皮带接头硫化安全技术措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-291编号：_皮带接头硫化安全技术措施审核：_时间：_单位：_皮带接头硫化安全技术措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。一、工程概述704#皮带是原煤系统一条重要的运输皮带，其宽1600mm，长约380m。上次检修中，由于时间较紧，更换后的皮带接头采用打卡子的方式，经厂里研究决

2、定，将利用矿井检修时间对其接头进行硫化。二、施工时间与地点时间：20xx年5月日地点： 704皮带栈桥内三、人员组织安全负责人：施工负责人：技术负责人：施工人员：机修工6人，辅助工2人。四、施工工、器具准备1、手拉葫芦5吨2台，3吨2台，钢丝绳套4根，钢丝绳扣2个，皮带夹板3套，撬棍2根、美工刀5把、刀片15盒，毛刷4把，白布2米，温度计3只，2米板尺1把，角向磨光机1台、安全带3套。2、600mm活口扳手1件，氧气、乙炔切割工具1套；1600mm硫化机一套，电焊机1台，钳把线一套，盘线1件， 2200mm道木2根，木板1块。3、自制槽钢卡板2套；钳工工具1套，灭火器2件。五、施工安全措施1、

3、皮带及硫化机运输、起吊过程中，严格按照选煤厂安全规程执行。2、所有施工人员佩戴好相应的劳动保护用品，遵守相关的安全、技术规程、措施和制度，服从指挥，非本施工人员严禁进入现场。3、严格执行选煤厂停送电工作票管理制度，停掉检修设备及其上、下相关联设备的动力电，做到停电、验电、拍急停按钮、挂停电牌，并汇报集控记录。4、气割作业持证上岗，气割时，必须戴防护眼镜。5、认真检查施工所用工具及起吊用具，手拉葫芦应做超负载20%试验；合格后方可带入现场使用。6、因现场有胶浆、胶料等易燃物品，要做好防火措施，现场要严禁明火及吸烟等。7、搬运硫化部件时要轻拿轻放，所有搬运人员要一起用力，防止部件掉落砸、碰伤人。8

4、、施工结束后，由现场施工负责人申请送电试车。试车正常后，清理现场，方可认定施工结束。六、施工技术措施1、提前将将硫化机用铲车运到装车仓起吊口，用电动葫芦将硫化机吊运到722#可逆皮带一层，用此层的电动葫芦将硫化机转运到704机头，再用人工搬运到704栈桥内准备硫化皮带的合适位置。2、将皮带机坠砣上移，松掉张紧装置，将原有打卡子的接头割断，去掉皮带卡子，并拆除3个托滚架。3、在皮带机H架放上道木、硫化机支架，将下加热板放到硫化机支架上，摆好，然后将皮带两个接头2.5米处用槽钢夹板夹好、锁定，用2吨的葫芦拉紧、找正，准备剥皮带接头。4、分3人一组，将皮带2头用美工刀分别割成一条一条，以一根钢丝绳割

5、一条的标准进行。将每一根钢丝绳上的皮带和胶全部刮去，然后用磨光机打磨好，清理干净。将打磨好的钢丝用甲苯清洗干净并晾干，然后刷好胶浆，晾干，同时将胶皮用甲苯清洗干净并晾干，两面刷好胶浆晾干备用，将面皮用甲苯清洗干净并晾干，其中一面刷好胶浆晾干备用。5、将硫化机下加热板上铺上隔热板并铺上报纸，依次铺上面胶，刷胶浆的面朝上放置，在上表面刷胶浆1遍，再铺上胶皮，刷胶浆的面朝下，然后用甲苯将上表面清洗干净，晾干，刷上2遍胶浆，同时将所有的钢丝绳刷上胶浆，要求刷满，刷透，不留死角，然后将钢丝绳按搭接方式的要求依次摆放好，再铺上胶皮，刷过胶浆的面朝下用手压紧，再用甲苯将上表面清洗干净，晾干，刷上2遍胶浆，铺

6、上面胶，刷过胶浆的面朝下，依次铺上报纸、薄木板，皮带两侧用挡铁挤住，靠紧，盖上加热板，压上硫化机组件的上部分，用螺栓上紧。6、开动加压泵进行加压，当压力达到1.2-1.4MPa后，接通硫化机电源，进行加热，达到145后，保温50分钟。7、硫化保温完成后，切断电源，待温度降至600C以下，方可卸压拆除硫化机，剪去流失胶边，检查接头质量。8、待硫化接头自然冷却8小时以后，第1个硫化接头完成。9、将704皮带张紧装置恢复，通知电工现场送电，将另一打卡子的接头拉到硫化机摆放位置，停车，将打卡子的接头割断，用第38所述方法进行皮带硫化。10、当第2个接头硫化完成后，把硫化机拆除并将其人工搬运至704机头，然后用电动葫芦转运走并放置在合适位置。11、通知电工送电，同时将704#皮带急停按钮和拉绳开关复位，空载就地调试，正常后再停电，所有人员