予应力梁螺帽坯超声检测工艺卡1

1、予应力梁螺帽坯超声检测工艺卡工件名称予应力梁螺帽坯工件牌号45#工件编号D323规格未开螺纹，内孔一头大一头小，开有2的槽材料状态锻后车光仪器型号CTS22探头型号工作频率耦合剂30#机油探测比例100%扫查方式径向、周向试块系列试块验收标准验收 检测标准JBT47302005编制蔡红梅审核批准予应力梁螺帽坯超声检测工艺说明参数名称选择结果选择说明探伤仪的选择CTS-22型仪器应该选择动态范围大，水平线性和垂直线性好，具有50dB以上连续可调且精度高的衰减器，并且要组合分辨率高，灵敏度高，盲区小，具有足够的发射频率。探头选择单晶直探头应尽量选择声速轴线与缺陷垂直的探头，虽然直探头的盲区比拟大但

2、工件比拟厚，为精确的话可以选择双晶直探头，但由于实验条件，所以最后选择了单晶直探头。探头晶片尺寸选择探头晶片尺寸为=14cm由公式Sin-1/Ds可知，晶片尺寸Ds越大，指向角越小，指向性越好，发现远场缺陷能力越强，又考虑晶片与工件之间的耦合情况，所以选择晶片尺寸为=14。探头频率选择HZ在脉冲反射法中，一般认为能发现的最小尺寸为，故频率就直接决定了探测灵敏度。由公式Sin-1/Ds可知，F越小，指向性越好，但由可知F越高，N越大，不利于近外表或外表缺陷的定位和定量，且F越高衰减越严重，穿透能力越小，故对于粗晶材料厚大工件的探伤，宜选择低频的，但对于锻件材料晶粒一般比拟小，因此可选择较高的探伤

3、频率，所以选择HZ。耦合剂选择30#机油为了改善探头与工件声能的传递，而加在探头和检测面之间的液体薄层称为耦合剂，它有两个作用，一方面使超声波更好的进入工件，另一方面耦合剂有润滑作用可以减小工件和探头之间的摩擦。机油的附着力、粘度、润湿性都较适当，也无腐蚀性，价格又不贵，因此是长选的耦合剂。予应力梁螺帽坯超声检测工艺说明参数名称选择结果选择说明探测比例选择100%用直探头探测时先从上端面扫查，然后从下端面扫查，最后外圆面扫查，尽可能的检测到工件的全体积，以免漏检。探测方法用直探头从工件端面检测以发现与轴线垂直的横向缺陷，再从工件外圆面检测以发现与轴向平行的周向缺陷。扫查方式周向和径向保证工件所

4、有检测区域都能被超声波所覆盖到，此外应尽可能使声束轴线与缺陷反射面相垂直以获得最大回波，故采用周向和径向扫查以防漏检。外表补偿由试块与工件的dB差实际测得由于试块与工件的光洁不一样所以必须测得外表补偿。先将探头耦合在与工件等高或相近的平底孔试块上找到底波最高回波记录dB值，再将探头耦合在工件上找的底波最高回波并与试块上的高度达相同的基准，记录dB值，两值之差即为外表补偿值定标方式声程1:1因为该工件的规格为且采用纵波探伤，为了直观的显示缺陷的位置及大小，采用声程1:1定标。定标时在试块无人工缺陷处。检测标准JBT4730-2005锻件检测标准应到达所需求验收标准的规定，具体要求事项在JBT47

5、30-2005锻件检测标准中有说明，由此来评定缺陷的等级验收标准由此确定检测灵敏度予应力梁螺帽坯超声检测说明1、 仪器调整 1、翻开仪器，接上选好的探头。 2、判断始波是否存在，并将其调整到零点。 3、深度粗调：50mm。 4、工作方式：单探头。 5、衰减器：增益适中。2、 定标 1、将探头耦合在平底孔试块(T=50mm)上移动探头，找到第一次底波B1调节衰减器旋钮使B1达80%，调节水平旋钮使B1的水平刻度达50mm. 2、找到第二次回波B2调节衰减器旋钮，使B2波高也为80%，再调深度旋钮，使B2的水平刻度达100mm 3、重复1、2直到B150mm,B2100mm,即完成1:1定标。3、

6、 侧外表补偿 1、在试块平底孔试块(T=50mm)上找到第一次底波B1调节衰减器旋钮和增益旋钮使B1达60%记下此时衰减器的读数62dB。 2、在工件上找到底波最大回波处，调节衰减器旋钮，使底波到达60%记下此时衰减器的读数，重复三次取平均值为58dB。 3、外表补偿：。4、 起始灵敏度 1、将探头耦合在平底孔试块T=65mm上，找到平底孔回波，调节衰减器旋钮和增益旋钮使平底孔回波到达80%，记录此时衰减器的读数48dB。 2、探伤灵敏度为。 3、起始灵敏度为：,含外表补偿)五、扫查作业 把衰减器调至起始灵敏度44dB,将探头耦合在圆柱体端面以及外表上进行扫查。可采取前后、左右、环绕扫查方式，

7、注意扫查间距不应大于探头直径的一半，观察屏上的波形图，假设出现有波高大于基准波高80%，在工件上做标记，将波衰减，扫查出缺陷的最大回波，并调衰减器，使其降至80%，记录此时衰减器的读数。六、缺陷评定 1、定位 找到缺陷的最大回波处，做好记号且将波降至80%，记录衰减器读数H=53dB，并记录水平刻度值75mm(二次波发现缺陷那么可计算缺陷深度为记录缺陷坐标(x,y,z)。 2定量 缺陷当量为H-44dB，记为：(含外表补偿4dB。缺陷面积，在缺陷四周进行扫查，当缺陷波降至40%记录下此时点坐标，分别记录A.B.C.D四点，便可计算面积S。缺陷长度，画出缺陷形状，测出缺陷最长的距离记为L七、对径向外表及周向外表两个面进行探伤 1、深度1:1定标 2、测外表补偿 3、起始灵敏度 4、扫查 5、缺陷评定8、 扫查示意图9、 进行缺陷评定及写报告 通过对工件的二个面进行扫查，并在工件内部发现缺陷。予应力梁螺帽坯超声检测报告委托单位南昌航空大学检测单位070811报告编号1023检测时间2021-10-20工件编号D323数量一块工件名称 予应力梁螺帽坯规格未开螺纹，内孔一头大一头小，开