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文档简介
1、 泵房浇灌技术安全措施 一、工程概况 依据孙疃矿主水泵房及其通道的作业规程要求,泵房及其通道的支护形式为先锚网索喷初次支护,后浇筑砼进行二次永久支护,目前泵房的初次支护已基本结束,正预备转入二次浇筑施工,现把浇筑的基本状况做简洁的概况。 该工程由泵房主体及壁龛和泵房通道组成,以上部位需浇筑的详细长度为:泵房主体70.3m、泵房通道9.22m以及8个壁龛18.15m。其中泵房主体净宽5m,净高5.9m,上部半圆拱型、下部矩形,底
2、板铺100mm的C20混凝土;8个壁龛分两种类型:第一类壁龛有5个,断面尺寸为净宽×净高=1500×2000mm,其次类壁龛有3个,断面尺寸为净宽×净高=2000×2600mm;泵房通道浇筑部分分两个断面,即长度5.72m6-6断面和长度3.5m的7-7断面,其断面尺寸分别为净宽×净高=2600×2800、2600×3100mm。 二、编制依据 煤矿平安规程&
3、#160; 孙疃矿主副井二期井巷工程施工组织设计 孙疃矿主水泵房及其通道作业规程 孙疃矿井下主水泵房及其通道施工图纸S1399-131.14。 三、地质概况 依据孙疃矿生产技术部地测科所下发的
4、泵房地质预想图,结合实际所揭露的岩性分析,该段主要为细砂岩和泥岩。泥岩滑面裂隙发育,易风化破裂;细砂岩裂隙也相当发育,局部钙质胶结,含少量水。通过初次的锚网索喷支护后,所封闭的局部围岩有来压的迹象,所以在浇筑的施工过程中,必需随时观看泵房顶板状况,准时找掉危矸和碎混凝土块,必要时实行加强支护措施,保证施工的平安环境。 三、施工方案 依据该工程特点及我单位的施工阅历,泵房主体(含壁龛)的浇筑分六段,泵房通道单独分一段进行浇筑施工。
5、若以泵房南向北划分,第一段的长度为7.3m、其次至第五段长度为13.5m、第六段长度为9m、泵房通道9.22m。依据目前泵房和变电所的实际施工状况,浇筑时先从第四段往北浇筑,每段施工时一次性绑扎好钢筋、稳好模板,一次性打灰,混凝土通过输送泵输送到打灰位置;在上段的混凝土浇筑过程中,可绑扎下段的钢筋,人员充分的状况下保持平行作业,待上段的混凝土达到凝固的时间要求后,马上拆碹胎进行下一段的稳模预备。 四、施工工艺 1、钢筋绑扎
6、60; 钢筋加工前由技术人员先放大样,加工好后用红漆画好搭接位置和锚固位置,并分类进行编号。硐室环形钢筋为18的螺纹钢,搭接长度为42d即750mm,纵向钢筋为16的螺纹钢,搭接长度为26d即500mm;环形、纵向钢筋的锚固长度均为30d即长度分别为540 mm和480mm;环形钢筋间距250mm, 纵向钢筋间距330mm,钢筋爱护层厚度50mm。钢筋绑扎时用双股扎丝绑扎,每个搭接点都必需绑扎到位,不得漏扎。 绑扎拱部钢筋前,先用脚手架管搭
7、好操作平台,脚手架层间距不超过2m,操作台上用50mm厚的大板铺好,大板两端用铁丝绑扎稳固牢靠。 2、稳模砌壁 根据施工方案,浇筑时必需按设计好的一段施工部位同时立模浇注,以保证浇筑的整体性。泵房硐室使用土建金属组装模板。 砌壁前先将硐室碹胎安设并加固好,碹胎由20槽钢加工(附碹胎加工图)。碹胎的安装挨次为由南向北,即从泵房施工迎头向通道方向进行
8、。模板的安设必需考虑到泵房设计预留的梁窝和钢梁,预留梁窝时将梁窝用锚杆或钢筋固定好,确保梁窝在浇筑过程中不变形;预留钢梁时,先将混凝土浇筑到预留高度,然后将钢梁放在预留位置,再连续砌壁稳模。 3、砼浇注 泵房浇筑采纳土建金属组装模板,由下往上立模浇注,加强振捣,确保工程质量。 3.1、砼
9、 (1)设计强度 硐室现浇砼强度等级为C25,锚喷、电缆沟及地板砼为C20。 (2)设计厚度 泵房主体浇筑厚度为500mm,泵房通道浇筑厚度为300mm,壁龛浇筑厚度为350mm和250mm。 (3)材料
10、 水泥:用P.O32.5一般硅酸盐水泥。 石子:采纳坚硬的碎石,粒径2040mm。 砂:采纳中粗砂,泥土杂质含量不得超过设计要求。 (4)砼协作比 砼协作比
11、 设计 协作比(重量比) 标号 水泥 砂 石子 水 塌落度 79cm C25 1 1.66 3.30 0.45 79cm 每方用量 3.2浇注砼 浇筑砼所需的原材料均从副井口下井,水泥、黄砂、石子运放在泵房的最北端,即泵房的北端10米巷道作为临时料场,依据现场实际状况定准搅拌机和混凝土输
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