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1、文档来源为 :从网络收集整理 .word 版本可编辑 .欢迎下载支持电子生产车间工作总结篇一: XX 年生产车间工作总结范文XX年车间工作总结(一)转眼间 XX 年已经过去了,回首过去的一年,在领导 的关怀和同事的帮助下。 以想干事、 会干事、干成事为目标。 认真履行职责,圆满完成各项任务。为了今后更好的做好生 产任务,总结经验,提高工作方法和效率,克服不足。为了 做好XX年的各项工作,现对 XX年的工作总结如下:一、班组的建设与管理得到加强。1、充分利用车间班前班后会,将公司做大做强的精 神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景 和目标,筑建员工以厂为家的思想。2、加强了自身专业

2、知识学习。 车间班组长的责任直 接影响车间的工作质量,因此,了解产品的工艺要求,认真 学习 api 标准,使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。二、狠抓安全管理不放松。1、加强了对班组安全检查力度, 完善了岗位责任制, 发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保T XX年的安全生产。2、充分利用周六生产例会时间,认真分析一周来的 安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取 经验,杜绝类似事故的再次发生。三、生产、技术管理得到加强。质量技术科为班组配备了专职质检员,加强了对产品 的检查力度,对产品的工艺各项参数进行控制,避免不合格 的产品流出车间,减少了客户的质量异议 。四、

3、现场管理得到改善。制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,并 认真组织实施,使现场管理得到大的改善。总之,XX年虽然取得了一定的成绩, 但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面: 一、安全方面:安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:1、安全管理力度不够。安全培训不到位,检查不到 位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人 的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安 全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处 罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就 应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此, 我想在今后的工作中,不存在人情面子的安

4、全隐患没有指出 或处理的。2、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有 好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生 安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在 想来,这是安全隐患的重中之重。因此在今后的工作中,凡 是出现的任何违章操作的,一律停工休息。二、生产、成本方面:因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的 利益,出现了:1、交接班不协调。私自修改加工程序,对设备进行超负荷运行,磨损刀杆,对下一班的正常生产造成难度。2、设备带病工作。在生产过程中,为了尽可能的提 高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果 既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投

5、入,把 设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。 凡是已经发现设备有简单的小故障并通知维修工维修,应该 停车检修而没有停车的,加大处罚维修工的力度,同时我们 在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不 能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者 评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设 备故障的,进行降低技术工档次的处罚。3、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健 全,落实责任不到位。 应加大管理力度, 建立成本考核制度, 量化考核。三、质量方面:1、下料长度不一:原因:管理不到位。方案:( 1)找最佳标准,定量管料长度( 2)随时抽查。2、产品

6、成才率不高及不合格产品混入成品里: 原因: 员工没有责任心。方案: ( 1)加强教育及考核力度( 2)加 大巡检力度,防止漏检 .四、现场管理方面: 定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有 真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品 的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在 作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍 然存在。这一点我们应该建立定置管理图,以便在今后的工 作中能够依图加强巡查,对未 ( 来自 : 小龙文 档网 : 电子生 产车间工作总结 ) 按照标准进行摆放的,进行严格处罚。五、设备现场管理没有完全到位。 由于人人都有惰性,操作人员总是能

7、省事就省事。这 样设备上面的铁屑及切削液等经常不能及时清理。为此,我 们准备加强设备铁屑及切削液清扫的检查,对能够及时清理 并及时检查出设备隐患的,给予一定的奖励,对没有及时清 扫的班组,则给予适当的处罚。六、培训方面:1、在岗位培训方面, 不要说其他人了, 就是我本人, 实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理 是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过 程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中,准备加 强学习,首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人 的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法,这 样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。2、一

8、般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要 的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位 的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距 太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的 工作积极性。七、个人存在问题:1. 自身管理水平欠缺,应继续加强学习,提升自身素 养,提高管理能力。2. 工作力度不够大,工作细节没有妥善处理好。今后 要把工作做细、做到位。3. 安全工作没有做到位。在以后我要严格落实各项规 章制度,做好安全工作。为切实抓好 XX 年班组的工作,我将按以下几个方面进行开展工作:1、继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格 按照安全操作规程进行管理。 全面落实安全生产责任制, 重点

9、抓好班组管理。发现问题立即处理当事人。对查出的安 全隐患, 当作事故对待, 按照事故三不放过的原则进行处理。 小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。2、做好节能降耗,降低生产成本。( 1)会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质 量。 (2)加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、切削 液、机械油、刀片进行计量,降低产品消耗。3、强化质量管理 ( 1)进一步完善生产工艺,对影 响产品质量,如碰伤端面、内镗表面光洁度加大管理力度, 防止次品与废品的出现。( 2)加大生产工艺的检查力度,对不认真执行工艺的员工进行通报批评,并上报处理。4、认真落实公司下达的生产任务。( 1)根据

10、各车间用工人员情况,制定最佳用工人员方案,由班组和车间共 同配合积极招收新工人,确保正常生产人员的配备。( 2)合理调度、均衡生产,根据生产需要,协调好各工序生产进 度,合理调配各工序生产任务。5、积极做好现场管理 ( 1)对成品或半成品以及废 品区别存放,加强巡查,对未按要求进行处罚( 2)强化设备管理,责任到人,每月对设备管理、使用进行总结。 加 强产成品的防护措施,将所有产成品全部盖好,做到防碰防 撞6、加强自身学习,并认真注重岗位培训。综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同 时,积极配合公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项 任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍。

11、车间电工工作总结(二)时 光 飞 逝 . 自 xxxx 年 7 月 进 入 (Motivational model )xx 铁厂以来 . 这段时间在这里我学习到了很多东西 . 在领导的安排下我先是和老师学习电工的知识和熟悉铁厂 的环境 . 在老师的带领下,结合值钱在学校学到的理论知识, 对我铁厂的生产理论有了更深层的了解。对生产工艺流程有 了更一步的认识,对设备和基础电路,也更加熟悉了。在电工领导的带领下, 我知道电工应做到 “严 . 勤. 细. 实”四点 . 下面我用粗略的见解谈谈 .第一点“严”就是严肃认真,对待工作不能敷衍和马 虎. 特别是我们从事电工行业 . 不严格要 求自己,危险会随

12、时都会出现 . 安全操作规程是用 无数血的教训写出来的,只有认真地把书面的知识运用到实 践中去,正所谓理论结合实际,一切安全事故都能避免 .第 2 点“勤”古人修身治人的方法离不开勤劳 . 胸怀 宽广的人,哪怕是英雄,也离不开勤字 .第 3 点“细”主要是细心和细致,我们应细心地分析 事故的原因和细致地解决各种问题,努力地工作和改善自己 的生活环境,在工作上尽量地做到循规蹈矩 .第 4 点“实”我觉得对人要实在,不虚伪,用术语讲 就是“不社会” 对待工作, 要实事求是, 不讲假话, 是就是, 不是就不是 . 包括领导干部,能办的就办,不能办的就说明 原因,这才是君王风度 .篇二:电子厂试用期月

13、度工作总结月度工作总结转眼间,我来到XXXXX电子厂有限公司已有整整一月,在这一个月里,在领导和同事的帮助下,我对公司及技术部 有了初步的了解,对目前自己的工作需要学习的东西有了清 楚的认识,初步熟悉了公司各部门及普通的各部门的工作流 程。通过我们工作现场学习、厂产品说明书、工艺文件、图 纸及其他资料逐渐对公司产品进行了解和熟悉,争取早日对 我们厂生产的产品及相关工艺达到熟练境界。领导说过,刚来的新员工要多呆在工作现场,要多动 手。我认为工作应该更高的标准严格要求自己。首先要认认 真真工作,积极主动的领导布置的工作,尤其在工作中要动 脑子,善于分析问题。其次,我要使自己有点压力,对不同 的知识

14、有饥饿般的学习能力。白天工作时间在工作现场学习 产品生产工艺及工艺问题解决方法;晚上学习相关文字资料, 尽量做到不浪费工作时间。下面我将自己这一个月以来的工作具体内容向领导们 做出汇报。 上班的第一周,我主要在流延车间度过的。了 解流延机开机、流延及过程控制 ( 如各段温度、进风设置 ) , 理解其流延编号顺序、厚度测量等。学习利用冲孔机设计好 的程序冲制印刷标记空、定位孔、小孔、内腔孔等,了解冲 孔机结构、冲头更换及中心校正等( SMD1 SMD2和冲孔用另 外一条冲孔机) 。学习印刷机的操作步骤(有平面印刷、通 孔印刷和侧面印刷)及其将金属浆料印刷在膜片上,形成金 属化区域和内外线路,了解

15、不同印刷浆料的不同应用。学习 其叠片层压工艺及操作过程,了解不同产品需要不同等静压。 学习 2台丝网印刷机使用,可以印刷膜片和印粘结剂,了解 网板结构及其编号顺序。上班的第二周我主要在流延车间和烧结车间学习。学 习PTC热切割机的使用方法,及切割工序使用平板硫化机使 用情况。学习了实验室测量煅烧后瓷片体积密度及抗折强度 的仪器使用方法。了解测抗 折强度所需样品的制备过程,并测试煅烧后的瓷片抗折 强度在窑炉烧结工段实习,继续学习烧结工艺、窑炉冷却水 管、气体加湿控制、气压控制等,学习窑炉工段工艺简单问 题及其处理(如变形、尺寸大小、变色等) 。上班的第三周我主要在装配钎焊车间学习。学习装配 了

16、SMD1、SMD01、XX3856-4P、TO254 等产品,及学习其产 品图纸和它的结构。期间动手剪刀剪产品CS0P16D-1所需的引线框,并做装配产品。学习陶瓷外壳产品和金属外壳产品 钎焊工艺,了解 3 个钎焊炉的不同特点(主要是气氛、温度 不同、钎焊用时等) 。期间还陆续做了关于通过双层焊料改 善SMDI产品气密性及影响 XX3856产品气密性的因素的实验。上班的第四周我主要在装配、磨件、清洗(超生洗涤 和等离子洗涤) 工段学习。 在装配车间继续学习装配了SMD1、SMD01、XX3856-4P、TO254 等产品,学习其产品图纸和它的 结构。在磨件工段学习不同产品的磨件、喷砂过程,学习

17、了 压焊机(压焊产品引线用的)的使用。在洗涤车间学习了陶 瓷金属方框、 底板、陶瓷外壳产品等超生洗涤和等离子洗涤。 在墙上了解了不同产品电镀镍和电镀金的工艺方法。在这段 时间还学习了解的压焊实验。期间还继续做了影响XX3856产品气密性的因素的实验。其中在这个月里我做了领导交给我的 2 个实验:( 1 )第一个试验是双层焊料改善产品气密性试验。通过实验,SMDI产品钎焊后的产品气密性较好,未有漏气现象;但是电镀后产生较大漏气现象。产品产生漏气原因分析:装 配过程中有装有微弯曲的焊片(我听工人说微弯的焊片,在 高温下会自动变软,变平,不影响钎焊工艺,才使用这种焊 片),这使得两层焊片之间有较大空

18、隙,钎焊过程中焊片间 隙里面的空气有残留未排除,这使得经过钎焊后的焊片是有 微孔的, 超声后产生漏气现象; 电镀过程是否有内应力引进, 这个只是怀疑,我个人更倾向第一个观点。为继续验证双层 焊料对产品的漏气性,我采用了平整的焊料重新做实验。试 验结果显示,平整的焊料更有利于产品的气密性。由于试验结果还完全完 成,还在等电镀结果。在做这个试验的过程中,我还发现影 响产品气密性的原因很多,有瓷件的原因、金属化层的原因 (含镍镀层的原因) 。我学会了很多关于表贴产品的知识。(2)第二个试验是影响 XX3856 产品气密性的因素。XX3856 产品气密性在各个工序过程中存在不断漏气的现象。 首先做的是

19、引线打扁、超声洗涤对产品气密性的影响:打扁 引线操作和超声洗涤都有一定的几率产生漏气现象,本来具 有微裂纹的产品,引线打扁或超声洗涤后破坏,产生漏气现 象。但是引起产品漏气的根本原因产品本身已经产生微小裂 纹。漏气原因分析:产品的框的材质为10#钢;产品的底板的材质为白铜;两者之间热膨胀系数相差较大,当产品从钎 焊的高温冷却下来时,白铜底板收缩更大,致使框变形,引 起封装玻璃产生较大应力。封装玻璃绝缘子本身的强度如果 不高的话,会产生细小裂纹,引起产品产生漏气或慢漏气。 其次做的试验是分析 XX3856 产品不同年份的原料厂家,找 出这次生产过程 XX3856 产品漏气的原因。从销售和仓库部

20、门中查出, XX3856 产品使用的底板和引线,厂家一直未变; 使用过方框和玻璃珠厂家更换过。查找产品漏气原因应从方 框和玻璃珠上着手。 于是利用合肥德晟和河北德欧厂家的 方框、日照华晶和营口精晶厂家的玻璃珠通过设计不同的试 验方案,试验的初步结果显示产品产生大规模漏气原因不在 方框的厂家,在于玻璃珠厂家,尤其怀疑日照华晶的玻璃珠 产品质量问题。 由于试验产品数量有限, 待打扁试验结果后, 继续深化做此试验。以上就是我这个月的具体工作内容,总体上来说基本 学习除电镀以外的各段工艺,做了领导交待的试验,并学会 了一些产品检验项目和实验仪器操作方法。在工作、学习之 后,思考是必要的,有了思考进而才会产生感受和想法。作为见习期的第一个月,有很多感想。首先是,我们 的工作热情很高。作为刚来到XXXXXX电子厂这个大家庭的新人,对工作充满着好奇,充满着求知欲。希望自己尽快掌 握与工作相关知识的想法,但是作为电子陶瓷行业来讲,相关的知识体系是相当庞 大的,不是我短时间能够能够完全掌握的。于是意识到学习 专业知识岂是一朝一夕之事。这将是一个长期积累的过程。 正是看到了业务知识体系的庞大,所以我们当务之急就是抓 紧时间通过各种渠道去汲取知识。另外领导和同事们很热情, 每当有不懂是的问题,他们都会很好的给予指导。俗话说:“活到老,学到老” ,本人进厂以

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