《金属轧制工艺学》课件：11 棒线材生产

1、11 棒、线材生产棒、线材生产现状n2011年，我国棒材、钢筋、盘条(线材)产量合计为3.46亿吨，同比增长15.06%。n支撑棒线材生产的三大需求点：1 棒、线材的种类和用途常见的棒、线材产品线材产品介绍（1）n预应力钢丝钢绞线线材产品介绍（2）n钢帘线用钢线材产品介绍（3）n弹簧钢线材产品介绍（4）n焊丝钢线材产品介绍（5）n冷镦钢我国线材的主要用途钢 种用 途一般结构用钢材建筑用螺纹钢优质碳素结构钢合金结构钢弹簧钢易切削钢工具钢轴承钢不锈钢冷拔用软线材冷拔轮胎用线材焊条钢棒、线材的产品分类和用途棒、线材的种类和用途建筑结构用线材Q235制品原料用高碳钢线材 60#80#、82B拉拔用线材

2、10#20#、Q195-Q235/F电焊条用线材 H08、H10弹簧用线材 60Si2Mn冷镦铆螺用线材 BL2、BL3、ML10-45其它用途线材典型分类与代表钢种市场对棒、线材的质量要求市场对棒、线材的质量要求钢 种市场需求、发展动向对应生产措施建筑用螺纹钢筋高强度、低温韧性、耐盐蚀严格控制成分机械结构用钢淬火时省去软化退火，调质可以提高强度软化材料（控制成分、控轧控冷）减少偏析弹簧钢高强度、耐疲劳严格控制成分，减少夹杂易切削钢提高车削效率和刀具寿命控制夹杂物冷加工材减少冷锻开裂减少拉拔道次省略软化退火消除表面缺陷高精度轧制软化材料硬线、轮胎用线材减少断线提高强度消除表面缺陷和内部偏析控制

3、冷却严格控制成分市场对部分棒、线材产品的质量要求和生产对策棒、线材的生产特点和生产工艺棒、线材的生产工艺 冷坯加热（连铸坯热装加热） 粗轧 中轧 （线材预精轧） 精轧 冷却 精整 棒、线材的生产工艺棒、线材的生产工艺棒线材轧制的发展方向单列式和多列式棒、线材轧机布置图（a）单列式 (b）多列式半连续式轧机1-粗轧机组，2-中轧机组，3-精轧机组，4-卷线机复二重式线材轧机布置示意图(a) 粗轧为横列式；(b) 粗轧为跟踪式；(c) 粗轧机为连续式连续式线材轧机布置示意图1-加热炉，2-粗轧机组，3-中轧机组，4-预精轧机组，5-精轧机组，6-卷线机20世纪40年代连续式轧机20世纪50年代精轧

4、平立交替连续式轧机孔型系统摩根公司第代至第代的三种速度列表摩根轧机发展摩根轧机发展n螺纹钢筋轧后余热淬火处理 余热淬火处理的基本原理 n在钢筋(棒材)终轧后的组织仍处于奥氏体状态时，利用其本身的余热在轧钢作业线上直接进行热处理，将热轧变形与热处理有机结合在一起，通过对工艺参数的控制，有效地挖掘出钢材性能的潜力，获得热强化的效果。螺纹钢筋n第一阶段为表面淬火阶段（急冷段），钢筋离开精轧机在终轧温度下，尽快地进入高效冷却装置，进行快速冷却。芯部温度很高，仍处于奥氏体状态。表层则为马氏体和残余奥氏体组织。n第二阶段为空冷自回火阶段，钢筋通过快速冷却装置后，在空气中冷却。此时钢筋截面上的温度梯度很大，

5、芯部热量向外层扩散，传至表面的淬火层，使已形成的马氏体进行自回火，可以转变为回火马氏体或回火索氏体，表层的残余奥氏体转变为马氏体，同时邻近表层的奥氏体根据钢的成分和冷却条件不同而转变为贝氏体、屈氏体或索氏体组织，而芯部仍处在奥氏体状态。 n第三阶段为心部组织转变阶段，芯部奥氏体发生近似等温转变，转变产物根据冷却条件可分为铁素体和珠光体或铁素体、索氏体和贝氏体。穿水冷却线材断面温度的变化简图预精轧机组1#侧活套侧活套精 轧 机 组 2A 2B水箱水箱2#侧活套侧活套减定径机组吐丝机斯太尔摩冷却线水箱集卷站3A 3B4#水箱水箱1#立立活套活套中心边缘边缘水箱闭环式水箱系统闭环式水箱系统+带有风机和保温罩的带有风机和保温罩的Stelmor线线n棒、线材的种类和用途n棒、线材生产特点及工艺n棒、线材轧机的布置型式n