塔吊基础专项施工方案(有计算书)完整

1、塔吊基础专项施工方案（有计算书）完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）目录第 节、编制依据 3第二节、工程概况 3第三节、塔吊桩基础计算书（ QTZ40） 3第四节 塔吊基础施工工艺 7第二章 塔吊装、拆施工方案 9塔吊专项施工方案第一节、编制依据冶金物流中心商务大楼桩基基础施工图 冶金物流中心商务大楼岩土工程勘查报告 塔式起重机设计规范 ( GB/T13752-1992) 建筑安全检查标准 (JGJ59-99 ) 建筑桩基技术规范 (JGJ9494)第二节、工程概况锦丰镇冶金物流中心商务大楼工程位于锦绣路与创业路交界处； 冶金物流 中心大楼南侧。由江苏扬子江国际冶金工业园投资发展投资

2、建设，江苏华电工 程设计设计 , 江苏众信监理公司监理， 江苏准阴建设工程集团组织施工。 本工程 主体为框架结构，地下一层为人防工程 ,平时作车库 ,战时封堵作人防。地上十 层为商务办公；建筑总高度：32.4m；总建筑面积：20218平方米；总工期：430 天。本工程选用型号QTZ40塔吊1台，根据本工程现场实际情况结合地下室桩 位平面布置图拟定塔吊布置位置 (详见塔吊基础平面布置图)及基础埋深。本工程塔吊基础拟预埋在地下室基础底板下 , 塔吊标准节处基础底板预留 3mx3m预留洞，底板钢筋穿过塔吊标准节满铺布置四周加设补强钢筋且底板 四周设宽300mn厚 3mm水平止水钢板。根据冶金物流中心

3、商务大楼岩土工程勘查报告土质情况，现场土质强 度不能满足塔吊基础安装地耐力要求。经会同公司安全设备科研究决定，拟对 塔吊基础进行打桩处理，桩基要求参照房屋基础桩基。 第三节、塔吊桩基础计算书 (QTZ40)一、塔吊的基本参数信息塔吊型号： QTZ40， 塔吊倾覆力矩 M=490.00kN。 m， 塔身宽度 B=1。 60m，塔吊起升高度H=55。00m,混凝土强度等级： C35，基础以上土的厚度 D=0。 00m，最大起重荷载F2=40.00kN ,桩钢筋级别：II级钢，桩间距a=1。60m,基础承台宽度 Bc=5。40m,桩直径或者方桩边长 =0。50m承台箍筋间距S=150。00mm承台砼

4、的保护层厚度 =50。00mm空心桩的空心直径：0.25m。二、塔吊基础承台顶面的竖向力和弯矩计算塔吊自重（包括压重）F1=357.70kN，塔吊最大起重荷载F2=40。00kN,作用于桩基承台顶面的竖向力F=1.2 X（ F1+F2） =477。24kN,塔吊的倾覆力矩 M=1.4X 490.00=686.00kN.三、矩形承台弯矩及单桩桩顶竖向力的计算图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算。1。桩顶竖向力的计算依据建筑桩技术规范JGJ94 94的第5。1.1条。其中n 单桩个数，n=4;F作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=477。24kN;G桩基承台的

5、自重G=1.2X（ 25X BcX BcX Hc/4+20 X BcX BcX D/4）=1.2X （25 X 5。40X 5。40X 1。25+20X 5。40X 5.40 X 1。15）=1093 °50kN;Mx,My承台底面的弯矩设计值，取686。00kN。m;xi,yi单桩相对承台中心轴的 XY方向距离a/2=0.80m ;Ni单桩桩顶竖向力设计值（kN）;经计算得到单桩桩顶竖向力设计值，最大压力：N=（477。24+1093。50） /4+686.00 X 0。80/ （ 4X 0。802） =607。06kN。 2. 矩形承台弯矩的计算依据建筑桩技术规范JGJ94 94

6、的第5。6.1条。其中Mx1 , My1计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN。m);xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离取a/2 B/2=0。00mNil扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值(kN)，Ni1=Ni G/n=333。68kN/m2；经过计算得到弯矩设计值：Mx1=My1=2 X 333.68 X 0。00=0.00kN。四、矩形承台截面主筋的计算依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第7.2条受弯构件承载力计算。M处=r尸严1-邛2起=式中，a 系数，当混凝土强度不超过C5时，a1取为1.0，当混凝土强度等级为C80时，a1取为0。94,期间按线性内插法得1。00

7、;fc混凝土抗压强度设计值查表得16.70N/mm2;ho承台的计算高度 Hc-50。00=1200。00mmfy钢筋受拉强度设计值，fy=300.00N/mm2;经过计算得：as=0。00X106/(1。00X16。70X5400。00 X200。002) =0。000;E=1 (1 2X0.000 ) 0。5=0。000;YJ =1-0。000/2=1。000;Asx =Asy =0.00X 106/ (1.000 X 1200。00 X 300.00)=0 。 00mm2五、矩形承台斜截面抗剪切计算依据建筑桩技术规范(JGJ94 94)的第5.6。8条和第条。根据第二步的计算方案可以得到

8、XY方向桩对矩形承台的最大剪切力，考虑对称性,记为V=607.06kN我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式即 < 亂虬%其中，Y)建筑桩基重要性系数，取1.00;bo承台计算截面处的计算宽度，bo=5400mmho承台计算截面处的计算高度，ho=1200mmX计算截面的剪跨比，?x=ax/ho , y=ay/ho ,此处，ax, ay为柱边(墙边)或承台变阶处至x, y方向计算一排桩的桩边的水平距离，得(BC/2-B/2 )(Bc/2 a/2)=0.00mm ,当 入0.3时，取X=0。3 ;当 X>3时，取X=3, 满足0.3 3。0范围；在0。3-3。 0范

9、围内按插值法取值.得？=0。30;3剪切系数,当0。 3 W 疋1.4时，3=0° 12/ (入+0.3 );当1。4冬佔3。 0时，3=0。2/(入+1。5),得 3=0。 20;fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=16.70N/mm2 ;fy钢筋受拉强度设计值 ,fy=300。00N/mm2;S箍筋的间距，S=150mm则,1。00X 607.06=6.07 X 105N 0.20 X 300.00 X 5400 X 1200=2.16 X 107N;经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋！六、桩承载力验算塔吊桩基础桩位布置图桩承载力计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-94

10、)的第4。1。1条.根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=607°06kN;桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式：其中，Y 建筑桩基重要性系数，取1。00;fc混凝土轴心抗压强度设计值,fc=16。70N/mm2;A桩的截面面积，A=1.47 X 105mm2则,1。00X 607060.00=6.07 X 105NW 16.70 X 1.47 X 105=2.46 X 106N;经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求，只需构造配筋！七、桩竖向极限承载力验算桩承载力计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94 94)的第5.2.2 3条；根据第二步的计算方案可以得到

11、桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=607°06kN;桩竖向极限承载力验算应满足下面的公式：最大压力：R二说FQ法仏其中R 最大极限承载力；Qsk单桩总极限侧阻力标准值：Qpk单桩总极限端阻力标准值：。站=抵4n, np分别为桩侧阻群桩效应系数,桩端阻群桩效应系数y, v分别为桩侧阻力分项系数，桩端阻抗力分项系数， qsk桩侧第i层土的极限侧阻力标准值，按下表取值；qpk极限端阻力标准值，按下表取值；u桩身的周长，u=1.571m;Ap桩端面积，取 Ap=O。147m2li第i层土层的厚度，取值如下表 ；厚度及侧阻力标准值表如下：序号土厚度（m）土侧阻力标准值（kPa）土端阻力标准值

12、（kPa）土名称14.5320。00965.00粘性土21.9435。001800.00粉土和砂土32。0422.00965.00粘性土46。4548。001800 。 00粉土和砂土510.5148.001800。00粉土和砂土由于桩的入土深度为15.00m，所以桩端是在第5层土层. 最大压力验算：R=1.57X （4.53 X 20o 00X 0.82+1.94 X 35。00 X 1。18+2.04 X 22° 00X 0.82+6。45 X 48o 00X 1 o 18+0o 04 X 48.00 X 1.18 ） /1。65+1.29 X 1800o 00 X 0。147/

13、1.65=7.40 X102kN;上式计算的R的值大于最大压力607o 06kN,所以满足要求！第四节塔吊基础施工工艺塔吊基坑土方采用全面大开挖的方式，拟组织 1台反铲挖掘机，2辆自卸 汽车进行土方挖运，计划2天内完成该层土方挖运任务。本工程基础坑底边离作业面为1000mm放坡系数为1:1.5。沿工作面周边做 300X300排水沟，转角部位处做1000X1000X000集水坑。共设1个集水坑，坑 设1台100管径的污水泵降水。坑上面四周边采取砖砌三层高的挡水线，排放 地表的水防范措施。施工过程中应经常检查排水沟，确保排水沟的畅通， 并应作好基坑边坡的 沉降、位移观测，发现变化异常时及时分析，进

14、行补救。在坑上的四周边2m内不允许堆放土方及其它材料。严禁在坑下挖神仙土及 面对面的挖土，操作人员必须错开和相隔距离作业 .基坑周边采用048X 3。8mm的钢管搭设护拦,高度1.2m,刷红白相间油漆 示警，距坑边不小于1000mm由于本工程施工场地土质情况较差，地下水位较高，在塔吊基础土方开挖前7天左右采用500mrt深井井点降水（位置见附图），水位降深至塔吊基础底1m处.在开挖过程中若出现渗透较严重情况，再增设轻型井点降水承台部分 胎模。砌体材料 为：粘土实心砖选用砖 选用 尺寸为240X 120X 53,M7.5水泥砂浆砌筑。考虑到土侧压力的作用，砌筑均采用 240 厚砖墙.为加强胎模稳

15、定性，每2.5m长砌一 240砖跺，墙下第一皮砖应顶砌，作 成放脚形式，而且必须要保证在砖胎模厚度。承台、抗水板混凝土采用 C35,承台底C15混凝土垫层250mn厚，每边伸出承台边100mm承台混凝土采用商品砼，混凝土输送拟采用混凝土输送泵车进 行，混凝土须用振动棒振捣密实。第二章 塔吊装、拆施工方案一、施工总平面图（后附图）二、塔吊安装安全技术措施（一）塔吊安装前的准备工作1、组织有关人员学习塔吊使用说明书，熟悉掌握塔吊技术性能。2、根据施工现场情况确定塔吊位置和塔吊安装高度。（塔吊设在人防中 部），塔吊一次独立安装高度 25米.3、塔吊基础施工： 塔吊基础采用桩基基础 . 塔基施工工艺按

16、塔吊使用说明 书要求执行 .4、塔吊安装机具准备：20T汽车吊一辆，10T载重汽车一辆，钳工常用工具一套，电工常用工具一 套，经纬仪一台，活动搬手一套，死搬手一套 ,管钳两把， 8磅大锤2个，撬棍4 把,钢丝绳及滑鞍两组 ,钢卷尺2个，安全带 6条,安全帽16顶。5、将电源引入塔吊专用配电箱6、人员组织 : 该工程使用的塔吊由张家港常阴沙建筑工程塔机装拆队负责 安装,工地配合1名电工， 3名架子工,2名起重工。（二）塔吊安装前安全检查验收1. 塔吊基础检查：检查塔基砼试压报告 , 待砼达到设计强度后方可进行组 织塔吊安装砼塔基的上表面水平误差不大于0.5mm砼塔基应高于自然地面 150mm，

17、并有良好的排水措施，严禁塔基积水 .2. 对塔吊自身的各个部件 ,结构焊缝、螺栓、销轴、导向轮、钢丝绳、吊 钩、吊具及起重顶升液压爬升系统、电气设备等进行仔细的检查，发现问题及 时解决。3. 检查塔吊开关箱及供电线路， 保证作业时安全供电。 检查安装使用机具 的技术性能是否良好，检查安装使用的安全防护用品是否符合要求，发现问题 立即解决，保证安装过程中安装使用的机具设备及安全防护用品的使用安全。4. 塔吊在安装过程中必须保持现场清洁有序 ,以免防碍作业影响安全。设 置作业区警戒线，并设专人负责警戒 , 防止以塔吊安装无关的人进入塔吊安装现 场.5. 塔吊安装必须在白天进行，并应避开阴雨、大风、

18、大雾天气，如在作 业时突然发生天气变化要停止作业。6. 参加塔吊安装拆除人员， 必须持证上岗。 参加塔吊安拆人员必须戴好安 全帽, 高空作业人员要系好安全带，穿好防滑鞋和工作服 ,作业时要统一指挥， 动作协调，防止意外事故发生。三、塔吊安装工艺要求1、塔吊安在施工前要由项目技术负责人编制塔吊安拆方案和安拆安全技 术交底，使参加塔吊安拆的人员都知道自己的工作岗位及工作内容、技术要求 和安全注意事项 , 并在施工过程中严格遵守。2、塔吊安装完成后 ,由项目经理组织有关人员进行检查验收， 经验收合格 后，填写施工现场机械设备验收报审表，并提供以下材料： （ 1）产品生产许可 证和出厂合格证；（ 2）

19、 产品使用说明书、有关图纸及技术资料； （3 ）产品的有 关技术标准规范； （ 4）企业自检验收表。报当地建筑施工安全监督站，待安全 监督站检查、验收合格签发验收合格准用证后方可进行使用。3、塔吊安装程序（1）塔吊安装程序：固定塔吊基础一安装塔吊标准节一 吊装塔帽转台 和驾驶室一吊装平衡臂及卷扬机、配电箱、一 先吊装一块配重块一 吊装起 重臂及撑架系统（包括小车牵引机构和小车）一吊装剩余两块配重块穿绕有关 绳索系统一检查整机的机械部件，结构连接部件、电气部件等一 调整好各安 全保护装置一进行试车。（ 2）塔吊安装工艺标准要求1）塔吊必须做好接地保护，防止雷击（采用不小于 10mm多股铜线用焊接

20、 的方法连接），接地电阻值不大于4欧姆。2）塔吊安装完成后 , 在无荷载的情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得 超过3/1000。3）塔吊各部件的连接螺栓、销轴预紧力应符合要求。液压系统、安全阀 的数值，电器系统保护装置的调整值及其它机构部件的调整值， 均应符合要求。4） 力矩限制器的综合误差不大于其额定值的8%,超过额定值时，力矩限 制器，应切断吊钩上升和幅度增大方向的电源，担机构可做下降和减小幅度方 向的运动。5）超高限制器：当吊钩架上升高度距定滑轮不小于1米时，超高限制器 应能切断吊钩上升方向的电源 .6）变幅限制器：当小车行驶至吊臂端部 0。 5米处时, 应能切断小车运行方 向的电源。

21、7）塔吊安装完成检查无误后 , 必须进行空载、静载、动载试验，其静载试 验吊重为额定荷载的 125%，动载吊重试验吊重为额定荷载的 110%，经试验合 格后方能交付使用。8）其它未尽事宜，按建筑施工安全检查标准（JGJ59- 99）和塔吊使用说 明书要求执行。四、塔吊使用、维修、保养技术措施1、塔吊司机指挥和司索人员必须经市以上劳动部门培训合格持证上岗，塔吊指挥必须使用旗语指挥。2、塔吊正常工作气温为+ 40摄氏度，20摄氏度，风速低于20M/sec，如 遇雷雨、浓雾、大风等恶劣天气应立即停止使用。3、操作人员要严格执行操作规程，认真作好起重机工作前 , 工作中、工作 后的安全检查和维护保养工

22、作， 严禁机械带病运转。 工作完成后 , 保证起重机臂 随风自由转动。4、起重吊装中坚决执行十不吊（1）吊物重量超过机械性能允许范围不准吊；（2 ）信号不清不准吊；（3） 吊物下有人不准吊；（4）吊物上站人不准吊；（5 ）埋在地下物不准吊；（6 ） 斜拉、斜挂不准吊；（7）散物捆扎不牢不准吊；（8）零杂物无容器不准吊 ； （9 ）吊物重量不明、吊索具不符合规定不准吊；（10）遇有大雨、大雪、大 雾和六级以上大风等恶劣天气不准吊。5、起重机应经常进行检查、维护和保养，转动部分应有足够的润滑油， 对易损件必须经常检查维修更换，对机械的螺栓，特别是振动部件，检查是否 松动，如有松动及时拧紧。6、各机

23、械制动器应经常进行检查和调整，在磨擦面上不应污垢。减速箱、 变速箱、齿轮等各部的润滑及液压油均按润滑要求进行。7、 要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定 , 必须立 即更换。8、 使用液压油严格按润滑表中的规定进行加油和更油，并清洗油箱内部。 经常检查滤油器有无堵塞，安全阀在使用后调整值是否变动。油泵、油缸和控 制阀是否漏油 , 如发现异常及时排除。9、经常检查电线、电缆有无损伤，如发现损伤应及时包扎或更换。10、各控制箱、配电箱应保持清洁，各安全装置的行程开关及开关触点必 须灵活可靠 , 保证安全。11 、塔机维修保养时间规定：（1）日常保养（每班进行） ；（2 ）塔机工作

24、 1000小时后 ,对机械、电气系统进行小修一次 ； （ 3）塔机工作 4000小时后，对机械、电气系统进行中修一次；（4 ）塔机工作 8000小时后，对机械、电气系统进行大修一次。五、拆卸人员的组成和职责1、拆卸人员主要由起重指挥（信号工 ） 、起重工、拆卸工、电工等组成。 原机操作人员和辅助拆卸的起重工，运输汽车的驾驶员为配合人员，还要配备 机械或电气技术人员，由专业队长统一领导 , 由于拆卸作业很多是在高空进行， 作业面狭窄，不允许人员过多，要求队伍精干，分工明确 , 各就其位，都能胜任 岗位职责。2、拆卸队长的主要职责 （1）认真贯彻执行国家有关安全方针、政策、法令以及上级颁发的安全

25、规章制度，并检查执行情况。（2）负责拆卸作业前的准备工作，编制拆卸作业技术方案和工艺要求, 组织技术交底。（3）编制和落实安全技术措施，监督安全作业。（4 ）及时处理拆卸作业中技术问题。（5）主持塔式起重机拆卸作业中发生的机械及人身伤亡事故的调查分析， 提出处理意见和改进措施，并督促实施。3、拆卸班长的职责（1）认真执行质量管理制度 , 不断提高质量意识 .（2）遵守安全规程、制度和有关安全生产指令 , 根据班组长人员情况，合 理安排工作，做好技术交底，对本组人员的安全生产负责。（3）组织安全日活动，开好班前班后安全会 , 学习贯彻安全规章制度，并 检查执行情况。（4）认真执行各项任务的安全技

26、术交底，教育班组职工不违章蛮干，经 常检查拆装作业现场的安全生产情况，发现问题及时解决。（5）熟悉塔式起重机的拆卸工艺规程 , 严格按塔式起重机的拆卸方案进行 拆卸作业.（6）发生机械及人身事故时 ,要保护好现场，及时填写事故报告， 并上报, 并组织全组人员认真分析，提出防范措施 .（7）有权拒绝违章指令 .4、拆卸班成员有职责（1）认真执行安全技术操作规程和有关制度决定。（2 ）认真学习 ,贯彻执行质量管理制度 ,安全技术交底 . 不违章作业。（3 ）严格执行本岗位的拆卸工艺规程，努力学习操作技能，熟悉塔式起重 机的拆卸要求 , 对本岗位的拆卸工作负责。（4）发扬团结友爱精神，在遵守安全规章

27、制度等方面要互相帮助，互相 监督。（5）对不安全作业要及时提出意见 , 并有权拒绝违章指令， 发生已未遂事 故时立即向组长报告。5、拆卸顺序 塔机拆除要自上而下的进行 ,坚持先安后拆的原则 .塔拆除顺序 :将塔吊的 起重绳及电源线拆除只保留转塔电源以配合转塔一配备一台汽车吊先吊下两 块配重块一拆起重臂一用汽车吊吊下最后一块配重块一拆平衡臂一拆 转台及司机室一拆标准节。六、塔吊拆卸安全技术措施1 、塔吊拆除必须由取得塔吊安装资格的专业队伍来完成。2 、塔吊拆除要划出其工作区， 并设专人进行监护 ,禁止与安拆塔吊无 关的人进入施工场区。3 、参加塔吊拆卸人员，必须经劳动部门专业培训，经考试合格后持

28、 证上岗。参加作业人员上岗前要进行身体检查 , 如有身体不适或高血压者不得上4 和工作服。5、参加塔吊拆卸人员，必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋 作业时要统一指挥，动作协调，防止意外事故的发生。、塔吊拆卸过程中，如发现故障，必须立即停止作业，进行检查， 排除故障后再进行作业。6 、塔吊司机必须按塔吊安全操作规程进行作业 .塔吊司机有权拒绝不 安全的生产指令。严禁违章作业，严禁违章指挥。7、塔吊在作业时，严禁作业区有人停留和行人。严禁其他工种在肩下交叉作业停留.8、塔吊严禁在雷雨、大风、浓雾天气作业 , 雷雨天气严禁有人在塔机附近目录一、工程概况 0二、塔吊概况 0三、塔吊安装位置及基础型

29、式选择 0四、塔吊的使用与管理 3五、塔吊基础 3六、QTZ80(6013 )塔吊天然基础的计算书 3岗顶酒店工程塔吊基础施工方案一、工程概况二、塔吊概况本工程施工计划设置塔吊1台，塔吊布设位置见平面布置图.采用QTZ80（6010）型塔 吊，该塔吊独立式起升高度为45米，（本工程实际使用搭设高度约40米），工作臂长60米, 最大起重量6吨，公称起重力矩为800KN。m.综合本工程地质条件及现场实际情况，参照兰田岙造船基地扩建项目岩土工程勘察 报告及工程设计图纸，本塔吊基础采用天然地基基础。三、塔吊安装位置及基础型式选择（一）塔吊生产厂家提供的说明书中对塔吊基础的要求：1. 地基基础的土质应均

30、匀夯实， 要求承载能力大于20t/ m2;底面为6000X 6000的正 方形。2. 基础混凝土强度C35,在基础内预埋地脚螺栓，分布钢筋和受力钢。3. 基础表面应平整，并校水平。基础与基础节下面四块连接板连接处应保证水平，其水平度不大于1/1000;4. 基础必须做好接地措施，接地电阻不大于4Q。5. 基础必须做好排水措施，保证基础面及地脚螺栓不受水浸，同时做好基础保护措施,防止基础受雨水冲洗，淘空基础周边泥土6. 基础受力要求：荷载工况基础承载PhPvMMz工作状况245972102320非工作状况8053019300PH-基础所受水平力kNPV -垂直力kNM-倾覆力矩kN . mMz扭

31、矩 kN . m口0III/.7liXif按塔吊说明书要求，塔吊铺设混凝土基础的地基应能承受 0.2MPa的压力，根据本工程 地质勘察报告及现场实际情况，塔吊基础位于42强风化砾岩层，该层土质的承载力达0.60MPa,满足塔吊基础对地基承载力的要求，且该土层也是建筑物基础所在持力层土层， 以该土层作塔吊基础的持力层，既能满足塔吊使用要求，也不会有基坑开挖时引起塔吊基 础变形的问题。经综合分析，选取4-2强风化砾岩层为塔吊基础的持力层，基础面标高与建筑物的基 础底标高相平.因塔吊基础上表面在自然地面以下，为保证基础上表面处不积水，在塔吊基础预留300X 300X 300集水井并及时排除积水，确保

32、塔吊基础不积水塔吊基础配筋及预埋件等均按使用说明书。四、塔吊的使用与管理塔吊安装及拆除均由具有安装及拆除专项质资的单位负责实施，并编制相应的塔吊搭拆专项方案经公司及监理单位审批后实施。塔吊除做好保护接零外，还应做好重复接地（兼防雷接地），电阻不大于4Q.塔吊司机及指挥人员均要持证上岗， 指挥与司机之间用对讲机或信号旗联系， 使用过 程中严格遵守十不准吊规定。塔吊在验收合格并挂出合格牌后才能使用。塔吊的日常维修及各种保险、限位装置、接地电阻的检查均按公司的有关规定执行。 确保做到灵敏，可靠。塔吊使用期间要定期测量基础沉降及塔吊倾斜，测量频率每月不少于一次。钢丝绳要 经常检查，及时更换.五、塔吊基

33、础塔吊基础配筋详见下图：（按塔吊说明书中I级钢进行U级钢等强替换）总匕口.：双向5900M39*1350地脚螺栓二尹V双向5900竖向钢筋亠一 510一纵横方向布设塔机基础C35六、QTZ80 （6013）塔吊天然基础的计算书（一）计算依据1. 建筑桩基技术规范JGJ94-2021;2。混凝土结构设计规范 （GB50010-2002）;3。建筑结构荷载规范 （ GB 50009-2001）；4. 岗顶酒店岩土工程勘察报告 ;5. QTZ80（6010）塔式起重机使用说明书;6. 建筑、结构设计图纸；7。简明钢筋混凝土结构计算手册（二）参数数据信息 塔吊型号： QTZ80（ 6013） 塔身宽度

34、 B： 1665mm自重G:596kN （包括平衡重）最大起重荷载 Q:60kN混凝土强度等级 :C35 基础底面配筋直径： 25mm公称定起重力矩Me 800kN m标准节长度 b：2.80m 主弦杆材料：角钢 / 方钢 所处城市 : 广东广州市塔吊起升高度 H：42m 基础节埋深 d： 0。 00m 基础承台厚度 hc：1.40m 基础承台宽度Be： 6。00m 钢筋级别： Q235A/HRB335基础所受的水平力 P： 80kN宽度/直径e： 120mm基本风压30： 0.5kN/m2地面粗糙度类别：D类密集建筑群，房屋较高,风荷载高度变化系数“:1。27 地基承载力特征值 f ak:6

35、00kPa基础宽度修正系数n： 0。3基础埋深修正系数n： 1。5基础底面以下土重度y 20kN/m3基础底面以上土加权平均重度 丫 m20kN/m3（三）塔吊基础承载力作用力的计算1、塔吊竖向力计算塔吊自重:G=596kN （整机重量422+平衡重174）; 塔吊最大起重荷载： Q=60kN;作用于塔吊的竖向力：Fk = G+ Q= 596+ 60 = 656kN;2、塔吊风荷载计算依据建筑结构荷载规范（GB50002001）中风荷载体型系数: 地处舟山州市，基本风压为 30=0。 5kN/m2;查表得：风荷载高度变化系数 卩=1。27;挡风系数计算 :X0.12护3B+2b+(4B2+b2

36、)1/2 c/ ( Bb)= ( 3X1。 665+2X5+(4 X1。 6652+52)0.5) 心.665 5)=0.302因为是角钢/方钢,体型系数西=2。402;高度z处的风振系数取：氏=1。0;所以风荷载设计值为 ：3 =0 7XZ3X s) z)<0=0。7X1.00 X。402X1.27 X。5=1.067kN/m2；3、塔吊弯矩计算风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算：ML=3X©X BX HX HX 0.5=1.0)6732X00 665X100%00>0。5=2682。6kN m;Mmax= Me+ ML+ PX hc= 800+ 2682.6 + 80X

37、1.4 = 3594。6kN m(四) 塔吊抗倾覆稳定验算基础抗倾覆稳定性按下式计算：e= M/ ( Fk+G)w Bc/3式中e偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离；M k作用在基础上的弯矩；F k作用在基础上的垂直载荷；G k混凝土基础重力，25X 6X 6X 1.4=1260kN;Bc 为基础的底面宽度；计算得： e=3594。 6/ ( 656+1260) =1.876m < 6/3=2m ； 基础抗倾覆稳定性满足要求！(五) 塔吊基础地基承载力验算依据建筑地基基础设计规范 ( GB500072002) 第5。 2条承载力计算。计算简图：6053混凝土基础抗倾翻稳定性计算：e

38、=1.876m > 6/6=1m地面压应力计算：Pk =( Fk+G) /AP<max= 2X( Fk + Gk) / ( 3X a X Bc)式中F k作用在基础上的垂直载荷；G k混凝土基础重力；a合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m)，按下式计算：a = Bc/2°。5-Mk/ (Fk+ Gk)= 6/2 0.5 3594。6/ (656+1260) =2.366m.Be基础底面的宽度，取Bc=6m;不考虑附着基础设计值：2R =( 656+1260)/6 2 = 53.22kPa;Rmax=2X (656+1260)/ (3X 2。366X 6)= 89.98

39、kPa;地基承载力特征值计算依据建筑地基基础设计规范GB50007-2002W5。2。3条.计算公式如下：f a = f ak+nY( b-3)+ n Y ( d-0.5)f a修正后的地基承载力特征值(kN/m2);f ak-地基承载力特征值，按本规范第条的原则确定 ；取600。OOOkN/m?;n、n-基础宽度和埋深的地基承载力修正系数；7 b基础宽度地基承载力修 正系数,取0。30； d基础埋深地基承载力修正系数,取1.50 ；Y基础底面以上土的重度，地下水位以下取浮重度，取20。000kN/n?;b 基础底面宽度(m,当基宽小于3m按 3m取值,大于6m按 6n取值，取6。000m Y

40、-基础底面以上土的加权平均重度，地下水位以下取浮重度,取20。000kN/nf;d- 基础埋置深度( m) 取1。 4m；fa = f ak+n 丫 (-3) +nY (d-0。5) =600+0.3*20(63)+1.5*20 (1。4-0.5) =645kPa解得地基承载力设计值 :f a=645kPa;实际计算取的地基承载力设计值为 :f a=645kPa;地基承载力特征值fa大于压力标准值Pk=51。58kPa,满足要求！地基承载力特征值1。2Xfa大于偏心矩较大时的压力标准值 Rmax=89.98kPa，满足要求！(六) 基础受冲切承载力验算依据建筑地基基础设计规范 ( GB 500

41、07-2002)第条。 验算公式如下 :F 1 < 0。7 jhpftamho式中 卸-受冲切承载力截面高度影响系数，当h不大于800mr时，和取1。0.当h大于 等于2000mr时，环取0.9,其间按线性内插法取用；取 加=0。97;f t -混凝土轴心抗拉强度设计值 ;取 f t=1.57MPa;h o 基础冲切破坏锥体的有效高度;取 ho=1.35m;a m - 冲切破坏锥体最不利一侧计算长度;am=(at+ab)/2;am=1。 665+ (1.665 +2 X1。 35)/2=3.005m;a t- 冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长， 当计算柱与基础交接处的受冲切 承载力时

42、，取柱宽(即塔身宽度)；取a= 1.665m；a b - 冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长，当冲切破 坏锥体的底面落在基础底面以内， 计算柱与基础交接处的受冲切承载力时 , 取柱宽加两倍基 础有效高度 ;ab=1。 665 +2 X 1 .35=4.365m ；P j - 扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力 ,对 偏心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力 ; 取 Pj=101。 12kPa;A l - 冲切验算时取用的部分基底面积；Al=6.00X (6。 004.365)/2=4.905m 2F l -相应于荷载效应基本组合时作用在

43、A上的地基土净反力设计值.Fi=RA;Fl=101。 12X4.905=495。 99kN。允许冲切力： 0.7X0。 97X1。 57X 3005.00 X 1350.00=4814991N=4324.62kN > Fl= 495.99kN； 实际冲切力不大于允许冲切力设计值，所以能满足要求 !(七) 承台配筋计算1。抗弯计算 依据建筑地基基础设计规范 (GB 500072002) 第条。计算公式如下： MI=a12(2l+a') (Pmax+P-2G/A)+(Pmax-P)l /12式中：M 任意截面I I处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值；a 1 -任意截面I I至基底

44、边缘最大反力处的距离；取 ai=(Bc-B)/2 = ( 6。00 1。665) /2=2.167m ;P max - 相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大地基反力设计值 , 取 101.12kN/m2;P - 相应于荷载效应基本组合时在任意截面 I-I 处基础底面地基反力设计值， P =弔axX(3X a ai)/3 x a= 101.12 x( 3X 1。665-2。167) /(3 x 1。665)=57.25kPa ;G-考虑荷载分项系数的基础自重，取 G=25< BcX BcX hc=25X 6.00 X 6。00x 1.40=1260kN/m2；l - 基础宽度，取 l

45、=6 。 00m；a - 塔身宽度，取 a=1。 665m；a'- 截面I I在基底的投影长度，取a'=1。665m经过计算得 M=2。167 (2X 6.00+1。665) X (101.12+57。25 2X 1260/6。002)+ (101.12-57.25) X 6。00/12=575。56kN m2. 配筋面积计算2a = M/ ( afcbh。)Z= 1- (1-2 os) 1/2Y = 1-Z2A s = M/ ( Yh°fy)式中，a -当混凝土强度不超过C50时，a取为1.0，当混凝土强度等级为C8C时，取 为0。 94, 期间按线性内插法确定，取

46、 al=1.00；fc - 混凝土抗压强度设计值，查表得 fc=16.70kN/m2；h o - 承台的计算高度， ho=1.35m。经过计算得：as=575.56X106/(1。 00X16.7X6。 00X103X(1。 35X103) 2) =0.00315；8=1- (1-2 >0.00315)0.5=0。00315;Y=1 0.00315/2=0。998;As=575.56 X 106/ (0.998 X 1.35 X 103x 300.00) =1423。98mrri由于最小配筋率为0。15 %,所以最小配筋 面积为:6000。00 X 1400.00 X 015%=1260

47、0.00mm 故取 As=12600.00mrfb篮rm施工方案 及 计施工单位：编制人：审核人：审批人：编制日期：目录一、编制依据: -2二 、工程概况: 2三 、准备工作： 2四 、 吊 篮 参数 及 组 成 部件:2五 、 吊 篮 的 安 装 、 移 位 和 拆 除 方案：3六 、 吊 篮 设 备 的 调试： 4七 、 吊 篮 设 备 的 电 气 安 装 调 试 规程： 4八 、 吊 篮 设 备 使 用 说明:5九 、 吊 篮 设 备 的 安 全 检 查 与 维 护 保养：5十 、 吊 篮 设 备 的 易 损十二、吊篮设备季节性施工措施： 9十三、常见吊篮设备故障分析及处理： 9十四、吊

48、篮计算件：十施：安全保证措7书： 10、编制依据：1、本工程建筑施工图 ;2、GB381183高处作业吊篮标准;3、GB6067-85起重机安全规程;4、JG5027-92高处作业吊蓝安全规则；5、JG5034 93高处作业吊篮用安全锁；6、JG503393 高处作业吊篮用提升机;7、GB5972-86 起重机用钢丝绳检验和报废使用规范8、GB191552003高处作业吊篮.，项目地址位于、工程概况 : 工程名称：三、准备工作 : 、楼面所有杂物必须清理干净，便于吊篮安装和移动； 、由吊篮专业公司派吊篮技术人员负责现场指导安装及人员操作培训，施工方准备工人负责搬运、协助吊篮的安装、拆卸； 、吊

49、篮安装施工方案已经编制，报监理审批； 、吊篮施工人员为吊篮公司专业安装施工人员，持证上岗； 、已对吊篮施工人员进行了施工技术交底； 、已结合工地情况对进场的吊篮施工人员和操作人员进行了详细的安全 交底； 、吊篮操作人员必须严格经过我司培训方可上岗操作。四、吊篮参数及组成部件 : 配重、提升机、安全锁、电控箱、屋顶吊架、工作平台、钢丝绳、极限开 关、手控手柄、电缆、安全绳、自锁器。五、吊篮的安装、移位和拆除方案 : 、吊篮搭设方案：在实际现场施工中 ,为了推动整体建筑工程各分项项目能顺利展开施工，吊运安装方式可依据总体平面规划布置及实际现场条件在局部工作区域内，遵循与业主协商的原则进行部分调整，

50、以确保施工能服从整体 工程部署 ,有利于提高运输安装的效率并节约成本。 、吊篮的自检和互检： 吊篮安装过程中，必须注意工作中的自检和互检 ,并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有 4 个卡扣，要特别注意各连接点的螺栓和弹垫及平垫是否齐全和 牢固。 、试车：上述工作确认之后，电缆接二次电控箱 ,接工地提供的总电源。先做点动实 验，再将钢丝绳安装到提升机和安全锁内，上下运动吊篮1 次,升高高度约为 3米。最后再次检查各连接点的安装情况。 、验收：吊篮安装完毕后，经我部安全、技术验收合格后，再报总包、监理验 收合格后，我部与吊篮厂家签署验收确认单，吊篮交付使用。 、移位：将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，

51、并抽回屋面；再将支架、钢丝绳 和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体。 、拆除：吊篮的拆除和安装方法一致 ,程序相反 ,不再赘述。六、吊篮设备的调试：设备在每次使用前都必须调试，经调试确认设备各部位均处于正常状态下后，方可投入运行。 、悬挂机构的调试：平台承重后，前、后支座不得有滑动，后支座不得脱离支撑面。 、提升机与安全锁的调试：将吊篮平台调至水平 ,并启动提升机升高至 1 米左右 ,将电控箱上转换开关 拔至一端 ,使平台一端向下运行 ,当平台与水平地面的倾斜角度达到安全锁锁绳 角度（W4）时,安全锁自动锁住安全钢丝绳，使平台立即停止下行。同时检测另 一端安全锁的可靠性。调整

52、锁绳长度可通过调整安全锁在提升架上夹板长型孔前后位置来实现， 并不影响正常工作 .七、吊篮设备的电气安装调试规程： 、取出两组电控箱引出线，打开电机线盒，将其三根黑色动力线联接到电 机的三相接线端上，将黄绿接地线联接到电机的接地端子上 ,再由此到提升机上 的接地螺钉作电气接地联接。再将两根白色电机制动引线联接于电机制坳线圈 的引出线上。最后取出行程开关 ,将其引出线接在电机的接线盒内，分别对应上 面的两组线的四根控制线，按红色接行程开关之常闭点、蓝色接行程开关之常 开点联接，并在接线安装点作机械联接 ; 、 打开电控箱，检查箱内器件与电气联接是否完整，检查有无异物进入， 检查所有固定螺钉是否松

53、动，注意线间绝缘与压线螺钉是否压紧 .检查无误 后，送入五根电源输入线 ; 、 将手握开关联接完后，确信热继电器处于复位状态，联接两组到电机 的引出线，然后开始送电； 、将转换开关拔至右侧，看右侧上升、下降是否正确，按住右侧限位开关， 是否能上行，再将转换开关拔至左侧 ,重复以上程序； 、 将转换开磁拔至中间位置 ,按上升按钮 ,平台至上极限位置，看是否能 停车。八、吊篮设备使用说明： 吊篮使用前必须按规定对整机进行检查，确定整机完好后，方可送电工作使用方法：1、工作时，先接通电源，将电控箱面板上的急停开关复位。、左右提升机同时动作：将转换开关拔到中间位置，按上升、下降按钮即 可；、左右提升机

54、单独动作：将转换开关拔到左侧或右侧 ，按上升、下降按钮 即可。2、不工作时 ,按下急停开关并关闭电源自动开关 .九、吊篮设备的安全检查与维护保养：1、使用检查 ： 操作、维修人员在每次操作使用前必须对下列各项逐一检查，如发现异常 应立即修理，然后才准投入使用： 、 设备各安装部分的连接是否牢固可靠； 、 检查电源线连接点 ,观察指示灯； 、 按操作开关按钮，检查平台是否处于水平，否则应调至水平; 、 检查提升与平台连接处 ,应无变形、开裂、松动等异常； 、 检查安全钢丝绳与安全锁连接是否可靠，动作是否正常 . 、 检查安全锁是否可触发，钢丝强度能否自由通过安全锁； 、 检查电机制动装置是否正常 ,加入额定负载后将平台提升距地面约 1 米 处停止运行，如果此时产生滑降现象 ,则检查高速制动器间隙或更换摩控片。 、 间隙的调整 :拆下风罩，旋转三个支承螺栓后再转动相应的三个内六角 螺钉，即可进行调整衔铁与线圈行程。合理的间隙距离是0。5mm；、磨擦片的更换：磨擦片系易损件，当单边磨损2.5mm以上时就需更