浅谈石油钻井机械设备的管理与发展

1、 浅谈石油钻井机械设备的管理与发展 石油钻井机械设备是构成石油钻井生产的重要因素；机械设备在使用过程中，由于材料、工艺、环境条件和人为因素的影响，其零部件会渐渐地被磨损、变形、断裂、蚀损等。随着零部件磨损程度的渐渐增大，设备的技术状态将会产生劣化，不行避开地将消失各种各样的故障，设备的功能和精度降低，甚至整机丢失使用价值。保持现场机械设备常常处于良好的状态，提高利用率，延长使用寿命，是机械设备管理者追求的目标，也是企业提高经济效益的需要。         一 机械设备使用中消失的故障种类及后果  

2、0;     机械设备常见故障有以下6种：        （1）损坏型故障：如断裂、开裂、点蚀、烧蚀、变形、拉伤、龟裂、压痕等；        （2）退化型故障：如老化、变质、剥落、特别磨损等；        （3）松脱型故障：如松动、脱落等；        （4）失调型故障：如

3、压力过高或过低、行程失调、间隙过大或过小、干涉等；        （5）堵塞与渗漏型故障：如堵塞、漏水、漏气、渗油等；        （6）性能衰退或功能失效型故障：如功能失效、性能衰退、过热等。        造成的故障后果有下列4类：        （1）隐藏性故障后果：隐藏性故障没有直接的影响，但它有可能导致严峻

4、的、常常是灾难性的多重故障后果；        （2）平安性和环境性后果：假如故障会造成人员伤亡，就具有平安性后果；假如由于故障导致企业违反了行业、地方、国家或国际的环境标准，则故障具有环境性后果；        （3）使用性后果：假如故障影响生产，就认为具有使用性后果；        （4）非使用性后果：划分到这一类里的是明显功能故障，它们既不影响平安也不影响生产，它只涉及直接修理费用

5、。        二 机械设备故障的排解及修理        对于机械设备，一要尽可能削减零部件的磨损，预防故障的产生；二要敏捷运用修理方法，不断探究和讨论新的修理方法。石油钻井机械设备修理，由于有配件、材料、吊装设备等的困难，要求修理人员充分发挥聪慧才智来尽快解除故障。        现场应急修理。（1）零件修理法：采纳机械加工、焊接、研磨等方法快速修复损坏的零件。例如一台输送泵，料斗

6、的搅拌轴因磨损严峻突然不能工作，配件一时又难以买来。这种状况下，可将搅拌轴拆下，采纳堆焊及车床加工的方法，快速恢复机械的作业，同时也节约了资金；（2）零件换用或替代修理法。用完好备件替换已经损坏的配件，在大修及现场修理时均可采纳。同时可以充分利用身边材料，替代机械设备已经损坏的零部件。如用一般钢板制作的垫片代替缺损的垫圈，用塑料布代替水泵中密封的石棉绳等，可临时解决应急修理的需要；（3）零件弃置法。过已经产生故障的零部件，将管路或电路连接起来，快速恢复机械设备作业。        三 机械设备故障的缘由分析 

7、60;      机械设备故障85%以上是由磨损产生的。解决零部件的磨损，除了采纳优良的材料，选择先进的制造工艺、设计合理的机械结构外，最重要的一点就是保证机械的合理润滑，还需要操作人员的细心操作等。        保证机械的合理润滑。机械设备的故障50%以上是由润滑不良引起的。由于机械设备各零部件协作的精密性，良好的润滑可以保持其正常的工作间隙和相宜的工作温度，防止灰尘等杂质进入机械内部，从而降低零件的磨损，削减机械故障。正确合理的润滑是削减机械故障的有效措施之一。为此，一是要合理使用润