外墙玻化微珠保温砂浆施工组织设计

1、外墙玻化微珠保温砂浆编制：审核：审批：金义达节能科技有限公司二一七年六月二日一、编制依据 1二、产品特性1三、施工准备11、 基层准备 12、技术准备 23、材料准备 24、人员准备 35、施工机具准备 3四、 施工方案41、外墙保温系统结构简图 42、施工工艺流程 53、镀锌钢丝网施工 64、保温砂浆施工 65、抗裂砂浆施工 6五、质量检验71、 主控项目 72、 基本项目 7六、成品保护措施 8七、质量保证措施 8八、 成品验收 9九、 安全措施9十、文明施工措施10、编制依据1、建筑节能工程施工质量验收规 GB50411-20072、建筑保温砂浆标准GB/T20473-20063、外墙外

2、保温施工技术规程 DBJ/T01-50-20024、 膨胀玻化微珠轻质砂浆JC/T283-20105、 夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准 JGJ134-20106、本工程相关设计施工图纸文件二、产品特性玻化微珠保温砂浆是由玻化微珠、水泥及外加剂组成的干混型高性能无机保温材料。 该保温系统中保温隔热层采用玻化微珠做轻骨料，替代传统的普通膨胀珍珠岩、聚苯颗粒 轻骨料，形成无机保温砂浆，现场加水搅拌即可使用，可直接抹于围护结构上。无机玻化 微珠复合保温砂浆具有导热系数低、抗裂性能强、无毒、无污染、防火、成本低、施工简 便等特点，具体热性如下：1、导热系数很低，具有优异的保温隔热性能，各组成部分具有物

3、理一化学稳定性， 保温效果稳定。2、干粉材料外观均匀，干燥无结块颗粒，质量稳定可靠，容重轻，能有效降低建筑 物负荷，长期承重而不产生裂缝，性价比高，综合性能优良。3、具有优异的防火、吸音、透气、耐水、耐冻融等性能，主要原材料均采用无机材料，环保无害，搅拌时不需添加水泥，无扬尘现场，能有效保证现场文明施工。4、操作方便，施工性能好，材质轻，找平性能好，省工省料，大大降低了工人劳动强度，提高工人施工效率，且早强快干，大大缩短了施工周期，且后期维修简便。三、施工准备1、基层准备 保温施工前会同项目监理部做好中间结构验收及墙面基层的垂直度和平整度符合 现行国家施工验收规要求。墙体的平整度、垂直度的偏差

4、在国家相关验收标准的规定之。 墙面的暗埋管线、线盒、预埋件、空调孔等安装完毕并验收合格，上诉管件预埋时 必须考虑保温层厚度的影响。 墙面模板穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修补完善并验收合格。 混凝土梁、柱、墙面等处的钢筋头和凸起物清除完毕，墙面表面凸起物大于10mm的应剔除。 基层墙面在施工前应进行清理，清洗油渍、清扫浮灰等，施工前一天浇水润湿透彻。2、技术准备: 进场前组织相关技术人员进行图纸会审，编制详细的施工方案及技术交底，施工负 责人熟识图纸，并严格按图施工。明确保温施工部位和确认预算工程量，对工期进度要求 制定施工组织设计，按工期要求制定材料和人工配置计划。 熟悉工程的图纸和资料，掌握

5、根据国家规、地方性标准制定的施工工艺。 了解材料性能指标，掌握施工要点，明确施工工序。 提供工程所需要的材料所需要的材料和技术质量标准，组织施工队伍进行技术交底 和观摩学习，做好技术指导，让每一个施工人员明确施工容和施工方法以及验收标准，确 保质量和现场安全无事故。3、材料准备： 玻化微珠无机保温砂浆材料准备：玻化微珠无机保温砂浆外墙外保温系统及常用材料的主要性能应满足下列指标要求。 并在材料进场后，将由国家法定检测部门出具的有效期的第三方检测报告送发包方备案， 同时应报验材料出厂检验合格证。玻化微珠无机保温砂浆外墙系统性能指标项目性能指标耐候性经耐候性试验后，不得出现饰面层起泡或剥落、保护层

6、空 鼓或脱落等破坏。抗裂层与保温层的拉伸粘结强度不得小 于o.iMPa并且破坏部位应位于保温层。面砖粘结强度不 得小于0.4MPa抗风荷载性能系统抗风压值Rd不小于风荷载设计值胶粉玻化中空微珠保温浆料外墙外保温系统安全系数S应不小于1.5抗冲击性建筑物首层墙面以及门窗口等易受碰撞部位：10J级 建筑物首层墙面等不易受碰撞部位：3J级吸水量浸水1h，系统的吸水量小于或等于1000g/m2耐冻融严寒及寒冷地区30次循环，夏热冬冷地区10次循环后， 表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象水蒸气湿流密度 0.85g/ ( nlh )不透水性浸水2h后,抗裂层侧无水渗透耐磨性500L砂浆无开裂，龟裂或表面保护

7、层剥落、损伤系统抗拉强度 0.1MPa,并且破坏部位不得位于各层界面抗震性能面砖及外保温系统无脱落热阻复合墙体热阻符合设计要求 玻化微珠无机保温砂浆配制配合比为1 （水）:1.86 （玻化微珠无机保温砂浆）。先加入21kg左右的水然后缓慢加入40kg玻化微珠无机保温砂浆，搅拌均匀后搅拌3-5 分钟，可按施工稠度适当调整加水量，稠度应控制在7-9cm围。搅拌均匀后倒出，随拌随用，一般应在3小时用完。 抗裂砂浆配制水灰比为1： 5。将40kg的胶粉料加入约8kg的水，搅拌呈均匀稠浆状，静置 3-5分钟再次搅拌以增 强其和易性。搅拌均匀后即可使用，无需加水及其他添加物。抗裂砂浆应随拌随用，已拌 好的

8、抗裂砂浆应在3小时使用完。 注意事项胶粉料中的保水剂只能一次保水，所以严禁在拌好的砂浆中二次加水，以免墙体出现 空鼓或开裂，如果搅拌好的砂浆太干，可以在下次拌料时适当多加水，然后一起搅拌均匀 后使用。4、人员准备：为确保施工质量，保温砂浆施工由熟的施工队伍进行施工，项目部已配置专职的安全 员、质检员、技术员、施工员进行安全质量监督管理控制。5、施工机具准备：强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、 滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等。常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。四、施工方案1、外墙保温系统结构简图W/AIL那iK.u.纟继1卷L

9、SJ12、施工工艺流程3、镀锌钢丝网施工基层墙体验收后满钉钢丝网，随即喷涂界面剂砂浆。4、保温砂浆施工喷完界面剂砂浆拉毛后吊垂线、控制线，然后做灰饼、打点。做完准备工作后开始配 制玻化微珠无机保温砂浆，保温砂浆应分层作业直至施工完成，每层抹灰厚度不宜超过 20mm每层施工时间间隔不小于 24小时。保温砂浆底层抹灰顺序应按照从上至下，从左至右，在压实的基础上不应超过20mm所完成的工作面毛糙一点以便于第二遍抹灰的粘结。第二遍保温砂浆应在底层抹灰 24小时后进行，施工方法同第一遍抹灰。对于面层凹 陷处用稀浆料抹平，对凸起处可用抹子立起来将其刮平，最后用抹子赶压墙面。用2m扛尺检查水平，拖线板检验垂

10、直度，要求垂直度、平整度达到验收标准。施工完毕根据施工时空气湿度和温度确定是否浇水和养护时间长短，一般养护3-7天,在达到一定强度后可进行抗裂砂浆的施工。保温砂浆施工时要注意清理落地料，落地料在 4小时，可以和下一次搅拌好的砂浆料 拌和均匀一起使用。5、抗裂砂浆施工待保温砂浆施工结束2-7天后（强度达到用手掌按不动墙面为判断标准）且保温层厚 度、垂直度、平整度隐蔽验收合格后方可进行抗裂层施工。抗裂层施工前先将耐碱涂塑玻纤网格布按楼层高度分段裁好，按施工配合比要求配制 搅拌好抗裂砂浆，砂浆应随拌随用，严禁使用过时砂浆。抹抗裂砂浆时，厚度应控制在 3-5mm抹完宽度、长度相当于网格布面积的抗裂砂浆

11、 后，应立即用铁抹子将耐碱网格布压入新抹的抗裂砂浆中，网格布之间搭接宽度不小于 50mm先将底部网格布压入抗裂砂浆中，搭接处要充满抗裂砂浆，严禁在网格布搭接处不 抹或不满抹抗裂砂浆的干搭现象。最后要沿网格布纵向用铁抹子再压一遍收光，消除面层 的抹子印迹。网格布的压入程度以可以看见暗露网眼但看不到裸露网格布为宜。阴角处网格布要单面压搓搭接，其宽度不小于150mm阳角处双向包角压搓搭接，其宽度不小于200mm网格布施工视情况可以横向或纵向铺贴，但要注意顺搓顺水搭接。网格布铺贴要紧贴墙面，保证平整，无褶皱，砂浆饱满度达到100%不得出现大面积露布。大墙面要抹平找直，阴阳角处要保证方正度和垂直度。抗裂

12、层施工完成后按检验批的要求对工程质量进行全面检查，检查方法同保温层检查方法。抗裂砂浆粉刷完毕后，严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、套口线或刮涂刚性腻子 等达不到柔性指标的外装饰材料。抗裂砂浆在24小时严禁水冲，撞击。视空气湿度确定是否浇水养护，一般养护7天后即可进行面层施工。五、质量检验1、主控项目 使用的所有材料质量技术性能均应满足设计规的要求，满足国家相关的规规程、行 业标准的 技术要求。并具备出厂合格证 保温层厚度及构造做法应符合建设设计节能要求，保温层厚度应均匀。 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘贴牢固，无脱层、裂纹、空鼓、裂缝，面层 无粉化，起皮、爆灰等现象。2、基本项目 表面平整

13、、洁净，接茬平整、无明显抹纹、线角，分隔缝顺直、清晰。 玻纤网铺设平直、压紧。外墙各阴、阳角及门窗洞口四角等部位均需玻纤网加强 墙面所有门窗、孔洞位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。玻化微珠无机保温砂浆允许偏差及检验方法序号项目允许偏差（mr）i检验方法保温层抗裂层1立面垂直度55用2m托线板检查2表面平整度55用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角垂直度55用2m托线板检查4阴阳角方正55用20cm方尺及塞尺检查5立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查6上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查7同层窗口上下不大于20用经纬仪、吊线检查8保温层厚度允许有负偏差用探针、

14、钢尺检查六、成品保护措施1制度保证：项目经理部对各个阶段、各个工序制定详细的成品保护细则和严历的 成品保护奖罚制度，并分区指定成品保护负责人，明确责任围。对成品采取“护、包、盖、 封”等保护措施。2、门窗框残存砂浆应及时清理干净。严禁踩踏窗台，防止损坏棱角。3、保护好墙面上的预埋件、电线槽、线盒、预留孔洞等。4、各构造层硬化前严禁水冲、撞击和挤压。5、其他交叉作业施工，要注意不要污染已做好的保温墙面。6、材料运至施工现场应做好堆放和防雨防潮工作，材料顶部要遮盖到位，底部应架 空或垫高，以避免材料结块而不能使用。7、及时修补：保温层施工完毕后，在保温层上开洞、钻孔的、应先做好记录，并安 排修补。

15、在施工过程中，如发现保温层遭到破损，应尽快组织维修。七、质量保证措施1 、目标考核：对保温工程质量进行目标管理，确保工程质量。2 、明确管理体系：在公司技术质量部门的指导下，建立以项目经理为首的项目质量 管理体系，全面检测每一分项工程的质量等级，确保质量目标的实现。3、加强技术交底：加强技术管理，认真贯彻学习国家标准规及各项质量管理制度， 建立岗位责任制，熟悉各类施工图纸，组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进 行讲解。4、岗位责任制：质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员进使质 量否决权和奖罚权。5、奖罚制度：质量评定按施工面各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，

16、 最大限度的调动工人的积极性。6、材料进场检查制：严格执行各项材料的检验制度，加强原材料进场的质检和施工 过程的检查，不合格的材料不准在工程中使用。进场材料必须有出厂合作证。不同材料必 须合理分类、堆放整齐。7、三检制：质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。隐蔽工程必须经 监理验收合格后，方可组织下道工序施工。8工程验收制度：工程验收是检查评定所建工程项目质量的重要一环，在工程实施 过程中，每道工序完成，及时组织有关人员进行工程验收，对隐蔽工程、检验批及分项工 程质量进行检查验收，工程验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录和检验批质量验 word完美整理版收纪录，作为档案资料保存。工程竣

17、工后，进行整体工程质量验收。八、成品验收保温工程竣工验收合格后，方可投入正常使用。钢丝网、保温层、玻纤网、抗裂保护 层各阶段施工完成后都要经中间验收合格后，方可进行下一道工序的施工。验收首先班组 自检、互检、检验合格后报项目部检验，项目部检验合格。方可向相关方提交申报验收报 告，申报相关方进行现场验收合格后，方可进行下一道工序的施工。不合格不能进行下道 工序的施工。要对不合格的进行修整，修整完成经项目部与质检检验合格再报相关方进行 验收。验收合格后方可进行下道工序的施工。1、保温层的验收保温层施工完成后组织检验，实际检验方法：检验保温层与基层墙体及构造层之间必须粘接牢固，无脱层、无裂缝、无空鼓

18、现象。厚度均匀用探针或卡尺检验达到设计要求， 里面垂直度不大于5伽、表面平整不大于5伽、 阴阳角垂直不大于5伽、阴阳角方正不大于5伽、上下窗口左右偏移不大于 20伽、立面 总高度垂直度不大于20伽、同层窗口上下不大于20伽、墙面、门窗、洞口、边、角、没 有损坏、污染等其它满足相关规要求。2、抗裂保护层抗裂砂浆表面抹灰平整、洁净、接茬平整、无明显抹纹，线角顺直、清晰棱角整齐。 钢丝网无外露，粘结牢固，无脱层、无裂纹、无起皮、无空鼓、面层无粉化、起皮、爆灰 现象。立面垂直度不大于5伽、表面平整度不大于5伽、阴阳角垂直不大于5伽、阴阳角 方正不大于5伽、上下窗口左右偏移不大于 20伽、立面总高度垂直度不大于 20 mm、同层 窗口上不大于20mm厚度达到设计要求。墙面、门窗、洞口、边、角、没有损坏、污染等 其它满足相关规要求。九、安全措施1、建立安全生产管理体系。明确规章制度。严格执行国家及公司的安全生产规章制 度，积极宣传安全生产的有关方针、政策、措施，强化职工的安全意见。2、上岗前教育。对全体施工人员进行安全生产教育，考核合格后方可上岗，特殊