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文档简介
1、唐家会煤矿及选煤厂建设项目竣工验收鉴定书8二0一七年一月十四日项目名称:唐家会煤矿及选煤厂项目项目性质:新建设计规模:煤矿500万吨/年,选煤厂600万吨/年项目地址:内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗建设单位:鄂尔多斯市华兴能源有限责任公司设计单位:内蒙古煤矿设计研究院有限责任公司等施工单位:华煤集团有限公司中煤第七十一工程处中煤第三建设集团公司监理单位:安徽国汉建设监理咨询有限公司等工程质量监督单位:煤炭工业内蒙古建设工程质量监督中心站开工时间:2011年1月竣工时间:2015年6月20日2017年1月13-14日,国家能源局煤炭司组织内蒙古自治区发展改革委、煤炭工业局及有关专家,对唐家会煤矿
2、项目进行了竣工验收。唐家会煤矿项目由国家发展改革委以发改能源2013406号核准,建设规模500万吨/年,选煤厂规模600万吨/年。项目建成后,经联合试运转,项目各系统达到了设计要求,完成了安全设施、环境保护、水土保持、职业卫生、消防和档案等有关专项验收,具备了竣工验收条件。本次验收成立了验收委员会,分综合组、井下组、地面组三个验收组。验收委员会听取了项目建设情况汇报,查阅了有关文件和资料,深入现场进行实地检查验收。除对各生产系统、设备设施进行检查验收外,对项目单项验收存在问题的落实整改情况进行了复验。验收委员会根据各验收组意见,经过充分讨论,形成了项目竣工验收意见。一、项目简介唐家会煤矿项目
3、由鄂尔多斯市华兴能源有限责任公司开发建设,该公司由淮矿西部煤矿投资管理有限公司与内蒙古包头恒通(集团)有限责任公司按照70%:30%比例共同出资组建。唐家会煤矿项目位于内蒙古准格尔矿区,行政隶属内蒙古自治区鄂尔多斯市准格尔旗。井田南北长约8.5公里,东西宽约5.1公里,面积28.6平方公里。井田内可采煤层5层,即4、5、6、9上、9下煤层,矿井地质储量7.4亿吨,设计可采储量4.0亿吨,矿井建设规模500万吨/年,服务年限62年,选煤厂建设规模600万吨/年。井田内煤种为长焰煤,具有中灰、低硫、低磷、高挥发分、中高热值、富油等特点。井田地质构造简单,水文地质类型中等。煤层瓦斯含量低,属瓦斯矿井
4、,煤层为自燃和易自燃,煤尘具有爆炸危险性。井田采用斜、立井混合开拓方式,中央并列式通风系统。工业场地位于井田北部T02钻孔东侧,工业场地内布置主斜井、副立井和回风立井三个井筒。主斜井井筒采用折返式布置,总斜长2200米;副立井净直径10.5米,垂深545米;回风立井净直径7.6米,垂深507米。全矿井设一个水平,在6号煤层中布置运输大巷、辅运大巷和回风大巷。首采工作面位于一盘区北侧东翼,装备一个综采放顶煤工作面。二、项目审批情况唐家会煤矿项目于2013年2月经国家发展改革委核准(国家发展改革委关于内蒙古鄂尔多斯准格尔矿区唐家会煤矿项目核准的批复发改能源2013406号)。矿井由内蒙古煤矿设计研
5、究院有限公司和煤炭工业合肥设计研究院负责设计;选煤厂由山西约翰芬雷华能设计工程有限公司设计并施工;2013年11月,内蒙古自治区煤炭工业局以关于鄂尔多斯市华兴能源有限责任公司唐家会煤矿及选煤厂初步设计的批复(内煤局字2013443号);2016年3月,以关于鄂尔多斯市华兴能源有限责任公司唐家会煤矿及选煤厂修改初步设计的批复(内煤局字201633号)对修改初步设计进行了批复。2013年11月,内蒙古煤矿安全监察局以关于鄂尔多斯市华兴能源有限责任公司唐家会煤矿及选煤厂安全设施设计的批复(内煤安字2013115号)对唐家会煤矿项目初步设计安全设施设计做了批复;2016年1月以关于鄂尔多斯市华兴能源有
6、限责任公司唐家会煤矿及选煤厂修改安全设施设计的批复(内煤安字20162号)对修改安全设施设计进行了批复。该项目于2011年1月开工建设,2015年6月20日首采工作面具备联合试运转条件,鄂尔多斯市煤炭局以鄂尔多斯市煤炭局关于鄂尔多斯市华兴能源有限责任公司唐家会煤矿及选煤厂建设项目联合试运转的批复(鄂煤局发2015198号);2015年11月23日正式进入联合试运转;2016年5月17日,鄂尔多斯市煤炭局下发关于鄂尔多斯市华兴能源有限责任公司唐家会煤矿及选煤厂建设项目联合试运转延期的批复(鄂煤局发201682号),同意唐家会煤矿联合试运转延期。经过联合试运转,生产、安全系统运转正常,达到设计要求
7、。二、工程招标情况该项目勘察、设计、施工、监理以及重要设备、材料等采购活动的招标严格执行国家、内蒙古自治区有关法律法规及淮南矿业集团工程招投标管理办法等规定,工程开标均在监督下进行,招标方式、招标结果均按规定程序公示。三、项目建设完成情况(一)主要生产系统完成情况1、提升系统主斜井为折返式上、下两段布置,上段安装1部DTL160/350/4X1800S钢丝绳芯胶带输送机,下段安装1部DTL160/350/2X1800S钢丝绳芯胶带输送机,带宽1.6米、带速4.5米/秒、运量3500吨/小时。上下联通段安装转载胶带输送机。副立井装备1套宽、窄罐笼系统和1套交通罐带平衡锤系统。宽、窄罐笼系统安装1
8、台JKM-4.7X6型六绳摩擦式提升机,最大提升速度10米/秒,配套电机功率2800千瓦。交通罐带平衡锤系统安装1台JKM-2.25X2型两绳摩擦式提升机,最大提升速度10米/秒,配套电机功率250千瓦。2、运输系统运输大巷安装1台DTL160/350/2X800型胶带输送机,61103工作面运输顺槽安装DSJ140/300/2X560型胶带输送机1台。辅助运输采用防爆无轨胶轮车,配备了各种型号的防爆无轨胶轮车15台。3、通风系统矿井通风方式为中央并列式,通风方法为机械抽出式,主斜井、副立井进风,回风立井回风。回风立井安装2台FBCDZ-10-M36型防爆轴流式风机,1台工作、1台备用,电机功
9、率2X710千瓦,电压等级10千伏。通风设施的设计、安设、使用和管理符合相关规定,采掘工作面、硐室等风量分配合理。4、排水系统矿井正常涌水量121立方米/小时,最大涌水量220立方米/小时。副立井井底车场设有中央水泵房及水仓,泵房内安装4台MD(A)280-65X9型主排水泵、1台BQ550-595/7-1400/W-S型潜水泵。主排水管采用小273X14毫米无缝钢管,沿副立井井筒敷设。矿井设强排泵房,安装3台BQ550-595/7-1400/W-S型潜水泵,强排泵排水管路采用小508X21mm无缝钢管,沿副立井敷设至地面。5 、供水系统矿井生产、生活用水取自处理后的矿井排水,不足部分由内蒙古
10、科源水务有限公司供应。工业场地建设1座2X1000立方米水池和1座2X500立方米水池,分别供应生产、生活用水。6 、压风系统工业场地建有压风机房,安装4台AEDV-185A型空压机。压风管路沿副立井和辅运大巷送到井下采、掘工作面,压风主管路选用小219X6毫米的无缝钢管,支管路分别选用小108X4毫米无缝钢管。7 、供电系统工业场地建设1座110千伏变电站,双回路供电,一回引自北山110千伏变电站110千伏侧,另一回引自光明110千伏变电站110千伏侧。井下双回路电源引自工业场地110千伏变电站10千伏侧不同母线端。井下中央变电所安装36台PBG-10矿用隔爆高压真空配电装置、2台KBSG-
11、800/10/0.69型矿用隔爆干式变压器、22台KJZ5型矿用隔爆低压配电柜。采掘工作面采用移动变电站供电。矿井供电线路、110千伏变电站、各变电所运转正常,各种电气保护齐全,动作灵敏可靠,满足安全生产需要。8、开拓布置及回采工作面井田采用斜、立井混合开拓方式,工业场地内布置主斜井、副立井和回风立井三个井筒。全矿井设一个水平,在6号煤层中布置运输大巷、辅运大巷和回风大巷。首采工作面位于1盘区北侧东翼,沿工业场地煤柱布置。回采工作面采用走向长壁采煤法,综采放顶煤采煤工艺。工作面配备7LS5B型采煤机、ZF18000/28/45型液压支架、SGZ1000/2X1200型前部刮板输送机、SGZ12
12、00/2X1200型后部刮板输送机等设备。9、安全监控系统矿井安装KJ90NB型安全监测监控系统,地面中心站安设监控主机2台,地面设监测监控分站1台,井下设监测监控分站11台。矿井设各类模拟量传感器79台、开关量传感器45台。系统具有故障闭锁、防雷电保护功能,系统各种状态下的监测、报警、显示、储存、报表功能齐全,与准格尔旗煤炭局实现联网。矿井设KJ345型顶板压力在线监测系统和工业视频监视系统,对回采工作面顶板压力和地面、井下主要作业场所实时监测监视。910 、人员定位系统矿井安装KJ69J井下人员定位系统,主、副井口各设1台控制分站,系统设备安装位置由副井底延伸至工作面,井下控制分站安装15
13、台,实现井下各关键场所和各生产掘进巷道全覆盖。11 、通讯系统行政通信依托市话网,生产调度通信采用DH2000型数字程控交换机。地面工作场所设电话45部,井下主要硐室及回采工作面等作业场所设矿用本质安全型电话41部;设KT167型煤矿无线通讯系统,配备KT167-S1型手机300部;设KT261型应急广播通讯系统,井下设置扩音器18个。经连续试运转,矿井通信系统通信畅通。12 、井下紧急避险系统矿井为下井人员配备了ZH30型隔绝式化学氧自救器,额定防护时间不低于30分钟。在井底车场附近建设1个永久避难硐室,在6号煤层回采工作面顺槽设2个临时避难硐室。13 、供水施救系统从副井井底车场接1趟小1
14、08X6毫米供水施救管路至避难硐室,在避难硐室内设可调式减压阀组1套,并设置给水栓、闸阀和洗手池。14 、压风及自救装置系统从副井马头门接1趟小108X6毫米压风供氧管路沿车场巷道敷设至避难硐室,在避难硐室内设箱式压风自救装置,并设置隔绝式化学氧自救器、正压氧气呼吸器和自动苏生器。15 、地面生产系统选煤厂采用块煤重介浅槽分选、粗煤泥离心机脱水、细煤泥加压过滤机回收联合工艺。原煤由主斜井胶带机运至地面后,经破碎筛分后进入主厂房,洗选后形成块煤和混煤两种产品,分别转运至地销煤仓、储煤场外运。目前,主斜井井口房、原煤仓、筛分车间、主洗车间、矸石仓、地销煤仓、储煤场等均已投入使用。辅助生产设施包括1
15、10千伏变电所、主通风机配电室、机修车间、综采设备库、器材库、消防材料库、空压机房、空气加热室、地面灌浆站、日用消防水池及泵房、生产水池等均已投入使用。地面消防系统完善,并投入使用。(二)生活福利设施完成情况矿井地面生活福利设施已按设计要求全部竣工并投入使用。单身公寓、食堂、文体活动中心、培训中心、联合建筑、行政办公楼、锅炉房等生活设施(系统)已完善。4、 工程质量情况(一)矿井矿井部分设计单位工程总数95个,竣工95个。其中:矿建单位工程33个,优良19个,合格14个,优良率57.6%,合格率100%;土建单位工程26个,合格26个,合格率100%;安装单位工程36个,合格36个,合格率10
16、0%。单项工程综合评定优良品率20%,合格率100%,单项工程综合评定得分72.4分,评定唐家会煤矿建设工程质量等级“合格”。(二)选煤厂选煤厂项目工程设计单位工程总数36个,竣工36个。其中:土建单位工程22个,合格22个,合格率100%;安装单位工程14个,合格14个,合格率100%。单项工程综合评定合格率100%,单项工程综合评定得分68.6分,评定唐家会煤矿选煤厂建设工程质量等级“合格”。5、 工程竣工决算情况2016年12月,安徽华鹏会计师事务所对唐家会煤矿建设项目进行了财务竣工决算审计,并出具鄂尔多斯市华兴能源有限责任公司唐家会矿井及选煤厂工程财务竣工决算审计报告(皖华鹏会业字20
17、16第1212号)。经审计,截止2016年11月末,实际完成投资43.40亿元(矿井36.75亿元、选煤厂6.65亿元)。审计认为,与概算相比矿井工程超概算5959.61万元,选煤厂工程超概算1910.31万元。实际投资超概算1.8%。6、 项目专项验收情况该项目安全、环保、水保、职业卫生、档案、消防、质量认证等工作,严格按照国家有关规定及各项专篇设计的要求,做到与项目建设的“三同时”,并已通过政府主管部门的专项验收。2016年7月4日,取得淮矿西部煤矿投资管理有限公司关于唐家会煤矿及选煤厂建设项目安全设施竣工验收的批复(西部煤矿政2016103号)2016年7月14日取得安全生产许可证。20
18、16年11月3日,取得鄂尔多斯市环境保护局关于鄂尔多斯市华兴能源有限责任公司唐家会矿井及选煤厂项目竣工环境保护验收意见的通知(鄂环监字2016126号)。2016年11月14日,取得内蒙古自治区水利厅关于印发内蒙古准格尔矿区唐家会煤矿项目水土保持设施验收鉴定书的函(内水便函2016224号)。2016年6月12日,取得由内蒙古煤矿安全监察局颁发的内蒙古煤矿作业场所职业危害申报备案证书(证书编号鄂煤-1-39)。2015年12月24日,取得鄂尔多斯市公安消防支队关于鄂尔多斯市华兴能源有限责任公司唐家会煤矿及选煤厂项目竣工验收消防备案(备案号:150000WYS150005796号)。2016年7
19、月12日,取得内蒙古自治区档案局关于鄂尔多斯市华兴能源有限责任公司唐家会煤矿项目档案通过验收的通知(内档发201641号)。2016年4月23日,取得了煤炭工业内蒙古建设工程质量监督中心站认证,认证等级“合格”。(唐家会煤矿建设工程认证书编号:内煤质监认证2016第005号。唐家会矿井选煤厂建设工程认证书编号:内煤质监认证2016第006号)。7、 联合试运转结论及投产准备情况(一)联合试运转范围联合试运转的范围为矿井的生产与辅助生产系统,分别为采掘系统、通风系统、供电系统、提升运输系统、排水系统、防灭火系统、监测监控系统、压风自救系统等。(二)联合试运转领导机构为确保联合试运转工作顺利进行,
20、确保联合试运转期间的安全生产,并使联合试运转工作达到预期的目标和效果,公司成立联合试运转领导小组,对试运转工作进行组织领导和统一布置,并设9个专业组。(三)参与联合试运转的单位有:建设单位、设计单位、施工单位、监理单位以及设备供货厂家等。(四)联合试运转设有:采掘组、机电运输组、一通三防组、地测防治水组、安全组、选煤组、协调组、经营销售组和后勤保障组9个专业组。(五)联合试运转状况各系统的主要设备安装完毕后进行了单机试运转,在各台设备单机运转正常的基础上,对试运转设备进行全面细致检查,准备了所需仪器、仪表及备用设备、配件等,开始按空载、半载、满载三个方案分别进行联合试运转,并做好联合试运转记录,对联合试运转过程中发现的问题进行了及时的调整和处理,编制了鄂尔多斯市华兴能源有限责任公司唐家会矿井及选煤厂联合试运转报告。(六)联合试运转结论矿井生产与辅助系统的联合试运转获得圆满成功。通过矿井的联合试运转验证了设备、安全设施的可靠性和安全性,各种设备、安全设施的安装和使用达到了设计要求和行业技术规范,符合煤矿安全规程的规定。联合试运转期间各大安全生产系统运转正常,安全可靠。唐家会煤矿通过联合试
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