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文档简介

1、目录工程概况2.二编制依据2.三基坑地质条件 2.四钢板桩支护设计思路及要点 2.五. 施工组织计戈U 3.六. 施工机械及设备 3.七钢板桩施工4.材料要求4.钢板桩检验.4.钢板桩吊运及堆放 4.施工工艺流程5.施工方法5.八钢板桩拔除6.九基坑支护观测 6.十.基坑支护应急方案 7.钢板桩稳定性计算书 8.一、参数信息 &.二、基坑土层参数: 8.三、土压力计算 8.四、验算嵌固深度是否满足要求 1.0五、 结构计算10一. 工程概况14栋电梯井基坑周长为27米,顶标高为9.45m(场地移交标高),基坑开挖深度为4.4 米;根据工程的地质情况和施工现场周围安全情况,电梯井基坑及其

2、相应集水井拟采用拉森 III型钢板桩围护。为了便于基坑土方开挖施工,先整体自然放坡开挖1米,降低基坑深度,然后进行 9米钢板桩施工,待电梯井筒结构完成并回填土方夯实后,拔除钢板桩。二. 编制依据1. 中海千灯湖花园一期工程设计图纸;2. 中海千灯湖花园一期岩土工程勘察报告;3. 建筑施工计算手册;4. 建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB50202-xxx);5. 锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-xxx);三. 基坑地质条件根据岩土工程勘察报告,该区域范围内地层自上而下分为:素土层、淤泥质土层、细砂 层、强(中)风化岩层和微风化岩层。1. 素土层:层厚约1.02.0m;2. 淤

3、泥质土层:层厚约1.04m3. 细砂层:层厚约1015m4. 强(中)风化岩层:层厚约 2.05m5. 微风化岩层。四. 钢板桩支护设计思路及要点根据该区域场地地质情况特点,钢板桩目的是为了 14栋电梯基坑及其相应集水井土方开 挖的安全和施工方便,同时防止流砂涌动而导致地下室基坑西面护坡的存在安全安全隐患。 设计要点如下:1. 采用拉森iii型钢板桩,桩长9m2. 钢板桩穿过砂层,进入强风化岩(根据地质报告,强风化泥质粉砂岩层面标高约为-15.7m);3. 钢板桩沿基坑四周连续设置成封闭的帷幕;4. 为保证基坑安全,钢板桩上设置一道连续的工字钢或槽钢围檩以加强钢度及整体性;五. 施工组织计划采

4、用项目经理负责制管理,由项目经理全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工,项目管理架构如下:六. 施工机械及设备、"机械参数 机械名称'型号数量功率使用部位液压振动锤MIL-20001台安装于挖掘机上打钢板桩履带式单斗挖掘机W-10011台1M3吊液压振动锤汽车式起重机1台30t用于拨钢板桩震动拔桩机1台45KW拨钢板桩履带式单斗挖掘机W-10011台1M3挖槽、配合桩机作业及修路气割机1套切割钢板桩电焊机XD1-2002台2KVA钢板桩接长经纬仪J21台测量放线水准仪S3-d1台抄平、沉降观测七. 钢板桩施工材料要求根据工程所在地的特点,结合钢板桩的特性,施工方法等方

5、面进行考虑,选用的拉森川 型钢板桩,拉森川型钢板桩宽度适中,抗弯性能好,其主要技术参数为:截面抵抗矩W=878.9cm3 g=60kg/m,依地质资料及作业条件决定选用钢板桩长 9m长,要求钢板桩入土深度达桩长 0.5 倍以上。施打前板桩咬口处宜涂抹黄油以保证施打的顺利和提高防水效果。.钢板桩检验对钢板桩,要进行材质检验和外观检验,以便对不合要求的钢板桩进行矫正,以减少打 桩过程中的困难。 外观检验:包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意:a)对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;b)害孔、断面缺损的应予以补强;c)若钢板桩有严重锈蚀,应测量其

6、实际断面厚度。原则上要对全部钢板 桩进行外观检查。 材质检验:钢板桩按规范要求进行材质检验,合格方可进行施工。 .钢板桩吊运及堆放1钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁 口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常 用专用的吊具。2钢板桩堆放:钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而 坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意:堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明; 钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般

7、不超过 5根。 .施工工艺流程.施工方法1、放破整体开挖im2、基线确定:在基坑边龙门架上定出轴线,留出以后施工需要的工作面,确定钢板桩施 工位置。3、定桩位。按顺序标明钢板桩的具体桩位,洒灰线标明。4、钢板桩施打。采用单独打入法,即吊升第一支钢板桩,准确对准桩位,振动打入土中, 使桩端透过砂层进入不透水的强风化岩层。吊第二支钢板桩,卡好企口,振动打入土中,如 此重复操作,直至基坑钢板桩帷幕完成。钢板桩施打时,由于钢板桩制作本身的误差、打桩时的偏差、施工条件的限制,使帷幕的实际长度无法保证按钢板桩标准宽度的整数倍,故此 钢板桩帷幕最终封闭合拢有相当难度。调整的办法,一般有采用异形钢板桩来闭合或

8、通过调 整帷幕轴线用标准桩实现闭合。由于本工程钢板桩墙精度要求不高,故采用后一方法来实现 转角的闭合,即在转角处两侧各以10根钢板桩的宽度来调整轴线实现闭合。 如出现部分钢板 桩长度不足,可采用焊接接长,一般用鱼尾板焊接法。接长时避免相邻两桩接头在同一深度, 接头位置应错开1M以上,且宜间隔放置打桩。5、围檩、拉杆、角撑为加强钢板桩墙的整体刚度,沿钢板桩墙全长设置围檩,围檩用槽钢或角钢组成,通过 内对撑(钢管撑梁)进行加固。为稳妥起见,在钢板桩墙五个转角上另用槽钢或角钢做角撑, 如右图。施工钢板桩后,根据钢板桩的实际打入位置 进行内支撑的切割。必须完成型钢内支撑体系后方可进行土方 开挖。钢内支

9、撑安装必须严格按照设计的焊缝高 度由专业焊工进行焊接连接,并由设计与项目经理 检查后方可进行土方开挖。内支撑采用起重机进行吊装,施工过程中必须注意施工安全。土方开挖过程中挖土机机械臂不得触碰内支撑。内支撑安装完成后不得在上面进行操 作,不得放置施工设备和材料等。八. 钢板桩拔除基坑回填后,要拔除钢板桩,以便重复使用。拔除钢板桩前,应仔细研究拔桩方法顺序 和拔桩时间及土孔处理。否则,由于拔桩的振动影响,以及拔桩带土过多会引起地面沉降和 位移,会给己施工的地下结构带来危害,并影响临近原有建筑物、构筑物或底下管线的安全。拔桩方法本工程拔桩采用振动锤拔桩:利用振动锤产生的强迫振动,扰动土质,破坏钢板桩

10、周围 土的粘聚力以克服拔桩阻力,依靠附加起吊力的作用将桩拔除。拔桩时应注意事项拔桩起点和顺序:对封闭式钢板桩墙,拔桩起点应离开角桩5根以上。可根据沉桩时的情况确定拔桩起点,必要时也可用跳拔的方法。拔桩的顺序最好与打桩时相反。振打与振拔:拔桩时,可先用振动锤将板桩锁口振活以减小土的粘附, 然后边振边拔。 对较难拔除的板桩可先用柴油锤将桩振下 100-300mm再与振动锤交替振打、振拔。有时, 为及时回填拔桩后的土孔,当把板桩拔至比基础底板略高时暂停引拔,用振动锤振动几分钟, 尽量让土孔填实一部分。起重机应随振动锤的启动而逐渐加荷,起吊力一般略小于减振器弹簧的压缩极限。 供振动锤使用的电源为振动锤

11、本身额定功率的 1. 2-2.0倍。对引拔阻力较大的钢板桩,采用间歇振动的方法,每次振动15mi n,振动锤连续不超过 1. 5h。拔桩过程中桩孔必须边拔边及时用砂回填,防止松动造成上部土钉墙结构不安全。九. 基坑支护观测1.基坑支护监测由测量员谭业恒负责。各监测项目、测点布置和精度要求等要求见下表:监测项目位置或监测对象仪器监测精度测点布置1支护结构水平位支护结构上端部设观经纬仪1.0mm每边4点移测点,下部米用吊线锤 的方法进行监测2周边土体沉降支护结构周边土体水准仪1.0mm每边4点3沉降、倾斜原基坑支护结构经纬仪、水准仪1.0mm现场确定2.各监测项目在基坑施工影响前应测得稳定的初始值

12、,且不应少于两次。3. 各项监测工作的时间间隔根据施工进程确定,在土方开挖阶段,至少每1天测一次并加强观测。电梯井承台浇筑完成后可逐步延长。当变形超过有关标准或场地条件变化较大时, 应加密观测。当有危险事故征兆时,则需进行连续监测。每次监测工作结束后,及时提交监 测简报及处理意见。支护结构累计水平位移达到 25mn或日变形大于10mm日或变形持续加大 为报警情况,应立即通知项目,并加强观测;支护水平位移30mn为最大位移监控值,根据测量情况采取措施加固支护结构。4. 基坑周围地表裂缝:目测。5. 支护结构的裂缝:目测,发现问题及时报项目处理。6. 原支护结构的沉降:设观测点观测,用水准仪观测。

13、发现沉降大于20mn立即停止基坑施工,报项目处理。十.基坑支护应急方案1、基坑开挖前,应作好基坑抢险加固准备工作,包括:建立基坑监测信息反馈系统;储备止水堵漏的必要器材;加固用的钢材、水泥、编制袋等。2、应急机械:基坑开挖完成后现场应配备一台挖土机备用,发现特殊情况立即对基坑进 行回填处理。3、当电梯井基坑支护结构变形超过允许值或有失稳前兆时,应立即采取加固措施。可采 用加密内支撑的方案进行处理。4 当发现原支护结构的变形超过监控值时,应立即停止电梯井筒施工,并对原支护结构 进行加固。钢板桩稳定性计算书、参数信息重要性系数:1.00 ;基坑外侧水位深度hwa: 1m 桩嵌入土深度hd: 5.5

14、m; 板桩材料:拉森III型钢板桩;强度设计值fm : 205N/mm截面惯性矩lx : 17577.90cm4;、基坑土层参数:开挖深度度h: 3.50m;基坑下水位深度hwp: 4.00m; 基坑边缘外荷载形式:无荷载弹性模量E: 206000N/mm截面抵抗矩 Wx 878.9cm3;序号土名称 土厚度 坑壁土的重度 内摩擦角 内聚力 浮容重(m) (kN/m3)(° ) (kPa) (kN/m3)1 细砂 151828021三、土压力计算水平荷载标准值计算图(图一)1、水平荷载(1) 、主动土压力系数:2 2Ka1=tan (45° - © 1/2 ) =

15、 tan (45-14/2 ) =0.61 ;Ka2=tan2 (45° - © 22 ) = tan 2 (45-14/2 ) =0.61 ;(2) 、土压力、地下水以及地面附加荷载产生的水平荷载:第1层土: 0 1米;(T al上 = -2C iK/5 = - 2X 8X 0.61 0.5 = -12.501kN/m 2;(T ai下=丫 ihiKai-2CiKai0.5 = 17.5 X 1X 0.61 -2X 8X 0.61 0.5 = -1.818kN/m 第2层土: 1 9米;H = 刀 丫 ihi/ 丫 2 = 17.5/17.5 = 1T a2上 = 丫 2

16、诫 XKa2-2C2Ka20.5 = 17.5 X 1X 0.61 -2X 8X 0.61 °5 = -1.818kN/m(T a2下丫 2H2 XKa2-2C2Ka20.5+ 丫 'h 2©+0.5 丫 加2 =0.52217.5 X 1X 0.61 -2X 8X 0.61+18X 8X 0.61+0.5 X 10X8 = 406.08kN/m ;(3) 、水平荷载:Zo=( t a2下 Xh 2)/( t a2上 + t a2下)=(406.08 X 8)/(1.818 X 406.08)=7.964m ;第1层土:已=0kN/m第2层土:Ea2=0.5 XZ

17、0 X T a2下=0.5 X 7.964 X 406.08=1617.079kN/m;作用位置:ha2=Z0/3+ 刀 hi=7.964/3+0=2.655m ;土压力合力:&二工 Eai= 1617.079=1617.079kN/m ;合力作用点:ha=工 hiEai/Ea= (1617.079 X 2.655)/1617.079=2.655m ;2、水平抗力计算(1) 、被动土压力系数:2 2Kp1=tan (45° + © 1/2 ) = tan (45+14/2) =1.638 ;Kp2=tan2 (45° + © 22 ) = tan

18、 2 (45+14/2) =1.638 ;(2) 、土压力、地下水产生的水平荷载:第1层土: 3.57.5 米;t P1 上=2C1Kp10.5 = 2 X 8X 1.638 0.5 = 20.479kN/m ;t P1 下=丫 1h1Kp1+2GK)10.5 = 17.5 X 4X 1.638+2 X 8X 1.638 0.5 = 135.157kN/m 第2层土: 7.512.5 米;(3) 、水平荷载:第1层土:Ep1=h1 X( T P1上+ T P1T)/2=4 X (20.479+135.157)/2=311.271kN/m ;作用位置hp1=h(2 t p1 上 + t p1 下 )/(3 T p1 上 +3 T p1hi=4 X (2 X 20.479+135.157)/(3 X 20.479+3 X 135.157)+5=6.509m ;第2层土:Ep2=h2 X(T p2上+(T p2下)12=5 X (20.479+135.157)/2=389.089kN/m ;作 用 位 置 : hp2=h2(2 (T p2 上 + (T p2 下 )/(3 (T p2 上 +3 (T p2下)+ 刀hi=5 X (2 X 20.479+135.157)/(3 X 20.479+3 X 135.157)+0=1.886m ;土压力合力:

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