一段抽电动门001

1、 330MW机组检修文件包 XBP-2014-4B/QJ-WJB-GFB-001#4机一段抽汽电动门B级检修设备编码:40LBQ10AA001 班长： 工作负责人：检修班组：汽机车间管阀班计划检修时间：2014年4月15日2014年5月30日实际检修时间： 年 月 日 年 月 日河北西柏坡发电有限责任公司 发布日期 年 月 日检修文件包编审表批 准 人 审 核 人 初审人编 写 人 第四次编审 年 月 日第三次编审 年 月 日第二次编审 年 月 日首 次编审2014年 1月6日检修文件包清单序号类 别名 称一检修工作任务单计划检修时间主要检修项目工作许可修后目标质检点分布验收人员二修前准备卡设

2、备基本参数设备修前状况人员准备工具准备工作票准备材料准备备件准备施工现场准备三检修工序卡检修工序、质量标准、验收级别四质量验收卡技术记录、验收签字五安全文明及现场环境验收卡安全措施恢复情况设备本身状况设备环境状况六完工报告单日期主要材料备件消耗统计缺陷处理情况异动情况让步接收情况遗留问题及采取措施修后总体评价各方签字一 检修工作任务单实际检修时间年 月 日至 年 月 日检修工日 主要检修项目1、阀芯的检查2、阀座的检查3、阀杆的检查4、阀盖的检查5、电动头的检查6、阀盖、法兰螺栓送检工 作 许 可 需单独办理工作票 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 热机工作票 工作任务单 其它工作许可

3、条件 动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开 围栏设置 安全网 其它工作票编号： 修后目标1：检修过程中无不安全情况发生。2：设备验收合格率100%。3：修后设备无渗漏现象。4：各种检修技术记录，验收单据完整，准确书写整齐。5：检修后工完场地清,卫生良好，铭牌齐全。质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容1-W13.2检查阀杆。1-H33.1检查阀座及阀芯密封面2-W13.4电动头检查3-W14.3阀盖螺栓紧固4-W24.6阀盖、法兰螺栓送检验收人员一级验收人员二级验收人员三级验收人员班长车间专工生产部专工二 修 前 准 备 卡设备基本参数1、压力6.23 MPa 2、温度391.1

4、3、流量73.94t/h设备修前状况及存在问题上次检修时间：投产后经历：#4机组于1999年6月4日7时24分投产，于2001 年1月24日至2001年4月19日进行了首次A级检修，截止到2008年10月21日，共进行了2次A级检修，1次B级检修，4次C级检修，本次检修为#4机组的第3次 A级计划性检修。 检修前主要缺陷：根据检修需要，例行检查。原来检查没有发现缺陷。技术交底人 年 月 日接受交底人 年 月 日人 员 准 备序号工 种数 量工作组人员姓名检查结果备 注1阀门检修高级工1¨2阀门检修中级工1¨3阀门检修中级工1¨4工 具 准 备序号工具种类工具名称规

5、格型号单位数量检查结果1常用工器具手锤12 磅把2 ¨2常用工器具角向砂轮机个台1 ¨3电动工器具照明灯个个1 ¨4起重工器具手拉葫芦1吨台2 ¨5常用工器具梅花扳手30mm及以下套1 ¨6常用工器具活扳手10个1 ¨7常用工器具铜棒根2 ¨8常用工器具大撬棍根2 ¨9常用工器具锤击扳手46MM 把2¨10常用工器具锤击扳手55MM把2¨11常用工器具胶皮m25 ¨12常用工器具小撬棍根2 ¨13常用工器具活扳手12个1 ¨14常用工器具内六角扳手9件套套1

6、8;15电动工器具电线盘220V只1¨16常用工器具钢丝刷200mm把5¨17常用工器具扁平锉把2¨18电动工器具内磨机个把1¨19常用工器具工具袋个个1¨20量具游标卡尺0-150mm把1¨¨¨需要外班组配合的工作1热工拆装电动头接线。2热工配合调试行程。工 作 票 准 备序号工作票类别检查结果备注1热力机械工作票¨2动火工作票¨材 料 准 备序号材料名称规格单位数量检查结果1松锈剂WD-40瓶10¨2二硫化钼与机油混合物调至胶体状kg5¨30#砂布120目张20¨

7、;41#砂布80目张5¨52#砂布48目张5¨63#砂布36目张10¨7润滑脂高温锂基脂kg2¨8塑料布kg2¨备 件 准 备序号备件名称规格型号单位数量检查结果1金属缠绕垫片¨2金属缠绕垫片¨3阀杆盘根¨4底座自密封圈¨¨防 护 用 品 准 备序号防护用品名称规格型号单位数量检查结果1口罩3M个3¨2防护手套双3¨施 工 现 场 准 备序号现场准备项目检查结果1确认安全措施已正确执行。¨2准备现场安全文明生产物品。¨3安排所需部件、拆卸及主要部件的检修场

8、所。¨4施工现场布置检修电源。¨¨¨三 检 修 工 序 卡检修工序步骤及内容质量标准1.解体前的准备工作：危险源辨识：设备损坏、人身伤害风险控制措施：O 办理合格的热机工作票，动火工作票。O 班长对作业人员进行安全、技术交底。O 专人协调，服从指挥O 检修工作开始前确认热工将断引风险见证点一级（S0）o 1.1办理合格的热力工作票。o 1.2.确认安全措施已完成。o 1.3将工器具，备件准备好。 1.4联系相关单位拆除设备保温。 1.5搭设脚手架。2.阀门解体： 危险源辨识：设备损坏、起重事故风险控制措施：O 由有资质的人员进行起重作业。O 设备解体前先

9、进行标记。O 按照正确解体顺序进行设备解体。风险见证点一级（S0）o 2.1阀门拆卸前应对阀门重要零部件的位置做好标记。o 2.1切断电源，将阀门开启一定程度。松开电动头与支撑架螺栓，拆下电动装置。o 2.2松开阀盖螺栓。 o 2.3缓慢取出阀盖与阀杆。使阀杆与阀芯脱离。o 2.5取出阀芯。o 2.6阀体宏观检查。3. 阀门各部件检查和清理：危险源辨识：人身伤害风险控制措施：O 正确使用劳动保护用品O 严禁习惯性违章风险见证点一级（S0）o 3.1检查阀瓣与阀座密封面是否有锈蚀，刻痕，裂纹，沟槽及缺口等缺陷。轻者修刮研磨，重者应进行补焊，然后在进行研磨。质检点1-H3第13页o 3.2检查阀杆

10、表面有无缺陷，阀杆的弯曲度椭圆度及表面磨损是否符合要求。测量阀杆的弯曲度、椭圆度。检查表面锈蚀和磨损程度，并检查阀杆螺纹是否完好，与阀母配合是否灵活。不符和上述要求时，应进行修复加工更换，所用材质于原材质应相同。检查阀母螺纹应无磨损，无变形，无损坏与阀杆螺纹配合良好旋转灵活，当螺纹丝扣磨损超过13时应于更换。填料压盖与填料室及阀杆的间隙要符合要求，一般为0.15一0.36mm。质检点1-W1第12页o 3.3各螺栓，螺母的螺纹应完好，配合适当无咬扣现象。o 3.4拆卸电动装置，检查电动与手动转换手柄是否完好。检查轴承有无磨损。(平面轴承的滚珠，滚道应无麻点，腐蚀，剥皮等现象)。质检点2-W1第

11、12页o 3.5阀体宏观检查。3.1：阀座、阀芯的接触面接触良好须光洁，无毛刺、划痕等缺陷。3.2:阀杆与填料环间隙为0.10.2mm最大不超过0.3mm，阀杆弯曲度不大于0.1-0.25mm,阀杆椭圆度不大于0.02-0.05mm。清理打磨阀杆油污、锈迹。检查阀杆与阀芯结合处无缺陷，阀杆丝扣完好，与阀杆套配合灵活无卡涩。阀杆表面应光滑，无锈蚀、弯曲等缺陷。3.3：螺栓有损坏应及时更换。3.4：检查电动与手动转换手柄完好。检查轴承无磨损。(平面轴承的滚珠，滚道应无麻点，腐蚀，剥皮等现象)。3.5：检查阀体有无裂痕、砂眼等缺陷。4. 阀门组装：危险源辨识：设备损坏、起重事故风险控制措施：O 由有

12、资质的人员进行起重作业。O 设备解体前先进行标记。O 按照正确解体顺序进行设备解体。风险见证点一级(S0)o 4.1检查阀体内无异物，并将内部清理干净。o 4.2将阀芯装入阀体，吊起阀盖，对好标记装入。o 4.3阀盖安装将阀盖所有螺栓涂以铅粉或抗咬合剂，在阀盖接合面处放入成型的密封石墨垫，将阀盖吊装，并拧好固定螺母，紧固时应采用对称紧方法，注意阀盖螺栓紧固需紧至阀盖与阀体无间隙。质检点3-W1第13页o 4.4将填料按要求填加，填料压盖应对称压紧。o 4.5装好电动装置，热控人员控制阀门开关，试验传动，检查无问题后，将阀门置于全关状态。o 4.6阀盖与法兰螺栓送检质检点4-W2第14页4.2:

13、阀座在阀体内要到位，平稳，阀芯与阀座接触良好。4.3: 阀盖螺栓紧固紧至阀盖与阀体无间隙,0.03mm塞尺不入。4.4:各圈接口应错开90°-120°放入填料室不能有间隙或叠加现象，压盖压入填料室深度应为其高度的1/3。4.5：阀门应开关灵活，没有卡涩现象。4.6螺栓送至锅检站检查。有不合格螺栓，应及时更换。5. 结束工作：o 5.1施工现场清理干净，恢复设备原貌。o 5.2以上各工序已完成，检修记录齐全，文字、图表清晰，各质检点均已验收合格。o 5.3现场卫生良好，达到文明生产要求。o 5.4终结工作票（动火票）。四 质 量 验 收 卡质检点：1-W1 工序3.2 检查阀

14、杆。质量标准：阀杆与填料环间隙为0.10.2mm最大不超过0.3mm，阀杆弯曲度不大于0.1-0.25mm,阀杆椭圆度不大于0.02-0.05mm。清理打磨阀杆油污、锈迹。检查阀杆与阀芯结合处无缺陷，阀杆丝扣完好，与阀杆套配合灵活无卡涩。阀杆表面应光滑，无锈蚀、弯曲等缺陷。检查情况：检查人记录人一级验收年 月 日o 质检点：2-W1 工序3.4电动头检查质量标准：检查电动与手动转换手柄完好。检查轴承无磨损。(平面轴承的滚珠，滚道应无麻点，腐蚀，剥皮等现象)。检查情况：检查人记录人一级验收年 月 日四 质 量 验 收 卡质检点：3-W2 工序4.3阀盖螺栓紧固质量标准：阀盖螺栓紧固紧至阀盖与阀体

15、无间隙,0.03mm塞尺不入。检查情况：检查人记录人一级验收年 月 日质检点：1-H3 工序3.1 检查阀座及阀芯密封面质量标准：阀座、阀芯接触良好，且呈环状接触。阀芯、阀座光洁，无毛刺、划痕、锈蚀等缺陷。检查情况：检查人记录人一级验收年 月 日二级验收年 月 日三级验收年 月 日四 质 量 验 收 卡质检点：4-W2 工序4.6阀盖与法兰螺栓送检质量标准：螺栓送至锅检站检查。有不合格螺栓，应及时更换。检查情况：检查人记录人一级验收年 月 日二级验收年 月 日五 安全文明及现场环境验收卡序号检查内容标 准检查结果1安全措施恢复情况11 检修工作全部结束12 整改项目验收合格13 检修脚手架拆除完毕14 孔洞、坑道等盖板恢复15 临时拆除的防护栏恢复16 安全围栏、警示牌等撤离现场17安全措施和隔离措施具备恢复条件18 工作票具备押回条件 2设备自身状况21 设备与系统全面连接22 设备开口部分密封良好23 设备标示牌齐全24 设备油漆完整25 阀门手轮齐全26 设备保温恢复完毕 3设备环境状况31 检修整体工作结束，人员撤出32 检修剩余备件材料清理出现场33 检修现场废弃物清理完毕3