电力作业用手持式电动工具安全性能检验规程

1、电力作业用手持式电动工具安全性能检验规程（试行） 浙江省电力公司 发布目 次前 言1 范围12 规范性引用文件13 术语和定义14 试验条件55 检验对象及基本流程76 螺丝刀77 冲击扳手118 砂轮机、抛光机和盘式砂光机129 非盘式砂光机和抛光机1310 电钻1411 冲击电钻1712 锤类工具1813 攻丝机1914 修枝剪2015 截枝机2216 热风枪2317 试验报告和证书24附录A（规范性附录）手持式电动工具检验项目及要求26附录B（资料性附录）参考文献27 前 言为了规范和完善电力作业用手持式电动工具安全性能检验，确保手持式电动工具入网检验和预防性试验质量，保障电力生产的安全

2、，结合当前工作的实际，特制定本标准。本标准由浙江省电力公司安全监察部提出。本标准由浙江省电力公司科技信息部归口。本标准起草单位：浙江省电力公司安全监察部、浙江华电器材检测研究所（国家电网公司电力器材安全性能检测技术实验室）本标准主要起草人：陈良、余虹云、方旭初、李瑞、张学东、吴国威、崔利兵、朱志华本标准委托浙江华电器材检测研究所（国家电网公司电力器材安全性能检测技术实验室）负责解释。电力作业用手持式电动工具安全性能检验规程1 范围本标准规定了由电动机或电磁铁驱动的交流单相和直流额定电压不大于250V的电力作业用手持式电动工具入网检验和预防性试验的检验要求。本标准适用于浙江省电力公司所属单位（企

3、业）的手持式电动工具入网检验和预防性试验。火电厂、水电站及并网企业可参照执行。进口产品的试验可依据产品的技术要求说明书进行，但不得低于本标准的规定。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 2900.28 电工术语 电动工具GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定GB/T 16927.1 高电压试验技术 第一部分：一般试验要求GB/T 1692

4、7.2 高电压试验技术 第二部分：测量系统DL 560 电业安全工作规程（高压试验室部分）Q/GDW-11-132 高压试验安全工作规定3 术语和定义由GB/T 2900.28所确定的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1手持式电动工具 hand-held electric power tool由电动机或电磁铁驱动来做机械功的工具。它被设计成由电动机或电磁铁与机械部分组装成一体、便于携带到工作场所，并能用手握持或悬挂操作的工具。3.2螺丝刀 serewdriver用于拧紧和旋松螺钉、螺母等类似零件的工具，它不装冲击机构，但可装有设定深度、设定扭矩和断开旋转运动的装置。3.3冲击扳手 impac

5、t wrench用于拧紧和旋松螺栓、螺母等类似零件的工具，它装有旋转冲击机构。3.4砂轮机 grinder驱动装有粘结砂磨件转轴的工具，包括角向磨光机、直向砂轮机、立式砂轮机等。3.4.1 角向磨光机 angle grinder 转轴与电动机轴成直角，用圆周面和端面进行磨光作业的工具。3.4.2直向砂轮机 straight grinder转轴与电动机轴成一直线，或者装有用圆周面进行作业的砂磨件，或装有安装砂轮、顶针或磨石用的夹头或卡盘的工具。3.4.3立式砂轮机 vertical grinder转轴与电动机轴成一直线，用砂轮端面进行作业的工具。3.5抛光机 polisher装有用于抛光的转盘和

6、垫板的工具，包括角向抛光机、直向抛光机、立式抛光机等。3.5.1角向抛光机 angle polisher转轴与电动机轴成直角，用圆周面和端面进行抛光作业的工具。3.5.2直向抛光机 straight polisher转轴与电动机轴成一直线，用圆周面进行抛光作业的工具。3.5.3立式抛光机 vertical polisher转轴与电动机轴成一直线，用端面进行抛光作业的工具。3.6盘式砂光机 disk-type sander结构类似于砂轮机的用于砂光作业的工具，包括角向盘式砂光机、直向盘式砂光机、立式盘式砂光机等。3.6.1角向盘式砂光机 angle disk-type sander转轴与电动机轴

7、成直角，用于端面进行砂光作业的工具。3.6.2直向盘式砂光机 straight disk-type sander转轴与电动机轴成一直线，用于圆周和端面进行砂光作业的工具。3.6.3立式盘式砂光机 vertical disk-type sander转轴与电动机轴成一直线，用于端面砂光作业的工具。3.7非盘式砂光机和抛光机 sander and polisher other than disk-type除3.4、3.5、3.6以外的非盘式砂光机和抛光机，包括带式砂光机、有规则运动砂光机和抛光机（摆动式砂光机和抛光机）、无规则运动砂光机和抛光机、往复式砂光机和抛光机等。3.7.1带式砂光机 belt

8、 sander装有环形砂磨带的砂光机。3.7.2有规则运动砂光机和抛光机（摆动式砂光机和抛光机） orbital sander and polisher（oscillating sander and polisher）装有底板，能平行于作业面作有规则摆动的砂光机和抛光机。3.7.3 无规则运动砂光机和抛光机 random orbit sander and polisher装有以驱动轴为偏心配置的底盘，能够绕其轴线自由回转作平行于作业面旋转的砂光机和抛光机。3.7.4往复式砂光机和抛光机 reciprocating sander and polisher装有底板，能平行于作业面作往复运动的砂光机

9、和抛光机。3.8电钻 drill一种专门设计用于在诸如金属、塑料、木材等各种材料上钻孔的工具。3.9冲击电钻 impact drill专门设计用于在混凝土、砖石及类似材料上钻孔的工具。它的外形结构与电钻相似，但有一个装在内部的冲击机构，以便使旋转输出主轴产生轴向冲击运动。它可以有一个使冲击机构不动作的附属装置，以便作为一台普通电钻使用。3.10锤类工具 hammer tool用于敲打物体的工具，包括电镐、电锤和锤钻等。3.10.1电镐 percussion hammer具有内装的冲击机构并不受操作者影响。3.10.2电锤 rotary hammer与电镐相同，但同时增加了旋转运动。3.10.3

10、锤钻 rotary hammer with “drill only mode”当冲击机构脱开时，只能进行旋转作业的锤类工具。3.11攻丝机 tapper用于切制内螺纹的工具。3.12修枝剪 hedge trimmer灌木及树篱修剪用的工具。3.13截枝机 branch cutter用于树木截枝的工具。3.14热风枪 heat gun用于贴片件粘拆、焊接热塑性材料的工具。3.15易触及零件 accessible part用标准试验指能触及的零件，包括与可触及零件连接的其他金属零件。3.16电源线 supply cord安装到工具上的供电软线。3.17基本绝缘 basic insulation用于

11、对带电部分提供防电击基本保护的绝缘，不一定包括功能目的的绝缘。3.18附加绝缘 supplementary insulation为了在基本绝缘一旦失效时，防止电击而在基本绝缘之外又设置的独立绝缘。3.19双重绝缘 double insulation由基本绝缘和附加绝缘两者组成的绝缘系统。3.20加强绝缘 reinforced insulation提供防止电击的保护程度与双重绝缘相当的危险的带电部分的绝缘。注：加强绝缘的例子是不能单独地当作基本绝缘或附加绝缘进行试验的单层或多层物质。3.21类工具 classtool这类工具的防电击保护不仅依靠基本绝缘、双重绝缘或加强绝缘，而且还包含一个附加安全

12、措施，即把易触及的导电部分与设备中固定布线的保护（接地）导线连接起来，使易触及的导电部分在基本绝缘损坏时不能变成带电体。具有接地端子或接地连接器的双重绝缘和或加强绝缘的工具也可认为是I类工具。3.22类工具 class tool这类工具防电击保护不仅依靠基本绝缘，而且依靠提供的附加的安全措施，例如双重绝缘或加强绝缘，没有保护接地也不依赖安装条件。3.23类结构 class construction指工具中依靠双重绝缘或加强绝缘作防电击保护的部分。3.24类工具 class tool这类工具的防电击保护依靠安全特低电压供电，工具内不产生高于安全特低电压的电压。3.25类结构 class cons

13、truction指工具中依靠安全特低电压作防电击保护的部分，并且该部分不产生高于安全特低电压的电压。3.26入网检验 inspect into net指手持式电动工具按规定的试验条件、试验项目和试验方法所进行的安全性能检验，以确定其是否可进入电网内使用。3.27预防性试验 preventive test for instant对已投入使用的手持式电动工具，按规定的试验条件、试验项目、试验周期和试验方法所进行的定期试验，以发现其隐患，预防事故的发生。4 试验条件4.1 设施及环境条件4.1.1 实验室的设施，应有助于试验的正确实施。4.1.2 试验在无通风且环境温度为20±5的场所进行

14、，实验室应确保其环境条件不会使结果无效或对所要求的检测质量产生不良影响。4.1.3 实验室应对环境条件进行检测、控制和记录；当环境条件不满足本标准要求时，应停止相应的试验。4.1.4 应将不相容活动的相邻区域进行有效隔离。4.1.5 实验室接地电阻应不大于0.5。4.2 试验设备4.2.1 实验室应配备正确进行检测所要求的试验设备。4.2.2 试验设备及其软件应达到要求的准确度等级。绝缘电阻测试仪的准确度等级应不低于5.0级；电流测量仪的准确度等级应不低于1.0级；耐受电压测量装置的准确度等级应符合GB/T 16927.2规定的要求；功率测量装置的准确度等级应不低于3.0级；力矩测量装置的准确

15、度等级应不低于0.5级；钢卷尺的分辨力应不低于1mm；时间、温度、转速的测量值应按试验设备校准证书的校准结果进行修正。4.2.3 选择试验设备所用量程时，试验值不宜小于试验设备所用量程的10%或不宜大于量程的80%。4.2.4 所有测量设备，包括对试验结果的准确性或有效性有显著影响的环境测量设备，在投入工作前应进行校准或检定；对其它设备应进行核查，以证实其能够满足实验室的规范要求和相应的标准规范。4.3 试验要求4.3.1 标有额定频率的交流工具，以额定频率进行试验；交直流两用工具，以其最不利的电源进行试验。4.3.2 有多档额定电压的工具，以其最不利的电压进行试验。标有额定电压范围的工具，当

16、试验电压等于额定电压乘以一个系数时，此试验电压等于：（1）额定电压范围上限值乘以该系数（如果该系数大于1）；（2）额定电压范围下限值乘以该系数（如果该系数小于1）。当未规定系数时，试验电压为额定电压范围中最不利的电压。有多档额定电压或额定电压范围的工具，为了确定最不利的试验电压，可能有必要以额定电压或额定电压范围的最小值、平均值和最大值进行试验。4.3.3 标有额定电压范围和标有对应于额定电压平均值的额定输入功率的工具，当规定输入功率等于额定输入功率乘以一个系数时，此输入功率等于：（1）对应于额定电压范围上限值乘以该系数（如果该系数大于1）计算的输入功率；（2）对应于额定电压范围下限值乘以该系

17、数（如果该系数小于1）计算的输入功率。当未规定系数时，输入功率即为对应于额定电压范围中最不利电压下的输入功率。4.3.4 当制造商提供可供选择的配件时，工具应选择最不利的配件进行试验。4.3.5 如果试验中需施加负载，加载方法应避免由侧向推力等引起的附加应力。但应考虑工具正确运行所需的附加负载。如果用制动器施加负载，应逐渐施加，以保证试验不受起动电流的影响。与制动器连接进行加载时，允许对输出装置做出改动。4.3.6 对电动工具进行安全性能检验时，一般宜先进行标志和外观检查，再进行机械或电气试验，电气试验按GB 16927.1的要求进行。4.4 职业安全要求4.4.1 试验时应有防止飞物伤人的防

18、护装置，试验承力支架必须能承受试验所需的最大力（或力矩）并留有一定的裕度。4.4.2 高压试验时应符合DL 560、Q/GDW-11-132规定的要求。4.4.3 试验人员应穿戴相应的防护服装，如绝缘鞋、护耳罩及防护眼镜等。5 检验对象及基本流程5.1 检验对象a）规程要求试验的工具；b）新购置的工具；c）检修后或关键零部件经过更换的工具；d）对工具的机械、绝缘性能发生疑问或发现缺陷时；e）出了质量问题的同批工具。5.2 基本流程基本流程包括标志和外观检查、电气或机械试验、数据记录、结果报告。当标志和外观检查合格后，方可进行后续的试验。5.3 试验机构的选择预防性试验可由各使用单位的电力安全工

19、器具检测中心根据试验标准和周期进行，该检测中心应按省公司相关文件的规定，通过省电力安全工器具质量监督检测中心的能力认可。预防性试验也可委托有资质的试验研究机构进行。入网安全性能检验应委托有资质的试验研究机构进行。6 螺丝刀6.1 试验项目及周期 螺丝刀入网检验项目为标志检查、外观检查、绝缘电阻、起动、输入功率和电流、泄漏电流、电气强度、耐久性、机械危险、电源线长度检查；预防性试验项目为标志检查、外观检查、绝缘电阻、输入功率和电流、泄漏电流。试验周期不超过12个月。6.2 试验设备a）兆欧表；b）空载/堵转特性测试系统；c）泄漏电流测试仪；d）交流耐压测试仪；e）负载耐久测试系统；f）钢卷尺。6

20、.3 试验方法6.3.1 标志检查商标、检验证和铭牌等标识清晰，螺丝刀的铭牌应有下列项目：a) 产品名称；b) 型号；c) 额定电压，V；d) 电源种类符号；e) 额定输入功率，W；或额定电流，A；f) 额定转速，r/min或次/min；g) 类结构符号（仅用于类结构）；h) 防潮程度符号（仅在有要求时标出）；i) 制造商名称或商标；j) 制造商地址和原产地；k) 出厂批量代号；l) 工作制：断续运行30 s/90 s。6.3.2 外观检查6.3.2.1 外壳与手柄不应有气泡、裂痕、明显的糊斑及冷隔等严重缺陷，色泽应均匀，金属外壳表面应无缺陷，涂层应无起层和剥落现象。6.3.2.2 铭牌应牢固

21、地置于壳体表面不卷曲。6.3.3 绝缘电阻在螺丝刀试样电源线插头的短接电极与外壳覆盖的金属箔之间接入500V的兆欧表，加压1min后测量绝缘电阻，测量值应不小于表1所示的规定值。表1 绝缘电阻值工具类型类类类绝缘电阻/M2716.3.4 起动6.3.4.1 将螺丝刀试样接入0.85倍额定电压下，空载起动10次，试样应安全、正常运行，过载保护器不应动作。6.3.4.2 装有离心式开关或其他自动起动开关的试样还应在1.1倍额定电压下，空载起动10次。试样应运行可靠，触头不应颤动，过载保护器不应动作。6.3.4.3 为防止试样过度发热，相邻两次起动之间的时间间隔应适当延长。6.3.5 输入功率和电流

22、 6.3.5.1 对标有一档或多档额定电压范围的螺丝刀试样，在各额定电压范围的上限和下限两种电压下，在试样运行稳定时，测量空载输入功率或电流；若标示的额定输入功率对应于电压范围的平均值，则以该电压范围的平均值进行测量。6.3.5.2 额定输入功率或额定电流应至少为所测空载输入功率或电流的110。6.3.6 泄漏电流泄漏电流试验应在交流电源下进行。若螺丝刀试样仅采用直流电源工作，不做此试验。6.3.6.1 在电源线插头的任何一极与试样易触及金属零件以及与易触及金属零件相连的、覆盖在易触及绝缘材料表面的、面积不大于20 cm×10 cm的金属箔之间，测量泄漏电流。在试样表面的金属箔应尽可

23、能大，但不超过规定尺寸。如果金属箔的面积小于试样表面，则移动金属箔，以便试验能覆盖所有的试样表面，金属箔应不影响试样的散热。6.3.6.2 泄漏电流试验接线如图1所示，选择开关分别在位置1和位置2测量泄漏电流，此时开关S1应处于“接通”位置。注意试样应与地绝缘。图1 泄漏电流试验接线图1-易触及金属零件；2-不易触及金属零件；3-基本绝缘；4-附加绝缘；5-加强绝缘；6-双重绝缘；A-泄漏电流测量仪；S-试样电源开关6.3.6.3 施加1.06倍额定电压，在5s内测量泄漏电流，泄漏电流不应超过表2的规定值。表2 泄漏电流值工具类型类类类泄漏电流/ mA0.750.250.56.3.7 电气强度

24、6.3.7.1 对螺丝刀试样施加工频正弦交流电压，将试样电源线插头的电极短接接至高压端，绝缘材料易触及部分覆盖的金属箔（或其他形式的电极）接至接地端。试验电压值见表3。表3 试验电压值绝缘类型试验电压/ V类工具和类结构类工具和类结构其他工具基本绝缘（无加强绝缘）加强绝缘500-375012503750试验电压从零缓慢上升至规定电压值的一半，然后快速升至规定值，保持1min，试样应无闪络或击穿。6.3.7.2 试验变压器输出电压调节至相应的试验电压后，输出端子短路时的输出电流应不小于200 mA。输出电流低于100 mA时，过电流继电器不应动作。测量所得的电压值应在试验电压值的（100

25、7;3）%范围内。6.3.7.3 试样绝缘覆盖金属箔时，可用能产生5 kPa（0.5 N/cm2） 压强的砂袋压在金属箔上。试验可局限于绝缘性能可能较薄弱的部位，例如在绝缘下面有金属锐边的部位。6.3.8 耐久性6.3.8.1 螺丝刀试样水平放置，以1.1倍额定电压空载断续运行8 h，再以0.9倍额定电压空载断续运行8 h（可用不是装在试样内的开关接通、断开）。每个运行周期由一个100 s“接通”时段和一个20 s“断开”时段组成，“断开”时段包括在规定的运行时间内。对短时运行或断续运行的试样，如果运行时间受到工具结构的限制，则运行时段等于运行时间；否则，按照上述规定或标志运行要求，取其中不利

26、的运行方式。6.3.8.2 装有离心开关或其他自动起动开关的工具，还应通过以0.9倍额定电压在正常负载下起动10000次，运行周期按6.3.8.1中的规定。6.3.8.3 试验后，试样应能经受6.3.7规定的电气强度试验，但试验电压降为规定值的75%。6.3.8.4 试样在正常运转情况下，过载保护装置不应动作；试样不应出现因发热、振动等而导致的绝缘损伤、触头和联接件松动等电气或机械故障。6.3.9 机械危险6.3.9.1 试样的运动部件和其他危险部件在正常使用时不应对人身造成伤害。起保护作用的外壳、盖板、护罩等应具有足够机械强度，且不借助手动工具应不能拆下。所有的作业部件（包括作为工具一部分的

27、专用部件或备件）应固定可靠，不因振动、反向运动或电气制动等造成部件移动、松开、脱离约束而引起危险。6.3.9.2 目测检查试样的易触及零件应无锐边、毛刺、溢边等缺陷，试样应有足够的握持面。6.3.9.3 试样在额定电压或额定电压上限值，空载运行5 min，测量空载速度，应不超过额定空载速度的110%。6.3.10 电源线长度检查测量试样自电源线进线孔到插头（不包括插销）的软电缆或软线长度，应不少于1.8m。7 冲击扳手 7.1 试验项目及周期同6.1。7.2 试验设备同6.2。7.3 试验方法7.3.1 标志检查商标、检验证和铭牌等标识清晰，冲击扳手的铭牌应有下列项目：a) 产品名称；b) 型

28、号；c) 额定电压，V；d) 电源种类符号；e) 额定频率或额定频率范围（仅对中频）f) 额定输入功率，W；或额定电流，A；g) 额定扭矩（最大规格采用的扭矩值），N·m；h) 工作类型和负载持续率（S3 25%）；i) 类结构符号（仅用于类结构）；j) 防潮程度符号（仅在有要求时标出）；k) 制造商名称商标；l) 制造商地址和原产地；m) 出厂代号或其代号。7.3.2 外观检查同6.3.2。7.3.3 绝缘电阻同6.3.3。7.3.4 起动同6.3.4。7.3.5 输入功率和电流同6.3.5。7.3.6 泄漏电流同6.3.6。7.3.7 电气强度同6.3.7。7.3.8 耐久性7.

29、3.8.1 冲击扳手试样水平放置，以1.1倍的额定电压空载断续运行4 h，再以0.9倍的额定电压空载断续运行4 h（可用不是装在试样内的开关接通、断开）。每个运行周期包括一个100s“空载接通”期和一个20s“断电停歇”期，“断电停歇”期包含在规定的运行时间内。然后，试样以1.1倍的额定电压断续空载运行4h，再以0.9倍的额定电压断续空载运行4h。每个运行周期由1s的“冲击”期和9s的“断电停歇”期组成。“断电停歇”期包含在规定的运行时间内。7.3.8.2 试验时，过载保护装置不应动作。7.3.9 机械危险同6.3.9.1和6.3.9.2。7.3.10 电源线长度检查测量试样自电源线进线孔到插

30、头（不包括插销）的软电缆或软线长度，应不少于2.5m。8 砂轮机、抛光机和盘式砂光机8.1 试验项目及周期 同6.1。8.2 试验设备 同6.2。8.3 试验方法8.3.1 标志检查商标、检验证和铭牌等标识清晰，砂轮机、抛光机和盘式砂光机的铭牌应有下列项目：a) 产品名称；b) 型号；c) 砂轮外径或盘径（mm）；d) 额定电压（V）；e) 电源种类符号；f) 额定频率或额定频率范围（仅对中频）；g) 额定输入功率，W或kW；或额定电流，A；h) 额定空载转速（r/min）；i) 旋转轴的转动方向；j) 类结构符号（仅用于类结构）；k) 防潮程度符号（仅在有要求时标出）；l) 制造商名称、地址

31、或商标；m) 出厂批量代号。8.3.2 外观检查 同6.3.2。8.3.3 绝缘电阻同6.3.3。8.3.4 起动 同6.3.4。8.3.5 输入功率和电流同6.3.5。8.3.6 泄漏电流同6.3.6。8.3.7 电气强度同6.3.7。8.3.8 耐久性同6.3.8。8.3.9 机械危险同6.3.9。8.3.10 电源线长度检查 同7.3.10。9 非盘式砂光机和抛光机9.1 试验项目及周期非盘式砂光机和抛光机入网检验项目为标志检查、外观检查、绝缘电阻、起动、输入功率和电流、泄漏电流、电气强度、机械危险、电源线长度检查；预防性试验项目为标志检查、外观检查、绝缘电阻、输入功率和电流、泄漏电流，

32、试验周期不超过12个月。9.2 试验设备同6.2。9.3 试验方法9.3.1 标志检查商标、检验证和铭牌等标识清晰，非盘式砂光机和抛光机的铭牌应有下列项目：a) 产品名称；b) 型号；c) 额定电压（V）；d) 电源种类符号；e) 额定输入功率，W或kW；或额定电流，A；f) 砂带的旋转方向（仅用于带式砂光机）；g) 类结构符号（仅用于类结构）；h) 防潮程度符号（仅在有要求时标出）；i) 制造商名称、地址或商标；j) 出厂批量代号。9.3.2 外观检查同6.3.2。9.3.3 绝缘电阻 同6.3.3。9.3.4 起动同6.3.4。9.3.5 输入功率和电流同6.3.5。9.3.6 泄漏电流同

33、6.3.6。9.3.7 电气强度同6.3.7。9.3.8 机械危险同6.3.9。9.3.9 电源线长度检查同6.3.10。10 电钻10.1 试验项目及周期 同6.1。10.2 试验设备 同6.2。10.3 试验方法10.3.1 标志检查商标、检验证和铭牌等标识清晰，电钻的铭牌应有下列项目：a) 产品名称；b) 型号；c) 在钢材上钻孔的最大直径，mm；d) 额定电压，V；e) 电源种类符号；f) 额定输入功率，W；或额定电流，A；g) 额定空载转速n0，以r/min为单位；h) 类结构符号（仅用于类结构）；i) 防潮程度符号（仅在有要求时标出）；j) 制造商名称、地址或商标；k) 出厂批量代

34、号。10.3.2 外观检查同6.3.2。10.3.3 绝缘电阻 同6.3.3。10.3.4 起动同6.3.4。10.3.5 输入功率和电流同6.3.5。10.3.6 泄漏电流同6.3.6。10.3.7 电气强度同6.3.7。10.3.8 耐久性同6.3.8。10.3.9 机械危险除以下条文外，6.3.9适用。增加：10.3.9.1 电钻的钻夹头钥匙放开时，应易于脱离原来的位置；可用夹持装置，将不使用的钥匙固定在适当位置上，但不允许使用固定在软电缆或软线上的金属夹子。将钥匙插入钻夹头内，将电钻翻转使钥匙朝下，钥匙应落下。10.3.9.2 在冷态下，将电钻通以额定电压，机械齿轮变速档调至最低速，电

35、子调速器调至最高速，电钻开关放置在完全“接通”位置。在锁定的电钻输出轴上测量静态堵转力矩或脱扣力矩（MR）。所测力矩的平均值应不大于图2与图3所示的相应最大值。图2 单手柄支撑电钻图3 双手柄支撑电钻10.3.10 电源线长度检查 同7.3.10。11 冲击电钻11.1 试验项目及周期同6.1。11.2 试验设备同6.2。11.3 试验方法11.3.1 标志检查商标、检验证和铭牌等标识清晰，冲击电钻的铭牌应有下列项目：a) 产品名称；b) 型号；c) 在轻质混凝土和钢材上钻孔的最大直径，mm；d) 额定电压，V；e) 电源种类符号；f) 额定输入功率，W；或额定电流，A；g) 额定空载转速n0

36、，以r/min或次/min；h) 额定冲击次数，次/min；i) 类结构符号（仅用于类结构）；j) 防潮程度符号（仅在有要求时标出）；k) 制造商名称或商标；l) 制造商地址和原产地；m) 出厂批量代号。11.3.2 外观检查同6.3.2。11.3.3 绝缘电阻同6.3.3。11.3.4 起动同6.3.4。11.3.5 输入功率和电流同6.3.5。11.3.6 泄漏电流同6.3.6。11.3.7 电气强度同6.3.7。11.3.8 耐久性冲击电钻空载运行，如果它的冲击机构能随意合上和脱开，则将冲击机构脱开。试验方法其余同6.3.8。11.3.9 机械危险同10.3.9。11.3.10 电源线长

37、度检查同6.3.10。12 锤类工具12.1 试验项目及周期同6.1。12.2 试验设备 同6.2。12.3 试验方法12.3.1 标志检查商标、检验证和铭牌等标识清晰，锤类工具的铭牌应有下列项目：a) 产品名称；b) 型号；c) 额定电压及电源种类符号，V；d) 额定输入功率，W；或电流，A；e) 工作头负载转速，r/min；f) 类结构符号（仅用于类结构）；g) 防潮程度符号（仅在有要求时标出）；h) 制造商名称、地址或商标；i) 出厂批量代号。12.3.2 外观检查同6.3.2。12.3.3 绝缘电阻同6.3.3。12.3.4 起动同6.3.4。12.3.5 输入功率和电流同6.3.5。

38、12.3.6 泄漏电流同6.3.6。12.3.7 电气强度同6.3.7。12.3.8 耐久性电镐、电锤耐久性试验方法同6.3.8。锤钻耐久性试验方法同11.3.8。12.3.9 机械危险同10.3.9。12.3.10 电源线长度检查同7.3.10。13 攻丝机 13.1 试验项目及周期同9.1。13.2 试验设备同6.2。13.3 试验方法13.3.1 标志检查 同6.3.1。13.3.2 外观检查同6.3.2。13.3.3 绝缘电阻 同6.3.3。13.3.4 起动同6.3.4。13.3.5 输入功率和电流同6.3.5。13.3.6 泄漏电流同6.3.6。13.3.7 电气强度同6.3.7。

39、13.3.8 机械危险同7.3.9。13.3.9 电源线长度检查 同6.3.10。14 修枝剪 14.1 试验项目及周期 修枝剪入网检验项目为标志检查、外观检查、绝缘电阻、起动、输入功率和电流、泄漏电流、电气强度、耐久性、机械危险、刀片停止时间；预防性试验项目为标志检查、外观检查、绝缘电阻、输入功率和电流、泄漏电流，试验周期不超过12个月。14.2 试验设备除以下条文外，6.2适用。增加：修枝剪刹车时间测试仪。14.3 试验方法14.3.1 标志检查商标、检验证和铭牌等标识清晰，修枝剪的铭牌应有下列项目：a) 产品名称；b) 型号；c) 额定电压及电源种类符号，V；d) 额定输入功率，W；或电

40、流，A；e) 类结构符号（仅用于类结构）；f) 防潮程度符号（仅在有要求时标出）；g) 制造商名称、地址或商标；h) 出厂批量代号。14.3.2 外观检查同6.3.2。14.3.3 绝缘电阻 同6.3.3。14.3.4 起动同6.3.4。14.3.5 输入功率和电流同6.3.5。14.3.6 泄漏电流同6.3.6。14.3.7 电气强度同6.3.7。14.3.8 耐久性除以下条文外，6.3.8适用。增加：试验期间，需对切割器件进行润滑以防不当摩擦。14.3.9 机械危险 同7.3.9。14.3.10 刀片停止时间14.3.10.1 修枝剪试验时的运行速度应为最大速度。每个循环周期应包含以下程序

41、：（1）将刀片从停歇加速到最大速度（时间ts）；（2）在该速度下保持一小段时间以确保稳定（时间tr）；（3）释放刀片控制并让刀片逐步停下来（时间tb）；（4）在开始下个循环前停歇一小段时间（时间to）。一个周期的总时间为tc，tc=ts+tr+tb+to。“接通”时间（ts+tr）和“断开”时间（tb+to）应由制造商确定；但“接通”时间不超过100s，“断开”时间为20s。在开始试验前，刀片控制器操作10个“接通”/“断开”循环，刀片和制动机构按制造商说明书调节。刀片停止时间是指从刀片控制器释放瞬间开始到刀片全停时所测得的时间。试验期间，操作修枝剪的试验装置应能使刀片控制器突然释放，能从“接

42、通”位置自动回复到“断开”位置。应有刀片控制器释放瞬间的探测装置。14.3.10.2 对制动机构可以调节、维护以及制造商指导用户进行定期调节、维护的修枝剪，试验应由300个循环周期组成。刀片停止时间的测量应在每50个操作循环的头6个周期和试验最末6个周期进行。试验时不调节制动机构。对制动机构不可调的修枝剪，试验应包括2506个循环周期。刀片停止时间的测量应在每500个操作循环的头6个周期和试验最末6个周期进行。修枝剪应按制造商的说明进行润滑。不记录其他刀片停止时间。每次刀片停止时间的测量值应符合表4的要求。如果修枝剪出现异常，试验没能完成整个循环数，按以下要求进行处理：（1）修枝剪可修复，刀片

43、停止时间不受影响，则继续进行试验；（2）修枝剪无法修复，可换用新试样，重新进行试验。试验不必连续，但所有操作周期应仅在一组6个被测周期后停止。表4 刀片停止时间项 目要 求1234切割长度200mm200mm手柄数量12带刀片控制器的手柄数量1（后手柄）1（后手柄）2最大刀片制动时间无无3s1s15 截枝机 15.1 试验项目及周期截枝机入网检验项目为标志检查、外观检查、绝缘电阻、起动、输入功率和电流、泄漏电流、电气强度、机械危险；预防性试验项目为标志检查、外观检查、绝缘电阻、输入功率和电流、泄漏电流，试验周期不超过12个月。15.2 试验设备同6.2。15.3 试验方法15.3.1 标志检查

44、同14.3.1。15.3.2 外观检查同6.3.2。15.3.3 绝缘电阻同6.3.3。15.3.4 起动同6.3.4。15.3.5 输入功率和电流同6.3.5。15.3.6 泄漏电流同6.3.6。15.3.7 电气强度同6.3.7。15.3.8 机械危险同7.3.9。16 热风枪16.1 试验项目及周期同9.1。16.2 试验设备同6.2。16.3 试验方法16.3.1 标志检查同14.3.1。16.3.2 外观检查同6.3.2。16.3.3 绝缘电阻同6.3.3。16.3.4 起动同6.3.4。16.3.5 输入功率和电流同6.3.5。16.3.6 泄漏电流同6.3.6。16.3.7 电气

45、强度同6.3.7。16.3.8 机械危险同7.3.9。16.3.9 电源线长度检查同7.3.10。17 试验报告和证书17.1 试验报告 试验报告应清晰、准确并方便报告使用人阅读和理解，数据修约应满足GB/T 8170的规定，报告内容应至少包含以下信息：a）报告名称和编号；b）试验机构名称、地址和联系方式；c）收样日期和试验日期；d）被试物品的名称、编号、规格型号和状态；e）选用的试验标准、试验项目及其结果；f）对结果有显著影响的环境条件，如工频耐压试验时的湿度；g）试验员、审核员、批准人的签名及试验机构专用章；h）其它需要说明的问题。当批量较大时，还应出具结果汇总表，以方便委托方查阅。17.2 合格证17.2.1 合格证的基本要求a）合格证的尺寸以不大于12cm2为宜，一般采用长方形。b）合格证的材料可采用软质材料（纸、聚脂材料）或硬质材料（薄铝板、薄不锈钢板）；硬质材料的边缘应圆滑。c）合格证上的信息可采用手写、打印或机械刻压的方式，手写或打印时应使用防水油墨，其清晰性和完整性应保持不小于一个预防性试验周期。必要时，合格证表面可覆透明膜保护。17.2.2 合格证的内容要求合格证必须与试验报告相一