工业热风器安装施工组织措施概要

1、西山晋兴能源公司斜沟煤矿副井、主井井筒空气加热室设备安装工程施工组织措施目 录编制依据及执行标准2编制原则2一、工程概况3二、施工组织机构4三、施工准备6四、施工方案及技术质量要求7五、设备安装一般规程8六、设备安装12七、单机试运转26八、质量保证体系、措施及承诺27九、现场文明施工30十、环境保护管理措施31十一、消防措施29十二、安全技术保证措施33十三、采用新技术、新工艺、新设备及降低工程成本措施37十四、临时用电措施37十五、冬季施工措施39十六、其它安全注意事项40西山晋兴能源公司斜沟煤矿副井、主井井筒空气加热室设备安装工程施工组织措施编制依据及执行标准：西山晋兴能源公司斜沟煤矿副

2、井、主井井筒空气加热室设备安装工程设计图纸，国家及行业颁发的与本工程有关的技术规程、规范：1、机械设备安装工程施工及验收通用规范 （GB50231-98）2、机械设备安装工程施工及验收规范 （GB50231-98）3、煤矿安装工程质量检验评定标准 （MT5010-95）4、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 (GB50168-92)5、电气工程施工质量验收规范 (GB50303-2002)6、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范 (GB50254-96)7、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 (GB50169-92)8、电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范(GB5017

3、1-92)9、工业金属管道工程施工及验收规范 (GB50235-97)10、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)11、质量管理体系要求 （GB/T19001-2000）12、环境管理体系要求 （GB/T24001-2004）13、职业健康安全管理体系规范 （GB/T28001-2001）14、施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005）编制原则： 1、坚决贯彻执行国家基本建设的相关政策、法令，努力遵循基本建设程序和施工程序。 2、遵守合同规定的建筑项目竣工和交付使用期限。 3、施工项目符合经济技术指标要求。 4、根据工程特点和施工条件，科学合理地安排施工程

4、序及进行工程排队。 5、加强综合平衡，努力降低劳动力高峰率。 6、改善劳动组织，搞好后勤保障，确保连续均衡施工。 7、要充分考虑与其他专业施工配合和协调关系。 8、施工现场布置紧凑合理，便于施工，符合安全及防火要求。 9、提高场地利用率,合理摆放各施工用料。 10、推行确实有效的节约材料的技术措施。 11、提高安装工艺水平，保证工程施工质量。 12、采用先进的安装技术，提高工厂化、装配化和机械化程度。 13、采用有针对性的措施，保证施工安全和文明施工。 14、实行全面质量管理，重视质量薄弱环节。1 工程概况：本工程为西山晋兴能源公司斜沟煤矿副井、主井井筒空气加热室设备安装工程，主要包括：副井和

5、1、2#主井空气加热室工业热风器设备安装，以及供配电系统安装、控制箱安装、接地线安装、电缆敷设和调试等。本工程的主要特点为：工期紧张，现场环境复杂，又面临冬季施工，设备运输，吊装难度大，安全隐患多，给安装带来了很大的困难。为确保施工任务的完成，必须精心组织、严格管理。2 施工组织机构：本工程实行项目法施工，配备强有力的项目班子，项目经理、专业技术人员、施工人员均为具有安装经验的职工。2.1 施工组织管理机构：工程负责人：黑文泉 现场负责人：贾晓虎技术负责人：李明生 技 术 员：贾晓虎质 量 员：赵晋辉 安 全 员：宋信良材 料 员：葛建忠 环 境 员：谭志雄 项目经理生产副经理技术副经理技术员

6、材料员安全质检员核算员施工班组长环境员各施工班组2.2 施工人员配备表：序号工种名称人数备 注1钳工10设备安装调试2电工10电气设备安装、调试3起重工3运输、起吊指挥安装4焊工7焊接5普工10配合合计402.3 施工机具配置：现场施工主要设备、机具见下表：序号设备机具名称规格型号单位数量备注1吊车50T辆1设备及材料吊装2自卸吊车5T辆1运输设备及材料3工具车1.5T辆1运输零星材料4交流电焊机1321-500台45钢管煨弯器套26对讲机对57警示牌个108接地摇表套19万用表块210线号打印机台111电缆铭牌印字机台112手拉葫芦5T个813手拉葫芦2T个414经纬仪台1设备安装找平15切

7、割机台216冲击钻台217磁力线坠个218电镐台23 施工准备3.1 施工前准备工作：3.1.1 建立健全施工组织机构，明确其岗位责任制。3.1.2 施工图纸必须齐全，在自审基础上会同有关单位做好设计交底工作，编制施工措施，批准后实施，并做到人人心中有数。3.1.3 做好技术资料准备工作，包括施工图纸、设备图纸、说明书、施工验收规范、操作规程、质量检验评定标准及相应的资料表格等，施工人员应熟悉图纸和施工资料。3.1.4 做好工器具、材料、设备准备工作和职工的技术培训工作。3.1.5 材料供应负责人按照需用计划，迅速组织材料进场，并把好质量关（合格证、外观检查、试验报告等）。3.1.6 科学合理

8、地安排工程施工顺序，要求工序之间做好流水交叉作业，充分利用有效的工作时间和作业时间，尽可能缩短施工周期。3.2 施工材料准备：3.21 采购物资应严格按计划进行，采购前应确认采购计划的准确性，防止多购、少购或漏购现象发生。3.2.2 根据工程特点，主要材料集中进场，辅助材料根据工程进展陆续购入。主要材料必须有合格证并检验合格，辅助材料应供应及时，并要加强现场管理，防止损坏、丢失及浪费。4 施工方案及技术质量要求：4.1 设备施工一般程序：图纸会审施工组织措施编制报开工报告基础验收设备开箱检查设备倒运、吊装设备安装就位设备找正设备精找固定设备调试联合试运转竣工验收。4.2 开箱检查：4.2.1

9、开箱前应查明设备型号、箱号，防止开错箱。开箱不要用力过猛，以免损坏箱内设备。开箱后，其零部件不可直接放在地面上，精密部件要放在木架上。4.2.2 开箱检查应检查设备的种类、型号、规格、与设计是否一致，检查设备的零部件和包装情况，按照装箱单清点零部件、专用工具附件、附属材料、出厂合格证及其它技术文件，并作好记录。4.2.3设备开箱检查应会同建设单位及有关人员共同清点检查，检查完毕后，作好详细记录，并且互相签字，对于设备上易丢失件也应卸下妥善保管。4.2.4 开箱检查只能检查一些外观情况，内在现象必须通过单机调试时才能发现。5 设备、电气安装一般规程：5.1 工业热风器安装工作5.1.1 工业热风

10、器从库房运至施工现场后，采用50T吊车将其吊在空气加热室墙边，通过人工使用手拉葫芦将热风机组运输到位，并找正、找平。因副井现场环境复杂，交叉作业，工业热风器从库房运至施工现场后，采用50T吊车将其吊在冷凝泵室和护墙中间，通过人工使用手拉葫芦将热风机组运输到位，并找正、找平。5.1.2 工业热风器安装时，应符合下列要求：工业热风器中心线与设备基础中心线应重合，其偏差不应大于3 mm。当无规定时，按建筑安装施工规范进行施工。5.1.3 支架的制作与安装支架下料的组对时先点焊，检查合格后编号，然后正式焊接，使支架、托架、吊架形式、材质、加工尺寸、精度及焊接符合设计要求，支架制作完毕后，及时进行防锈处

11、理，支架的安装和受力部件必须符合设计要求，支架应牢固、紧密地固定在墙或柱子上或其它结构上，支架的安装应水平，吊架吊杆应垂直于管子。5.1.4 管道安装管道下料时要注意材质，并按设计和现场实际下料，对管端打磨破口尺寸符合规定，管道对口焊接前，应将管道内清理干净，两管道应同在一条直线上，管端偏差小于1.5毫米，焊缝要自然冷却，焊接后的管道口要认真自检、自查。5.1.5 阀门的安装阀门的型号符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，手轮手柄朝向合理，阀门表面洁净。5.1.6 管道的除锈刷漆管道在刷漆前要除锈，除锈要做到无污垢、油渍、锈斑、焊渣、毛刺等。刷漆要做到漆膜厚度均匀，

12、涂层数量要符合设计要求，涂层完整，无漏涂和损坏，漆膜附着牢固，无开裂、剥落、裂纹、气泡、针对等缺陷。5.2 配电柜、箱及控制柜安装施工方法及要求5.2.1 基础型钢允许偏差应符合下表：项目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度55.2.2 对成列布置的控制柜安装，应根据设计图纸的布置要求，精确测量后确定第一块控制柜的安装位置，再以此为基准，逐次调整安装其它控制柜。5.2.3 控制柜间固定采用螺栓连接，紧固螺栓时，应均匀受力，防止控制柜变形。5.2.4 控制柜与基础槽钢固定一般采用焊接方式，焊缝应在控制柜的内侧，每块控制柜四角均焊接，每处焊缝长2040毫米，焊接牢固无虚

13、焊，焊接后药皮处理干净。5.2.5 控制柜安装完毕后，应做到成列，柜面整齐，其允许偏差应符合质量标准要求。5.2.6 悬挂式就地配电箱或其它设备，在安装过程中，一方面要考虑设计要求，同时也应结合现场的实际情况确定安装位置。安装后的设备应便于操作，且不影响其它专业设备的安装。5.2.7 安装完毕后的箱、柜均应有可靠的接地。5.2.8 必须按照试验标准对开关柜及元器件进行试验，确保保护动作正确可靠，声光信号齐全。5.3 电缆敷设 5.3.1 电缆敷设原则 （1）电缆敷设应遵循从集中点（控制室或配电室设备）向分散点，相同或相近路径的电缆一次性敷设的原则。（2）电缆桥架上分层敷设时，自上而下依次为：高

14、压电缆、低压动力电缆、控制电缆、计算机控制和信号电缆。（3）电缆敷设是尽量避免交叉，交叉不可能避免时应成排交叉。（4）电缆敷设A、电缆敷设前施工人员应认真核对电缆型号、规格、长度、芯数与电缆敷设施工清册是否相符。B、电缆敷设时应必须统一指挥，分工明确，责任到人，成批敷设。 C、电缆在托架上依次顺序排列，横平竖直，转弯自然，做到前一根电缆敷设、整理、固定达不到要求时，不得进行下一根电缆的敷设。D、电缆在托架上敷设时，各支持点的距离应符合设计及规范规定。E、当塑料绝缘电缆敷设现场的温度低于0时，要先采取加温措施，如将电缆轴提前放于高于0的室内加温，待电缆温度高于0时再敷设，否则不能敷设。F、每根电

15、缆要穿在单独的管内，铠装电缆与无铠装电缆不得穿入同一管内。5.4 电、缆头制作及二次接线5.4.1 动力电缆头制作（1）按实际接线位置确定需要长度，剥除塑料护套。（2）由外护套断口处量取20mm处，用绑线绑扎，将钢片锯齐，去除锯下的钢片。（3）将接地线绑扎在钢皮上，用焊锡焊牢。接地线采用铜编织线，接地端必须压接线鼻子。电缆两端均应接地。（4）套入黑色三叉热缩管热缩。若热缩头做于盘柜进线孔以下时，热缩管应热缩至接线鼻子。热缩电缆头不得有过烤、欠烤现象，并注意应由中部向两端烤，以防积存空气。（5）压接线鼻子。接线鼻子应平滑无毛刺或尖角，压接方法采用局部加压法或整体围压法，压接后接线鼻子不应有裂纹出

16、现。（6）在接线鼻子下口套入色相环热缩，色相环宽度为20mm，位置一致。（7）接线鼻子与被接线体的连接螺栓应紧固，丝扣露出23扣。铜铝搭接时必须在铜面上镀锡。5.4.2 控制电缆头制作（1）控制电缆头制作前应首先对照盘柜电缆清单，按每根电缆多数线芯接线位置对盘、柜下电缆进行排列整理，避免接线时电缆线芯在盘柜内部过多交叉。电缆进入盘内弧度应一致，并要绑扎成排；进盘后固定于两侧花角铁上，若电缆较多时应制作角铁支架分层布置，但不得影响电缆查找。（2）确定电缆头位置。控制电缆头必须在盘柜内部，标高一致，排列整齐，不得相互叠压。一般按距固定位置60mm考虑，但距最低接线端子排不宜小于20mm。（3）剥开

17、电缆护套及屏蔽层。（4）在线芯底部套入管径适合的红色冷缩管。（5）带屏蔽的控制电缆，其屏蔽线必须从缆头的下部引出，并按设计规定可靠接地。若其屏蔽有屏蔽线，则套黄绿相间(或绿色)塑料套管后引出，若其屏蔽为铜网(箔)，则用黄绿相间0.75mm2软线焊接后引出，压接线端子后接至接地铜排，并将接地线绑扎成把沿盘柜两侧固定。5.4.3 二次接线（1）将控制缆头以上线芯完全散开、拉直，注意勿伤及线芯。（2）在控制缆头上部10mm处用尼龙绑扎带进行第一道绑扎，以后按线芯所对应的接线端子位置，按照横平竖直、整齐美观的原则分线，每隔100mm左右绑扎一次，当分出的线芯距绑扎位置间隔较大时，线芯引出位置单独进行绑

18、扎。（3）柜内的电缆及电缆线芯应尽可能利用原有走线槽走线，线槽数量不足时，应加装线槽。但线槽内的电缆线芯也必须绑扎。（4）端子头标号必须采用电子打号机打印，号头长度按30mm考虑，端子头打印顺序为由左向右，套入线芯时号头文字不得倒置，垂直端子排一律从左至右，水平端子排一律自下而上。（5）进入端子排线芯的直线段长度宜在50mm70mm之间，回弯半径取15mm，端子排外部裸露的线芯严格控制在2mm以下。（6）备用线芯长度按最远接线端子考虑，写清所在电缆编号，并绑扎牢固。（7）硬线需要煨圈连接时，煨圈方向与紧固螺丝旋向一致；软多股线芯不得与接线端子直接连接，应统使用“U”形(螺接式端子)或针型(插接

19、式端子)带绝缘接线鼻子过渡，使用专用压线钳压接牢固。（8）任一端子上的接线不得超过两根，对于D型和Dl型端子，不同截面的导线不得接在同一端子上，应加装可连端子过渡。6 试运转（1）设备单机试运严格按照生产厂家随机文件要求，参照有关规范进行。（2）单机试运前，根据有关要求首先对电机进行空负荷试运，运转前检查电机的接线及绝缘电阻等是否符合规范要求，运行时先进行点动起动，检查运转方向，正确后方可空负荷运转，运转完毕与设备本体连接。（3）单机试运前，组织有关人员检查运转设备润滑油脂加注情况、设备上是否存在异物及紧固部位是否松动等情况，确保运行安全。（4）单机试运前先手动盘动风叶圈，检查机构是否灵活。（

20、5）设备试运时，设专人警戒及看护，无关人员不得进入现场。（6）设备试运时，必须按照要求，做好试运转记录：如温升情况、电流、电压等，并及时检查控制系统是否正常。（7）试运时先单独试电机，电机在绝缘接地符合要求，确定电机转向，按规定时间试运，并作好记录；（8）试运转步骤，应先空负荷，后负荷试转，上一步未合格不得进行下上步；（9）首次起动时，主机启动应先点动，无异常情况方可正式运转，运转过程中发现异常现象后，应立即停止，消除后则再次启动；（10）试运中，轴承部位不得有异常噪音，温升不超过40 ，密封装置良好，符合要求，并按规定时间试运，并作好试运记录。7 质量保证体系、措施及承诺：7.1 安装工程质

21、量目标：单位工程合格率100%；安装工程质量目标达到合格。7.2 本工程施工评定及验收标准7.2.1 施工图纸、厂家随机资料。7.2.2 国家标准： （1）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001（2）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50275-98（3）煤矿安装工程质量检验评定标准 （MT5010-95） 上、下册 （4）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300(2001年版)执行。（5）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92)（6）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96)（7）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB

22、50169-92)（8）电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范(GB50171-92)7.2.3 安装过程中应熟悉图纸基础上，图纸会审、编制措施后批准，然后做好开工报告工作，设备到货应会同业主（监理）做好设备开箱记录，材料、构件等做好复验工作，做好变更、代用隐蔽及试运转工作。7.2.4 每项工程在贯彻措施的基础上，重要部分应有技术交底，试运应有单独编制审批的方案。7.25每到工序都要有班组记录和交接手续，特别是土建安装交接，必须认真检查，并有交接证明书。7.2.6 及时做好各种资料工作，在班组自检、互检和公司检查的基础上报甲方、监理，并及时进行资料收集整理和交工工作。7.2.7坚决

23、贯彻执行ISO9001：2000标准，执行质量手册和相应的程序，加大管理力度，提高管理水平。7.2.8 制定原材料和设备从采购到验证的质量控制程序，并严格按程序管理。7.2.9 做到质量通病的预防措施工作。7.2.10 加强过程控制，创造过程精品：质量工作的重点就是加强过程控制，运用健全的质量保证体系，用虚拟精品指导过程来促进精品工程的形成。各专业队严格按规范要求施工，加强工程技术交底工作，积极开展质量管理QC小组活动，力求一次检验合格，避免返工现象，强调班组自检、专业队复检，项目质检组加强质量跟踪与监督，及时与业主（监理）、设计、设备厂家进行交流和沟通。7.2.11 项目质检员和班组质检员应

24、加强现场巡回检查，充分了解现场质量情况，避免漏检、错判现象；必要时还应积极参与设备开箱检查。7.2.12 项目工地实行“三会”“二查”“一考核”制度：（1）“三会”： 每周一次质量例会； 项目部每月一次质量分析会； 发现质量问题立即召开现场分析会。（2）“二查”： 项目质检组每月组织一次质量大检查； 专业质量检查员：每月组织一次质量大检查。（3）“一考核”：项目质检组一月一次对专业队的全面考核。7.2.13 不准使用无“质量证明书”或“试验报告单”的原材料及错用材料。按规定对原材料、成品、半成品、设备和施工过程进行必要的技术检验、试验及设备解体工作，提请建设单位和监理工程师进行现场监督。7.2

25、.14 严格实行三级验收制度：班组自检：施工人员应对施工质量负责，施工完后应立即自查，发现问题即行处理，不合格不交工，同时做好自检记录，完工后交专业质量检查员复查。专业质量检查员复查：专业质量检查员对班组提交的自检记录进行复查，认为无误后报项目质检组验收。项目验收：项目质检组依据专业队上报验收项目和质量记录验收合格后，组织建设单位、监理单位、质监站共同进行第三级验收。7.2.15 在巡回检查、三级验收以及“二查”中发现的质量问题，项目质检组立即以“质量问题通知单”的形式通知专业队，专业队接到通知后必须在三日内将“质量问题反馈单”进行反馈，确定整改措施、时间、责任人，整改后及时通知质检人员验收，

26、合格后在反馈单上签证关闭。7.2.16 专业队按质量监督检验计划每完成一个分部分项工程，及时做好安装记录和工程质量检验评定记录，并报项目质检组。单位工程竣工后，及时整理单位工程竣工资料。7.2.17 质检人员要加强对施工中影响下道工序施工、被下道工序所掩盖的隐蔽工程等关键工序的监控和验收，未经质检人员认可不得进行下道工序的施工。隐蔽工程的中间验收经自检合格后，填写验收记录，业主（监理）验收合格在验收记录上签字后，方可进行隐蔽工程下道工序的继续施工。7.2.18 加强对受监焊口的无损探伤，加强对转动机械的解体检查，并加强对分项工程的质量监督力度。8 现场文明施工：8.1 现场文明施工通用措施：（

27、1）施工现场的各种材料和机械器具必须按批准的施工平面布置存放，摆放整齐。（2）工程文明施工采取分区负责的管理办法，将现场划分文明施工管理责任区域，明确责任单位和责任人并根据工程的进展及时调整。（3）厂房内严禁吸烟保持现场清洁卫生。执行“谁干谁清，随干随清，工完料净场地清”的制度，确保施工现场整洁有序。（4）施工产生的各种废料，由各施工班组负责回收，分类集中放置在废料箱内，在堆放和运输的过程中严格执行业主的规定。（5）所有进入现场的施工人员统一穿着公司发放的工作服，佩戴有公司标志的安全帽及胸卡。（6）施工人员在工作结束或暂时离开施工地点时随时带走所有电缆线头、保温废料、废铁等施工废弃物，全员做到

28、工完、料尽、场地清。8.2 主要施工区域文明施工措施：（1）危险作业场所(如孔洞、大件吊装、带电作业区域等)设置有明显标志的围栏隔离，管道等体内采取封堵措施，防止杂物带入。（2）在人员密集作业的施工区域设置集中照明，避免临时加装照明造成电源线随地乱设。（3）运至作业点的器具及拆除的设备堆放整齐，保证施工场地道路畅通和视野开阔。9 环境保护管理措施：9.1建立环境管理制度，建立现场环保体系，设立专职环境管理员，本工程环境管理员为施工班组长担任，随时对本工程施工现场周围环境监督检查。9.2贯彻执行国家、地方及行业有关环境管理方面的法律法规和其它要求，树立以顾客为关注焦点的思想环境。9.3 班组负责

29、对施工区域进行清扫、洒水，保持整洁。9.4 施工现场严禁焚烧各种工业垃圾及生活垃圾。9.5 加强焊接作业场所的通风，为职工配备防止有毒、有害气体的特殊劳动保护用品，防止作业场所的有毒气体危害职工健康。9.6 为防止噪声对人身的侵害，现场使用低噪音的施工机械设备，对易产生噪声的施工机具、设备将集中放置在棚或箱内。9.7废料、包、瓶等生活垃圾一律装入垃圾袋，清运到经过业主许可的指定地点堆放。施工区的雨水和废水经过沉淀，排放到地下管道。9.8 环境总目标(指标)： 环境旬检率达100%，存在问题100%得到处理。认真做好环境因素识别和评价记录。序号环境目标环境指标1施工现场噪声排放符合建筑施工场地噪

30、声限值标准要求白天降到75分贝2施工现场粉尘排放符合大气污染物综合排放标准要求3固体废弃物排放达到减量化资源化4施工用水消耗同施工预算相比有所降低降1.5%5施工用电消耗同施工预算相比有所降低降1.5%重大环境因素及防范措施（见下表）序号环境因素活动、产品或服务环境影响产生部门防范措施备注1噪声的排放切割机、电锤、卷杨机、机动车运输土地、噪声污染施工现场采用低噪声设备2粉尘排放施工场地平整作业、现场路面、进出车辆车轮带泥土大气、土地污染施工现场及加工车间采取必要措施并加以有效控制（如:场地浇水）3有毒有害、废弃物的排放办公区废复写纸、复印机墨盒、废电池、废日光灯土地、水体污染办公区域放置指定的

31、垃圾堆放站并及时清理现场清洗工具废渣、机械维修保养废渣、油漆刷含油棉纱棉布、油手套施工现场放置指定的垃圾堆放站并及时清理4建筑垃圾的排放土地污染施工现场设置垃圾临时堆放区并定期清理5焊渣的飞溅、切割物的飞溅土地污染施工现场防护、清理6生产、生活污水的排放食堂、厕所、现场洗车处水休污染生活区通过过滤网和临时管道流至废水井或指定排放区7生产水电的消耗办公室、现场资源浪费办公室、现场采取必要措施并加以有效控制（如：采用节能灯）8办公用纸的消耗办公室、现场资源浪费办公室、现场采取必要措施并加以有效控制（尽量采用双面）9热能的排放电、氧焊的作用大气污染施工现场作业前防护工具配戴齐全10 消防措施：10.

32、1 消防工作必须列入现场管理重要议事日程，加强领导，健全组织，严格制度，定期不定期开展防火检查，整治隐患。10.2 施工用电、临时设施要做到标准化，特别是施工用电线、电缆绝不能有漏电现象。10.3 施工用的可燃气体及助燃气体，如乙炔、氧气等不得混乱堆放，按施工现场的有关规定配备消防器材，对易燃易爆物品设专库专人管理，严格控制电焊、气焊放置位置。11 安全技术保证措施：11.1 安全生产及管理：（1）所有施工人员必须遵守操作规程和各项规章制度。（2）所有施工人员进入施工现场及施工中应正确使用劳动防护用品。（3）所有施工人员必须认真贯策落实施工措施中的各项要求，严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律

33、，不安全不施工。（4）所有施工人员每天必须精神饱满，不得酒后施工，严禁酒后上岗。（5）所有施工人员必须爱护现场设施，做好成品保护。（6）设备装卸、吊装中，吊车能力必须在作业能力范围内，吊装工器具、吊点都应检查符合要求后方可使用，注意保护设备和建筑物，绳索捆绑处及设备下方垫以方木和胶皮。（7）在施工过程中施工人员需互相配合，做到不安全不施工，树立“安全第一”的思想，在此前提下保质保量保安全地完成施工任务。（8）防火管理，氧气、乙炔、易燃物品，应单独存放，并有明显标志，并配有灭火器，严禁在易燃品处或附近点火吸烟。（9）高空作业安全设施齐全，登高有梯，上下隔离，高空作业应系好安全带，安全带应系在牢固

34、的地方，登高人员应体检合格。（10）施工前必须检查工器具的安全性及可靠性。（11）上下交叉作业，下方必须设专人看护。（12）用电管理必须规范，接地接零良好，专人维护，上锁管理，并设警示牌。（13）加强设备及物品的看护、保护、防火、防盗工作。（14）做好现场文明施工，每天应对废弃的棉纱、废铁等及时清理，工件及材料码放整齐，做到下班活完地清，提高现场标准化、规范化、科学化管理。（15）安全工作应由安检员定期不定期检查，各班组组长为安全第一责任人。（16）加强安全教育，包括安全思想教育，安全技术知识教育，典型经验与事故教训教育。（17）电焊机使用前应检查绝缘是否良好，接线柱有无防护罩，外壳接零装置是

35、否完好。操作人员必须持证上岗，戴绝缘手套，穿绝缘鞋，不准利用钢管架、钢筋等代替接地线，电焊机设专用阀门刀箱。（18）拆除安全要求： 施工前要对作业点附近详细全面检查，清理易燃易爆物品，清除杂物，并洒水。烧燃工器具必须先检查完好，管线无漏气、缆线无漏电现象。 动火作业区配备足够数量的灭火器，起吊作业区设置警示牌，并有专人监护及专业人员指挥。 现场安全施工设专人进行监护。（19）所有施工人员进入施工现场及施工中应正确使用劳动防护用品。（20）项目部应建立强有力的安全体系，分级管理，安全指标分解到人，人人有压力、人人有责任。（21）每班施工完毕后各个班组将自己施工地清理干净，不得有其他杂物，做到活完

36、地净。（22）每台设备施工完毕后将所剩施工材料清理干净。（23）所有参加施工人员必须认真接受业主（监理）及上级有关部门的监督检查。（24）未及之处，按上级有关文件规定执行。11.2 重大危险源及防范措施（见下表）：序号重大危险源可能导致的事故危险等级防范措施备注1钢丝绳断裂物体打击3使用前认真检查2捆绑不够好发生物体脱落物体打击3捆绑后由专业人员检查3配管时切割机故障运转机械伤害3使用前先检查设备的完好性4电气设备接地不好漏电其他伤害3做好接地工作，定时检查5电源外皮破损漏电、触电3经常检查，注意包扎6电工刀易划伤其他伤害3戴好防护用具，注意用刀7四口无防护其他伤害、机械伤害3施工前先防护好四

37、口8私自接电其他伤害3由专业电工接电9设备安装不戴安全帽物体打击3进入施工现场戴好安全帽10设备安装违规操作其他伤害3按各个设备的要求安装设备11漏电开关失灵触电3经常检查，及时更换12气割焊回火爆炸4切割式注意，加装回火装置13气割焊氧气瓶爆炸4注意瓶体温度14气割焊乙炔瓶火灾、爆炸4注意瓶体温度11.3 试运转安全措施：（1）走道内的照明在试运前必须全部打开，保证参加试运转人员有较好的光线观察运行情况。（2）所有参加试运人员必须听从统一指挥，坚守岗位，不得擅自离岗。（3）所有参加试运人员在运转无异常情况时不得乱拉、乱按停车信号。（4）所有参加试运人员在到岗后向机头打出信号，表明以到岗，当所

38、有人员到岗并准备好后方可打出开车信号。（5）在试运期间禁止任何人在皮带上行走，不准在皮带上翻越，以防造成事故。（6）运转中发现的问题必须在停车以后及时处理，不准在开车运转中处理。（7）、运转时必须在各个通道口设专人警戒，非工作人员一律禁止到现场。（7）运转前各种安全保护罩，安全设施必须齐全。11.4 运输安全措施：（1）所有运输设备必须捆绑牢固，重心平稳，运输前检查沿线是否畅通，有无碰卡现象。（2）施工人员严禁坐运输车施工。（3）在施工时要求建设单位将筒仓用钢板封闭，以免发生安全事故。12 采用新技术、新工艺、新设备及降低工程成本措施：12.1 打破工种界限 ,一专多能,减少窝工,均衡生产,减

39、少高峰，利用地域优势,人员调动方便,关键工序，关键突击。12.2 在材料方面 ,加强计划采购管理,以资金优势达到降低成本目的 ,加强材料管理,合理用料,加强边角废料的回收利用,加强工程质量一次合格率 ,降低材料消耗。12.3 工机具等方面,合理调度 ,统一安排,统筹兼顾,提高机械设备的利用率、使用率,达到提效降费的目的。12.4 充分利用自有能源。如利用液压煨弯器加工电缆管，不但减少人工、节省时间，而且这样弯制的电缆管，无裂缝、凹瘪现象；利用自有实验室的先进仪器,根据施工需要，随时对电气设备校验。12.5 加强施工现场管理,做好防盗保卫工作,杜绝材料的去失和浪费。12.6 加强组织管理及协调准

40、备工作,保证连续生产,抓安全、保质量、促工期 , 以科学管理降低综合造价。13 临时用电措施：13.1 电工必须经过按国家现行标准考核合格后持证上岗，其他用电人员必须相关安全教育培训考核合格后持证上岗。安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路。必须由电工完成，并应有专人监护。13.2 各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并应符合下列规定：（1）使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转；（2）保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决；（3）暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁；（4）移动电气设备时

41、，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。13.3施工用电布置根据甲方要求的地点并结合用电负荷和现场实际，主厂房施工电源设置的总配电箱放在甲方指定的位置，之后用电缆再引至各用电的分配电箱进行使用。13.4 在施工现场的每一个电源供应点，应设立明显的安全警示标志和操作注意事项，每个配电箱上要配备锁，在停送电后及时上锁，并配备必要的消防器材。13.5 向施工现场输送电能，采用交联及橡套电缆，在厂房内敷设时，必须沿墙壁设立的临时支架固定，不准沿地面敷设。13.6 系统临时用电按三级配电两级保护的原则进行配置，各主干支回路上下级熔断器之间、自动开关之间、熔断器与自动开关之间的配合均按相应阶梯配合原则进行配合，以避免发生越级动作影响正常的施工秩