烟气系统调试措施

1、山西国际能源集团宏光发电有限公司山西国际能源集团宏光发电有限公司联盛联盛 2300MW 煤矸石发电项目煤矸石发电项目烟气脱硫工程烟气脱硫工程烟气系统调试措施编制：编制： 审核：审核： 批准：批准：山东三融环保工程有限公司2012 年 8 月山西国际能源集团宏光发电有限公司联盛 2300MW 煤矸石发电项目烟气脱硫工程烟气系统调试措施目目 录录1、系统概述.12、编制依据.53、组织与分工.53.1 施工单位.53.2 生产单位.53.3 调试单位职责.54、调试前应具备的条件.65、调试项目和程序.65.1 烟气系统启动调试工作流程图.66、烟气挡板及其密封风系统.76.1 试验前检查项目.7

2、6.2 试验步骤.77、增压风机的调试.78、调试质量的检验标准.79、安全注意事项.810、调试项目的记录内容.8附录 1 烟气系统启动前试验项目检查清单.9附录 2 试运参数记录表.10附录 3 验评表.11山西国际能源集团宏光发电有限公司联盛 2300MW 煤矸石发电项目烟气脱硫工程烟气系统调试措施11、 系统概述系统概述山西宏光发电有限公司联盛煤矸石发电厂位于山西省柳林县榆次区境内，乌金山镇北部约 1.8km。本期工程新建 2300MW 亚临界空冷发电机组，配 21065t/h 亚临界锅炉，并预留扩建的可能性。本期脱硫岛整体布置在烟囱后，采用石灰石石膏湿法脱硫工艺，副产物为二水石膏。整

3、套脱硫系统中吸收剂制备系统、石膏脱水系统、废水处理系统以及工艺水系统为公用，每台机组设置单独的吸收塔和烟气系统。两台锅炉引风机出口的全部烟气从公用烟道经 FGD 入口挡板门进入脱硫系统，分别经过两台脱硫增压风机增压后汇流，并送至烟气换热器（GGH）降温后进入吸收塔，在塔内洗涤脱硫后的烟气经除雾器除去雾滴，然后进入烟气换热器（GGH）被加热至 80以上，并分流至两台炉的净烟道，最后经 FGD 出口挡板门进入公用烟道经烟囱排入大气。在每台炉的公用烟道上装设旁路挡板门，当锅炉启动和 FGD 装置故障停运时，烟气经旁路进入烟囱排放。为了能将 FGD 系统与锅炉系统分离开来，每台炉设置了原烟气挡板门、净

4、烟气挡板门，旁路挡板门。脱硫系统正常运行时，旁路挡板门关闭，原烟气挡板门、净烟气挡板门开启，原烟气通过原烟气挡板门进入 FGD 装置进行脱硫。在要求关闭 FGD 系统的紧急状态下，旁路挡板自动快速开启，原烟气挡板和净烟气挡板自动关闭，烟气通过旁路烟道直接排到烟囱。所有挡板都配有密封空气系统，密封空气系统将密封空气导入到关闭的挡板叶片间，以阻断挡板两侧烟气流通，保证“零”泄露。每台炉设了一个原烟气挡板门、一台增压风机、一个旁路挡板门，两台炉共用一个净烟气挡板门。烟道旁路挡板采用两组单轴双档板门，每组配置独立的执行机构，而且具有 100的气密性。旁路挡板应具有快速开启的功能，全关到全开的开启时间应

5、25 秒。FGD 入口原烟气挡板和出口净烟气挡板为双挡板，具有 100%的气密性。增压风机为动叶可调轴流式风机，升压为 2290Pa，其性能适应锅炉负荷变化（305%-100BMCR）的要求。每炉设置两台密封风机(一运一备)及一台密封空气电加热装置。山西国际能源集团宏光发电有限公司联盛 2300MW 煤矸石发电项目烟气脱硫工程烟气系统调试措施2主要设备参数：主要设备参数：2工艺系统工艺系统2.1烟道系统2.1.1烟道A.原烟气烟道（GGH 前）总壁厚mm6设计压力Pa5000运行温度133.5最大允许温度184烟气流速m/s15烟气阻力Pa500（包括挡板）B.原烟气烟道（GGH 出口至吸收塔

6、）总壁厚mm6腐蚀余量mm1烟道材质碳钢衬里材质/厚度mm玻璃鳞片/2设计压力Pa5000运行温度106.54最大允许温度160烟气流速m/s15烟气阻力Pa130C.净烟气烟道（吸收塔后 GGH 前）总壁厚mm6设计压力Pa5000运行温度49.88最大允许温度180烟气流速m/s15烟气阻力Pa130D.净烟气烟道（GGH 后）总壁厚mm6设计压力Pa5000运行温度80最大允许温度180烟气流速m/s15烟气阻力Pa320（包括挡板）E.旁路烟道总壁厚mm6设计压力Pa5000运行温度80/184最大允许温度184烟气流速m/s15烟气阻力Pa502.1.2FGD 增压风机型式动叶可调数

7、量2转轴备件有/无无作为备件的叶片套数1减震装置型式无消音器（仅在压力侧，如果需要）有/无无振动测量装置型式趋近式设计流量m3/h2065900山西国际能源集团宏光发电有限公司联盛 2300MW 煤矸石发电项目烟气脱硫工程烟气系统调试措施3全压Pa3636入口压力Pa0转速r/min590效率 设计值（110负荷）86 100负荷86.5 75%负荷84 50负荷70 30负荷652.1.3烟气换热器 GGH烟气/烟气换热器型式回转式动态防泄漏系统有 / 无无防泄漏密封风机轴功率（轴处）kW-总泄漏量（未处理烟气处理后烟气）1原烟气设计温度/低负荷温度133.5/106.54净烟气设计温度/低

8、负荷温度49.88/80换热器烟气阻力（原烟气/净烟气侧）Pa500/500热容量kW- 流量Nm3/h1080 压力Pa900烟气换热器密封空气风机 风机数量2 风机型式离心式 流量Nm3/h1080 压力Pa3200高压冲洗水泵有/无有 泵的数量1 流量m3/h15 水压Pa15000000吹灰器采用介质（蒸汽/空气）空气吹灰介质压力0.6吹灰介质流量-2.1.4烟道挡板（FGD 进口原烟气挡板）安装位置FGD 进口原烟气侧分烟道增压风机前挡板型式（双挡板/驱动型式）电动双挡板尺寸（LW）mm5.6x6.0叶片材质Q235A轴的材质Q235A密封材质1.4529外壳材质Q235A密封气压力

9、Pa500压损Pa50外壳设计压力Pa-4000+5000叶片设计压力Pa-4000+5000开/关时间S60电机功率KW5.52.1.5烟道挡板（增压风机出口原烟气挡板）安装位置增压风机出口挡板型式（双挡板/驱动型式）电动双挡板尺寸（LW）mm4.8x7.0电机功率KW5.52.1.6烟道挡板（FGD 出口净烟气挡板）山西国际能源集团宏光发电有限公司联盛 2300MW 煤矸石发电项目烟气脱硫工程烟气系统调试措施4安装位置FGD 出口净烟气分烟道挡板型式（双挡板）电动双挡板尺寸（LW）mm5.0 x6.0电机功率kW5.52.1.7烟道挡板（旁路烟气挡板）安装位置旁路烟道挡板型式（双挡板）电动

10、双挡板尺寸（LW）mm5.0 x8.0电机功率KW5.52.1.8低压密封气风机数量2x2型式离心式流量m3/h7352扬程Pa25412.1.9低压密封气加热器数量1x2加热级数2温升常温大于100加热型式电加热压降Pa100热容量kW902.1.10高压密封气风机数量2型式离心式流量m3/h7185扬程Pa5984轴功率kW1492.1.11高压密封气加热器数量1加热级数2温升常温大于100加热型式电加热压降Pa100热容量kW1202.1.12烟气系统分段阻力增压风机之前烟道阻力Pa150增压风机入口烟气档板阻力Pa50增压风机之后烟道阻力Pa250+50（挡板）GGH 原烟道阻力（受热

11、面干净状态）Pa225GGH 原烟道阻力（受热面高压清洗水投运前状态）Pa255烟气流经吸收塔系统的阻力（不含除雾器阻力）Pa750烟气流经除雾器系统的阻力Pa200净烟气烟道阻力Pa450GGH 净烟道阻力（受热面干净状态）265GGH 净烟道阻力（受热面高压清洗水投运前状态）255净烟气侧烟气档板阻力Pa50旁路档板阻力Pa50山西国际能源集团宏光发电有限公司联盛 2300MW 煤矸石发电项目烟气脱硫工程烟气系统调试措施5旁路档板到烟囱入口阻力Pa502、 编制依据编制依据本措施主要依据以下规范、标准编写：火电厂烟气脱硫工程调整试运及质量验收评定规程DLT5403-2007山西国际能源集团

12、宏光发电有限公司联盛 2300MW 煤矸石发电项目烟气脱硫工程EPC 总承包技术协议书工程设计资料设备厂家说明书、图纸等资料3、 组织与分工组织与分工按照部颁新启规及调试合同的有关规定，FGD 烟气系统调试在调试指挥部的统一指挥下进行，由分系统分部试运组负责实施，整体试运等阶段由整套启动试运组负责组织，有关单位配合。按照部颁新启规有关规定，各方职责如下：3.13.1 施工单位施工单位3.1.1 负责试运设备的检修、维护及消缺工作。3.1.2 准备必要的检修工具及材料。3.1.3 负责系统及设备的挂牌工作。3.1.4 在系统启动时，各转动设备应有专人监护。3.1.5 在系统出现故障时应组织力量进

13、行抢修。3.1.6 在系统运行期间，应派专人定期巡检。发现问题，及时汇报、处理。3.23.2 生产单位生产单位3.2.1 在调试人员的指导下执行系统试运中的启停操作，运行调整及事故处理。3.2.2 准备好运行规程、工具、和记录报表等。3.2.3 负责试运中的巡检及正常维护工作。3.2.4 负责设备停、送电联系单的填写。3.33.3 调试单位职责调试单位职责3.3.1 负责试运措施（方案）的编制工作。山西国际能源集团宏光发电有限公司联盛 2300MW 煤矸石发电项目烟气脱硫工程烟气系统调试措施63.3.2 准备有关测试用仪器、仪表及工具。3.3.3 负责系统调试的技术指导工作。3.3.4 负责试

14、验数据的记录及整理工作。3.3.5 协助、指导运行人员进行事故处理。3.3.6 填写试运质量验评表。3.3.7 编写调试报告。4、 调试前应具备的条件调试前应具备的条件4.14.1 烟气系统工艺设备单体试运合格，通过验收签证。相关的电气、热工控制系统已调试合格。4.24.2 烟气系统内各热工信号、测量仪表安装校验完毕，DCS 显示正确。4.34.3 烟气系统内各电气设备安装调校完毕，具备投入条件。4.44.4 烟气系统所需工艺水安装完毕，并通过验收，具备投入条件。4.54.5 烟气系统所需压缩空气安装完毕，并通过验收，具备投入条件。4.4.6 6 烟气系统的排放系统具备投入条件。4.74.7

15、通道畅通，地面平整，现场的沟、孔、洞覆盖完好满足试运行要求。4.84.8 照明、通讯系统投入运行，满足试运行要求。4.94.9 所有需要润滑的设备加注润滑脂、润滑油。4.104.10 所有有关的箱罐容器清理干净，人孔门封闭。4.114.11 设备已挂牌。4.124.12 消防、暖通系统投入运行。4.134.13 运行人员培训合格，已经上岗。5、 调试项目和程序调试项目和程序 5.1 烟气系统烟气系统启动调试工作流程图启动调试工作流程图调试技术方案确认和交底调试应满足条件的确认阀门、挡板的检查确认联锁保护及报警试验烟气系统启动前的检查烟气系统的投入烟气系统的停运文件整理签署及归档山西国际能源集团

16、宏光发电有限公司联盛 2300MW 煤矸石发电项目烟气脱硫工程烟气系统调试措施76、 烟气挡板及其密封风系统烟气挡板及其密封风系统6.16.1 试验前检查项目试验前检查项目6.1.1 检查就地进、出口及旁路烟气挡板，设备状态良好，就地电缆、接线、气源压力正常；6.1.2 检查挡板密封风机设备状态良好，出口手动门位于全开位；6.1.3 检查就地与 DCS 系统，烟气挡板控制方式置于相应位置。6.1.4 通知电气专业进行送电前的检查工作，检查完毕后送电。6.26.2 试验步骤试验步骤6.2.1 就地操作进、出口及旁路烟气挡板，挡板动作灵活，全开、全关位与实际相符。6.2.2 在 DCS 系统操作进

17、、出口及旁路烟气挡板，动作正常。6.2.3 试验控制台的旁路挡板紧急打开按纽动作正常。6.2.4 记录全开、全关行程时间，符合设计要求。 6.2.5 进行进、出口及旁路烟气挡板相关联锁保护试验。6.2.6 就地启、停挡板密封风机，检查密封风机运行正常，无异音。6.2.7 挡板密封风机运行，就地启、停电加热器，动作正常。6.2.8 在 MCC 启、停挡板密封风机，动作正常。6.2.9 挡板密封风机运行，在 MCC 启、停电加热器，动作正常。6.2.10 由调试人员进行挡板密封风机相关联锁试验。7、 增压风机的调试增压风机的调试7.17.1 增压风机冷态试运增压风机冷态试运更为详细的冷态试转措施详

18、见增压风机冷态调试措施。7.27.2 增压风机热工定值及联锁保护试验增压风机热工定值及联锁保护试验7.37.3 增压风机热态试运增压风机热态试运如采用热态试转增压风机，该工作应与 FGD 整套启动试运工作同时进行，具体详见相关的调试措施。山西国际能源集团宏光发电有限公司联盛 2300MW 煤矸石发电项目烟气脱硫工程烟气系统调试措施88、 调试质量的检验标准调试质量的检验标准烟气系统经过运行检验，运行状况稳定，增压风机、GGH、除雾器、烟气挡板以及其他的辅助设备达到设计要求，设备运行稳定，能够满足脱硫装置的运行需要。9、 安全注意事项安全注意事项（1）试运场地照明应充足，沟道、孔洞板盖好。（2）

19、试运区域应设置围栏，警示标志。（3）系统封闭时必须确保清理干净，系统内部无杂物和人员。（4）试运通讯系统可靠。（5）参加试运的人员要统一安排，分工明确。（6）参加试运操作人员应熟悉设备情况和试运措施。（7）参加试运的人员要坚守岗位，与试运无关人员不得进入现场。（8）在试运转期间如发生运行设备有可能危及设备及人身安全时，应立即停止试运转工作，并作好相应的保护措施。（9）试运人员在调试现场应严格执行安规及现场有关安全规定，确保现场工作安全、可靠地进行。（10）在出现下列不正常运行情况时，应立即停止，消除故障后再启动：a. 轴承温度急剧升高b. 振动异常c. 威胁人身安全d. 发生系统设备堵塞10、

20、调试项目的记录内容调试项目的记录内容（1）调试前交接检查表（2）试运参数记录表（3）分系统试运后验收签证卡山西国际能源集团宏光发电有限公司联盛 2300MW 煤矸石发电项目烟气脱硫工程烟气系统调试措施9附录附录 1 1 烟气系统烟气系统启动前试验项目检查清单启动前试验项目检查清单编编号号检查内容检查内容要要 求求检查日期检查日期检查检查结果结果备备 注注1电动、气动阀门开、关方向正确，状态显示正常，操作灵活。A增压风机电机的联锁保护检查、试验；B增压风机启动、跳闸条件的检查、试验；D各阀门档板的联动关系 2增压风机联锁保护E增压风机润滑油泵启、停程序检查、试验；3密封风机系统密封合格、符合设计

21、要求FGD 出、入口旁路烟气档板开关正常；烟气档板联锁、保护试验正常；4烟风档板密封空气加热器自动正常；备注：备注： 调试负责人： 年 月 日山西国际能源集团宏光发电有限公司联盛 2300MW 煤矸石发电项目烟气脱硫工程烟气系统调试措施10附录附录 2 试运参数记录表试运参数记录表 烟气系统烟气系统运行参数运行参数序号项 目单位1234561增压风机静叶开度2增压风机电机电流A3增压风机轴承振动mm/s4增压风机轴承温度5增压风机电机线圈温度6密封风压力kPa7增压风机入口压力Pa8吸收塔差压Pa9除雾器差压Pa10旁路挡板差压Pa 记录人： 试验日期：山西国际能源集团宏光发电有限公司联盛 2300MW 煤矸石发电项目烟气脱硫工程烟气系统调试措施11附录附录 3 3 验评表验评表山西宏光发电有限公司联盛煤矸石发电工程脱硫工程一号机一号机 FGD 及公用系统分系统调整试运质量检验评定表及公用系统分系统调整试