高大支模架施工技术交底

1、.技术交底记录工程名称： 杭政储出（ 2015 ）48 号地块（设备套公建）编号： 6施工单位浙江城投建设有限公司交底时间2016年 10月 22 日交底部位基础工序名称高大支模架交底提要：高大支模架施工工艺及质量要求交底内容：1、超重梁模概况明细表梁面与下板部位轴线、范围梁编号梁 尺 寸梁面标高m层板厚计算该梁面间mm距 m梁跨度m1-3/1-28交KL01.KL021850× 300-0.051# 楼1-B/1-A一层1-28/1-31交 1-BKL041350× 300-0.62-1 交 2-B/2-FKL151850× 300-0.052# 楼一层2-4/

2、2-7 和KL11 、1850× 300-0.052-10/2-18交 2-JKL13、KL293-3/3-8 、1850× 300-0.053-24/3-29轴交 3-A3# 楼轴；3-B1 和 3-B2 交KL01、 KL02、3-8/3-24 轴；KL18一层3-C/3-G 轴交 3-30轴3-C/3-E 交 3-2KL18a1750*300-0.054# 楼4-H/4-M交 4-1;KL34、 KL13、1850× 300-0.05一层4-11/4-19交 4-L4-L/4-1 / M交 4-19KL331850*300-0.055-4 /5-34交 5-

3、F；KL10、 KL11、1850× 300-0.055#楼5-37 交 5-B/5-FKL12一层5-9/5-11交 5-F2KL13200×1900+0.056#楼6-4 /6-34交KL10、KL111850× 300-0.05一层6-F;6-B/6-F 交165.1505.151605.151605.151605.15160300×5.1516228005.151605.151605.151605.151605.15164.24.26.53.24.26.33.95.33.92.053.9.6-3706-9/6-11交 6-F2KL12200

4、15;19005.1516+0.0505.15167#楼7-D 交 7-1/7-19；KL1、KL21850× 300-0.050一层7-C/7-K交 17-19 、5.1516KL30、KL311850× 30017-20-0.0508-E/8-G交 8-3；KL16、 KL13、5.15161850× 300-0.058#楼8-5/8-35交 8-GKL150一层5.15168-11/8-12 交 8-G1KL141900× 200+0.0509-D 交 9-11/9-19；1850× 3005.15169#楼9-4/9-9;9-13/9-

5、1KL1、KL10-0.056交9-K0一层9-19 、 9-20交KL23、KL241850× 3005.15169-C/9-J;-0.0505.151610-1/10-27 交10-D；10-1/10-2交KL2、KL21、010-E/10-H;10-12/1850× 300-0.05KL23、KL2010-23 交 10-L;10-M10#交 10-25/10-26楼一层5.151610-5/10-10交 10-LKL182280× 300-0.05010-10/10-12交KL191900× 2005.151610-L+0.0505.151611

6、#11-K 交 11-4/11-17KL71850× 300-0.05楼一0层11-9/11-11交5.1516KL51900× 20011-K1+0.05012-L 交5.151612-5/12-23 ；12#KL7、KL6、KL91850× 300-0.0512-25/12-26 交楼一012-N层12-G/12-N 交5.1516KL24、KL251850× 30012-27/12-29;-0.0502.053.73.94.02.053.93.93.9300×22802.063.92.063.93.75.13-1/13-56 交13-D；

7、KL1-KL8 、13-12/13-16、KL20-KL235.151613#13-4/13-8 、-0.051850× 3004楼一13-32/13-35、KL3、KL47、KL480层13-49/13-53 交 13-K13-27/13-31交无梁号300×1900+0.055.15162.1713-K015-2/15-49 交KL1-KL65.151615#15-B/15-D ；15-3交1850× 300-0.054.2KL07楼一15-B/5-E0层15-1 交轴交16KL33(1A)1350× 300-0.055.155.315-E/15-J

8、016#16-2 轴交5.1516楼一KL391800× 300-0.053.816-E/16-D轴层017-A 交300×17#17-3/17-19;KL01-KL031850× 300-0.055.1516228017-G/17-H交KL15-KL1707.5楼一17-2/17-30层5.151617-C/17-G交 17-2KL181850× 300-0.05018-1/18-3 交LL05、 KL51、5.151618#18-B/18-H;18-A/11850× 300-0.05KL01-KL04楼一8-B 交 18-8/18/330层

9、18-24/18-28交 18-16无梁名1550× 300-0.055.15B0超重楼板概况明细表标高板厚相邻无梁板模板搭设部位轴线范围厚度mmmmmm无梁板下柱帽地下室车库范围-1.60 、 -5.2-1 层 800， -2 层 700350（ 250）-1层 3(按板 800 计算)-2层 3地下室顶板车库范围-1.60-1 层 350、 -2 层 250/-1层 3(按板 350 计算)-2层 32、主要搭设方法及支模架构造要求.详见下表梁支模架搭设参数表一览表（顶托传力）搭设参数梁截面尺寸（）300X2280、 300X1850、 300X1550、 300X1350 等全

10、部大梁界面支架形式承插型键槽式搭设高度（ m）5.15典型节点大样图附后板立杆间距无梁板一侧600、 160mm厚板侧 900板立杆横距无梁板一侧600、 160mm厚板侧 900横杆步距1500梁底方木尺寸、方置方向60x80 纵向梁底方木根数、间距5 根60顶托内托梁放置方向、规格数量纵向、 48×3.2钢管、2根梁底立杆根数及横距2 根 300梁底跨度方向立杆纵距600梁两侧立杆间距900梁板立杆共用时承力横梁形式规不共用格与周围柱子拉结间距300水平剪刀撑布置一道垂直剪刀撑布置二道立杆了基础立杆支撑在砼板上，立杆底部垫块200*200*15 的小模板梁侧方木方向、间距60 &

11、#215; 80 200梁侧主楞规格、间距 48×3.2钢管 500对拉螺栓规格、排数2280 梁 5 道、 1850 梁 4 道、 1550及 1350 梁 3 道 , 全部采用直径 14对拉螺栓竖向间距450对拉螺栓横向间距400楼板搭设参数表（顶托传力）：.横杆荷载传板底扫地杆支架形模板厚模板搭距地距板厚（ mm）纵横立杆递至立方木部位步距度（ mm）设高度离式间距（ mm）杆方式间距（ mm）（ m）（mm）（ mm）地下室车库承 插 型可调 U型3.6200200无梁板下柱帽800（ 700） 600× 600150015键槽式上托地下室车库承 插 型可调 U型3

12、.6200200无梁板350(250)600× 600150015键槽式上托注：立杆支撑在砼板上，立杆底部垫块200*200*15 的小模板。3、一般规定(1) 保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。模板支架搭设高度不应超过所选用的该类支架产品说明书规定的高度。(2) 搭设前根据架体的竖向高度、水平距离情况对立杆段的组合套插、定长水平杆（纵、横方向）的选用和可调托座、底座的配设综合考虑后进行预排，确定各类规格的梁、板支架及配件的配设。且保证具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。(3) 不同支架立柱不得混用。(4) 构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑

13、扎、安装，浇筑混凝土等要求。(5) 多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。(6) 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于 4m，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的 1/10003/1000 。(7) 拼装高度为 2m 以上的竖向模板，不得站在下层模板上拼装上层模板。安装过程中应设置临时固定措施。(8) 当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶表面倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支撑底脚必须有防滑移的可靠措施。(9) 梁的立柱，其纵横向间距应符合模数要求。(10) 在立柱底距地面 200mm 高处，沿纵横向水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底

14、部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。 扫地杆与顶部水平拉杆之间的距离， 在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆。(11)所有水平拉杆的端部均应与四周建筑物顶紧顶牢。无处可顶时， 应在水平拉杆端部和中部沿竖向设置.连续式剪刀撑。(12)钢管立柱的斜向杆件、扫地杆、水平拉杆、剪刀撑应采用?48 ×3.5mm 钢管，用扣件与钢管立柱扣牢。钢管扫地杆、水平拉杆应采用对接，剪刀撑应采用搭接，搭接长度不得小于1000mm ，并应采用不少于2 个旋转扣件分别在离杆端不小于150mm 处进行固定。(13)普通扣件式模板支架与超重梁

15、板键槽式支架采用扣件连接，普通模板支架水平杆伸入键槽式模板支架内不少于一跨，与键槽式立杆连接不少于两根立杆，如必要时可以拉通。(14) 支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。（ 15）步距均为 1500mm，承插型键槽式钢管支架底层步距不应大于1.5m 。高大梁采用可调托座直接传力，可调托座与钢管交接处设置横向水平杆，托座顶距离水平杆的高度不大于300mm。当在立杆底部或顶端设置可调托座时，其调节螺杆的伸缩长度不大于200mm。（ 16）立管连接套采用铸钢套管形式，长度不应小于130 mm ，套管内径与立杆钢管外径间隙不应大于2mm，立杆应通过立杆连接套管连接，在

16、同一水平高度内相邻立杆连接套管接头的位置宜错开，且错开高度不宜小于 75 mm 。模板支架高度大于8 m 时，错开高度不宜小于500 mm 。（ 17）对接、搭接应符合下列规定：a 立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不能设置在同步内。b 搭接长度不小于1m，采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。4、梁、板模板施工（ 1）梁模安装工艺：弹梁轴线并复核 搭支模架 安放梁底模并固定 梁底起拱 扎梁筋安侧模 侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）复核梁模尺寸、标高、位置 与相邻模板连固楼板模安装工艺：搭支架 测水平 摆 50× 70 木楞 调整楼板模标

17、高及起拱 铺九合板模板 清理、刷油 检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。（ 2） 梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。（ 3）所有跨度 4m的梁必须起拱 1，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。（ 4） 所有 1.5mm板缝必须用胶带纸封贴。（ 5）梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端。（ 6）300梁高 700 的梁侧模板底部的压条不得使用九合板，用方木固定钢管顶、夹牢；梁高<300 的梁如用模板压条，则其抗剪强度必须能满足，浇砼时不能挤崩掉。（ 7）梁高 700 的梁侧模板，在梁内加对拉螺栓规格、间距详见计算参数表。（

18、 8）后浇带部位的支模架，在与周边架体有可靠连接的基础上应单独搭设，便于其他架体拆除时，不影响该部位支撑架体的完整保留。5、验收记录模板支架验收后应形成记录，记录表式如下。.建设工程高大模板钢管扣件式构件检查验收记录表编号：项目名称搭设部位高度跨度最大荷载搭设班组班组长操作人员证书符合性持证人数专项方案编审技术交底安全交底程序符合性情况情况进场前质量验收情况钢管材质、规格与方案的符合性扣件使用前质量检测情况外观质量检查情况检查内容允许偏差方案要求实际质量情况符合性立梁底杆+30mm间板底距+30mm步 距+50mmO.75 且立杆垂直度60mm扣件拧紧40 一65N ·M立杆基础扫地

19、杆设置拉结点设置立杆搭接方式纵、横向水平杆设置剪垂直纵、横向刀水平 (高度 >4 米)撑其他施工单位结论：检查日期：年月日检查结论检查人员：项目技术负责人：项目经理：监理单位结论：验收日期：年月日验收结论专业监理工程师：总监理工程师：建设工程高大模板承插型键槽式构件检查验收记录表编号：.项目名称搭设部位高度跨度最大荷载搭设班组班组长专项方案编审技术交底安全交底程序符合性情况情况进场前质量验收情况钢管材质、规格与方案的符合性扣件使用前质量检测情况外观质量检查情况检查内容允许偏差方案要求实际质量情况符合性立杆端面与立杆轴线垂直度梁底纵、横向间距板底纵、横向间距立杆竖向接长位置基础承载力纵、横向水平杆设置水梁底纵、横向步距平板底纵、横向步距杆节点击紧情况垂直纵、横向设置剪刀撑水平向可调托座可调底座与已建结构物拉结设置其他施工单位结论：检查日期：年月日检查结论检查人员：项目技术负责人：项