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文档简介
1、人孔桩施工组织设计人工挖孔桩施工组织设计人工挖孔桩施工方案一、编制依据宜丰洞山祖厅(民舍)工程建筑结构施工图本工程的地质勘察报告现行施工验收规范:1、建筑桩基技术规范 JGJ94-20082、建筑施工安全检查标准 JGJ59-993、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-20024、混凝土结构施工质量验收规范 GB50204-20025、混凝土强度检验评定标准 GBJ107-876、混凝土质量控制标准 GB50164-927、普通混凝土配合比设计规程 JGJ/T55-968、钢筋焊接及验收规程 JGJ18-969、工程测量规范 GB50026-9310、建筑工程质量检验评定标准 G
2、BJ301-8811、建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300-8812、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-8613、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-8814、桩基低应变动力检测规程 JGJ/T93-9415、江西省建设厅关于人工挖孔桩安全作业暂行规定二、工程概况洞山祖厅(民舍)工程,位于洞山风景区, 本工程为地上 2层(局 部 3 层)建筑,属多层建筑, 上部结构采用框架体系由于工程靠山腰, 房屋随地形起伏,地质条件非常复杂,桩基设计部分采用人工挖孔桩。三、工程地质资料拟建场地地貌属九岭山山脉隆起向萍乐凹陷带的过度地带, 赣西 北九岭山脉中南部。场地属低山地形, 海拔标高
3、小于 200 米,地势总 体上西、北、东三面高,南面低,地形高差大,场地较平整。东面层 为近期机械回填层。四、施工准备1、材料本工程护壁与桩芯砼均采用自拌砼, 施工前做好砼原材料及砼级 配合比。水泥:用 P42.5 级普通硅酸盐水泥。砂:淡化中砂,含泥量不大于 3%。石子:碎石,粒径10-40mm,含泥量不大于20%。钢筋:品种和规格均符合设计规定,并有出厂合格证。水:山泉水垫块:用 1:2 水砂埋 20 号铁丝提前预制。2、作业条件A 施工场地做好“三通一平” ,现场四周设置排水沟、集水井,桩孔中抽出积水, 经流淀后排入下水道, 施工现场的出土路线应畅通B 桩基的轴线桩和水准基点桩设置完毕,
4、经复核并办理签证手 续,才能开始开挖桩身土方。C挖桩前,要把桩中心位置向桩的四边引出四个桩心控制点,用 砼墩上作好标记。D 全面检查施工准备,确保电机设备完好,符合安全使用标准, 向现场施工操作人员进行详细的安全技术交底和安全教育,使安全、 技术管理在思想、组织、措施都得到落实。E试挖桩,并校验机械设备和施工工艺及技术措施是否符合要求。3、管理组织机构项目经理生产负责人技术负责人安全员质量员质量员资料员材料员成孔班抽水班测量班钢筋班灌砼班4、施工机械配备序号 名 称 型 号 数量 用 途1手摇卷扬机10 竖向运输2手摇提升支架10 竖向运输3空气压缩机0.9M3 3 送风及碎岩4风镐245护壁
5、模板钢模板60 套 护壁砼支模6振捣器1.1kw3 浇捣砼7搅拌机JZ3501 浇砼井壁和桩芯砼8电焊机BX-300-11 钢筋制作9切割机110提土桶25提土工具11镐锹20挖土工具12应急软爬梯10 应急上下孔13人力反斗车20 运砂石料及运砼14潜水泵2.2KW15 抽排水15气割工具116经纬仪J6 117水准仪S3 118磅秤119输气设备1520 砼漏斗、导管21 漏电保护器22 低压照明灯5、劳动力组织安排序号岗位 人数12项目技术负责人 14施工员15安全员16质检员17资料员18材料员19挖孔班30 人10电工211钢筋班612抽水班213机修工114砼运输工1215搅拌机操
6、作工 1五、施工工艺及技术措施(一)单桩施工工艺流程图设计技术交底210若干备 注 1 项目经理3 生产负责人 116 辅助工 5测量放样孔位复核人工成孔质量检查浇护壁碇支护壁模板拆护壁模板继续成孔至设计深度扩孑L清孑L成孔验收吊放钢筋笼质量检查碇灌注成桩自然养护验收交付钢筋笼加工隐检骨料复试合格水泥复试合格配合比确认(二)施工顺序及技术措施1、施工场地平整、构筑道路2、桩位放样及测量控制A 根据设计图纸和现场规划部门提供的轴线控制点,确定桩位, 并在现场四周安装刻有轴线标志的“龙门架” ,以便复测与校正。 B 桩位放样后及时通知监理单位进行复测。C安装每节护壁模板时必须用井口桩心点校正模板位
7、置,并由专 人负责,第一节井圈护壁的井圈中心线与设计轴线的偏差不大于 20mm,且把井圈的中心点用十字线的形式标在护壁顶面砼上,确保 检查轴线复核。D 开挖前把规划确定的水准点引到场地,设定一个基准点,该点 要固定保护好。3、挖孔与护壁A 专人负责按桩位编号,做好桩孔的垂直中心线、轴线、桩径、 桩长和基岩土质的记录, 钢筋笼和桩芯混凝土等隐蔽验收记录, 并整 理编册分送有关单位。B挖土由人工从上而下逐段用镐锹进行,一般以 1.0米左右为施 工段。易坍地层为 0.5 米左右为一施工段,遇坚硬土层用风镐破碎, 同一段内挖土次序先中间后周边, 弃土准入提土桶内, 用卷扬机提升 至孔口,放置孔边 1
8、米以外。在地下水位以下施工时应及时用吊桶将 泥水吊出,如遇大量渗水, 则在孔底一侧挖集水坑,用局扬程潜水泵 排出桩孔外。C挖孔采用分节施工方法,第一节挖掘深度约为 0.8米,挖掘直 径上口比设计桩径大20cm,下口比设计桩径大30cm,挖好后采用定 型钢模,立模高度为1m,圈模板顶部高出地面1015cm,模上口直 径为设计桩径,模底部直径比设计桩径大10cm,护壁砼厚度为12cm, 第一节护壁砼成型 24 小时后拆模,再将护圈上红漆标记线引测到第 一节砼护壁顶面及内侧上,并注明桩号。D 护壁模板用三块活动钢模带一小模板组成。每节模板安装,应 设专人严格校核中心位置及护壁厚度, 可用十字架对准轴
9、线标记, 在 十字交叉中心悬吊垂球,复核模板位置,保证垂直度,保证任何二正 交直径的误差不大于 50mm ,符合要求后, 用木楔打入土中支撑模板, 固定位置,防止浇捣混凝土肘模板发生移位。E 在第一节护壁底, 进行第二节人工挖土, 每节挖土深度为 0.9m, 下一节护壁与上节护壁的搭接长度不小于 5.0cm,支护好模板后,用 C30混凝土进行灌注,护壁混凝土用小型振动机或用插棒振捣,防止 蜂窝、麻面出现而降低护壁强度。当护壁混凝土达到一定强度后,便 可拆模,一般在常温下约 24 小时可以拆除。F本工程根据设计要求进入强风化岩 0.5m,桩孔深度进入持力层 同时满足设计要求后, 保留终孔岩样,
10、经现场甲方工程部及设计确认 后再进行孔底扩孔,扩孔结束后,将孔底碎渣清理干净,经业主和甲 方工程部验收通过后方可进行下道工序的施工, 桩底扩孔的检查通常 采用下井直接进行测量的方法。G 在挖孔中如有较硬的岩石人工难以开挖时, 采用风镐式爆破的 方法。但爆破必须采用专业人员施工并报甲方工程部、 设计及有关部 门批准后才能进行。H 挖孔成桩过程中要设专人对基坑围护系统进行水平有否位移, 土体有否裂缝进行及时观察,并作好记录,若有异常情况时,及时通 知设计、甲方工程部及项目部, 特别注意靠近基坑围护临近桩施工阶 段,以确保安全。I 成桩宜从深至浅进行,同时采用间隔成桩为宜。J人工挖孔吊运技术措施作业
11、人员在孔内挖土时,离底部 1.8 米护壁处增加钢板网圆形活 动盖板,在挖土时关闭盖板,在吊运离地 1.8 米后关闭盖板,以保证 操作人员安全。 挖出土方必须及时用人力手推车运出场内, 不得在挖 孔四周堆土。4、钢筋笼制作和安装A 钢筋笼制作必须符合设计要求和规范要求, 施工员按图纸及桩 孔深度开出钢筋笼制作通知单,钢筋工根据施工员通知单进行制作。B 钢筋笼制作完成后,请甲方工程部验收合格后挂上合格标志 牌,由吊机起吊下放,吊放时要慢,防止碰撞孔壁使钢筋笼变形,钢 筋笼四周扎上砼保护块,确保主筋保护层厚度。C钢筋笼下放到位后,采用两根12吊筋固定在孔口,吊筋长度 需要质量员验收合格后, 通知甲方
12、工程部验收, 吊筋焊接需满足施工 规范要求,钢筋笼一次放下到位,长度为一节。选用 60t.m 吊机、二 点起吊,以保证钢筋不弯曲和不变形。5、桩芯砼施工A 桩芯砼灌注是挖孔施工中极为重要的一个环节, 本工程砼灌注 采用干浇法施工,用导管送入孔底。B 砼灌注前,将孔底积水用潜水泵抽干,为便于抽水,成孔后孔 底局部加深10cm,灌砼前先浇捣一车较稠的纯水泥砂浆,水泥选用 P32.5水泥,水泥:粗砂=1:1同重量拌制。C砼采用插入式振动器进行振捣,振捣器软管长 8m ,采用人工 用麻绳将振动器放入孔内振捣, 振捣时间要适宜掌握, 当砼面每上升 50cm 振捣一次,连续进行不留施工缝。D 钢筋笼第一个
13、加强箍为桩顶标高,灌注时按要求加灌 0.3m, 通过测绳测量最后控制灌砼量。6、成品保护A 钢筋笼的主筋、箍筋和加强箍筋应按品种、规格、长度编号堆 放,以免造成弯曲和错用。B 钢筋笼放入桩孔时必须有保护层垫块。C 桩头外露的主钢筋要妥善保护,不得任意弯折或切断。D 桩头在强度没有达到 5Mpa 时,不得辗压,以免桩头损坏。7、安全技术A 井下要设可靠的通风设施,每天工人下井前,吊下装有小鸟的 鸟笼放到孔底,放置时间不少于 10分钟,经检查小鸟状态正常,方 可下井作业。当有害气体超标应立即转移工人上井。B 施工场地内的一切电源、用电线路的安装和拆除,必须由持证 电工专管,电气设备必须严格接地、接
14、零,安装可靠齐备的安全漏电保护开关,各桩孔用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用,井下照明必须使用12V安全照明电,严格执行施工现场临时用电安全技术 规范(JGJ46-88。C桩孔设备C30砼护壁,护壁厚度不小于100mm,桩间净距小于 4.5 米时,必须采取间隔开挖,扩底桩则以扩底部分计,并派专人 经常检查桩孔砼护壁施工质量和变形情况。D 对运土吊筐经常检查其质量、吊绳是否扎牢,以防掉土、掉石 砸伤井下施工人员。 对挖土施工作业的机具要经常检查, 对摇把质量、 滑轮、吊绳等定期检查,防止断落、脱落等事故发生。E井口护圈要高出地面20cm,并防止井口杂物掉入桩孔内砸伤 人员。桩孔内必须放置爬梯,
15、并随挖孔深度增加放长至工作面,以利 安全使用。F 定期对施工人员进行针对性的安全教育和安全技术交底,提高 施工人员的安全生产意识,不违章作业。严禁酒后操作,不准在孔内 吸烟和使用明火作业。G 当桩孔开挖深度超过 5米时,必须在孔底面以上 3 米处的护壁 凸出边缘上设置半圆形的密眼钢筋做成的安全防护网, 并随挖孔深度 增加适当向下设置,在吊桶上下时,作业人员必须站在防护网下面, 停止挖土,注意安全。H 挖孔深度超过 8m 后,应用空压机进行孔底换气,保证孔内作 业人员的安全。I 已灌注完混凝土和正在挖孔未完的桩口,必须设置井盖和围栏 此文档仅供学习和交流围护。五、挖孔桩质量检验标准1、主控项目A
16、 钢筋笼主筋间距用钢尺量允许偏差为:± 10mmB 钢筋笼长度用钢尺量允许偏差为:± 100mmC 人工挖孔桩(混凝土护壁)桩位允许偏差为: 50mmD 人工挖孔桩(混凝土护壁)孔深允许偏差为: +300mmE桩体质量检查必须符合基桩检测技术规范的规定F混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定G 桩体承载力必须符合基桩检测技术规范的规定2、一般项目A 钢筋笼钢筋材质检验必须符合设计要求B 钢筋笼箍筋间距用钢尺量允许偏差为:± 20mmC 钢筋笼直径用钢尺量允许偏差为:± 10mmD人工挖孔桩(混凝土护壁)垂直度允许偏差为:&t;0.5%桩长E
17、人工挖孔桩(混凝土护壁)桩径允许偏差为: +50mmF人工挖孔桩(混凝土护壁)孔底沉渣厚度允许偏差为: 50mmG 混凝土坍落度(干施工)允许值为: 70-100mmH 钢筋笼安装深度用钢尺量允许偏差为:± 100mmI 混凝土充盈系数检查每根桩的实际灌注量应大于 1J 桩顶标高用水准仪检查允许偏差为: +30、-50mm3、桩底质量检验A 桩底质量检验主要由工程地质勘察人员完成。B 复验孔底持力层土(岩)性,确定进入强风化层入岩深度。C对扩底部分尺寸检查,满足设计要求。D 对相邻挖孔桩底高差的影响进行分析, 一般相邻桩底连线坡度 宜小于 45度,由于人工挖孔桩承载力较大, 如相邻两
18、桩距离较近 (如 小于4.5m),桩底基岩落差较大(大于10m),则必须考虑深层滑动 影响以及处于较高处的桩对较深桩的受力影响。六、工程质量管理目标及保证措施1 、质量管理目标:钢筋工程优良率 100%;砼工程优良率 100%; 桩基成孔、嵌岩符合设计要求;桩基测试 100%达到一类桩基要 求,为洞山寺民舍工程打下基础。A 施工前必须编制详细施工方案和技术交底, 施工过程中如发现 地质情况与地质报告不符, 及时与设计和甲方工程部取得联系, 研究 处理办法。B 桩孔开挖前和孔口砼井圈浇筑时都要进行一次桩位复检,确保桩位准确无误,桩位偏差不得超过 20mm。经常检查挖孔孔径,以确 保砼护壁厚度和桩
19、芯直径,孔径误差不得超过 50mm。C 控制混凝土坍落度在 7-10cm 之间,最大骨料粒径不大于40mm。桩芯砼每层浇筑厚度 &t;60cm,不得漏振。D 挖一节桩和浇筑一节砼护壁均利用井壁上的标记进行对中, 并 经常加以检查,以确保桩的垂直度,垂直度偏差不超过 0.5%,挖孔 到(4-b)岩层时,应经勘察单位确认后方可进行扩底施工。桩孔成 形后,须通知勘察、设计、建设单位派人到现场对桩持力层岩性进行 验证,验证无误后方可进入下道工序施工。E遇塌孔,采用在塌方处砌砖外模,配适量 8钢筋,再支内模 浇砼。F 工程质量目标:优良。健全组织机构,制订详细的质量计划, 项目部设专职质检员,
20、甲方工程部检查桩基施工中每道工序的工程质 量,上道工序必须对下道工序负责,坚持三级质量验收制度。G严格执行GB/T19002-IS09002标准质保手册和程序文件,建立材料进场、材料检测、工序质量、管理质量等方面全方位的质量控制 计划。H 加强职工教育,提高项目部全体人员质量意识,落实制订的质 量奖罚制度。I 编制工程质量计划,每道工序实行“三检制” ,上道工序施工质 量不合格,决不进行下一道工序的施工。J 做好施工技术的交底和复查工作,做好桩位复核和挖桩施工记 录,对已完成分项工程尤其是隐蔽工程要及时验收, 做好质量信息分 析和台帐,如实填写施工过程中的各种技术参数。K 严格按已确认的施工方
21、案进行施工,无条件接受甲方对施工质 量的监督。L计量工具、仪器必须在有效期范围内使用,施工测量定位、放 样均应符合有关精度要求, 施工过程中经常复核轴线, 保证桩位准确。M 施工质量检测和评定按现行施工规范和质量评定标准进行。2、挖孔质量保证措施A 开挖前,应从桩中心位置向桩四周引出四个桩心控制点,用牢 固的短钢筋标定。 当一节桩孔挖好安装护壁模板时, 必须用桩心点来 校正模板位置,并应设专人严格校核中心位置及护壁厚度。B 浇筑第一节孔圈护壁应符合下列规定: 孔圈中心线应和桩的轴线重合,其与轴线的偏差不得大于 20mm。 第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚 100-150mm,高出现场地 面 20
22、0m。C浇筑孔圈护壁应遵守下列规定: 护壁厚度、拉结钢筋或配筋、混凝土强度等级应符合设计要求。 桩孔开挖后应尽快灌注护壁混凝土, 且必须当天一次性灌注完 毕。 上下护壁间的搭接长度不得少于 50mm。 灌注护壁混凝土时,可用敲击模板或用竹竿木棒等反复插捣。 不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注护壁混凝土。 护壁砼采用C30,根据土层渗水情况使用速凝剂。护壁模板的 拆除,应根据气温等情况而定,一般在 24 小时后进行。 发现护壁 有蜂窝、漏水现象应及时加以堵塞或导流, 防止孔外水通过护壁流入 桩孔内。同一水平面上孔圈二正交直径的极差不宜大于50mm。D 多桩孔同时成孔,应采取间隔挖孔方法,以避免相互
23、影响和防止土体滑移。E对桩的垂直度和直径,应每节检查,发现偏差,随时纠正,保 证位置正确。F遇塌孔时,一般可在塌方处用砖砌成外膜,配适当钢筋( 8) 再支钢内模灌注混凝土护壁。G 当挖孔至桩端持力层岩面时,应及时通知建设、设计单位和甲 方工程部对孔底岩性进行鉴定。 经鉴定符合设计要求后, 才能按设计 要求进行入岩挖掘或进行扩底端施工。 不能简单地按设计图纸提供的 桩长参考数据来终止挖掘。H 终孔时,应清除护壁污泥、孔底残渣、浮土、杂物和积水,并 通知建设单位、监理单位对孔底形状、尺寸、土质、岩性、入岩深度 等进行检验。检验合格后,应迅速封底、安全钢筋笼、灌注混凝土。 孔底岩样应妥善保存备查。3
24、、成桩质量保证措施A 成桩用材料的质量必须严格检查、抽样复验,确认合格后才能 验收。验收后的材料要分别堆放,做好标识管理。B灌注质量保证措施桩芯砼采用干法灌注。首先安装砼串筒,串筒下端离孔底(或灌 注过程中的砼面) 1m 左右。然后进行连续灌注砼, 不允许留施工缝, 如遇特殊情况, 必须严格按处理施工缝的规定进行处理后方能继续灌 注。砼灌注过程中每隔 0.5m 厚要进行一振捣,确保桩芯砼密实。灌注前要严格控制配合比及水灰比、 坍落度。搅拌机旁要挂出根据配合比计算的用料牌, 并按照用料数量进行过磅计量, 砼要进行充 分拌和,拌和时间不少于 1.5 分钟,增加砼和易性。表面浮浆层应凿 除,使之与上
25、部承台或底板连接良好。七、安全生产管理目标及保证措施1、安全生产目标:杜绝重大伤亡事故和任何轻伤事故。 切实执行国家省市有关安全施工规定和省双标化文件要求。 建立 以项目经理为领导、安全员、施工员、操作班组兼职安全员组成的安 全领导小组, 进行施工作业全天候的巡检值日制度。 加强工人安全教 育,定期召开安全生产会,牢固树立“安全第一”的思想。健全各项 安全规章制度,建立安全台帐,规范安全资料。下达施工任务时必须 随附安全技术交底。 全体参与施工的人员还应严格遵守各自专业的安 全操作规程,与各班组签订安全生产责任状。2、经常检查施工机具,确保安全正常使用,特别对提土绞车要 经常检查其轴承、钢丝绳
26、和挂钩等。孔口操作平台应自成稳定体系, 防止在护壁下沉进被拉垮。 在孔口严禁堆放重物或设备, 挖出土方及 时外运,严禁堆放在桩孔周围。3、消防安全:施工现场有明显的防火宣传标志,并配置足够的 灭火器。易燃易爆物品,采取隔离和专人管理措施。4、用电安全:施工用电必须符合安全用电要求,用电设备实行 三级漏电保护, 动力线路按三相五线制接线。 现场电气操作维修必须 由专职电工进行。开关箱严格实行一要、一闸、一漏的原则。落实安 全用电管理制度,责任到位,现场用电严格按 JGJ46-88施工现场临 此文档仅供学习和交流时用电安全技术规范的要求实施。孔内要用小于12V低压照明电灯, 电缆线必须有安全护套等
27、保护措施。现场各种电气设备,采用 TN-S 系统,要有专业电工接线和维修,要有良好的接地装置,并配备触电 保护器。电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须 分闸,严禁一闸多用。孔上电缆必须架空 2.0m 以上,严禁拖地和埋 压土中,孔内电缆电线必须有防湿、防潮、防断等保护措施。5、本工程挖孔作业的工人均选用健壮男青年,并具备二年以上 挖孔桩施工经验,并须经体检和井下、高空、用电、吊装及简单机械 操作等安全作业培训且考核合格后, 方可进入现场施工。 施工人员进 入施工现场必须戴安全帽、穿绝缘鞋、劳动保护用品穿着整齐,风镐 钻岩石时还应带上扩耳塞、 风镜和防毒防尘面具等, 所有设备、设
28、施、 安全装置、 工具配件以及个人劳保用品必须经常检查, 确保守邹和使 用安全。施工机械设备操作人员及各特种作业人员必须经过专门培 训、持证上岗。6、孔口操作人员要对孔内操作人员的人身安全负责。一则要密 切注视孔内人员的动向, 经常与孔内人员进行联系, 如发现孔内人员 有危险,应及时果断地采取措施将其救上地面。经常清理孔口机具、 杂物和泥石块。始终保持孔口井圈高出地面 20cm 以上,以防这些物 件掉入孔口砸伤孔底操作人员。 再则孔口人员垂直吊运要平稳, 防止 被吊运的泥石及其他物件碰撞孔壁面坠入孔底伤人。 孔内操作人员也 要集中精力注视吊运的物件。7、操作人员每天下孔前要认真检查孔内空气情况
29、,当桩孔开挖深度超过 10m 时,每天开工前应进行有毒气体的检测,拟采用动物 试验法(将鸟笼吊下去试验)观察有无有毒或可燃等有害气体,并且 在深孔内操作时,孔口要安设鼓风输气设备,输入新鲜空气,排出孔 内废气。每天开工前输入新鲜空气时间不少于 1.5h,在施工过程中通 风量不少于25L/S。孔内作业人员连续作业时间不得超过 2小时,必 须勤轮换孔内作业人员。8、孔内作业时,孔口上面必须有 2人以上监护, 不得擅自离岗, 且设警示标志, 夜间有红灯指示, 安全巡视人员严禁非施工人员进现 场,劳动车通行不得对井壁安全造成影响, 夜间或不施工时要用毛竹 片加压物体盖住洞口。9、采用间隔挖孔方法,已完
30、工工程挖孔桩应及时验收浇灌桩芯 砼,间距十米内邻桩浇砼时一般应暂停施工,人不准下孔。采用潜水 泵抽水时,作业人员应上地面,孔内设置应急软爬梯。挖出土方及时 运至临时弃土区, 严禁堆入洞口,孔口砼护圈上不得放置工具和站人。 清爆作业应严格执行有关爆破规程。 孔内应具备完善的上、 下联络设 施和明确的联系信号,起吊设备使用前应检验其起吊能力。10、在施工图会审和桩孔挖掘前,要认真研究钻探资料,分析地 质情况,对可能出现的异常地质以及有害气体等情况应制定有针对性 的安全防护措施,加强对孔壁土层涌水情况的观察,发现异常情况, 及时采取处理措施。每天开工前检查护壁有否倾斜,有否异常情况, 施工中注意观察
31、,有异常时应及时处理才能恢复施工。11、配备应急软爬梯,在出现塌孔等情况时,确保操作人员安全撤回地面。暂停施工的桩孔,应加盖板封闭孔口,并加 0.8-1m 高的 围栏围蔽。八、文明施工管理目标及保证措施1、目标:争创施工现场标准化工地2、遵守国家法律、法规和有关政策,执行省、市有关建筑工地 文明施工的文件规定。3、加强文明施工宣传教育,建立文明施工管理制度,把责任落 实到个人。工人进场后,交验身份证、照片,再办理暂住证,就业证 等有关证件, 再进行三级安全教育并经安全考试合格办理胸卡, 再由 班长组织上岗前安全交底, 劳保用品配置齐全后方准上岗。 这部分工 作将贯穿于施工全过程。4、施工现场应
32、保持整洁,材料堆放整齐,钢筋笼堆放应有序, 并排列整齐,垃圾、废料、废物应及时清除,做到工完、料尽、场地 清。5、进出现场的车辆要清洗干净, 避免现场的泥土等带入公路上, 安排专人打扫道路卫生。6、施工各阶段加强噪音控制,灌注砼会产生很大噪音,在一定 程度上会影响居民生活, 施工时间应尽量安排在白天, 夜间只进行一 些低噪音的施工。公司将本工程确定为文明样板工地, 在施工中必须体现 “方便人 民生活,有利发展生产,保证生态环境” 的原则和为人民服务的宗旨。 在保证质量、加快工程进度的同时,积极开展争创“文明工地”的活动。必须做到以下几点:A 施工现场必须挂牌施工;B 施工区域与非施工区域必须有
33、标记;C工程施工范围内要设置排水网络措施,防止泥浆外溢;D 场外道路每天及时清扫,确保工地周围的环境整洁;E搞好周围单位和居民的关系,积极协调外围工作; 本工程由项目经理全面负责文明生产与环保措施的严格落实, 既保证工程顺利进行,又保证四周环境的整洁。 设专人维护场地,专职管理抽排水。灌注场地须周密防渗,防 溢失,做到无污染。 减少施工时噪音,并及时办妥夜间施工手续。九、应急措施程序1、落实“安全生产、预防为主”的方针,详见安全生产保证措 施。2、发现操作人员孔底中毒应急措施程序:立即增加一台气泵将新鲜空气灌入桩孔内-抢救人员戴好防毒 面具进入桩孔内救人-采用提升绞车将被抢救人员吊到地面-送医
34、 院抢救3、操作人员发现孔底坍方应急措施程序: 立即用提升绞车放入桩孔内-采用提升绞车将被作业人员吊到地面4、人员发现孔内电器有漏电应急措施程序:立即切断配电箱电源T立即用提升绞车放入桩孔内T采用提升 绞车将被作业人员吊到地面T检查漏电保护十、江西省建设厅关于人工挖孔桩安全作业暂行规定1、总则A 为加强对人工挖孔桩(包括冲抓桩、孔底清理等工程)的施工 安全管理和财产安全,特制定本规定。B本规定适用于我省行政区域内从事人工挖孔桩施工的企业和 个人。C从事人工挖孔桩施工的企业和个人必须具有相应的施工资质。2、施工的前期准备A 企业承接该类工程时, 应组织有关技术人员认真仔细地研究工 程地质、水文状
35、况和设计要求,探讨施工的可行性和安全性,并应慎 重对待可能出现的异常情况。B 根据人工挖孔桩的作业物点、施工方法、劳动组织、环境水文 地质、地下管网、 气候条件和设计要求等情况,及时编制有针对性的 单项工程的施工方案、 安全技术措施和应急措施, 并经企业技术负责 人签字后才能施工。C施工现场的专职安全员和班组的若干名作业人员必须懂得现场 简易急救知识。D 参加挖孔的工人,必须接受身体健康检查,建立健康档案。严 禁未成年人和患有呼吸道、心脑血管疾病、肝病、风湿病、癫痫病、 精神分裂症及经医疗鉴定不适于挖孔作业的人员挖孔。E针对人工挖孔桩的作业特点、工艺、安全技术要求,必须加强 对施工人员的安全教
36、育,提高安全意识。F 班前必须对施工人员进行安全技术交底,并做好记录,未经安 全员同意,任何人不得入孔作业。G 现场必须配备防毒防尘器具、有害气体检测设备、鼓风机、低 压用电设备、触漏电保护器、潜水泵、安全带、绝缘胶鞋、工作手套 等安全防护设施和施工用具。H 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操 作。I 用电设备必须严格接地或接零保护,且安装漏电保护器,每个 桩孔用电必须分闸,严禁一闸多用。J孔上电缆必须架空2米以上,严禁拖地和埋压土中,孔内电缆、 电线必须套用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。 K 孔内照 明采用安全矿灯或12V以下的安全灯。3、施工艺及安全要求A 每次下
37、孔前,必须对桩孔内气体进行抽烟检测(可用快速检测 管),发现有害气体含量超过允许值时,应将有害气体清除至化学毒 物最高允许浓度的卫生标准( CO< 1 5mg/m3 , SO2<1 5mg/m3 , H2S<15mg/m3 等),并采取足够的安全卫生防范措施,方可下孔作 业,以防止急性中毒事故的发生。B挖孔至4米以下或停孔时间较长的桩孔,除必须按上条执行外, 还应不断对桩孔进行通风换气,通风量不少于 25L/S。C开挖桩孔, 原则上要设护壁, 根据地质状况确不需设护壁, 须经企业技术负责人 审批后方可施工。D 扩底桩孔:( 1)当孔底扩头可能会引起孔壁
38、失稳时,必须采取 相应的措施,经企业技术负责人审批签字后方可施工; (2)已扩底的 桩孔,要及时浇灌桩身混凝土或封底, 不能尽快浇灌混凝土的桩应暂 时不扩底,以防扩大头塌方。E人工挖孔桩开挖程序,应采用间隔挖孔方法,以减少水的渗透 和防止土体滑移, 防止在冲抓紧成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发 生串孔现象。 单桩挖孔应先中间后周边, 并按设计桩径加 2 倍护壁厚 度控制截面。F当距离10米以内的邻桩正在浇灌混凝土或桩孔积水很深时, 要考虑对正在挖孔桩的危险影响, 一般应暂停施工, 人不准下孔。 G 分段检查桩孔的垂直度和直径,发现偏差,应随时纠正,支护模板前 作好记录。H 随时加强土壁涌水情况的观察, 发现异常情况应及时采取处理 措施。采用潜水泵抽水时,应在挖孔作业人员上地面以后再进行。I 挖出的土方应及时运离桩孔口,不得堆放在孔口四周 1 米内, 孔口混凝土护圈上不许放置操作工具和站人。J孔内一般不宜放炮,以防震塌土壁或震裂护壁造成事故,根据 地质状况需爆破的,严格执行有关爆破规程。K孔内必须设置应急软爬梯,供人员上下孔洞使用的电葫芦、吊 笼等应安全可靠并配有防坠装置, 不得使用麻绳和
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