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文档简介

1、不锈钢焊接方法、不锈钢焊接技术及注意事项不锈钢管的标准规格有200 多种 , 大小均有 , 小管较贵 , 尤其是毛细管 . 毛细管最差得由 304 材质生产 , 不然管子容易爆裂 . 还可以为客户定做非标规格的管材. 无缝管主要用于工业上, 表面为雾面 , 不光亮 . 有缝管的表面是光亮面, 管内有一条很细的焊接线 , 俗称焊接管 , 主要用于装饰材料 . 另有工业流体管 , 其抗压力视壁厚决定 .310 与 310S为耐高温管 .1080 度以下能正常使用 , 最高耐温达到 1150 度.不锈钢焊管生产工艺:原料 - 分条 - 焊接制管 - 修端 - 抛光 - 检验(喷印) -包装 - 出货

2、(入仓)(装饰焊管)原料 - 分条 - 焊接制管 - 热处理 - 矫正 -矫直 - 修端 - 酸洗 - 水压测试 - 检验(喷印) - 包装 - 出货(入仓)(焊管工业配管用管)不锈钢最常用的焊接方法是手工焊(MMA),其次是金属极气体保护焊 (MIG/MAG)和钨极惰性气体保护焊(TIG)。焊前准备: 4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。4 到厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6mm以上,一般开 V 或 U,X 形坡口。6mm其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。焊接参数:包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。( 1)

3、焊接电流是决定焊缝成形的关键因素。通常根据焊件材料,厚度,及坡口形状来决定的。( 2)焊极直径根据焊接电流大小决定,电流越大,直径也越大。( 3)焊弧和电弧电影,弧长范围约 0.5 到 3mm,对应的电弧电压为 810V。( 4)焊速:选择时要考虑到电流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素决定。1 手工焊( MMA):手工焊是一种非常普遍的、 易于使用的焊接方法。 电弧的长度靠人的手进行调节,它决定于电焊条和工件之间缝隙的大小。同时,当作为电弧载体时, 电焊条也是焊缝填充材料。这种焊接方法很简单, 可以用来焊接几乎所有材料。对于室外使用, 它有很好的适应性,即使在水下使用也没问题。

4、在电极焊中, 电弧长度决定于人的手: 当你改变电极与工件的缝隙时,你也改变了电弧的长度. 在大多数情况下,焊接采用直流电,电极既作为电弧载体,同时也作为焊缝填充材料。 电极由合金或非合金金属芯丝和焊条药皮组成,这层药皮保护焊缝不受空气的侵害, 同时稳定电弧, 它还引起渣层的形成, 保护焊缝使它成型。电焊条既可以是钛型焊条, 也可以是碱性的, 这决定于药皮的厚度和成分。钛型焊条易于焊接,焊缝扁平美观,且焊渣易于去除。如果焊条贮存时间长,必须重新烘烤,因为来自空气的潮气会很快在焊条中积聚。不锈钢药芯焊丝焊接要点及注意事项:( 1)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以

5、施焊,但送丝轮的压力请稍调松。( 2)保护气体一般为二氧化碳气体,气体流量以 2025L/min 较适宜。( 3)焊嘴与工件间的距离以 1525mm为宜。( 4)干伸长度:一般的焊接电流为 250A 以下时约 15mm,250A以上时约 2025mm较为合适。2MIG/MAG焊接:这是一种自动气体保护电弧焊接方法。在这种方法中, 电弧在保护气体屏蔽下在电流载体金属丝和工件之间稳定发热,机器送入的金属丝作为焊条, 在自身电弧下融化。由于MIG/MAG焊接法的通用性和特殊性的优点,至今她仍然是世界上最为广泛的焊接方法,适用于钢、非合金钢、低合金钢和高合金为基的材料。这使得它成为理想的生产和修复的焊

6、接方法。当焊接钢时, MAG可以满足只有 0.6mm厚的薄规格钢板的要求。这里使用的保护气体是活性气体,如二氧化碳或混合气体。不锈钢 MIG焊要点及注意事项:( 1)采用平特性焊接电源,直流时采用反极性(焊丝接正极)。( 2)一般采用纯氩气 (纯度为 99.99%)或 Ar+2%O2,流量以 2025L/min 为宜。( 3)电弧长度:不锈钢的 MIG焊接,一般都在喷射过渡的条件下来施焊,电压要调整到弧长在 46mm的程度。( 4)防风:MIG焊接容易受到风的影响, 有时微风而产生气孔, 所以风速在 0.5mc以上的地方,都应当采取防风措施。( 5)防潮:室外焊接时,必须保护工件不受潮,以保持

7、气体的保护效果。3TIG 焊接:电弧在难熔的钨电焊丝和工件之间产生,一般使用的保护气体是纯氩气,送入的焊丝不带电,既可以手送,也可以机械送,还有一些特定用途则不需要送入焊丝。被焊接的材料决定了是采用直流电还是交流电:采用直流电时,钨电焊丝设定为负极,因为它有很深的焊透能力,对于不同种类的钢是很合适的,但对焊缝熔池没有任何“ 清洁作用 ”。TIG 焊接法的主要优点是可以焊接大材料范围广,包括厚度在 0.6mm及其以上的工件,材质包括合金钢、铝、镁、铜及其合金、灰口铸铁、普通干、各种青铜、镍、银、钛和铅。主要的应用领域是焊接薄的和中等厚度的工件,在较厚的截面上作为焊根焊道使用。不锈钢 TIG 焊要

8、点及注意事项:( 1)采用垂直外特性的电源,直流时采用正极性(焊丝接负极)。( 2)一般适合于 6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。( 3)保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50150A时,氩气流量为810L/min ,当电流为 150250A时,氩气流量为 1215L/min 。( 4)钨极从气体喷嘴突出的长度,以45mm为佳,在角焊等遮蔽性差的地方是23mm,在开槽深的地方是56mm,喷嘴至工作的距离一般不超过15mm。( 5)为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。( 6)焊接电弧长度, 焊接普通钢时, 以 24mm为佳,而焊接不

9、锈钢时, 以 13mm为佳,过长则保护效果不好。( 7)对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化, 背面也需要实施气体保护。( 8)为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持 8085 °角, 填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小, 一般为 10 °左右。( 9)防风与换气。有风的地方,务请采取挡网的措施,而在室内则应采取适当的换气措施。不锈钢焊接工艺要求焊前准备: 4mm一下的厚度不用开破口,直接焊接,单面一次焊透。 4 到 6mm厚度对接焊缝可采用不开破口接头双面焊。6mm以上,一般开 V 或 U,X 形坡口。其次:对焊件,填充焊丝进行除油和去氧化皮。以保证焊接质量。焊接参数:包括焊接电流,钨极直径,弧长,电弧电压,焊接速度,保护气流,喷嘴直径等。1,焊接

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