钢筋混凝土面板施工方案

1、泉州市德化县彭村水库工程土建、金属结构及机电安装工程面板混凝土面板施工方案福建省水利水电工程有限公司彭村水库工程项目部2016.02一、前言：1二、 钢筋砼面板施工的特殊性1三彭村水库大坝砼面板分缝分块施工方案3四、 面板砼重要部位的施工方法9（一）大坝上游坡面平整度的检查测量校核及面板砼分缝砂浆垫层的施工顺序9（二）面板砼周边缝沥青砂浆施工方法及安全技术措施9（三） 大坝砼面板分缝模板安装的施工方法11（四） 面板砼浇筑质量检查项目和要求13（五）面板砼浇筑质量检测项目和技术要求13（六）面板砼取样做试块的频率14五、 面板砼前期施工应准备的材料汇总表15六、 面板堆石坝砼表面止水施工材料汇

2、总表17七、 拟投入的主要机械设备一览表19八、 拟投入的主要技术工人数量一览表20九、 面板砼施工的主要技术质量保证措施要领21十、 几点建议221一、前言： 彭村水库面板堆石坝的坝体填筑预计2016年3月份可以达到642.50m高程，坝体预留沉降期2个月于2016年5月底若气温适宜有望进行钢筋砼面板的浇筑工作。单从面板砼工程的施工前期就需要投入大量的资金购买钢筋、水泥、粉煤灰，减水剂，引气剂、止水铜片、沥青、止水材料、木材、无纺土工布、塑料薄膜、彩条布、养护洒水供水管。加工合格的碎石料、人工砂等施工原材料，配置特种施工机械设备和配齐有熟练技术和操作技术的工人参与施工。642.50m高程的坝

3、面宽度只有13.49m，要布置许多机械设备和交通行车及机械搬迁移动，堆放钢筋等施工材料，面板延线施工工种、工序繁多，交叉作业、施工强度相当大，技术含量高，施工质量要求严格，并且应保持连续作业，要把该项工作做到有条不絮，务实并有序开展，即时项目部应派专人在现场调配指挥部署，应督促落实劳务队提前备足各种施工材料和熟练各种施工技术工人进场，特别是现在就要落实5000m³干净的河沙和9000m³2级配合格的碎石加工及采购，争取建设单位资金上的大力支持，才能确保在3个月时间内顺利完成砼面板浇筑任务。该项施工任务是对项目部综合能力的大考验，是参建职工和劳务队锻炼提高技术水平的机会。2、

4、 钢筋砼面板施工的特殊性1、面板砼设计标号C25W10F100，砼的级配试验应委托水利水电检测有限公司做试验并严格按照实验配合比配料。2、砼采用二级配碎石，0.5cm-2cm和2cm-4cm，要求级配连续，质地坚硬，各项指标符合施工规范要求。3、砂料可采用干净的中粗河沙，含泥量1%。4、砼应掺入粉煤灰、减水剂、引气剂，坍落度控制在3-7cm，掺气量控制在4-6%。5、面板砼的拌合物应做到均匀度好，和易性好，粘聚性好，保水性能好，流动性适度。6、面板砼入仓12m宽采用2条溜槽，6m宽一条溜槽，溜槽2m长1节，采用轻型，耐磨光洁的高强钢板制作成U型槽，沿坡面长50m应设置柔性挡板，溜槽应安装到距滑

5、模顶端1.5m左右处，随着滑模上升再拆移溜槽。溜槽上部采用彩条布封闭，防止风吹日晒。7、面板砼平整度误差应控制在允许范围内（ 局部凹凸不超过设计法线的±3cm以内）做到砼的表面无麻面、蜂窝、露筋现象，无裂缝或贯穿裂缝。8、面板砼应及时振捣、振捣器垂直坡面插入，不能伸入模板内侧振捣，侧模止水铜片处用小型振捣器，滑动模板提升每次30cm40cm坡长，脱模后坡面砼不蠕动、不变形、不鼓包，按1小时提升1.5-2m左右，应做到滑膜“勤动、慢速、小升”，砼出模后立即用木抹刀整平后覆盖彩条布或塑料薄膜防止风吹，日晒失水过快，砼初凝后到终凝前用铁制抹刀二次压实砼表面并立即覆盖无纺土工布，并开始细水养

6、护并做到保持湿润状态到大坝蓄水前（在施工表面止水材料后应注重及时复盖土工布并洒水养护）9、面板砼可跳仓浇筑，但一块面板砼应一次连续浇筑完成，中间因故间歇时间不能超过规范规定的时间。10、止水铜片底部的砂浆垫层的平整度直接影响到侧模的安装精度和砼面板的平整度，应严格测量放样及校核，认真施工。11、止水铜片要选用超长的卷材型经抽检的合格材料，在坝顶用特制的压制机械连续压制成型向F延伸、多人抬放、安装，止水铜片底部应先安装氯丁橡胶垫片，止水铜片鼻头安放12的氯丁橡胶棒和泡沫塑料充填防止水泥浆出浸入。12、分块的侧向模板安装后要反复测量检查，尤其是侧模上部平面的精度要准确无误，并要支撑加固牢靠。13、

7、砼二次抹面时可以拆除侧模上的止水V型槽三角木模条，并及时对缝面进行整修，平整度误差应<±5mm。14、砼浇筑24小时后拆除侧模，并对缝面处理、割除拉结钢筋，封堵拉结筋孔洞，侧模接头打磨平顺涂刷乳化沥青前应用塑料纸覆盖止水铜片表面防止污染止水铜片和止水橡胶盖片。15、面板砼浇筑块除左L1块，底部是平整的，其他的浇筑面板块底部均有三角形砼浇筑块，开始浇筑时可采用滑模先平行周边缝，并从底部浇筑砼，逐步提升较低的一端滑模旋转，三角块砼也可利用扣模，待三角块砼浇筑完成后，滑模两侧用坝顶卷扬机同步提升，正常回填砼。16、面板的滑模由坝顶滑移到面板浇筑块底部后，应在滑模平台上部塔设排架PEC

8、卷材屋顶以便遮阳避雨，滑模下端应布设抹面架，并拖挂10-15m长塑料布，防止太阳暴晒，降低砼温升。17、面板中的钢筋网要承担两条砼溜槽输送砼的重量及施工，监理、质检人员在上面走动检查，钢筋网要求底部支撑架应均匀分布，并与钢筋网焊接牢靠，不允许坍塌变形。三彭村水库大坝砼面板分缝分块施工方案1.面板砼施工工艺流程图，建议左L1先浇筑，随后跳仓浇筑砼面板。第 22 页2.大坝上游钢筋砼面板分缝分块示意图（附图）3.大坝面板砼分缝及周边缝桩号、长度对照表大坝面板砼分缝及周边缝桩号、长度对照表面板编号面板宽（m）桩号面板竖缝长（m）面板与趾板接缝长（m）顶部周边缝长（m)面板下部桩号（m）备注说明编号编

9、号LO12.0坝左0+005坝右0+007146.358+1.012.24312.0坝上0+129.415坝上0+125.1851. 竖缝表中+1.0m表示面板竖缝底部与趾板鼻头垂直缝的长度。2. 面板底部垫层上游面的坡比1:1.43. 坝上0+005.25面板厚30cm(垂直坡面），往下推算垂直砂浆坡面的面板厚度T=0.3+0.0034H H=642.5-Z(砂浆坡面设计高程）。4. 砼标号C25W10F100。5. 钢筋型号HRB400主筋置于砼中间部位，加强筋底部保护层10cm，其余5cm。6. 面板砼面板长30m的高差为17.4371m，水平距离为24.41m。7. 应配合面板钢筋结构

10、图分块，分高程详细加工安装钢筋，支撑钢筋应分布均匀并与钢筋网焊接牢固，防止施工过程中钢筋网的玬塌变形。8. 精确按设计尺寸控制测量上游坡垫层料止水铜片底部砂浆坡面坝上桩号值=5.25+（642.5-设计点高程）*1.49. 设计的止水铜片表面任意点以上面板垂直地心砼高程=0.3+0.0034H*1.2299用于控制分缝侧向模板的安装精度。LO右L1右L112.0坝右0+007坝右0+019138.076+1.015.49512.0坝上0+125.185坝上0+118.429右L1右L2右L212.0坝右0+019坝右0+031128.796+1.015.49512.0坝上0+118.429坝上

11、0+110.799右L2右L3右L312.0坝右0+031坝右0+043112.833+1.020.11512.0坝上0+110.799坝上0+97.662右L3右L4右L412.0坝右0+043坝右0+05596.689+1.020.11512.0坝上0+97.662坝上0+84.526右L4右L5右L512.0坝右0+055坝右0+06782.705+1.018.30412.0坝上0+84.526坝上0+73.297右L5右L6右L612.0坝右0+067坝右0+07972.014+1.016.07112.0坝上0+73.297坝上0+64.557右L6右L7右L712.0坝右0+079坝

12、右0+09161.324+1.016.07012.0坝上0+64.557坝上0+55.898右L7右L8右L86.0坝右0+091坝右0+09755.979+1.08.0366.0坝上0+55.898坝上0+51.549右L8右L9右L96.0坝右0+097坝右0+10350.633+1.08.0366.0坝上0+51.549坝上0+47.199右L9右L10右L106.0坝右0+103坝右0+10945.288+1.08.0366.0坝上0+47.199坝上0+42.849右L10右L11右L116.0坝右0+109坝右0+11539.943+1.08.0366.0坝上0+42.849坝上0

13、+38.50右L11右L12右L126.0坝右0+115坝右0+12135.156+1.07.6056.0坝上0+38.50坝上0+34.652右L12右L13右L136.0坝右0+121坝右0+12730.567+1.07.5546.0坝上0+34.652坝上0+30.917右L13右L14右L146.0坝右0+127坝右0+13325.977+1.07.5546.0坝上0+30.917坝上0+27.182右L14右L15右L154.082坝左0+133坝右0+137.08224.0844.3744.082坝上0+27.182坝上0+24.848右L15右挡墙L012.0坝左0+005坝右0

14、+007152.58712.243上部坝上0+005.25下部坝上0+129.415L0左L1左L112.0坝左0+005坝左0+017152.58712.012.0坝上0+129.415左L1左L2左L212.0坝左0+017坝左0+029144.464+1.018.04612.0坝上0+122.141坝上0+129.415左L2左L3左L312.0坝左0+029坝左0+041118.457+1.028.24512.0坝上0+102.277坝上0+122.142左L3左L4左L412.0坝左0+041坝左0+053103.817+1.018.93112.0坝上0+90.362坝上0+102.

15、277左L4左L5左L512.0坝左0+053坝左0+06589.173+1.018.93112.0坝上0+78.447坝上0+90.362左L5左L6左L612.0坝左0+065坝左0+07774.528+1.018.93112.0坝上0+66.532坝上0+78.447左L6左L7左L712.0坝左0+077坝左0+08959.884+1.018.93112.0坝上0+54.614坝上0+66.532左L7左L8左L86.0坝左0+089坝左0+09552.663+1.09.4666.0坝上0+48.66坝上0+54.614左L8左L9左L96.0坝左0+095坝左0+10145.241+

16、1.09.4666.0坝上0+42.698坝上0+48.66左L9左L10左L106.0坝左0+101坝左0+10737.919+1.09.4666.0坝上0+36.740坝上0+42.698左L10左L11左L116.0坝左0+107坝左0+11330.597+1.09.4666.0坝上0+30.782坝上0+36.74左L11左L12左L126.0坝左0+113坝左0+11923.2759.4666.0坝上0+24.824坝上0+30.782左L12左L13左L138.762坝左0+119坝左0+127.762左L13趾板接缝24.8868.762坝上0+20.956坝上0+24.8244

17、.大坝面板钢筋规格、型号变换桩号、高程对照表。大坝面板钢筋规格、型号变换桩号对照表序号变换相对桩号（m）变换相对高程（m）面板斜坡长（m）高差（m）水平距离（m）1坝上0+005.250坝上0+029.662642.50625.06330.0017.43724.4122坝上0+029.662坝上0+054.074625.063607.62630.0017.43724.4123坝上0+0054.074坝上0+078.486607.626590.18730.0017.43724.4124坝上0+078.486坝上0+102.898590.187572.25230.0017.43724.4125坝上

18、0+102.898坝上0+127.310572.252555.31530.0017.43724.4126坝上0+127.310坝上0+129.415555.315553.8112.5871.5042.105注：1、面板河床部位斜坡的竖缝最长152.587m2、钢筋型号HRB400级，规格为。3、钢筋布置在面板中间，接头双面焊L=5d单面焊，L=10d，焊条型号E5106。加强筋保护层底部10cm，其余5cm。4、面板厚度642.5m厚30cm，往下的厚度T=0.3+0.0034H。4、 面板砼重要部位的施工方法（一）大坝上游坡面平整度的检查测量校核及面板砼分缝砂浆垫层的施工顺序 堆石坝上游垫层

19、料砂浆护面的平整度直接关系到面板砼的施工质量，特别是面板分缝M10的砂浆垫层的施工平整度是控制面板砼坡度、厚度变化的的依托，工程部测量施工人员应认真监督指导施工全过程，确保施工质量。大坝上游面板分缝砂浆垫层施工顺序:上游坡面安放长绳梯（结合安全绳、安全带） 按3×3m方格网测量校核上游坡面砂浆垫层坡面的平整度 施工质检人员检查砂浆护面的完好性（检查是否有鼓包、断裂、脱空的现象） 发现质量缺陷重新处理护面 打竹桩测量分缝砂浆垫层人工挖槽 拌制M10水泥砂浆（用编织袋装砂浆或溜槽运送砂浆到仓面） 人工铺设砂浆按测量控制点拉线、压实抹光砂浆面 洒水养护。（二）面板砼周边缝沥青砂浆施工方法及

20、安全技术措施 面板砼与趾板、挡墙的接触缝称为周边缝，其施工质量的好坏，直接关系到大坝工程的使用年限和蓄水后的渗漏水量的大小，该周边缝全部属于张拉缝，受力较大，应有良好的铺垫克服变形，务必认真精细监督施工质量，绝不留下隐患。 1、周边缝沥青砂浆垫层施工工艺流程： 趾板、挡墙砼结构按设计部位埋设止水铜片 用方木或木板盒保护止水铜片 填筑上游侧垫层料 砼面板浇筑前按面板分缝逐块拆除止水铜片保护盒 检查修复破损的止水铜片 按顺序逐块，人工开挖沥青砂浆槽 自检合格后报监理检查签证合格单 安放氯丁橡胶片250×4cm，（用16钢筋或木条按间距1m左右架设于止水铜片底部） 按顺序填筑沥青砂浆于氯丁

21、橡胶片底部 人工辅助铺平橡胶片用木棍与铁灰刀捣实沥青砂浆 按顺序拔取钢筋或木条支架再细心捣实沥青砂浆的孔洞，做到氯丁橡胶片并与止水铜片接合平顺 检查验收 进入下一道工序施工。2、沥青砂浆垫层施工使用材料： (1)、沥青标号60#； (2)、砂：细砂（清洁、干燥，应经米筛过筛）； (3)、沥青砂浆加热用的工地废旧木料 (4)、初步拟定配合比： 沥青：砂：细砂粉料=1:3:5来备料。3、沥青砂浆拌制施工流程： 注：施工现场根据面板分缝的周边缝长度搅拌沥青砂浆需用量随拌随用。4、 需使用的工具： （1）半截铁制柴油桶1个（加热沥青），配置封口铁板一块灭火。 （2）2mm3mm厚，长34m的铁板4块（

22、烘烤砂料及拌制沥青砂浆用） （3）铁瓢12个 （4）铁铲4把（拌制砂浆用） （5）小铁桶12个（配竹扁担6根） （6）铁灰刀4把（捣插抹平沥青砂浆）5、沥青砂浆垫层施工工人应配备的防护用品 （1）、长筒橡胶水鞋 （2）、围裙，袖套 （3）、橡胶手套或电焊手套 （4）、防毒口罩或16层口罩注：根据参与人数配置防护用品。6、 沥青砂浆垫层施工的安全技术措施： （1）、沥青砂浆垫层施工顺序先河床后两岸由低处向高处逐段施工方法。 （2）、为便于施工沥青砂浆垫层料就近人工挑运，建议河床部位的沥青砂浆拌制点放在上游围堰背水面的空地上，整理平台可堆放砂、沥青等材料塔设简易油毛毡工棚遮盖防雨。 （3）、参与沥

23、青砂浆施工的人员，应配足防护用品，防止意外事故发生。 （4）、应及时清除陡坡及趾板台阶上的砂卵石和其他障碍物，人员上下保持精力集中，确保安全无事故。 （5）、上游趾板处的积水应增加抽排水力量，确保干地施工作业。 （6）、工程部应指派专人指导监督沥青砂浆垫层的施工全过程，确保施工质量。（3） 大坝砼面板分缝模板安装的施工方法 彭村水库大坝砼面板相关尺寸对照表 序号面板底部垫层面相对高程（m）面板底部垫层面相对桩号（m）垂直坡面砼厚度（cm）垂直地心砼高度（cm）备注1642.500+005.2530.0036.8671. 砼面板底部的相对桩号、高程值可做为上游垫层料砂浆固坡和面板分缝砂浆垫层坡面

24、的测量精度控制。2. 具体桩号、高程控制点对应的砼垂直坡面的厚度与垂直地心高度值，可作为安装分缝侧向模板拉线放样用。2637.500+012.2531.7038.9563632.500+019.2533.4041.0454627.500+026.2535.1043.1345622.500+033.2536.8045.2246617.500+040.2538.5047.3137612.500+047.2540.2049.4028607.500+054.2541.1950.6189602.500+061.2543.6053.8010597.500+068.2545.3055.66911592.50

25、0+075.2547.057.75812587.500+082.2548.7059.84713582.500+089.2550.4061.93714577.500+096.2552.2164.16115572.500+103.2553.8066.11516567.500+110.2555.5068.20417562.500+117.2557.2070.29318557.500+124.2558.9072.38219553.810+129.41560.15473.923说明：相对桩号为设计图中的施工坐标值，应尽量减少误差。2. 面板分缝模板安装的施工方法（1） 面板分缝侧向模板拟采用规格为长&#

26、215;宽×高=200×15×15cm的方木拼装方木料采用杉木或松木，应先采购并晾干，并用木工刨光4个平整面，备料规格为200×15×15cm方木400根到施工现场。另备用2根宽15cm高15.2cm，长2m的方木用于加工安装面板编号左L1块底部的侧向模板用。（2） 面板厚度顶部垂直面板为30cm，高往下按设计变化的厚度T=0.3+0.0034H（H=642.5-Z，Z为计算点的高程）推算到坝上0+129.415面板的底部高程为553.81m（止水铜片高程处）面板的厚度为60.154cm，该面板斜长为152.587m侧向模板拟按2m为1段从底部

27、依次往上安装，安装时应对照大坝砼面板厚度的变化的相关尺寸对照表，除安装若干块相对固定的规格为长×宽×高=200×15×15cm的方木外，中间应安装变厚的垫块，从上往上推算木料变厚值为1.98mm加工垫块，各个分缝处的变厚垫层应根据设计要求的尺寸，从上往下逐块先加工并编号待安装时对号入座，避免差错。（3） 由于面板分缝底部的止水铜片的鼻头朝上，与止水铜片接触的第一块方木底部1个侧向应加工成高5cm，宽2cm的缺角凹槽型，靠于止水铜片的鼻头处，叠在一起方木的拼接可用螺旋钉先固定成整体，其侧向模板的加工支撑方法，靠面板的钢筋内侧可用12钢筋加工成T字型钢筋与面

28、板主筋焊接支撑。外侧用角钢加工成三角支撑架，支撑架底部打设锚杆于砂浆垫层下，结合松紧螺栓调整侧模的平整度。侧向模板内外侧支撑架间距为1m。（4） 侧向模板安装前应按设计桩号、高程精确测量放样，并拉好标准线，控制好侧向模板的安装精度。（5） 按设计先安装面板编号左L1块两侧模板，再按跳仓浇筑的施工方法分左右岸安装侧模。（4） 面板砼浇筑质量检查项目和要求项目质量要求检查方法砼伴制严格按试验配合比精确计量下料，搅拌时间满足要求加强旁站、抽检、观察和检查入仓砼料不合格料不准入仓，砼溜槽距仓面2m，溜槽表面覆盖保温防晒砼仓面检测入仓温度、塌落度及时反馈，砼搅拌运输的时间1h砼平仓每次厚度40cm，铺筑

29、均匀，无骨料集中现象，人工平仓旁站检查、观察砼振捣仓面应相对固定人员、分段负责，振捣器垂直下插，“快插慢拔”有次序无漏振，止水铜片处用小型振捣器旁站观察检查将浇筑班组当班振捣的部位、高程记录于专用的施工日记上备查滑模提升每小时提升2m左右，每次提升3040cm，出模砼不鼓包不蠕动有专人指挥，对讲机通讯两部卷扬机同步牵拉，操作人员相对固定砼连续浇筑不间断确保连续浇筑，无初凝现象发生旁站检查督促，间隔时间在规范时间内仓面积水和泌水无外部水流入，砼仓内不允许有泌水现象发生旁站检查砼养护砼压实抹光后，覆盖土工布养护水管开始滴水（细水）确保砼表面保持湿润状态，无时干时湿现象，持续到蓄水期督促施工队配齐养

30、护水管，并派专人养护，加强观察检查（五）面板砼浇筑质量检测项目和技术要求项目质量要求检测方法砼表面表面基本平顺，局部凹凸不超过设计线±3cm，砼表面压实抹光测量检查麻面无观察检查蜂窝狗洞无观察检查露筋无观察检查表面裂缝无或有短小表面裂缝，已按要求处理观察和测量检查登记详细部位深层及贯穿裂缝无或按要求已处理联合业主监理检查观察，决定处理方案，记录详细部位抗压强度满足设计要求，强度保证率>90%试验，计算结果反馈均匀性离差系数Cr值0.18统计分析反馈抗冻性符合设计要求试验结果反馈抗渗性符合设计要求试验结果反馈建议购买集装箱移动式值班房于施工现场，项目部主要领导坚持轮班座阵指挥，工

31、程部每班最少有3名技术人员轮流值班，随时解决施工出现的薄弱环节，确保施工质量。（六）面板砼取样做试块的频率1.抗压试块：每个浇筑台班取1组，2.抗渗试块：500m³-1000m³/组3.抗冻试块：1000m³-3000m³/组5、 面板砼前期施工应准备的材料汇总表面板砼前期施工应准备的材料汇总表序号名称规格型号单位数量备注1橡胶止水带G型350×30×6m280埋设于面板垂直缝底部10m范围共28条，应按止水设计图（3/5图）配套连接止水铜片、橡胶片a、b型2止水铜片W型(展开宽590mm，厚1.2mm)m2367面板分缝底部用（6.

32、294kg/m卷带），在坝顶加工成型3止水铜片V型(展开宽590mm，厚1.2mm)m305面板顶部与防浪墙接缝（6.294kg/m卷带），在坝顶加工成型4氯丁橡胶垫片500×4mmm2672面板缝，面板与防浪墙接缝止水铜片下垫片5氯丁橡胶垫片250×4mmm483周边缝沥青砂浆与止水铜片之间的垫片6氯丁橡胶棒12mmm2672面板分缝和面板与防浪墙接缝止水铜片鼻头顶部7泡沫塑料宽38mm，厚12mmm2672面板分缝和面板顶部止水铜片鼻头充填料8石油沥青60#t25面板与趾板接缝底部沥青砂浆和面板分缝底部、侧面涂刷2mm厚沥青及沥青木板用，沥青砂浆用砂为细砂，应过筛洪烤1

33、60o，沥青加热熔化180o（伴制）9钢筋HRB400t746252220181614参照面板配筋设计图10水泥42.5普通硅酸盐低热水泥t3000散装，各项指标满足设计要求11粉煤灰级以上t800最好购买级粉煤灰，各项指标满足设计要求12高效缓凝减水剂按设计院实验室推荐型号t60各项指标满足设计要求13引气剂t1.3砼含气量46%，各项指标满足设计要求14碎石0.52cmm³5000质地坚硬，级配均匀连续，含泥量1%15碎石24cmm³4000质地坚硬，级配均匀连续，含泥量1%16河砂中砂，细度模数2.42.8m³5000干净，含泥量1%，无杂质17无纺土工布幅

34、度6mm230000覆盖面板砼表面，长期洒水保持湿润状态。18塑料薄膜m230000覆盖面板砼表面，面板砼出模后保温保湿。19彩条塑料条m2600遮阳平台，滑模后拖挂，覆盖溜槽用20绳梯25的大棕绳与50杂木棍分台阶捆绑，宽40cm/阶、高30cm/阶m450150m/条，用于坡面测量校核，面板分缝砂浆垫层挖槽，铺砂浆，安装侧向模板的人员上下行走、检查21枋木宽15cm左右m³30侧向模板（支撑滑模）22养护水管25，50m1000配三通接头，与开关养护软管，根据现场需要配套备注：砼面板，周边缝，防浪墙表面止水材料见另表，已备的止水铜片（F、D型）未列入。6、 面板堆石坝砼表面止水施

35、工材料汇总表面板堆石坝砼表面止水施工材料汇总表 序号名称规格单位数量备注1塑性填料按止水设计图（5/5）性能控制指标表m³70趾板、面板、防浪墙表面三角缝防水填料（应尽早定下供应厂家）2底胶粘性符合设计要求Kg应与塑性填料厂家联系配套供应三角缝粘贴底胶3封边脐粘性符合设计要求Kg应与防渗保护盖片供应厂家联系配套封边脐4防渗保护盖片580×6mmm483周边缝5防渗保护盖片500×6mmm1150面板张拉缝，防浪墙底缝，趾板缝6防渗保护盖片440×6mmm1640面板压缩缝7氯丁橡胶棒40mmm483周边缝、三角槽底部8氯丁橡胶棒12mmm2672面板分缝

36、、三角槽底部，趾板分缝三角槽底部9沥青松木板厚12mmm3.6周边缝483m长，埋设于止水铜片鼻头到表面三角槽缝间。10波形橡胶止水带SKB4-300-10m730周边缝，防浪墙与面板接缝三角槽11镀锌角钢L50×50×6mmm7392与供应厂家联系按中间间距400mm头尾200mm钻12mm孔后再镀锌12镀锌膨胀螺栓M10×100mm个17981面板及趾板分缝波型止水带表面，保护盖片角钢锁定400mm13镀锌螺栓M10×250mm个1460周边缝防渗保护盖片（两岸部位）14镀锌螺栓M10×500mm个1460周边缝防渗保护盖片（两岸部位）15

37、安全绳条4安装止水材料用16安全带条6安装止水材料用7、 拟投入的主要机械设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1起重车25t辆1吊移滑动模板和10t卷扬机及其他材料吊运2卷扬机10t台2每台配200m长21.5mm直径的钢筋绳，同步拉动滑动模板3滑动模板宽1.60m，长14m（2*7m分为两节拼装）套2自制：底部钢板，上部钢桁架，后部配抹面平台三部分组成4砼搅拌机0.75m3台2拌和站配套5自动配料装置套2拌和站配套6砼罐车68m2辆4外包土工布防晒7砼泄料斗个2自制溜槽顶部用8砼溜槽自制U型m3002m/节，用挂勾铁线连接9插入式振捣器1.5千瓦台510插入式振捣器1.1千瓦台2周边缝

38、用11钢筋坡面运输台车自制台1钢桁架，配车轮12绳梯25的大棕绳与50以上杂木棍分台阶捆绑，宽40cm、30cm/阶的长绳梯m450150m/条，用于测量放点，分缝砂浆垫层挖槽铺砂浆，安装侧模，人员上下行走、检查13铜片压制机械自制台1用在现场压制长条止水铜片8、 拟投入的主要技术工人数量一览表序号工种单位数量备注1起重机司机名1吊移安装滑模，10t卷扬机2吊装工名2配合安装卷扬机，滑模等3卷扬机操作员名4分2班轮岗4电工名2每班保证有人值班5电焊工，气焊工名6焊接止水铜片、钢筋6钢筋工名10再配适量的杂工7木工名12再配适量的杂工8砼工名10分两班轮班9杂工名10清理仓面，养护，配合木工等杂项用工，铺土工布，沥青砂浆10砼表面抹面压实工名6分2班轮班，砂浆垫层11砼搅拌工名4分2班轮班12砼灌车司机名8分2班轮班注：1.面板最长浇筑块152.587m，应确保连续施工，机械正常运行，滑模上升到642