3D打印技术的缺点及解决办法参考模板_第1页
3D打印技术的缺点及解决办法参考模板_第2页
3D打印技术的缺点及解决办法参考模板_第3页
3D打印技术的缺点及解决办法参考模板_第4页
3D打印技术的缺点及解决办法参考模板_第5页
已阅读5页,还剩1页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、一、 结合现有3D打印技术的研究现状,阐述现有3D打印技术的缺点,以及该缺点的解决办法,针对现有某一种3D打印方法进行改进。简述3D打印技术未来的发展方向(2000字以上)。现有3D打印技术的缺点及解决方法1、材料的限制 目前主流的3D打印技术可以实现聚合物塑料、某些金属或者陶瓷打印,但目前无法实现打印的材料还非常多。材料的限制主要表现为两个方面的限制,一方面,目前的3D打印技术可打印的材料种类有限,无法完全适应工业生产中所需的各种各样的材料的打印。这使得3D打印技术只能应用于一些特定场合,普及推广仍有很大的障碍。另一方面,针对特定的3D打印机,可打印的材料种类更是特定的几种或几类,

2、这使得针对每种或每类材料,就需要设计专属的3D打印机,通用性不如传统的机械加工好。虽然目前在多材料打印上已经取得了一定的进展,但除非这些进展达到成熟并有效,否则材料依然会是3D打印的一大障碍。解决方法:针对以上两方面问题,可以以这样的思路寻求解决方案。一、研发新材料,这也是国家目前大力发展的方向。通过研发新型的打印性能好、材料性能还能达到传统材料要求材料,提高3D打印技术的通用性。二、提高3D打印机本身的通用性。可以从模块化设计角度出发,本体结构保持一致,对不同种类或类型的材料,只改变部分部件如喷头,而且部件的拆装性能要好,方便更换。 2、打印效率低效率低可以从两个角度进行分析。一、

3、与传统机械加工比较,机械加工是在毛坯的基础上减材形成,通常毛坯和零件之间相差的材料较少,即需要去除的材料少,加工比较快;而3D打印技术必须将所有零件实体所需材料通过增材方式堆叠,材料体积大。所以从去除或堆叠得材料体积量来比较,增材的体积量通常比减材的体积量要大。二、从成型运动方面考虑,传统的机械加工主运动多为旋转运动,而3D打印技术为直线运动,旋转运动更容易达到更大的速度,而且保持一定的稳定性,3D打印技术的扫描运动为直线运动,很难达到较大的速度。因此,3D打印技术不仅所需加工的体积量大,而且运动速度受限,所以综合加工效率低。解决方法:针对问题一,可以考虑在一定的规则毛坯材料上增材,减少需要打

4、印的材料量,主要是用于大批量生产情况下,预先设计一系列实体轮廓中所包含的最小毛坯,在毛坯的基础上打印。针对问题二,从机构学角度,可以设计可高速运动的机构 ,如并联机构。另外也需要协调设计材料,增快其熔融速度或凝固速度。还可以从软件及轨迹规划角度着手,采用梯度设计思想,对于有强度等方面要求的,填充率选择大一些,其他部分填充率小一些,而不是像目前整个实体都选择同一填充率。2 / 63、质量和精度低:首先是质量问题,由于3D打印采用“分层制造,层层叠加”的增材制造工艺,层与层之间的结合再紧密,也无法和传统模具整体浇铸而成的零件相媲美,而零件材料的微观组织和结构决定了零件的物理性能如强度、刚度、耐磨性

5、、耐疲劳性、气密性等大多不能满足工程实际的使用要求。其次是精度问题,由于3D打印技术固有的成型原理及发展还不完善,其打印成型零件的精度包括尺寸精度、形状精度和表面粗糙度都较差,不能作为功能性零件,只能做原型件使用,从而其应用将大打折扣。解决方法:对于质量问题,可以考虑从打印路径的角度出发,使打印纹理走势与零件主要受力方向一致,增加其强度,防止在力的作用下,零件发生撕裂或破坏。对于精度问题,尽可能研究高分辨率打印技术,将层分辨率降低,但也要考虑与打印效率的匹配问题。另外可以增减材技术相结合,通过减材技术进行表面处理或其他后处理。二、针对现有的一种3D打印方法的改进针对SLA打印原理,是利用一个紫

6、外激光器进行二维扫描,来实现逐层材料的固化,这样扫描会特别慢,效率较低。提出这样的改进思路:将单个激光器改为一种二维的屏幕型激光器,通过程序控制,将三维模型进行实体分层,然后每打印一层,该面激光器显示的就是该层的形状,从而实现该层的直接成型,而省去了扫描的程序,这样打印速率会明显提高,这样效率会提高很多。三、3D打印技术未来的发展方向1、材料方面:在新材料技术的推动下,更多的材料种类可以被打印,而且材料的性能比现有材料更好。同一打印机可打印的材料种类增多,是的3D打印技术更加普及。2、效率方面:从硬件和软件层面都较现有技术有提高,打印效率实现质的飞跃。3、质量和精度方面:通过改进现有技术,或者

7、与其他工艺结合,质量和精度都可以达到零件的要求,而并非只能打印快速原型。4、多材料复合打印:在材料种类越来越多、材料性能越来越好的情况下,多材料复合打印更能充分发挥各种材料的性能优势,是未来的一个发展趋势。4、新型原理的出现:3D打印技术是比较广义的定义,事实上只要能进行材料增加的技术 都可 用于3D打印,尤其是在微纳3D打印技术方面,各种新技术在最近几年已经大量涌现。5、应用领域变广:目前的3D打印技术已经应用于制造领域、建筑领域、航天、军工、汽车、生物科技等领域,在未来的发展中,学科交叉已经成为热门趋势,因此3D打印也会向更多的领域延伸。6、生产模式的改变:随着3D打印技术的进一步普及,工

8、业领域的生产与设计模式会发生一些显著的变化,生产方式也会发生相应的变化,定制化个性化的生产成为可能。二、根据现有3D打印技术相关知识,设计一种新的3D打印方法,可结合目前尚未用于3D打印领域的相关技术。画出所设计技术的原理图,并详分步骤细说明其工作原理、实施步骤和优点。实现FDM多种材料复合打印的一些想法: 可打印的材料有不同的种类,每种材料具有各自的优势,如强度、刚度、轻质等方面。 对于每一种材料,又有几个不同的系列,体现为材料力学性能的不同,分别用于不同的零件要求。 每种材料都设计特定的喷嘴,这种喷头是标准化、系列化的,方便更换,更换方式可参考加工中心刀库换刀的方式进行。 每种喷头可打印一系列的材料,这些材料有预先的安装接口,当更换材料系列时,喷头部件移动到相应接口,材料方便送入喷头。 实际打印操作时,可结合工程分析软件,对零件力学性能要求进行分析,可以将零件不同部位用不同材料进行打印,各自充分发挥各种材料的性能优势,使整体的零件能达到实用要求。例如承受应力较小的部分,可以用低强度材料,如果有减重要求,此时可选用轻质材料;承受应力较大的部分,选用高强度材

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论