸为非标准板。对于这些非标准板，在仅供参考工厂定型加工即可（扇面内的花岗岩铺贴时不留缝隙）避免错缝发生的措施挑选石材。严格按照天然花岗岩建筑板村（GB/T?18601-2001）标准，铺装前 按长、宽、对角线尺寸、平整度及颜色等指标挑选石材；光面石材表面应光洁明亮、 色泽鲜艳无刀痕、旋痕；其长度、宽度的允许偏差值为+0、-1mm平整度最大偏差值：长度n 400mm寸为0.6mm厚度的偏差为士 2mm ?并按不同尺寸及颜色分别码放， 以便铺装时使用。同一条中使用的石材宽（长）度相同，以保证缝宽均匀。相邻条 中的石材尺寸大小互补，如本条石材尺寸为负偏差，则相邻条石材为正差

17、，以抵消 尺寸影响（在保证直线性及外观质量的前提下）。严格测量管理。平面测量实施 5m*5m!f格网定位控制测量放线，施工中根据矩形 控制网外廊线加密桩位，将控制桩投测至施工区后钉测钎。每测定一闭合图形完毕 后进行闭合校核，精度按二级平面控制网要求；测角中误差士10”，边长相对误差1/10000,点位测定采用直角坐标法和极座标法。高程测量实际操作先算出5m*5m力线交点高程，作为施测数据资料，采用基准块和高程控制桩相结合的方法进行控制，标高水准点放线要求闭合校测。精确定出5m*5m方格网及交点高程后，在每个5m*5m 方内按石材位置和标高挂线。石材运输组织专门运输队。用叉车将石材运至工作面附近

18、，然后用自制石材运输 车运输到位。自制运输车用钢管及小推车轮子等制成。石材本身重量较大，准备采用铁锤击打，下垫皮垫的作法（自制） 。为保证击打后每块石材下的砂浆密实度相同，每批砂、水泥拌制的砂浆铺装前要做5m*5n®积的试铺区，以确定该批砂浆的虚铺厚度及锤击次数，作为大面积铺砌 的依据。这样做可以避免因沉降造成的板间高低差。针对灌缝隙时水泥易污染石 面的情况，制作漏斗式专用工具。仅供参考五、成品防护措施1、成立工地成品保护小组，全面负责并组织实施工地的成品保护制度，加强 成品保护教育。2、各工序之间要办理交接手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失并做好 记录，并向有关部门报告。六、环

19、保及防噪声措施1、文明施工保护现场周围环境，全面规划，综合治理，采取一切合理措施， 保证施工现场周围的污染减少至最小程度。2、运输机械尽可能采用排烟少，污染少的设备，减少居民区的噪声。.|" 8 3、保护自然，树木花草及农作物，对施工现场周围应有防护措施，保证邻近 财产和居民不受损失。,1 I f:,I -1 | 产金 II1 U,i4、禁止随意倾倒工程垃圾和废物弃物，防止水源和流动水的淤积污染，及时 处理或清理垃圾。5、贯彻执行我单位制定环境保护规章制度，听取业主和环保部门建议，认真 做好环境保护工作，在检查执行中实行奖优罚劣。 ：| ,6、午休及夜间尽量避免噪声大的施工机械施工。

20、U1 -7、每天对施工地段定期洒水，避免尘土飞扬。七、确保工期的技术组织措施为保证工程按合同工期顺利完工，我项目部将从组织、技术力量、设备、物资 等方面严格按照施工组织设计要求科学组织施工。1、人力保证措施我公司将与劳务分包方签订劳动力保证协议，保证技术工人能够满足技术要求。选用知根知底精干的施工队伍，同时以发放补助的形式奖励对于农忙季节保证 劳力的队伍，确保农忙季节劳动力的充足。2、我公司成立了一个施工经验丰富、组织管理能力强、结构形式合理的项目 经理部，配备了一批优秀的管理人员、技术骨干，组成了一个高素质、高效率的施 工队伍。管理人员、技术人员名单详见附表。3、建立施工进度计划实施的组织系

21、统项目部根据施工组织设计，作到保证重点、统筹兼顾，以保证施工的顺利进行 为了保证对施工项目进度实施计划控制，要根据总目标合理制定各分项工程的管理 目标，并层层落实至班组，各班组制定分项工程作业计划，层层落实到个人。项目部定期召开施工现场会议，检查计划的落实情况和存在的问题，发现问题 及时调整，对于未能按计划施工的各分项工程项目，研究制定出相应措施，并落实 责任人，使施工按计划顺利进行。在确保安全、质量的前提下，节假日实行轮班休息方法，确保工作不停工。要 保证使用民工人力的稳定，传统节日和农忙季节采取增加报酬、慰问等措施，确保 施工力量。,J %、i制定雨季施工计划，以加快进度。4、认真做好施工

22、准备，优化施工方案必须做好全场性施工准备（设备、材料、劳动力等）、分部工程作业条件准备 （施工技术交底等）。在施工中采取流水作业施工方法，组织有节奏、均衡、连续的 施工，同时，在施工过程中，要根据工程实际情况不断优化完善各项施工方法，以 加快施工进度。5、做好施工中的质量管理，以质量保进度。工程施工时，各施工工序均需严 格按照设计和有关施工规范、标准的要求进行，以免因质量问题造成返工，延误工仅供参考6、做好施工中的质量管理工作 施工过程中，我项目部将加强施工现场的管理工作，监督供应部门按计划供应劳动力、施工机具、运输车辆、材料构配件等，并对临时出现的问题采取有效的解 决措施。同时，按施工平面图管理施工现场，结合实际情况进行必要调整，保证文 明施工；了解气候、水、电的情况，采取相应的防范和保证措施；及时发现和处理 施工中各种事故和意外事件，调整各薄弱环节；加强施工现场的设备利用率，加强 机械设备的管理；严格按维修保养使用规定操作，减少机械故障。7、维持好施工路段的交通秩序8、施