塑胶地板铺贴施工工艺完整

1、塑胶地板铺贴施工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）塑胶地板铺贴施工工艺（蝶晶石地板）塑胶地板主要指的聚氯乙树脂（PVC）氯化聚乙烯树脂（CPE） 等加入各种配合剂制成的块状地板。目前国外进口的塑胶地 板，饰面可与大理石、木地板相逼近。主要用于建筑物内部地 面和楼面的铺设.1、操作程序2.操作要求2.1 施工准备A. 地面要清洁、干燥、平整、坚实，不允许有凸起及凹坑。 凸起部分要铲平，地面上的沟缝，应用水泥腻子填满、乔 平.检查房门底边距地面高度，铺贴地板后不能影响开门。B. 混凝土、水泥砂浆基层在混凝土、水泥砂浆基层上辅贴塑料地板，基层含水 率要求不大于8%。检查含水率的方法，

2、可在地面上压放吸 水纸进行观察，也可将一定面积的塑料薄膜平放于基层地 面,四周用树脂胶带密封，不使地面湿气逃逸。24h后，去掉薄膜，观察薄膜上是否有结露或水泥地面变色现象，据以判断基层的干燥程度。基层的表面平整度用 2 m直尺检查的 允许空隙不得超过2mm如有麻面等缺陷，须用腻子修补并 涂刷乳液一遍 .C. 木板基层木结构地面的栅应坚实，地面突出的钉头应敲平 , 板缝 可用胶粘剂加老粉(双飞粉 ) 配成腻子填补平整。D. 胶粘剂常与地板配套供应，一般可按产品使用说明选用。常 用的胶粘剂有：(1) 溶剂型氯丁橡胶胶粘剂 , 是一种速干、初粘强度大的 聚氯乙烯塑料地面胶粘剂，外观呈浅黄色， 1d

3、的剪 切强度为0°25Mpq7d的剪切强度应不小于 0°35Mpa(2) 202 双组分氯丁橡胶胶粘剂 , 这种胶粘剂速干，初粘 强度大，且胶膜柔软，有一定耐水、耐酸、碱性能。它的 1d 剪切强度为 0.58Mpa，7d 的剪切强度为0.94Mpa.使用时的组分配合比是 202 (1 ):202 -(2) =1:5。(3) YT 7 型双组分橡胶粘剂 , 具有较好的初粘力、耐水 性和耐热老化性 , 以及低毒、气味小、施工方便等特 点. 外观呈浅灰色， 1d 的剪切强度约为 0。 32Mpa， 3d 的剪切强度保持在0.44Mpa左右.使用时的组分配合 比是A组分:B组分=3

4、: 1。(4) 聚醋酸乙烯胶粘剂，具有速干、施工方便、粘结强度高等特点，但耐水性较差。1d的剪切强度为0。5Mpa7d 的剪切强度能达 1.3Mpa。(5) 406 聚氨酯胶粘剂 , 是一种在室温下固化的胶粘剂， 具有很强的粘结力， 胶膜柔软,并具有耐溶剂、 耐油、 耐水、耐弱酸、耐震等性能。 1d 剪切强度就能达到 1.3Mpa以上.使用时的组分配比是405( 1):405-(2)=1: 2。(6) 环氧树脂胶粘剂，固化后的粘结强度极高， 且能耐热、 耐酸碱、耐水，通常适用于经常受湿和地下水位高的 场合及某些有特殊要求的工程。 1d 剪切强度为 1。3Mpa使用时的组分配比是环氧树脂：固化剂

5、=10:1。2.2 弹线、分格、定位塑胶地板的铺贴一般有两种方式， 一种是接缝与墙面成 45度角， 称为对角定位法 ; 另一种是接缝与墙面平行， 称为直角定位法 . 弹线时以房间中心点为中心 , 弹出相互垂直的两条定位线。 定 位线有丁字、十字和对角等形式。如整个房间排偶数块，中 心线即是塑料地板的接缝；如排奇数块，接缝离中心线半块 塑料地板的距离。分格、定位时，如果兼地板的尺寸与房间 长宽方向不合适，应留出距墙边200- 300mm的尺寸以作镶边。根据塑料地板的规格、 图案和色彩， 确定分色线的位置， 如套间内外房间地板颜色不同， 分色线应设在门框踩口线外。 分格线应设在门中，使门口地板对称

6、。也不要使门口出现小 于 12的窄条。只要拼缝整齐、 直观舒适， 塑料地板的拼贴 图案样式可以多种多样。在块状地板中，除了正方形外，还 可以切成三角形(沿对角线切开)和梯形 ( 沿相对两边长的 13 和 23 边长处切开） , 用这两种形状的地板块可拼接波 浪形和菱形图案。2.3 裁切、试铺依照弹线分格情况， 在塑料地板脱脂除蜡后即进行试铺。 对于 靠墙处不是整块的塑料板进行裁切，其方法是 , 在已铺好的塑 料地板上放一块塑料地板块，再用一块塑料板的一边与墙紧 贴，沿另边在塑料地板上划线， 按线裁下的部分即为所需尺寸 的边框 . 如墙面为曲线或有凸出物，可用两脚规或划线器划线 （ 突出物不大时

7、可用两角规， 突出物较大时用划线器 ） 在有突出 物处放一块塑料地板，两脚规的一端紧贴墙面 , 另一端压在塑 料地板上， 然后沿墙面的轮廓线移动两脚规， 移动时注意两脚 规的平面始终要与墙面垂直， 此时即可在塑料地板块上划出与 墙面轮廓完全相同的弧形 , 再沿线裁切就得到能与墙面密合的 边框。使用划线器时 , 将其一端紧贴墙面上凹得最深的地方， 调节划针的位置，使划针对准地板的边缘 , 然后沿墙面轮廓线 移动划线器， 要始终保持划线器与墙面重直， 划针可在塑料板 上划出与墙面轮廓完全相同的图形。 塑料地板试辅合格后， 应 按顺序编号，以备正式铺贴 .2.4 涂胶（涂刮胶粘剂） 在塑胶地板铺贴涂

8、胶之前，应将清理基层上的灰尘、石灰等 , 有 的则需用磨石机打磨不平之处后， 以吸尘器处理干净。 清扫洁 净的基层应先涂刷一层薄而匀的底子胶。 底子胶应根据所使用 的非水溶性胶粘剂加汽油的醋酸乙酯调制。 方法是按原胶粘剂 重量加 10的 65 号汽油和 10的醋酸乙酯 （或乙酸乙酯），经 充分搅拦至完全均匀即可。涂刷时要用鬃刷，涂刷应匀一致 , 越薄越好，不得涮刷 . 底子胶干燥后才可再涂胶铺贴 . 涂胶时应根据不同的铺贴地点选用相应的胶粘剂。 如象牌 PVA胶粘剂，适宜于铺贴二层以上、塑料地板；耐水胶粘剂， 则适用于潮湿环境中塑胶地板的铺贴， 且可用于-15 C的环境 中。不同的胶粘剂有不同

9、的施工方法。 用溶剂型胶粘剂一般应 在涂布后晾干过程，最好将塑胶地板的粘结面打毛 , 涂胶后即 可铺贴； 用 E44 环氧树脂胶粘剂时， 应按配方准确称量固化 剂（常用乙二胺 ）加入调和, 涂布后即可铺贴；若采用双组分胶 粘剂 , 如聚胺酯和环氧树脂等，要按组分配比正确称量，预先 配制并即时用完。涂胶时 , 将胶粘剂用梳齿形涂胶刀均匀地涂 刮在基层上 . 若用乳液型胶粘剂 , 应同时在塑料地板背面和地 面基层上涂胶粘剂（塑胶地板背面用油漆刷涂胶 ） ；若用溶剂 型胶粘剂则不需在塑料地板背面涂胶 , 只在地面基层均匀涂刮 胶液即可。胶粘剂涂刮后的室温下暴露于空气中， 使溶剂部分 挥发，至胶层表面

10、手触不粘手时，即可铺贴，这对于溶剂特别 重要。通常室温在10-35C范围内，暴露时间约在5- 15min, 低于或高于此湿度范围，最好不进行铺贴 . 聚醋酸乙烯溶剂型 胶粘剂因溶剂甲醇挥发迅速 , 故涂刮面不能太大 , 稍加暴露就 应马上铺贴。 聚胺酯和环氧树脂粘结剂都是双组分固化型胶粘 剂，即使有溶剂，含量也不多，可稍加暴露。2.5 铺贴塑胶地板 铺贴时最好从中间定位向四周展开，这样能保持图案对称和尺寸 整齐。切勿将整张地板一下子贴下， 应先把地板一端对齐粘合， 轻轻地用橡胶滚筒将地板平服地粘贴在地面上， 使其准确就位 , 同时赶走气泡，一般每块地板的粘贴面要在80以上，为使 粘贴可靠， 应

11、用压滚压实或用橡胶狂敲实 （聚胺酯和环氧树脂 胶粘剂应用砂袋适当压住，直至固化 ）. 用橡狂敲打时 , 应从中 心移向四周，或从一边移向另一边。在铺贴到靠墙附近时，用 橡胶压边滚筒赶走气泡和压实。 铺贴完成后， 应及时清理塑胶 地板表面， 用纱头蘸松节油或 200号溶剂汽油， 擦去从拼缝中 挤出的多余胶水。最后打上地板蜡，保养 13d 即可使用.2.6 清理表面 铺贴结束后，必须用毛巾或棉纱蘸松香水等溶剂擦表面残 留或多余的胶液。用橡胶压边滚筒再一次压平压实。塑胶地板的施工流程及工艺、质量控制（一）塑胶地板的施工流程如下：施工前准备工作一清理原地面基础上的浮尘和 砂粒一专用界面剂处理找平层一清

12、理、修整一自流平水泥浆涂刷一水泥浆面打 磨平一清扫灰尘一定号、弹点、试铺一涂刷地板粘合剂一卷材铺贴一开缝与焊 缝一收头处理一清理、检查、修整、压平一维护保养 .（二）塑胶地板的施工工艺、方法及质量控制1、塑胶地板施工禁止交叉施工， 安排所有前期工序均已完工退场后进行或最后 涂装前进行。2、施工前准备工作：保证施工现场必要的水、电、照明和设有安全可靠的材料 仓库。3、地面要求 :（1）、地下室或较潮湿的地面必须于土建时备置适当的防水处理 . 基层采用设 计强度不低于C20的细石混凝土层或1:1的水泥砂浆找平层，表面做压光处理， 找平高度比地面设计高度低 5mm；（2 ）、基层表面硬度要大于 1。

13、2 兆帕（可使用硬度测试仪检测） , 故混凝土或 砂浆找平层须用木屑或薄膜蓄水养护 , 且养护期不得少于 7 天，凝固期达到 28 天；（3）、根据建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-2002对铺贴地板面层的基层（找平层）的验收标准，基层面表面平整度 2 米直尺平整误差不大于2 毫米（4）、根据塑胶地板的施工工艺要求，其基层面含水率须小于8%;（使用含水率测试仪检测或简单测试方法：将 15 厘米见方的塑料四周用胶带粘贴在地面 上， 24 小时后撤去，如该区变色 , 则说明下面还有潮气，须等待进一步干燥， 不能施工）。在基层强度达到后，室内要通风 , 保持室内干燥；（5）、基层表面无麻面

14、、裂纹 （收缩自然裂缝除外）现象，在基层养护过程中， 不得上人，受压, 在细石砼施工过程中使用平板震动器震动密实， 避免出现空鼓；（6）、若出现油脂 , 油漆等污渍，须用清洗剂进行清理干净；基层面凹凸不平 的应即使修补 , 有大面积不平的需用打磨机打磨；（7）施工环境温度不低于5C,湿度不高于75%（8）地面须彻底清洁，须用大功率吸尘 （吸水）器全面清洁。4、自流平施工工艺：（1 ）自流平水泥的性能特点 :1）产品性能稳定 , 不受时间、温度、湿度等的影响 ;2）具有优良的流动性,自动找平地面；3）无缝地面,低收缩性,防止开裂 ;4）提供基层密实度,提高均质性并起隔音作用；5）快凝早强, 1-

15、2 天后即可铺设饰面材料。（2）自流平水泥的施工 :1）施工用料 :界面处理剂、自流平水泥 .2）施工工具 :金刚石磨地机、手提磨地机、大功率工业吸尘器、自流平刮板、消 泡滚筒、羊毛滚毛滚筒、钉鞋、电钻、搅拌器、搅拌桶、量水容器。3）涂界面处理剂 : 吸收性地面用界面处理剂按 1：1兑水稀释后用羊毛滚毛滚筒 充分滚涂,对高吸收性基层须涂刷两遍。根据地面状况及施工现场、温度、湿 度,晾干约 0.52 小时,待表面湿润无积液即可使用自流平；非吸收性地面用 界面处理剂 , 无须兑水, 用羊毛滚毛滚筒充分滚涂。根据地面状况及施工现场、 温度、湿度,晾干约 4-6 小时, 待表面湿润无积液即可使用自流平

16、。涂界面剂的 目的是降低基层吸收性能和增强界面附着力 .4）自流平水泥的施工 : , 按容量比三分自流平加一分清水 （一包 25 千克装自流平约需 6.5 升清水） , 用电钻加搅拌器边倒边搅拌至均匀无结块（约 3分钟） ,停止搅拌 3-4 分钟,让 高聚物材料充分熟化。空气跑出后再进行搅拌成可流淌稀糊状 （约 1 分钟）； 将搅拌好的浆料分批倾倒在地坪上, 让其像水一样流开自动找平, 用专用刮 板将自流平推刮均匀,并控制所需的厚度； 用自流平消泡滚筒单方向滚轧地面以排除因搅拌时带入的空气,避免气泡、 麻面及接口高差； 自流平施工完毕后,请关好门窗,避免强风及直接日晒, 12 小时内禁止在 上

17、面行走, 24 小时后可铺贴饰面材料 , 冬季施工地板的铺设应在自流平施工 48 小时后进行； 待自流平施工 12 小时后进行，用砂皮机进行修整打磨 , 目的在于清除自流平 施工后遗留在表面的微小颗粒，使施工后的自流平表面更加平整、光洁。5、塑胶地板铺设施工：(1 )严格根据铺设地板施工图要求进行铺设，施工人员进入铺设场地，确保施 工过程中不划伤地材表面和防止地板表面起毛 ;(2)铺装前应将整卷的地材全部张开平放，待 23小时后才能使用，以便卷 材尺寸完全稳定及消除卷曲引致的起伏，还要对预铺的PVC塑胶地板根据现场 实际情况，观察房膜退色是否一致，因 PVC塑胶地板在生产阶段中，表面会产 生一

18、层微黄的薄膜，一旦暴露在自然光和灯光下，这层薄膜便会迅速的消失。( 3)根据设计要求、卷材宽度和房间尺寸 , 进行弹线、分格和定位，卷材应扣 除接缝宽度，有花纹的卷材应考虑拼花对缝，与其他材料交界处应考虑高差；( 4)将卷材按控制线铺平后 , 根据房间形状和设计图案安排材料布局，确定材 料的裁剪尺寸及形状 , 先做拼花，再做满铺，先复杂、后简单；(5)从一边墙身开始，用锯齿刮板或刮刀按地面上的控制线刮胶，待胶水表面 干至不粘手 (5 至 15 分钟)即可铺贴。地板粘合剂涂刷厚度一般不宜超过1mm，涂刷面积不宜过大 (应在 45分钟內铺完 ). 每次涂胶应从屋內涂至门口或已铺上 地板位置 再从已

19、铺地板处向外铺出。使用胶水时应参考供应厂家的使用手则； (6)先粘贴已刮胶的面积，完成后再刮胶粘贴剩余面积，粘贴时不断加压铺平， 排除空气。粘贴时若发现沙粒等杂物，应立即清除；( 7)粘贴完成后，采用圆角木板将已铺贴地板表面进行全面压刮，使地板表面 不出现任何气泡，并用金属滚筒于胶浆未干透前在地板上均匀碾压，以保证地 板与基层的密实黏接，多余胶浆应立即用湿布抹掉； 8)地板和基础地面完全粘接后 , 采用开槽设备开缝 , 再用热风焊接设备将同个颜 色的焊线进行无缝焊接，然后用专用的铲刀铲平整；(9 )在胶水完全粘合后，应立即进行首次保养 . 完工后彻底清扫或使用吸尘器， 将地面所有残留物清除干净

20、，最后使用高品质的商用蜡水进行耐污处理。全部 完成后 24 小时内，不要使用场所。6、质量验收：（1）根据现场实际情况 , 查看是否平整、光洁，并根据相关规范及质量标准进行验收可参照建筑地面工程施工及验收规范（GB50209-2002）的塑料板面层 及厂家标准等进行验收 ;（ 2）铺设质量验收要求如下 :1） 平整，表面无损伤，接缝线横平竖直、无缝隙、 无翻边、 无翘角、无气泡； 2）沿墙边缘吻合， 上墙顺直， 踢脚线高度一直平齐、 牢固，无漏胶、脱胶现象，焊缝平齐牢固。二、塑胶地板的使用保养（一）PVC塑胶地板的日常使用中的注意事项：1、PVC塑胶地板是不同于其它硬质地坪的弹性地板，应避免锐

21、器在地板表面勾 划和重物拖拉，以免刮伤地板表面 ;2、 在外部环境较脏的情况下，入口处最好放置擦鞋垫, 以减少污染物带入对地 板造成磨损，同时对清洁也带来方便 ;3、勿用肥皂粉和去污粉清洁 , 这样既不能有效清洁地板，反面皂化物更容易滞 留脏物；4、切勿将强酸、强碱、甲苯和香蕉水等溶剂置于地板表面。（二）PVC塑胶地板的日常保洁保养： 干洗法：可使用干地拖清洁地板，遇到难去除的污渍可以用去污剂协助清除； 湿洗法：用拧干水份的地拖清洁地板 , 并可加入地板清洁剂于水中以加强清洁效 果，不可用冲洗石质地面的方法大量用水冲洗 ; 3、锐器划痕，可用细砂皮轻轻打磨去除划痕后，打腊上光即可。（三）PVC

22、塑胶地板的周期保养： 只需用带抛光垫的单盘机抛光。把喷剂喷在污点、污迹或暗晦的地方，然后立 即抛光即可 .文化中心二次装饰工程会议中心剧场地面塑胶地板建设单位:编制单位:阿姆斯壮系列PVC塑胶地板施工工艺流程和技术要编制依据1、甲方提供的施工技术要求 ;2、施工现场实际情况；3、地面工程施工质量验收规范 (GB50209 2002)；4、建筑施工场界噪声限值( GB1252390); 二、施工前准备 工作1、根据地面施工质量验收规范( GB50209 2002)的要求 , 地 坪表面应平整、 坚硬、干燥、密实、洁净、无油脂及其它杂质 , 不得有麻面、起砂、裂缝等缺陷，平整度为2M靠尺士误差不超

23、 过2MM根据上述要求在原地面拆除后对原地面基层进行验收。2、PVC 塑胶地板铺设区域及相邻区域装修基本完工，地坪需 干燥、 坚固、无杂物堆放。 装修人员基本已撤场， 无闲杂人员， 我方施工不得有其它人员交叉施工。3、根据PVC塑胶地板施工要求，甲方应给予必要支持，对施工 区域进行封闭，对施工区域提供照明，对施工区域提供水源、 电源等。4、地坪检测 :1) 使用温度湿度计检测温湿度，室内温度以及地表温度以15 C 为宜，不应在5C以下及30C以上施工。宜于施工的相对空气 湿度应界于 20 75之间；2）使用含水率测试仪检测基层的含水率， 基层的含水率应小于4.5 ；3）基层的强度不应低于混凝土

24、强度 C20 的要求，否则应采 用适合的自流平来加强强度 ;4） 用硬度测试仪检测结果应是基层的表面硬度不低于1.2 兆 帕;5）对于胶地板的施工， 基层的不平整度应在 2 米直尺范围内高 低落差小于 2 毫米,否则采用适合的自流平进行找平。三、材料采购、供应保障1、材料方面我公司常年备有LG系列产品数千平方米现货，若选中非库存 产品，供货期为 30-45 天。2、工地现场卸货管理 我司将提前安排非常充足的劳动力和设备在工地现场 , 一旦到 货，在服从现场甲方人员监督下，以最快速度把货卸完 . 同时 为避免雨天等自然因素的影响， 准备好防雨相关物品， 以保障 物品的质量不受影响。3、业主方面我

25、公司现场施工人员在整个现场施工过程中， 将及时将相关信 息汇报给业主，多与业主沟通、协调，仔细倾听、认真履行业 主所提出的要求或建议， 以最快的速度， 最好的质量完成本项 目的相关工作。四、施工工艺流程1、施工顺序原地面拆除 -处理基层 - 涂底油 -做自流平水泥地坪 养护 2448 小时分格弹线试铺地板 - 刮胶铺 贴地板排气压实 - 清洁保养成品保护。2、施工方法1)地坪预处理 : 地坪要求 : 干净、干燥、无油脂、无起沙、裂缝等现象，表 面光洁度手摸无粗糙感 ; 采用 1000 瓦以上的地坪打磨机配适当的磨片对地坪进行 整体打磨 ,除去油漆 ,胶水等残留物， 凸起和疏松的地块， 有空 鼓

26、的地块也必须去除； 用不小于 2000 瓦的工业吸尘器对地坪进行吸尘清洁； 对于地坪上的裂缝 , 可采用不锈钢加强筋以及聚氨脂防水 型粘合剂表面铺石英砂进行修补；2) 自流平施工： 打底 :a、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆打平层应先使用多用途界面处理剂 1:1 比例兑水稀释后进行封闭打底 ;b、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底 ;c、如基层含水率过高（3%又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8%；d、界面处理剂施工应均匀，无明显积液.待界面处理剂表面风 干后，即可进行下一步自流平施工 . 搅拌 :a、将一包自流平

27、按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拦桶中 ， 边倾倒边搅拌；b、为确保自流平均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用 搅拌器进行搅拌 ;c、 搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短 暂搅拌一次；e、加水量应严格按照水灰比。水量过少会影响流动性，过多 则会降低固化后的强度 . 铺设：a、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流 动并找平地面，如果设计厚度W4 毫米,则需借助专用的齿刮 板稍加批刮；b、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专 用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动， 将搅拌中混入的 空气放出 , 避免气泡麻面及接口高差 ;c、施工完毕后请立即封闭现场,

28、5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击， 24 小时后可进行地板胶的铺设；d、冬季施工，地板的铺设应在自流施工48小时后进行； 地面打磨： 待自流平充分干燥后， 对自流平地面进行精磨抛光， 清洁处理 .5) PVC塑胶地板施工 预铺及裁割：a、无论是卷材还是块材，都应于现场放置24小时以上，使用 材料记忆性还原，温度与施工现场一致 ;b、使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理；c、卷材铺设时，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要 求重叠 2 厘米。注意保持一刀割断；d、块材铺设时，两块材料之间应紧贴并没有接缝. 粘贴：a、根据不同性能的地板选用相应的胶水及刮胶板；b、卷材铺贴时，将卷材

29、的一端卷折起来.先清扫地坪和卷材背 面，然后刮胶于地坪之上 ;c、块材铺贴时，将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地 板背面清洁后上胶粘贴；d、不同的粘合剂在施工中要求会有所不同，具体参照相应的 产品说明书进行施工。 排气、滚压 :a、地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气；b、随后用50或75公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时修整拼接处翘边的情况；c、地板表面多作的胶水应及时擦去；d、24小时后, 再进行开槽和焊缝。 开槽：a、开槽必须在胶水完全固化后进行.使用专用的开槽器沿接缝 处进行开槽，为使焊接牢固 , 开缝不应透底，建议开槽深度为 地板厚度的 2/3 ；b、在开缝器无法开刀

30、的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝；c、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。 焊缝：a、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝；b、焊枪的温度应设置于350 400度左右；c、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压 入开好的槽中；d、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去，一般作两次削刮，这样使PVC地材之间的接缝 更具完全平整的效果。 楼梯PVC塑胶地板施工a、根据甲方提供的方案，设计要求对楼梯的踏面平台做自流平施工处理b、自流平打磨清理干净.c、根据楼梯尺寸做PVC塑胶地板铺设划线。d、用专用PVC塑胶地板胶对楼梯踏步进得刮胶、铺贴。e、

31、铺贴时应用橡皮锤整体敲打。 成品保护： 施工完毕 24-48 小时之后清理、 清洁现场 , 请监 理方、甲方验收后交付甲方进行成品保护。五、施工现场总体布置及管理1、开场区域，设置警戒线，有专人看守，防闲人进出 .2、施工人员配带统一的工作证 , 无证者阻止其入场。3、在施工现场及仓库配备灭火设备 , 对全体施工人员做灭火培 训。4、施工所用水、电由甲方提供。要求在施工区域电源、配电 箱等设施齐全， 水、电临时布置须符合安全生产技术规程要求。5、现场材料堆放、自流平搅拌区域等按合理、安全的原则由 施工人员自行划分。六、工程管理及协调1、施工现场质量管理及技术保障1）严格按照PVC塑胶地板施工条

32、件及技术规范要求进行质量 管理，奉行质量第一的原则。2）建立三级技术质量监督管理机制，以确保施工质量： 地板、自流平、胶水等厂方技术代表定期或不定期到现场进行技术质量检查、指导 ; 公司派专业技术人员进行质量监督管理； 施工队专项、专人技术质量责任人监督管理。2、安全保证措施 必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针 , 严格按相关规定落 实安全施工技术措施 , 健全施工责任制 .3、安排专职的质量管理人员跟班作业，严把质量关，对每一 个施工环节都做到亲自检查， 严格按照质量验收标准验收， 合 格后方可进行下面的工序施工。4、现场项目经理保证全天候在现场安排指导作业。5、积极配合业主、监理人员对我们的管理 , 对业主、监理提出 的问题积极、主动地加以整改。6、与施工单位积极配合 , 对已完工的产品要爱护 .7、严格执行和落实业主、监理对施工单位提出的各项规章制 度.8、具体管理组织详见管理网络图。七、施工部署及管理1、工地交付并在施工条件具备的情况下，进行分区域施工。2、合理安排施工人员，并合理分工，详见人员配