报警故障分析

1、TBA/19 010VTPOP控制屏警报故障分析手册廊坊伊利设备科位置警报原因结果检查指示10冷却水供应压力低警报如果水压值是不正确的超过5分钟,机器停止回到烘干.检查冷却水进口阀门A1是否全部打开.检查冷却水压力表显示值是否正确(0.300.45)MPa.检查冷却水进口过滤器Z3、Z5是否堵塞.检查冷却水压力开关M.B007是否完好.检查冷却水压力开关电缆是否断开.检查输入模块A102（13/B4）是否完好.11主空气供应压力低机器回到零位检查主空气进口阀门A2是否全部打开.检查主空气压力表显示值是否正确(0.600.70)MPa.检查主空气进口过滤器Z2是否堵塞.检查主空气压力开关M.B0

2、02是否完好.检查主空气压力开关电缆是否断开.检查输入模块A102（12/B3）是否完好.位置警报原因结果检查指示12安全开关有安全开关的门或盖打开安全停机机器电动机断路检查所有安全门是否关闭.检查安全开关与门位置设定是否正确.检查安全开关是否损坏.检查安全开关电缆是否断开.检查安全模块A507或输入模块A112是否完好.曲柄处在摇动位置机器回到排风检查曲柄开关是否打开.检查曲柄开关设定位置是否正确.检查曲柄开关是否完好.检查曲柄开关电缆是否断开.检查安全模块A507或输入模块A112是否完好.13紧急停机按动了紧急停机按钮机器回到零位检查所有紧急停机按钮是否被按下.检查急停开关是否完好.检查

3、急停开关模块是否完好.检查急停开关电缆是否断开.检查急停复位时是否形成闭合回路.位置警报原因结果检查指示14无菌室门监视器门敞开如果机器进入喷雾步骤或更高步骤,安全停机.如果进入较低步骤,关上门继续进行.检查所有无菌室门是否关闭.检查无菌室门与安全开关位置设定是否正确.检查安全开关是否完好.检查安全开关电缆是否断开.检查安全开关模块A507与输入模块A112是否完好.15爪系统超载机器回到烘干检查夹爪是否夹住机器零件或外部物件如(弹簧、螺丝、剪刀、抹布）.检查夹爪间隙设定是否正确（1.50.1)mm.检查驱动部分扶持装置正时皮带与弹簧是否完好.检查驱动部分轴承是否完好.检查分开杠设定是否正确.

4、检查超载开关M.B016A、M.B016B是否损坏或电缆是否断开.检查输入模块AI04（04/A3）是否完好.位置警报原因结果检查指示16同步机器不同步机器暂停检查机器同步电眼M.B020是否完好.检查机器同步电眼电缆是否断开或短接.检查机器站链与同步电眼M.B020间隙设定是否正确(0.81.0)mm.检查机器电磁离合器是否完好.检查去终端正时皮带是否完好.检查张紧链轮是否张紧站链.检查驱动轮张紧套是否松动或转动是否不灵活.检查去终端传动轴连轴器是否断开或松动.检查输入模块A106（06/A5）是否完好.18超载电动机超载安全停机检查电气控制柜空气开关Q003，Q012，Q010，Q011，

5、Q007，Q009，Q008是否有跳闸。检查Q003，Q012，Q010，Q011，Q007，Q009，Q008额定电流设定是否正确。检查跳闸空开对应的马达是否接地或相间短路。检查跳闸空开对应的马达是否卡住或转动不灵活。检查马达的连接装置是否完好。检查输入模块A112（06/A5）是否完好。位置警报原因结果检查指示19检修状态检修主开关被打开只能由维修人员使用液压泵启动检查检修主开关是否打开。检S004是否短路。检查输入模块A102（10/B1）是否完好。20润滑压力低暂停检查润滑油管是否断开或泄露。检查压力开关M.B006是否完好。检查压力开关M.B006电缆线是否断路或短路.检查输入模块A

6、102（14/B5）是否完好。检查电磁阀M.Y017是否完好。检查输出模块A117（17/B6）是否完好。检查润滑油泵是否完好。检查润滑油管是否有堵塞。检查润滑油分配块是否有泄露。检查润滑油分配块里计量阀是否完好。位置警报原因结果检查指示21润滑液位低警报一小时后如液位仍很低,应暂停。检查润滑油液位是否低于油位下限(如是应填充320#油到油位上限偏下)。检查液位传感器M.B310是否完好。检查液位传感器M.B310电缆是否断开。检查输入模块A102（16/B7）是否完好。22液压油温度高暂停检查液压油冷却装置循环水管是否堵塞。检查液位油冷却装置循环水管是否泄露。检查液压油是否进水变质。检查油箱

7、温度探测器M.B045是否完好。检查油箱温度探测器M.B045电缆是否完好或插头是否插好。检查输入模块A104（08/A7）是否完好。位置警报原因结果检查指示23液压油液位低暂停检查液压油液位是否低于油位下限（如是应填充32#油到油位上限偏下）。检查液位传感器M.B045是否完好。检查液位传感器M.B045电缆是否断开或插头是否插好。检查输入模块A104（09/A8）是否完好。24机器速度速度过高机器回到烘干检查主机角度编码器M.B001是否完好。检查角度显示M.A001显示角度值是否与刻度盘指示角度值相同（如显示角度值不相同则松开角度编码器联轴器重新调整）。如生产时检查滑槽电眼是否完好与机器

8、运转角度相同步。位置警报原因结果检查指示24时间超越预热II 持续时间太长超过 7分钟4秒.机器回到预热 I 。按警报重置，按程序上。检查空气加热器、纵封加热器、SA拼接元件加热器是否完好。检查空气加热器、纵封加热器、SA拼接元件加热器的温度传感器、电缆、温度显示仪是否完好。暂停持续时间太长超过5分钟。机器回到烘干重新安排机器。位置警报原因结果检查指示25PLC故障电池电压低。扫描时间过长或受迫进行动力负载控制。PLC程序错误.警报检查PLC模块电池电压是否低(如是更换电池)。检查PLC模块是否与外界电脑连接并进行动力负载控制。检查PLC模块程序是否错误。检查PLC扫描时间是否过长。检查主机电

9、磁离合器M.Y022是否完好。位置警报原因结果检查指示25角度编码器故障角度编码器故障在管封期间机器回到预热II 在主马达开始启动机器回到烘干检查角度编码器M.B001是否完好。检查角度编码器M.B001电缆是断开。检查角度编码器M.B001联轴器是否完好。30水分离器水位高机器回到零位检查水分离器里面浮球是否完好。检查水分离器排水管是否堵塞。检查水分离器液位探测器M.B064是否完好。检查水分离器液位继电器A303是否完好。检查水分离器液位探测器M.B064电缆是否短路。检查输入模块A104（13/B4）是否完好。位置警报原因结果检查指示31空气过热器温度不正确如果进入步骤IIII不需采取行

10、动。如果进入较高步骤机器回到排气检查保险丝F101A B C是否烧坏。检查接触器K016是否完好。检查输出模块A116（04/A3）是否完好。检查固态继电器K203、K204是否完好。检查消毒空气加热器M.R032是否老化或烧坏。检查温度控制器A203设定参数是否正确。检查温度传感器M.B039是否完好。检查温度传感器电缆是否断开或没有插好。检查温度控制器A203是否完好。32无菌空气压缩器压力低机器回到零位检查压缩机M.M007是否工作。检查空开Q006是否处于打开位置ON。检查接触器K006是否吸合。检查供水阀Y.032是否打开。检查输出模块A115（04/A3）是否完好。检查压缩机是否有

11、泄露或恒流阀是否完好。检杳洗擦器过滤器或供水管是否堵塞。检查水分离器是否有泄露或去压力开关气管堵塞.位置警报原因结果检查指示33吸气阀位置不正确机器回到烘干检查电磁阀M.Y023是否完好。检查输出模块A117（15/B4）是否完好。检查吸气阀位置电眼M.B094是否完好。检查输入模块A106（05/A4）是否完好。检查吸气阀气缸是否泄露或卡死。检查吸气阀电眼位置设定是否正确。检查吸气阀块体转动是否灵活。检查吸气阀气缸与吸气阀转轴设定是否正确。检查吸气阀气缸气管是否断开或堵塞。34喷雾系统充填失败机器回到预热 III检查充填管过滤器是否堵塞。检查充填阀M.Y034是否完好。检查输出模块A118（

12、13/B2）是否完好 。检查充填管是否有泄露或堵塞。检查喷雾杯液位探测器M.B043电缆是否断开或松动。检查液位继电器A301是否完好。位置警报 原因结果检查指示34喷雾系统喷雾失败机器回到排气（排气时间为15分钟）检查喷雾杯里面空气过滤器是否堵塞。检查喷雾杯喷雾阀M.Y035与供气阀M.Y004是否完好。检查输出模块A118（14/B3）是否完好。检查雾化器喷雾头是否堵塞或泄露。检查喷雾杯出口管接头是否有泄露或堵塞。检查喷雾杯液位探测器M.B043是否完好。检查液位继电器A301是否完好。35空气刀温度不正确暂停检查风刀温度传感器M.B055是否完好。检查温度控制器A204设定参数是否正确。

13、检查风刀温度传感器电缆是否断开或接线松动。检查旁通节气阀设定是否正确。检查温度控制器A204是否完好。位置警报原因结果检查指示36空气进入阀位置不正确机器回到排气检查空气进入阀M.Y019是否完好。检查 输出模块A117（16/B5）是否完好。检查空气进入阀气缸是否泄露或卡死。检查空气进入阀磁性传感器M.B071是否完好。检查输入模块A106（04/A3）是否完好。检查空气进入阀磁性传感器位置设定是否正确。检查空气进入阀磁性传感器是否松动或电缆断开。检查空气进入阀气缸气管是否泄露。37包装材料供应低警报如果不采取行动暂停检查包装材料是否供应低（如是应更换新包装材料拼接）。检查电眼M.B008是

14、否完好。检查输入模块A103（05/A4）是否完好。位置警报原因结果检查指示38包装材料卷筒纸在无菌室内破裂机器回到烘干安全停机压程序下降到零位重新清洗升温。检查纸管是否有裂口。检查无菌室内滚筒、成形环、纵封板等是否有划纸。检查双氧水槽转动滚筒是否灵活。安全停机（如在没有进入双氧水槽前破裂重新拼接包材寸动拉纸然后重新启机，如在进入双氧水槽内破裂则压程序下降到零位重新清洗升温）。检查从包材库到进入双氧水槽之间纸路弯折滚转动是否灵活。检查包材是否有裂口或纸路偏。检查日期打印装置印刷轮轴杆与导曲滚筒距离设定是否正确。检查包材窜法是否正确。检查纸板断裂检测电眼M.B009是否完好。检查纸板断裂检测电眼

15、电缆是否断路或开路。检查输入模块A103（07/A6）是否完好。卷筒纸在进入无菌室前破裂机器回到烘干位置警报原因结果检查指示38包装材料盒内辊子位置过高机器回到烘干检查马达驱动卡A402电源指示灯是否亮。检查马达驱动卡A402保险丝是否烧坏。检查马达驱动卡A402是否烧坏。检查马达M.M014碳刷是否磨损（注意一定断电检查）。检查主保险F009是否烧坏。检查接触器K017是否吸合。检查输出模块A115（13/B2）是否完好。检查卷出马达监测电眼M.B025是否完好。检查输入模块A103（03/A2）是否完好。检查马达转动是否灵活及皮带是否完好。检查马达速度是否正确。用手提起导曲滚筒直到电眼M.

16、B024看不见,检测马达转速是否60rpm, 短接A119模块Q094(17/B6)调节高速123rpm,短接A119模块Q094(18/B7)调节低速90rpm. （用电位器调节顺时针增加逆时针减小）。位置警报原因结果 检查指示39SA拼接元件温度低当拼接是必需的机器暂停当机器在预热 II 不需采取行动。检查温度传感器M.B036是否完好。检查温度控制器A207设定参数是否正确。检查温度传感器电缆是否断开或没有接好。检查加热器M.R031是否老化或烧坏。检查固态继电器K206是否完好。检查接触器K001是否完好。检查输出模块A116（03/A2）是否完好。检查保险丝F104是否烧坏。检查温度

17、控制器A207是否完好。40IH 单元SAIH元件、电缆或感应器发生故障机器回到烘干输出电压低:1产生器有故障,必须更换.2到电位器的+10VDC丢失.3电位器的设定值低于最小值350.位置警报原因结果检查指示40IH单元SAIH生元件电缆或感应器发生故障机器回到烘干4电位器损坏（电位器的输出电压不跟随电位器滑动而行动）。电源电压低：1检查电源供应保险丝F103A B C 是否烧坏。2检查接触器K014是否完好。3检查输出模块A116（09/A8）是否完好。4检查主电源电压是否低。温度高：1产生器内部冷却风扇不工作。2室温超过50度。负荷错误：1检查同轴电缆W044、母线、感应器M.L003、

18、偶合变压器M.L003是否发生短路或开路。2检查感应器位置是否不对。3检查安装的感应器、偶合变压器类型是否与IH发生器相匹配。位置警报原因结果检查指示41SA旋转轴在预热 I 带材位置没有检测到警报打开带材库门，使用一卷新的带材正确换上。在生产期间带材供应低警报当拼接是必须的机器暂停打开带材库门，换一卷新的带材。位置警报原因结果检查指示42砑光辊/气刀位置不正确警报机器暂停检查砑光辊位置电眼M.B046与气刀位置电眼M.B047是否完好。检查输入模块A103（13/B4）是否完好。检查砑光辊位置电眼与气刀位置电眼位置设定是否正确。检查电磁阀M.Y021是否完好。检查输出模块A114（05/A4

19、）是否完好。检查砑光辊与气刀气缸是否泄露或卡死。检查砑光辊与气刀轴、轴承转动是否灵活。机查砑光辊与气刀气缸气管是否泄露或卡死。43蒸气温度不正确从喷雾到开始生产机器回到零位,在生产期间警报超过5分钟机器暂停检查外界蒸气供应压力是否正常（170200）KPa 。检查蒸气温度传感器M.B050是否完好。检查蒸气温度控制器A205设定参数是否正确。检查蒸气温度传感器接线是否断开或松动。检查蒸气过滤器是否堵塞或较脏。检查蒸气温度控制器A205是否完好。位置警报原因结果检查指示44蒸气障清洗主开关在蒸气障清洗位置警报如果对蒸气障空间清洗则不需采取行动。检查主开关S003是否完好。检查输入模块A102（0

20、9/A8）是否完好。检查主开关电缆是否短路。45产品阀 A阀在烘干之后产品设定值OK按钮未压下警报按下产品设定值OK按钮。位置警报原因结果检查指示45产品阀 A阀在生产期间没有产品从杀菌机过来（产品没有消毒）机器回到烘干联系杀菌机产品控制系统，确认无问题后重新启动。检查杀菌机产品送到灌装信号接触器是否完好。检查信号线X001（101、102、103、105、106、108）是否断开或没有接好。在安全停机期间警报检查机器是否处于安全停机期间。位置警报原因结果检查指示46产品管位置不正确机器回到排气检查产品管位置电眼M.B051是否完好。检查产品管位置电眼与产品管距离位置设定是否正确（0.51.0

21、)mm。检查输入模块A103（14/B5）是否完好。检查产品管位置电眼电缆是否断路或短路。检查产品管是否正确安装到位。47用于CIP的清洗管位置不正确检查CIP清洗管位置电眼M.B063是否完好。检查CIP管位置电眼与CIP管距离位置设定是否正确（0.51.0) mm。检查输入模块A103（17/B8）是否完好。检查CIP管位置电眼电缆是否断路或短路。检查CIP管是否正确安装到位。位置警报原因结果检查指示48无菌空气阀B阀位置不正确机器回到排气检查B阀位置电眼M.B053是否完好。检查B阀位置电眼与B阀阀杆距离位置设定是否正确（0.51.0) mm。检查输入模块A103（15/B6）是否完好。

22、检查B阀位置电眼电缆是否断开或短路。检查电磁阀M.Y008是否完好。检查输出模块A117（19/B8）是否完好。检查B阀气管是否泄露或卡死。检查B阀是否卡死或密封泄露。49消毒池过氧化氢液位低在生产期间机器暂停 在较低步警报检查双氧水泵M.M010转动是否正常。检查双氧水泵M.M010是否产生内泄露。检查消毒池液位探测器M.B064是否较脏或坏掉。检查消毒池液位探测器M.B064电缆是否短路。检查液位继电器A302是否完好。检查无菌室负压是否正常（15） mm WC。检查顶部灌注阀M.Y108是否完好。位置警报原因结果检查指示49消毒池过氧化氢液位低在生产期间机器暂停 在较低步警报检查输出模块

23、A118（17/B6）是否完好。检查双氧水槽排放阀M.Y005是否完好。检查输出模块A118（04/A3）是否完好。检查双氧水罐液位探测器M.B095是否失灵。50消毒池水液位低暂停检查消毒池液位探测器M.B085是否较脏或坏掉。检查消毒池液位探测器M.B085电缆是否短路。检查液位继电器A305是否完好。检查热水泵M.M017转动是否正常。检查热水泵M.M017是否有泄露。检查水循环压力是否正常不能低于0.5巴，如果压力低重新填充水，打开进水阀直到安全阀开始出水关闭进水阀。检查水循环管路是否有泄露。位置警报原因结果检查指示51LS温度不正确机器回到烘干如果进入预热步骤 II ，则不需采取行动

24、。检查LS温度传感器M.B037B是否完好。检查LS温度传感器M.B037B电缆是否断开或松动。检查LS温度控制器A202设定参数是否正确。检查LS温度控制器A202是否完好。检查无触点接触器K101是否完好。检查保险丝F104是否完好。检查接触器K005是否完好。检查输出模块A116（08/A7）是否完好。检查固态继电器K200是否完好。检查LS加热器M.R035是否老化或烧坏。检查LS加热器M.R035接线是否松动或断开。位置警报原因结果检查指示52消毒池过氧化氢温度低暂停检查过氧化氢温度传感器M.B004是否完好。检查过氧化氢温度传感器电缆是否断开或松动。检查过氧化氢温度控制器A206设

25、定参数是否正确。检查过氧化氢温度控制器A206是否完好。检查消毒池水温度是否正常。53消毒池水温度低机器回到烘干检查水温度传感器M.B038是否完好。检查水温度传感器M.B038电缆是否断开或松动。检查水温度控制器A201设定参数是否正确。检查水温度控制器A201是否完好。检查保险丝F100A B C 是否完好。检查接触器K015是否完好。检查输出模块A116（06/A5）是否完好。检查固态继电器K201、K202是否完好。检查加热器M.R036是否老化或烧坏。检查加热器M.R036接线是否松动或断开。水温度不正确机器回到短停位置警报原因结果检查指示54消毒池盖位置不正确机器回到排气检查消毒池

26、盖是否盖好。检查消毒池盖位置检测开关M.B048A、M.B048B是否完好。检查输入模块A104（07/A6）是否完好。检查消毒池盖位置检测开关M.B048A、M.B048B电缆是否短路或断路。检查消毒池盖与位置检测开关M.B048A、M.B048B距离设定是否正确。55图案较正光电眼来自三条条形码光电眼警报按压警报复位按钮。清洁图案较正电眼M.B080视镜（用脱脂棉擦干净）。检查纸管是否扭转图案较正光电眼是否能看到三、四条条形码。检查电眼M.B080位置设定是否正确。检查电眼M.B080灵敏度设定是否正确。检查电眼M.B080是否完好。检查TMCC卡是否完好。检查电眼M.B080电缆是否断路

27、或开路。来自四条条形码光电眼机器回到烘干位置警报原因结果检查指示56填充过满在包装材料管中产品液位过高机器回到烘干检查液位控制器A310的启动电位器与流量电位器设定值是否正确。（基本设定值START：1.8 FLOW: 1.3）检查液位探测器M.B112位置设定是否正确。检查液位探测器M.B112是否完好。检查液位控制器A310是否完好。检查输入模块A111（06/A5）是否完好。检查I/P传感器M.Y107是否完好。检查下填充管磁性浮子是否完好而且上下滑动自如。检查液位调节阀动作是否自如。检查液位调节阀回位弹簧是否完好。检查液位调节阀是否完好。检查从消毒机过来的产品压力是否正常。检查液位探测

28、器电缆是否断路或短路。位置警报原因结果检查指示57清洗杯位置不正确警报检查清洗杯位置电眼M.B061是否完好。检查输入模块A103（16/B7）是否完好。检查清洗杯安装是否正确。检查清洗杯位置电眼电缆是否断路或短路。检查清洗杯位置电眼是否移到正确的位置。58感应加热器TSIH元件、电缆或感应器发生故障机器回到烘干检查左面同轴电缆W031、W372、导电轨、感应条、偶合变压器M.L001是否发生断路或开路。检查右面同轴电缆W032、W373、导电轨、感应条、偶合变压器M.L002是否发生断路或开路。检查IH发生器是否发生故障。机查同轴电缆W045是否发生断路或开路。机查发生器左右转换器是否完好。

29、机查所有连接头是否松动或进水短路。检查TS压力是否正确（10.011.0)MPa。检查夹爪横封时角度是否正确。检查横封压力胶条、感应条是否完好。检查调节TS功率电位器R001、R002数值是否正确.位置警报原因结果检查指示59横向进入最后折叠阻塞在生产期间机器暂停检查捣包监测电眼M.B004是否完好。检查捣包监测电眼M.B004位置设定是否正确。检查捣包监测电眼M.B004电缆是否断路或开路。检查输入模块A103（06/A5）是否完好。检查纸管喷淋水阀M.Y039是否打开。检查左右夹爪横封冷却水流量是否正常（l/min）。检查滑槽位置及弾片位置设定是否正确。检查从夹爪出来的包是否有连包。60双

30、氧水罐液位低警报超过 5 分钟机器回到暂停检查双氧水桶是否有双氧水。检查双氧水泵M.M018是否完好。检查输出模块A120（17/B6）是否完好。检查双氧水桶、双氧水泵M.M018、双氧水罐之间的管是否完好无泄露。检查双氧水罐液位探测器M.B095是否完好。检查输入模块A104（16/B7）是否完好。检查双氧水罐系统是否有泄露。位置警报原因结果检查指示61最后折叠器旋转故障机器安全停机检查站链位置电眼M.B020是否完好。检查输入模块A106（06/A5）是否完好。检查站链位置电眼M.B020电缆是否断路或短路。检查站链位置电眼M.B020与站链距离设定是否正确（0.81.0）mm。检查站链位

31、置设定是否正确。检查到终端正时皮带是否完好。检查张紧链轮是否张紧站链.检查驱动轮张紧套是否松动或转动是否不灵活.检查去终端传动轴连轴器是否断开或松动。62外部清洗填料盘有故障机器恢复准备外部清洗步骤检查液位探测器M.B013是否完好。检查液位探测器M.B013电缆是否断路或短路。检查液位继电器械A300是否完好。检查输入模块A104（10/B1）是否完好。检查清洗盘排放阀F2是否完好。检查清洗盘排放阀M.Y002是否完好。检查输出模块A118（06/A5）是否完好。位置警报原因结果检查指示62外部清洗填料盘有故障机器恢复准备外部清洗步骤检查外部清洗热水手动阀A3是否打开。检查外部清洗热水阀Y2

32、9是否完好。检查输出模块A118（08/A7）是否完好。检查外部清洗管路是否堵塞或泄露。63侧输入器堵包暂停检查侧输入器带齿皮带是否完好。检查侧输入器带齿皮带轮轴承是否完好。检查侧输入器位置与侧输入器带齿皮带位置设定是否正确。检查侧输入器超载保护电眼M.B119是否完好。检查侧输入器超载保护电眼位置设定是否正确。检查输入模块A111（12/B3）是否完好。检查侧输入超载保护器是否完好。检查去侧输入超载保护器正时皮带是否完好。检查去侧输入超载保护器正时皮带张紧度是否正确.检查外部输送链条是否停止。检查外部输送链条上的包是否等待包装时间长。检查到侧输入器的包有无变形包。位置警报原因结果检查指示64

33、无菌空气管位置不正确机器回到排气检查无菌空气管是否正确安装到位。检查无菌空气管位置检测电眼M.B104是否完好。检查无菌空气管位置检测电眼电缆是否开路或断路.检查输入模块A104（02/A1）是否完好。检查无菌空气管位置检测电眼与无菌空气管距离位置设定是否正确。68LS暂停喷咀元件受损暂停使用警报首先暂停机器回到零位检查保险丝F002是否烧坏。检查接触器K005是否完好。检查输出模块A116（08/A7）是否完好。检查变压器T003是否完好。检查LS暂停加热器M.R037是烧坏或老化。检查LS暂停加热器电缆是否开路或断路。检查监控器A502是否完好。检查输入模块A105（14/B5）是否完好。

34、位置警报原因结果检查指示71调节阀膜片泄露机器回到排气更换一片新的调节阀膜片。检查膜片泄露探测器M.B116电缆是否短路。检查液位继电器A307是否完好。检查输入模块A111（09/A8）是否完好。72调节阀位置不正确机器回到排气检查调节阀位置检测电眼M.B117是否完好。检查调节阀位置检测电眼电缆是否断路或短路。检查输入模块A111（10/B1）是否完好。检查I/P传感器M.Y107是否完好。检查去调节阀的气管是否断开或泄露。检查调节阀回位弹簧是否完好。检查调节阀位置检测电眼与调节阀位置设定是否正确。检查液位控制器A310是否完好。位置警报原因结果检查指示74SA带材断裂机器回到烘干检查带材是否断裂。检查封带供应检测电眼M.B109是否完好。检查封带供应检测电眼M.B109电缆是否断路或开路.检查输入模块A103（10/B1）是否完好。检查封带供应检测电眼M.B109与封带供应检测电眼对应毂距离设定是否正确（0.30.5）mm。检查带材旋转毂轴承是否完好。检查SA所有滚轮转动是否灵活。检查SA带材穿的是否正确。寸动在低速带材附在包装材料上寸动中断把SA带材剪断