景观工程茉莉花广场高大模板施工方案培训资料

1、中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRC.CORP.海峡文化艺术中心（景观工程）茉莉花广场高大模板施工方案中建海峡建设发展有限公司海峡文化艺术中心项目部二一六年八月 目 录1. 编制依据- 1 -2. 工程概况- 2 -2.1. 工程简介- 2 -2.1.高大模板工程分析- 3 -2.2 高大模板支设概况- 4 -2.1.1. 梁模板支设概况- 5 -2.1.2. 楼板模板支设概况- 6 -2.2. 特点难点分析及应对措施- 8 -2.2.1. 工程体量大、工期短- 8 -2.2.2. 质量要求高- 9 -2.2.3. 工程结构层高高、跨度大、荷载重-

2、9 -2.2.4. 构件形式新颖、受力分析困难- 10 -2.2.5. 建筑市场周转材料质量参差不齐- 10 -3. 施工计划- 10 -3.1. 施工进度计划- 10 -3.2. 材料、设备准备计划- 10 -3.2.1. 材料准备- 10 -3.2.2. 机具准备- 10 -3.3. 人员准备- 11 -3.4. 施工技术准备- 11 -4. 施工工艺及技术- 11 -4.1. 模板支架搭设- 11 -4.1.1. 梁模板- 11 -4.1.2. 楼板模板- 12 -4.1.3. 搭设要点- 12 -4.1.4. 检查要点- 14 -4.2. 模板拆除- 15 -4.2.1. 模板拆除时间

3、- 15 -4.2.2. 模板拆除注意事项- 16 -4.2.3. 模板拆除顺序- 17 -4.3. 模板工程验收- 17 -4.3.1. 模板分项工程验收- 17 -4.3.2. 质量标准- 17 -6）现浇结构模板安装偏差符合下表规定：- 18 -4.4. 施工注意事项- 19 -4.5. 混凝土浇筑施工注意事项- 19 -4.6. 成品保护及材料节约- 19 -5. 施工安全保证措施与职业健康- 20 -5.1. 组织保障- 20 -5.1.1. 组织机构- 20 -5.1.2. 安全管理体系- 20 -5.1.3. 危险源辨识评价及具体预防措施- 23 -5.2. 安全技术措施- 26

4、 -5.2.1. 模板支撑系统搭设施工安全措施- 26 -5.2.2. 模板安装拆除安全技术措施- 27 -5.3. 监测监控- 28 -5.3.1. 安全管理- 28 -5.3.2. 日常维护管理要求- 29 -5.4. 安全事故应急预案- 30 -5.4.1. 目的- 30 -5.4.2. 组织机构及职责- 30 -5.4.3. 通讯联系- 31 -5.4.4. 火灾事故应急准备与响应预案- 31 -5.4.5. 模板支架坍塌事故应急准备与响应预案- 32 -5.4.6. 触电事故应急准备与响应预案- 33 -5.4.7. 高处坠落事故应急准备与响应预案- 34 -5.4.8. 物体打击事

5、故应急准备与响应预案- 35 -6. 安全文明施工与环保注意事项- 36 -7. 验算书：- 37 -7.1. 一层平台650×1600大梁模板验算书- 38 -7.2. 二层平台250mm厚11M高板模板验算书- 45 -7.3 茉莉花广场一层500*2000梁侧模板验算书- 53 -8. 附图：- 58 -8.1. 茉莉花广场一层高支模区域示意图- 59 -8.2. 茉莉花广场二层高支模区域示意图- 59 -8.3 补水泵房区域高支模架体搭设平面及剖面布置图- 61 -8.4 J2区域（梁厝河上方）高支模架体搭设平面及剖面布置图- 61 -8.7 高低跨扫地杆以及水平杆遇墙支顶做

6、法- 63 -8.8 水平杆遇柱抱柱做法- 64 -中 建 海 峡 建 设 发 展 有 限 公 司 海峡文化艺术中心-（景观工程）茉莉花广场CSCEC Strait Constrution and Development Co.,Ltd 高大模板施工方案1. 编制依据序号名称版本号备注1建设工程施工合同2茉莉花广场施工图纸2015.10.303茉莉花广场施工组织设计4茉莉花广场模板专项施工方案5建筑施工计算手册ISBN7-112-04626-26建筑施工手册第五版7建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20088混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20159混凝土结构工程施工规范GB

7、50666-201110建筑工程质量检验评定标准GB50300-200111建筑施工安全检查标准JGJ59201112施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-201213建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201114危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号15建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质2009254号16高大模板扣件式钢管支撑体系施工安全管理规定闽建建200732号17福建省建筑工程施工文件管理规程DBJ/T13-56-201118技术管理手册公司程序文件19风险工程管理办法公司文件20项目管理手册公司程序文件21试验手册公司程序文件22中

8、建海峡技201529 号中建海峡 2014 年第四季度技术质量管理信息通报公司程序文件2. 工程概况2.1. 工程简介本本工程为文化艺术中心的配套设施平台广场， 用地位于闽江南岸，花瓣背面面临闽江，南侧依次排列（建筑A）音乐厅、（建筑B）歌剧院、（建筑C）戏剧厅、（建筑D）艺术博物馆、（建筑E）影视中心、（建筑F）中央文化长廊、六大建筑， 茉莉花广场沿河岸由北向南依次布置，共三个功能性建筑，分别是酒吧花瓣（K座建筑）、观景花瓣（L座建筑）、舞者花瓣（M座建筑）这些花瓣按照扇形组合排列，将泄洪闸结构覆盖（详下图一），满足水利办公、设备用房的同时，设置对外服务用咖啡室、公共卫生间等用房。其具体概况

9、见下表（表2.1-1） 图一：茉莉花广场平台下方的水利泄洪闸阀结构1项目名称福州海峡文化艺术中心-（景观工程）茉莉花广场2项目位置马尾新城三江口南台岛东部梁厝村3建设单位福州海峡文化艺术中心建设发展有限公司4设计单位中国中建设计集团有限公司5监理单位厦门协诚建设监理有限公司6总包单位中建海峡建设发展有限公司7工程概况建筑规模单体名称（景观工程）茉莉花广场8建筑面积（地上）14041.51m29建筑层数地上一层10建筑高度4.3m11地基形式冲孔灌注桩+独立承台基础12结构形式框架结构2.1.高大模板工程分析依据“危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质200987号）文件和高大模板扣件式钢管

10、支撑体系施工安全管理规定（闽建建200732号）以及中建海峡技201529 号中建海峡 2014 年第四季度技术质量管理信息通报（公司程序文件）总结归纳：混凝土模板支撑工程：搭设高度8m及以上；搭设跨度18m及以上，施工总荷载10kN/m2及以上；集中线荷载15kN/m及以上）。据此，本工程中所涉及的高大模板扣件式钢管支撑体系有地下室顶板部分和上层主体部分的框架梁和楼板编写，框架梁截面较大，构件超重，一层平台厚度大，荷载超重分布区域具体情况如下：（由于茉莉花广场主体结构与梁厝河水利砼结构存在交错，并且水利砼结构目前已施工完毕，且部分水利翼墙需待茉莉花广场一层柱施工完毕后回填土护壁，因此，与水利

11、交错区域的一层柱施工时需独立搭设灯笼架体系，单独施工完毕后，再施工一层平台板，局部超重结构体系需根据现场实际情况而定）本方案针对梁厝河区域顶板J1、J2、J3区以及水利结构存在底板的二层架空梁板编制（详见下图）。 单体名称高支模区域层高（m）跨度梁截面尺寸（景观工程）茉莉花广场J2、J3区一层平台梁7.930.54m650×1600J2、J3区一层平台梁7.912m500×1200J2、J3区一层平台梁7.910m500×2000/1800J2、J3区一层平台板7.94m×4m250mm2.2 高大模板支设概况由于本工程无地下室底板，根据高大模板扣件式钢

12、管支撑体系施工安全管理规定（闽建建200732号）文件第十一条第1款规定，当立杆落在地面时，须增设强度不低于C10、厚度不少于100mm的砼垫层。考虑到本工程混凝土结构垫层砼强度为C15，为保证砼浇筑时砼不混用，模板支撑垫层砼仍采用C15泵送商品砼。本工程采用梁、板支撑体系分别独立设置。模板支撑架体支设参数如下表所示：高大模板支撑架支设参数一览表 表22结构梁工程名称梁截面尺寸梁侧次楞根数梁侧主楞间距梁侧对拉螺杆道数梁底次楞根数梁底立杆纵距梁底立杆步距梁底立杆根数备注 茉莉花广场500×180066006450015003超重500×200066006450015003超重

13、650×16006700555005003超重/超长500×1000590044100015003超重400×1500590055100015003超重/超高结构板板厚（mm）板底次楞间距板底主楞间距立杆间距水平杆步距备注250厚300100010001500超重/超高/超长2.1.1. 梁模板支设概况（1)梁模板：采用18mm厚胶合板，梁底模板与梁同宽，梁侧模包梁底模。（2)梁侧次楞：采用50mm×50mm方钢，沿梁长方向布置，根数详见表22。（3)梁侧主楞：采用100mm×100mm木方，顺梁高方向布置，间距详见表22。（4)对拉螺杆：采用

14、M12粗制对拉螺栓。（5)梁底立杆：梁、板立杆分开设置，梁横向立杆间距为梁宽+200mm，梁底增设两根立杆，梁纵向立杆间距与板立杆纵向间距相同，约为1米左右，以利于水平杆件贯通设置。当主梁与次梁交汇时，原则上保证主梁的立杆间距，如图22所示：（6)水平杆：水平杆步距为1500mm，由底部距地面200mm处扫地杆开始起算，水平杆为环向、径向双向贯通布置，水平杆将梁立杆、楼杆立杆全部连系起来，水平杆在遇柱、墙等竖向构件时，采取抱柱和顶墙措施，以增强架体整体稳定性。最顶部的水平杆距梁底主楞距离不大于300，如图22所示：（7)梁侧对拉螺杆：梁侧根据梁高的不同设置不同数量的M12对拉螺杆，最下一道对拉

15、螺杆距梁底距离为200，最上一道对拉螺杆距梁腹顶距离为200，中部螺杆在上、下两道对拉螺杆中间位置设置且间距不大于400，对拉螺杆纵距如表22所示。图21 梁模板截面大样图图22 梁板模板支撑架体剖面图2.1.2. 楼板模板支设概况（1）、楼板模板：模板采用18mm厚的胶合板拼制（2）、板底次楞：模板次楞采用50×50方钢，模板次楞木方间距为300mm,（3）、板底主楞：模板主楞采用100×100木方，模板主楞木方间距与立杆间距相同，且不大于1000mm。2.4.3 立杆布设为了保证支撑体系架体水平杆能尽量贯通，楼板立杆定位原则如下图所示：以一个轴线开间为布设单元由梁边外放

16、100作为梁纵向水平杆定位由梁边外放300做为板水平杆定位由中间次梁向两边排布，板间纵向为1000，当排布至边轴边不符合模数且立杆间距大于1000时，需增设一排立杆。板横向水平杆按梁与梁的开间进行等分定位，等分间距间距为1000，以保证立杆间距与相同，使水平杆能贯通设置。在纵向、横向水平杆的交叉点，就是立杆位置5）、水平杆：水平杆为横向、纵向双向贯通布置，水平杆将梁立杆、楼杆立杆全部连系起来，水平杆在遇柱、墙等竖向构件时，采取抱柱和顶墙措施以及跨层（J2区河道内）大跨度的梁采用与现有水利砼架构墙以及梁板顶撑固定以增强架体整体稳定性和承载力， 如附图8.6、8.7所示。最顶部的水平杆距板底主楞距

17、离不大于200，如图22所示：6）、剪刀撑设置：竖向剪刀撑沿环向和径向两个方向通长通高设置，竖向剪刀撑沿纵、横方向全高设剪刀撑，剪刀撑宽度不小于4米，剪刀撑底端与地面顶紧。水平剪刀撑在扫地杆、顶层水平杆处各设一道，并从顶层开始向下每隔2步应设置一道水平剪刀撑。高大模板剪刀撑布置图如附图8.1、8.2、8.3、8.4所示。2.2. 特点难点分析及应对措施2.2.1. 工程体量大、工期短本本工程为文化艺术中心的配套设施平台广场， 务必跟随其他场馆等配套设施同事竣工移交，且目前还有部分桩基受闽立水利水电施工单位活动房的影响，无法施工，加上整个茉莉花广场一层平台结构梁和基础承台拉梁等多处碰撞，且受闽江

18、潮汐的影响，因此按照总进度计划的部署，2016年9月才具备基础开挖条件，工期十分紧张。应对措施：以施工后浇带为界及平台，将工程划分为多个区块（如下图分为7大块），分层分段施工加快工程进度。（景观工程）茉莉花广场分区图 2.2.2. 质量要求高本工程质量目标为获得中国建筑工程“鲁班奖”，质量要求高，对模板支撑体系的强度、刚度、稳定性提出了更高的要求。应对措施：为了保证模板施工质量，施工班组在公司合格的劳务分包商名册中选取，施工时，严格执行“三检”制度，管理中严格按照公司程序文件的要求，做好质量问题的预防措施和纠正措施。2.2.3. 工程结构层高高、跨度大、荷载重茉莉花广场由于基础承台拉梁的标高高

19、低不一，加上一层平台也是多种标高，一层柱子跨度大，一层平台最大截面达到650×1600，跨度约30米，是典型的高大重模板支撑体系，架体搭设难度大。应对措施：针对本工程模板支撑体系高大重的特点，决定先行浇筑框架柱、外圈剪力墙挡墙，然后将模板支撑架体支顶在框架柱、剪力墙上，以增强支撑架体整体稳性。本工程模板支撑体系采用PKPM软件和品茗安全验算软件对支撑体系进行双重安全验算，满足安全要求后再行组织施工。2.2.4. 构件形式新颖、受力分析困难本工程中有看台斜梁等多种斜向构件，模板受力分析较为困难。应对措施：为了简化受力模型，确保支撑体系安全性，采取偏于安全保守的验算模型，分段浇筑砼等措施

20、来进一步保证支撑架体的安全性。2.2.5. 建筑市场周转材料质量参差不齐目前建筑市场上的钢管、扣件、木方等周转材料质量参差不齐，如部分钢管壁厚、扣件抗滑移力等均达不到国家规定的规格尺寸及力学性能。应对措施：现场48.3钢管，壁厚不得小于3.6mm，（在进行支撑体系计算时按48×3.0进行计算）木方选用100×100松木，方钢采用50×50×3.0（在进行支撑体系计算时按50×50×2.8进行计算），模板采用18mm厚覆膜胶合板，在进行受力计算时按15mm厚进行计算，高大模板支撑体系全部采用丝杆顶托受力，取代扣件抗滑移受力。3. 施工计

21、划3.1. 施工进度计划详见施工组织设计施工总体进度计划。3.2. 材料、设备准备计划3.2.1. 材料准备模板采用18mm厚覆膜胶合板，楞木采用100×100木方，大梁对拉采用M12粗制丝对拉螺杆，模板支撑体系为钢管48.3×3.6（计算按48×3.0壁厚）满堂脚手架加顶托梁的形式，丝杆顶托外径与钢管内径空隙不大于3mm。钢管壁厚不得小于3.6mm，立杆用钢管不得有孔，且满足支架钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T15793）或低压流体输送用焊接钢管（GB/T3092）中规定的 3号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢（GB/T700）中Q235-A

22、级钢的规定。3.2.2. 机具准备现场准备100污水泵6台，10台50污水泵，6台电锯、16台手持电锯以及电钻等（D、E馆各半）。3.3. 人员准备 茉莉花广场施工期间工人安排计划施工时段大工小工架子搭设工钢筋工高大模板施工期间100505040 该施工期间安全员加强巡查，主要负责模板安装到砼浇筑完成期间的安全监督。3.4. 施工技术准备技术管理人员熟悉图纸，了解结构特点，熟悉构件尺寸，提出图纸问题及在施工中所要解决的问题和合理化建议等。组织技术、质量等相关管理人员学习的规范、规程、标准；依据图纸设计内容和本企业的施工能力，结合工程实际情况，召开具有针对性的高大模板施工技术安全分析会议。向材料

23、部门提供详细的材料计划，并作好劳动力、材料及机械台班需用量分析，并且依据施工进度计划分批组织劳动力、材料及机械进场。高大模板工程施工前组织技术人员、质量人员、施工员针对施工的关键部位、施工难点、质量和安全要求、操作要点及注意事项等进行充分的讨论和研究，反复论证，统一思想后，认真编写技术交底；对各班组长进行全面的交底，各个班组长接受交底后组织操作工人认真学习，并落实到各个施工环节和每个操作工人身上。 按工程结构图进行模板设计和配置，确保强度、刚度和稳定性。抄平、放线，弹出模板边线，并用在柱纵筋上画好标高控制线。4. 施工工艺及技术4.1. 模板支架搭设4.1.1. 梁模板（1）钢管架支撑体系须梁

24、板模安装前搭设完毕。架设支撑前，先在砼垫层（基础底板或河底砼底板）上弹出钢管架的支撑位置，使上下层模板支撑位于同一竖向中心线上。并铺设垫木。水平剪刀撑设置方式为每两步架设置一道，使钢管架支撑体系连成一片，提高整体稳定性；钢管架立杆间距约为1×1米，梁底按照表22要求增设支撑立杆，该立杆间距同主立杆。水平拉杆步距为1.5米，并加设扫地杆。（2）梁模板定位：采用在砼垫层（结构板）面上放样墨线用线锤引测。（3）梁底模板：按设计标高调整好梁底标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于4米时，跨中梁底处起拱，起拱高度为梁跨度的2/1000。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。（4）

25、梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板，压脚板，斜撑等，梁侧模板制作高度根据梁高及楼板模板压来确定。（5）梁模安装后，拉中线进行检查，复核各梁模中心线位置是否对正，待板模支完后，检查其标高并调整。（6）因本工程框架梁截面尺寸较大，为便于梁钢筋绑扎安装，要求所有框架梁侧模至少一边待梁钢筋绑扎完成后方可安装。4.1.2. 楼板模板（1)根据设计计算架设钢管架、龙骨、格栅、稳定性等。（2)支设钢管架支柱垂直，上下层支撑在同一竖向中心线上。支撑位置在楼板面上弹线定位。各层支撑间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。（3)通线调节支撑的高度，将大龙骨找平，架设格栅。（4)铺模板时可从四周铺起，在中间收口，铺模板时，只将

26、接头和翘处钉牢，以便拆模。（5)板缝要求拼接严密，拼缝整齐。固定在模板上的预埋件和预留洞须安装牢固，位置准确。相邻梁板表面高低差控制在2mm以内，表面平整度控制在5mm以内。（6)楼板模板铺完后，认真检查支架是否牢固，截面尺寸是否准确，模板梁面、板面清扫干净，均匀涂刷脱模剂。涂刷脱模剂时，不污染钢筋或砼接搓面，如有用汽油等有机物清洗干净。4.1.3. 搭设要点（1）立杆1）当支设立杆落地于回填地面时，先将回填地面夯实，并在地面上浇筑100厚C15砼垫层，垫层留置抗压试块，强度达到设计强度后，再进行架体搭设，并在每根立杆底部设置长不小于2跨宽槽钢板垫板。2）脚手架设置连续的纵、横向扫地杆、水平杆

27、。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。 3）脚手架水平杆步距不大于1.5m，水平钢管的接头采用搭接接头且接头长度大于800mm，每个接头至少有2个扣件连接。 4）立杆接长接头采用对接扣件连接，两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向上错开的距离不小于500mm；各接头中心至主节点的距离不大于步距的1/3，如下图所示。立杆对接接头位置示意图5）支架立杆竖直设置，垂直度不大于H/500；6）当梁模板支架立杆采用单根立杆时，立杆设在梁模板中心线处，其偏心距不大于15mm。7）立杆

28、顶部设采用可调顶托受力，顶托上离最上面一道水平杆不大于300mm。8）立杆底部在不同一高度时，高处的纵向扫地杆向低处延长两跨。9）严禁将上段钢管立杆与下段钢管立杆错开固定在水平杆上。10）当搭设地面有高低差时，立杆距高低差边线不小于500mm。（2）水平杆1）扫地杆距搭设地面不大于200，当地面有高低差时，高处扫地杆应向低处跨越不小于2跨。2）水平杆应沿纵横两个方向均贯通设置，水平杆步距不大于1400mm，最顶层水平杆距丝杆顶托支承面的距离不大于300。3）当水平杆遇墙、柱等竖向构件时，应进行顶墙、抱柱，以增强架体的整体稳定性。4）水平杆接长应采用对接扣件，对接扣件开口应朝上。（3） 剪刀撑1

29、）竖各剪刀撑：竖向剪刀撑梁环向梁和径向梁两个方向通长通高设置。2）水平剪刀撑在扫地杆、顶层水平杆处各设一道，并在中部加设一道，水平剪刀撑沿水平杆平面贯通设置。3）每道剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角在45°60°之间。4）剪刀撑的构造：剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。 5）剪刀撑接头搭接长度大于1000，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。4.1.4. 检查要点（1）整架稳定：1）设置纵横双向扫地杆。2）沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向

30、均无缺杆。3）立杆顶端设置纵横双向水平杆和水平剪刀撑，水平杆步距不大于1500mm，在外侧周圈由下至上设置连续式剪刀撑。4）竖直方向沿横，纵向全高设剪刀撑，剪刀撑宽度不小于4米，剪刀撑底端与地面顶紧。5）水平剪刀撑在底部、顶部各设一道，并从顶部开始每隔2步设置一道水平剪刀撑。(2）立杆支撑：1）支于地面时，在地面上浇筑厚度不小于100的C15砼垫层。2）支于楼面时，加支顶，楼面下不少于两层时至少支顶两层。3）底座和顶托螺栓的伸出长度不大于300mm。4）立杆对接，禁止搭接。（4）其它1）当水平杆遇墙、柱等竖向构件时，按附图8.5、附图8.6的做法每隔两步在进行剪力墙的支顶和抱柱，以增强支撑体系

31、整体刚度。2）上下层立杆在同一条垂直线上。当投设楼面轴线时，同时弹出相关控制线，要满足满堂支撑架横平竖直及上下层立杆定位一致的施工要求。3）所有梁支撑排架与楼板支撑排架连成满堂脚手架整体。4.2. 模板拆除4.2.1. 模板拆除时间（1）、侧模：在砼强度能保证其表面及棱角，不因拆除模板面受损坏后，方可拆除。（2）、底模：在砼强度符合下表规定后，且经过项目部拆模审批许可后方可拆除。（2）、斜柱：斜柱支撑体系严禁早拆，当试块达到设计及规范要求后方可拆除支撑及模板。现浇结构拆模时所需砼强度结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率计（%）板2502，8758100梁8758100悬臂构件-1

32、004.2.2. 模板拆除注意事项（1）、全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。（2)对参与脚手架拆除的操作人员、管理人员和检查，监护人员进行施工方案、安全、质量和外装饰保护等措施的交底，交底的内容包括拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络方法的用语，拆除的安全措施和警戒区域，如果在夜间施工还要有照明和安全用电等内容，交底要有记录，双方均应在交底书签字。（3)清除脚手架上的杂物及地面障碍物。（4)拆下的脚手架材料及时清理，将合格的、需要整修后可重复使用的和报废的加以区分，按规格堆放，对合格件及时进行保养，保养

33、后送仓库保管，准备今后使用。（5)当上层楼板正在浇筑砼时，下层楼板的模板和支架不得拆除。（6)在拆除模板过程中，如发现有影响结构、安全、质量问题时，暂停拆除，经过处理后，方可继续拆模。（7)依据砼同条件养护试块抗压强度报告，达到规定要求并经项目项目总工和监理单位同意后，方可拆除模板。（8)模板拆除时，不对楼层形成冲击荷载。拆下的模板及时清理粘结物，模板、铁件、支撑、扣件等及时收集归类堆放。（9)后浇带拆模时，不能松动支撑体系。（10)模板支架拆除时，先拆除2层以上的水平杆，最后一道水平杆与立杆同时拆除。（11)拆除梁下立杆时，应先从跨中开始，对称地分别向两端拆除，拆除时，严禁采用连梁底板向旁侧

34、一片拉倒的拆除方法。（12)梁、板模板应先拆梁侧模，再拆板底模，最后拆除梁底模，并应分段分片进行，严禁成片撬落或成片拉拆。（13)拆除时，作业人员应站在安全的地方进行操作，严禁站在已拆或松动的模板上进行拆除作业。（14)拆除模板时，严禁用铁棍或铁锤乱砸，已拆下的模板应妥善传递或用绳钩放至地面。（15)严禁作业人员站在悬臂结构边缘敲拆下面的底模。（16)待分片、分段的模板全部拆除后，方允许将模板、支架、零配件等按指定的地点运出堆放，并进行拔钉、清理、整修、刷防锈油或脱模剂，入库备用。4.2.3. 模板拆除顺序拆除脚手架应一步一步、由上而下、一步一清地进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除，分段拆除

35、时，高差不应大于两步，如高差大于两步时应按脚手架开口进行加固处理，脚手架与建筑物结构的连接应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除；剪刀撑的拆除，应先拆中间搭接处，再拆两端，由中间人员往下递或送至垂直运输设备处。拆模时先拆除非承重部分，后拆除承重部份，先支部分后拆，后支部分先拆，并应从上而下进行拆除。4.3. 模板工程验收4.3.1. 模板分项工程验收模板分项工程按照各楼层分为若干检验批进行质量验收，在检验批验收合格的基础上进行分项工程验收。严格按照高大模板方案要求组织监理单位、建设单位以及监督部门进行架体验收。并对搭设完成的钢管内架扣件拧紧力矩进行抽查，抽查数量满足规范及相关规定要

36、求。4.3.2. 质量标准（1）模板安装1）主控项目安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下支架的立杆对准，并铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接搓处。2）一般项目模板安装满足下列要求：模板的接缝不漏浆，在浇筑砼前，木模板浇水湿润，但模板内不积水。模板与砼的接触面清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇筑砼前，模板内的杂物清理干净。3）用作模板的砖胎模平整光洁，不得产生影响结构构件质量的下层、裂缝、起砂或起鼓。4）对跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板，起拱高度为跨度的2/1000,悬挑构件起拱高度为4/

37、1000。5）固定在模板上的预埋件和预留洞不得遗漏，安装牢固，位置准确。 6）现浇结构模板安装偏差符合下表规定：预埋件和预留孔洞的允许偏差项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度±10，0插筋中心线位置5外露长度±10，0预留洞中心线位置10截面内部尺寸±10现浇结构位置和允许偏差及检验方法项目允许偏差检验方法轴线位置（整体筏板基础）15钢尺检查截面内部尺寸基础+15，-10钢尺检查柱、墙、梁10，-5钢尺检查层高垂直层高6mm10经纬仪或吊线、钢尺检查层高6m12经纬仪或吊线、钢尺检查楼梯相邻踏步高低差6钢尺

38、检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查4.4. 施工注意事项当支承架体地面垫层有积水时，立即用污水泵进行抽水排除，确保支承地面垫层无积水。在楼面放线时，由木工组配合施工员，所有模板的轴线，标高均复核，确认无误后才能进行下一道工序。模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。模板安装后，由质检员检查各部构件安装位置是否准确、垂直度、平整度是否符合要求，合格后方可进行砼浇筑。在浇筑砼过程中随时检查模板情况，如发现变形，应立即停止混凝土浇筑，撤除施工人员。模板及支撑结构具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠的承受浇筑砼的重量、侧压力及施工荷载。4.5. 混凝土浇筑施工注意事项本工程所使用混凝土采用预拌商品混凝

39、土，混凝土浇筑采用汽车泵直接泵送入模。由于本工程大梁断面尺寸较大且配筋较密，混凝土浇筑时振捣较费时间，易产生冷缝。混凝土浇时应分层进行浇筑（每层厚约400mm），混凝土由出料口出料后，及时将混凝土摊铺分散，严格控制混凝土的虚铺厚度，以防局部荷载集中。混凝土梁的浇筑施工应从梁跨中向两端对称进行分层浇筑，每层厚度不得大于400mm。严格控制上下层混凝土衔接的时间，并特别注意大梁下部钢筋稠密区的振捣，既不漏振、欠振也不过振。混凝土浇筑时应有专人对模板进行监控，当发现支撑架体出现变形或其它异常情况时，应立即停止混凝土浇筑，并撤离施工人员，待问题处理完毕后方可继续浇筑。4.6. 成品保护及材料节约模板安

40、装时，不得随意开孔，对拉螺栓在钢筋位置要预先排布好，避免现场临时开孔。拆除时不得用大硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏模板边框。操作和运输过程中，不得抛掷模板。模板拆除后，进行清理，刷脱模剂，分类堆放。泵运砼的布料架脚和输送砼管支架脚下加垫板等有效措施。拆下模板及时修理。拆下的扣件等及时收集、整理。不得在配好的模板上随意践踏、重物冲击；木背楞分类堆放，不得随意切断或锯、割。不准在模板上任意拖拉钢筋。在支好的顶板上焊接钢筋（固定线盒）时，在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料，以及在顶板上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行。根据图纸精心排板，每块板、每根梁尽量少拼缝、多余扣件和钉子要装入

41、专用背包中，按要求回收，不得乱丢乱放。模板拆除扣件不得乱丢，边拆边进袋。拆除模板按标识吊运到模板堆放场地，由模板保养人员及时对模板进行清理、修正、刷脱模剂，标识不清的模板重新标识；作到精心保养，以延长使用期限。模板上的脱模剂晾干后才可吊运。5. 施工安全保证措施与职业健康5.1. 组织保障5.1.1. 组织机构为顺利完成施工任务，我司组织精干管理人员组成项目部，成立以项目经理为首的项目班子，对工程工期、质量、安全、成本等诸要素进行全面组织与管理，履行与业主签订的施工合同。确保施工安全。（项目组织机构图详见施工组织设计）5.1.2. 安全管理体系（1）安全管理组织措施1）建立安全管理组织机构，由

42、项目经理任组长，安全总监、生产经理、项目总工副组长，施工员、安全员、施工区段长等有关人员任成员。2）建立与项目安全组织系统配套的各专业、部门、生产岗位的安全责任系统。3）建立和健全安全生产责任制项目经理安全生产责任制项目经理是项目安全管理机构组长，为施工项目安全生产第一责任人，对项目施工的安全生产负有全面领导责任和经济责任；认真贯彻国家、行业、地区的安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；制定和执行本项目安全生产管理制度；建立项目安全生产管理组织机构并配备干部；严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，主持安全评比、检查、考核工作；定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相的预防措

43、施；组织全体职工的安全教育和培训，学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律，讲解安全事故案例，对生产安全和职工的安全健康负责；当发生安全事故时，项目经理按国务院安全行政主管部门安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生。项目总工安全生产责任项目总工对项目的劳动保护和安全技术工作负总的技术责任；在编制施工组织设计时，制定和组织落实专项的施工安全技术措施；向施工人员进行安全技术交底和进行安全教育。安全总监安全生产责任落实安全设施的设置，是否符合施工平面图的布置，是否满足安全生产的要求；对施工全过程的安全进行监督，纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患；组织安全宣传教育和全

44、员安全活动，监督劳保用品质量和正确使用；指导和督促班组搞好安全生产。施工员安全生产责任向作业人员进行安全技术措施交底，组织实施安全技术措施；对施工现场安全防护装置和设施进行检查验收；对作业人员进行安全操作规程培训，提高作业人员的安全意识，避免产生安全隐患；发生重大或恶性工伤事故时，保护现场，立即上报并参与事故调查处理。班组长安全生产责任安排施工生产任务时，向本工种作业人员进行安全措施交底；严格执行本工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥；作业前对本次作业使用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，检查安全标牌的设置是否符合规定，标识方法和内容是否正确完整，以消除安全隐患；组织班组开展安全活动

45、，召开上岗前安全生产会，每周进行安全讲评。操作人员安全生产责任认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违章作业，特种作业人员须培训、持证上岗；自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定；服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动；爱护安全设施，正确使用防护用具；对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥；对施工作业过程中危及生命安全和人身健康的行为，作业人员有权抵制、检举和控告。（2)安全保证体系详见施工组织设计安全保证体系框图（3)安全教育工人进场进行岗位安全三级教育，即进行公司一级、项目二级、班组三级安全教育。1）新进场的工人，首先由公司负责讲授安全生产常识和技术要求，并办理签字手

46、续。2）然后由项目部进行安全技术教育，并办理签字手续。3）最后由主管施工员具体负责，教育内容为事故教训及本工种的工作环境，教育后办理签字手续。4）安全生产知识，每月每个工种上一次安全课，由项目部组织安全教育授课，并组织考试，考试合格后方可继续上岗，对不合格的需进行继续再教育。（4)施工安全技术交底1）安全技术交底的安全措施要全面，要有针对性，并经技术主管签字以后，方可实施。2）各分项施工前，由施工员对班组进行安全技术交底，交底内容要全面，结合本工种及施工环境针对性要强，与班组办理签字手续。无安全技术交底就进行施工，要追究施工员责任。3）开工前项目项目总工要将工程概况、施工方法、安全技术措施等情

47、况向施工员及安全员进行详细交底。分部分项工程由施工员向各工种班组长进行安全交底。班组长要对工人进行施工要求作业环境的安全交底。4）安全技术交底的签字手续由被交底者本人进行签字，绝不允许代签。（5)安全检查1）项管中心对施工项目每月进行一次安全检查，公司每季度检查一次，检查标准根据建设部颁发的评分标准进行，并建立复检制度。2）项目进行日、旬检查，并有记录，整改做到：“三定一落实”，即定人、定时间、定措施、落实整改。3）每次安全检查，施工项目部及时整改安全隐患。4）在上级部门的安全检查中项管中心将根据各施工项目的检查情况分别给予奖励或处罚。（6)特殊工种持证上岗1）特殊工种操作员，如电工、机械工、

48、电焊工、架子工、安装工等人员取得特殊工种操作证后才能上岗。2）操作证两年进行年审换证，换证年审期限已满，未及时办理手续的特殊工种人员不得上岗操作。（7)安全应急措施1）组建一支由生产经理为领导、各职组主管、班组长为成员的安全应急小组，组织和指挥突发事件的救护等工作。2）项目部配备一部程控电话和一定数量的移动电话或对讲机保障与外部联系。3）项目部配备一名医疗救护人员和一定的医疗物品和药品。4）项目部、生活区、材料堆放区和主要施工作业区配备一定数量的灭火器具。5）发生事故时，及时组织救治伤员和抢救设备、物资。（8)材料检验措施所有进场材料符合国家质量检验规定，出厂要有合格证、试验报告等，杜绝一切不

49、合格产品进入施工现场，有要求重新试验的经过试验重检合格后方可使用。材料的运输、储存、保管及发放严格管理制度，防止误装，互混和变质。保管和发放专人负责，并对使用量实行登记，当天用当天完。5.1.3. 危险源辨识评价及具体预防措施危险源辨识评价如下：序号施工阶段作业活动潜在的危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价危害等级LECD1主体施工模板支设无模板施工方案或未经审批模板坍塌坠落3263642施工方案不能指导施工模板坍塌坠落3263643不按施工方案施工模板坍塌坠落32159034模板上施工荷载超过规定模板坍塌坠落324024025高大模板脚手架立杆支撑、水平支撑、剪刀撑间距不符合要求模板坍塌

50、坠落324024026木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位机械伤害32724037施工人员未正确使用个人防护用品，穿绝缘鞋，戴绝缘手套触电12153048噪音、粉尘影响人体健康321659模板存放大模板存放无防倾倒措施倾倒311545410模板吊运未按照塔吊指挥程序吊装物体打击人身伤害3215200411模板拆除2米以上高处作业无可靠立足点坠落321590312拆除区域未设置警戒线且无监护人物体打击32742413无操作平台探头板坠落32318514无临时支撑支撑不当坍塌32318515拆板工人未带安全帽物体打击33763416留有未拆除的悬空模板物体打击12714517未做到工完场清钉子伤人、

51、棒伤人1339518噪音影响人体健康361185具体预防措施：（1)机械伤害形成原因：木工棚、机械缺陷误操作，防护不到位采取的控制措施:、设专人负责，按规范操作经常检查电锯、电刨等的防护罩，分料器、推料器等设施，确保安全有效；、停机时要拉闸、断电、上锁。（2)触电形成原因：漏电开关失效，违规接送电源采取的控制措施：、机械设备做到“一机一闸一漏电”；、按、拆电源由专业电工操作；、漏电开关等灵敏有效；、现场电缆布设规范；、设备使用按扭开关严禁使用倒顺开关。（3)火灾形成原因：明火采取的控制措施：、严禁烟火；、严禁存放易燃易爆物品；、操作间配齐消防器材。（4)物体打击形成原因：模板搬运违章作业 、支

52、模设施设备缺陷采取的控制措施：轻拿慢放，规范作业，注意安全。经常检查所用工具，确保安全有效。（5)高处坠落形成原因：高处支模防护不到位采取的控制措施：脚手架作业面采取铺板或平挂安全网等防护措施，且工人规范操作，勿猛拉猛撬。（6)其他伤害：形成原因：支拆模环境不良采取的控制措施：把所有拆下木料上的钉子去除或砸平。（7)坍塌形成原因：木料等堆放不规范采取的控制措施：、分散放料，严禁超过规定载荷；、堆放场所平整坚实，并严格控制堆放高度。（8)起重伤害形成原因：模板等吊运不规范。采取的控制措施：、吊装时把吊物绑牢固；、信号工及吊装司机持证上岗，密切配合，严格遵守“十不吊”规定；、被吊物严禁从人上方通过

53、，人员严禁在被吊物下方停留；、经常检查吊索具，并且保持安全有效；、遇有6级以上强风、大雨、大雾等天气严禁吊物。整个预防措施过程都安排有专门人员进行现场监控。5.2. 安全技术措施5.2.1. 模板支撑系统搭设施工安全措施（1)由于支撑架较高、复杂，为了能确保架体稳定性，楼面砼浇捣前完成该层内剪力墙混凝土结构作为架体刚性连墙件的受力支撑点。（2)模板满堂支撑架施工完毕后，按建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号）进行检查验收，经监理验收合格后才能进入下道工序的施工。（3)模板上架设的电线和使用的照明灯具。采用36V的低压电源或其它有效的安全措施。作业时，各种配件放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上，不得掉落。（4)要避开雷雨天施工。装、拆模板时，采用