水性环氧起水泡原因 环氧地坪涂装存在的问题和对策

1、水性环氧起水泡原因 环氧地坪涂装存在的问题和对策水性环氧起水泡原因 环氧地坪涂装存在的问题和对策是由纳路特混凝土密封固化剂环氧地坪漆编辑整理的。环氧地坪又叫环氧地面，环氧树脂地坪漆本身无毒，但环氧树脂地坪漆固化剂有毒，如MDA、TDl是致癌物质，最要命的是MDA、TDl这些致癌物质会残留在环氧树脂地坪内，慢慢挥发出来。这就是美国人不做环氧树脂地坪的根本原因，因为美国人知道环氧树脂地坪固化剂致癌，会残留在环氧树脂地坪内。所以环氧树脂地坪漆也不适合做家装。 不过，现在可以不做环氧树脂地坪了。现在可以做纳路特混凝土密封固化剂地坪。深圳市纳路特科技有限公司研发、生产出了一种高科技产品-纳路特

2、无缝水泥金钻磨石，她由纳路特特种水泥砂浆、纳路特捍甲混凝土密封固化剂和纳路特捍丝混凝土密封固化剂三种材料组成，纳路特无缝水泥金钻磨石现场一次浇制，整体无缝，低碳节能环保，耐磨防水防滑，光洁经久耐用。主要特点有：光亮，环保，无色、无臭、无毒、不燃；坚硬，耐磨，防尘，防滑。一、环氧地坪涂装存在的问题和对策目前就环氧地坪涂料涂装施工而言，专业涂装工程承包商不多，有些施工队伍和人员素质不高，施工方法和技术手段不高，往往采用手工工具进行作业，常常不遵守涂料施工工艺规范，而且效率低下、施工质量难以保证，造成涂装工程的失败和顾客的投诉。 存在这个问题的原因主要有：1有很多环氧地坪涂料生产厂家因为不直接施工，

3、对施工应用技术重视不 够，没有对涂料的施工技术进行研究，从而也没有能力对自己的分销商和工程代理商进行宣传和推广；2尚未形成专业化的涂料涂装施工行业，企业规模小，资金少，无法采用先进的施工技术和手段；3市场还不够规范，有短期行为，对涂装质量不够重视，无法做到优质优 先，优质优价，挫伤了一部分施工企业对先进施工技术和设备的投资。4业主的涂料和涂装专业知识较少，无法辨别什么是好的、什么是不好的。对策：1涂料生产厂商应重视施工应用技术，对涂料的施工技术加强研究，对自己的分销商和工程代理商进行认证，宣传和推广先进的施工技术和手段，以保证施工质量。设立服务中心，提供技术咨询、涂装工培训方案、方案推荐等，增

4、强售后服务意识；2行业协会制定严格的行业标准，并进行宣传和监督，促进涂装行业的规范和健康发展；3施工企业应积极采用先进的施工技术和设备，抓住机遇向专业化、规模化方向发展，提高竞争力，扩大竞争优势。 优质涂料需要专业施工才能体现其优秀的效果，从某种意义上来讲，涂装质量 三分取决于涂料七分取决于施工， 优质涂料若不采用先进的施工工艺不会得到优良的效果，相反，若一般涂料采用先进的施工工艺能弥补一些涂料质量本身的不足。二、水性环氧起水泡原因针对传统的地坪顽疾起水泡，使用。据中国环氧网(中国环氧树脂行业在线)www.epoxy-专家介绍，对潮湿混凝土地面的选择工艺和设计方案不合理，潮气的大小不一样，施工

5、的厚度不一样，潮湿度越大，本身对厚度的要求就要越高，提高涂层的融水气能力，否则如果涂层很薄，下面的压力直接冲击到涂层，很容易起泡;当厚度提高以后，可以融水气的空间就比较多，起到一个缓冲的作用，不至于涂层承担整个压力。建议方案为2毫米环氧砂浆涂装，注意，此处需要做足2毫米，不然就是掩耳盗铃，得过且过，应付差事而已。由于基础灰尘清理不干净，因为水的张力比较大，对基础地面清洁度要求比较高，如果有过多的灰尘，水滴会向一块凝聚，形成圆球珠壮(类似于荷叶上的水珠原理)。混凝土比较疏松，不难发现，很多起水泡的脱层部位，都是带有混凝土层面起来的，因此潮气又大，混凝土又差，是难以解决起水泡脱层问题的。据中国环氧

6、网(中国环氧树脂行业在线)www.epoxy-专家介绍，另外地面有明水，这种情况施工过程中是可以发现的，只能滚不能收，一收涂层就起来了，这种情况必须要做防水处理，不然只是费料费工，徒劳而已。综上所述，作为地坪业内的人员，做地坪之前必须对基层有个认真勘察，首先确认能不能做，如果不能做的坚决就不要做，否则就是自毁行业前程，影响地坪行业声誉。三、环氧地坪的涂装方案（一）、在了解了基材状况、地坪使用要求后，需要对地坪工程进行涂装方案设计， 内容包括：1、表面处理方式：即针对现实存在的其材状况，采用什么样的表面处理方式2、涂层厚度，包括总涂层厚度及各道涂层的厚度设计；3、宜选用的地坪涂料及辅料品种，包括

7、底漆、中涂层、面漆等，还有各种粒径的石英砂、稀释剂、清洗剂等辅料；4、各道涂层或工序的施工方法；5、进行各道工序施工需要的设备、工具及耗材等的配置；6、施工人员及施工进度安排等。7、施工过程中的质量控制和检测手段；8、其它需要考虑的问题。 应该说，设计一套合理可行的涂装方案是取得优良地坪工程的决定性因素。 正因其重要性,所以必须综合考虑各种因素，包括： a基材状况； b、地坪使用要求； c、施工环境条件； d、工程成本； e、要求工期等。（二）、素地处理是环氧地坪施工的重要一环。凡是环氧地坪在建造后半年内损坏的，40%是涂料质量劣质或施工错误，60% 是素地有严重问题或处理不当， 而

8、素地处理不当是混凝土地面浇铸基础不合格和修补处理不当。 我们在多次处理有问题的地坪过程中发现，业主普遍有一个误解， 认为既然是要做环氧地坪，混凝土浇注地坪质量差一点没有关系，反正是要处理的，所以既不严格提出标准，也无检查顺序，而混凝土施工者则认为，反正会盖住的，质量差点不要紧，再加上地坪施工者认为，接到一个项目不容易，不管什么地坪都照做，涂上盖住就行了。几乎所有的施工成本报价中，极少有素地处理的成本预算，要按要求修补好，成本很低或者干脆没有费用是根本不可能的。更有甚者，一些不正规的施工队伍，自己就不懂什么叫素地质量标准及其重要性， 更不知道如何进行素地处理。而正是这被很多人忽视的素地处理，成为

9、损伤环氧地坪的最主要杀手。 因为环氧地坪一般来说就只有 13mm，强度再高也只不过是覆盖在混凝土素地上的高聚物地板，而真正受力的最终还是混凝土素地， 环氧地板附着力再强， 素地脱层了，根生何处？ 所以无论什么工艺的环氧地坪，素地处理都是重中之重，为确保质量，建议的施工方案是：1、混凝土地面，表面处理及素地缺陷修复混凝土素地质量评估混凝土素地浇铸质量是地坪质量的基础，一般要求是看上去平整、坚实、不易起沙、 敲击时声音清脆， 一般磨刮不轻易留深痕， 表面上下一致，无明显松散， 用小锤敲击，无空壳声，表面检查，无较大面积裂缝，无龟裂现象，即可判为基 本合格。 基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的

10、测定、强度的测定。 含水率测定： 应向客户了解混凝土已养护多久了，底层有没有施工防水层，在养护期间的天气状况等。一般来说，夏季晴天通风良好时的楼上 15 天养护期就可以了，冬季，雨季养护期应长些。一般需约 1 个月。 在施工前采用混凝土含水率测量仪对基材含水率进行测量是必要的， 对测量点采用如下原则选择：a、底层（一楼）；b、靠近门窗或外墙处；c、局部在混 凝土浇铸完工后沾过水的地点；d、落水管、排水沟等附近。含水率的测定有以下几种方法：塑料薄膜法（ASTM4263）：把 45cm×45cm 塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边 16 小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说

11、明混凝土过 湿，不宜涂装。相对湿度测定法： 把一只箱子紧贴密封在混凝土面上， 后测定箱内湿度。 24h 当空气温度 21，相对湿度为 75%，混凝土含水率为 5%时，它既不吸收水份也 不解吸水份。当测定湿度值大于 75%时，说明混凝土含水率大于 5%。高周波测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定 含水量。地面平整度： 用 2 米直尺检查，记录间隙值，对地面过高处进行标记，以便重点打磨，对 过低处采用砂浆修补。其它方面的检查： 因环氧地坪施工需要洁净封闭的涂装环境， 任何一个细节的疏忽都可能造成返工或缺陷，造成损失，因而在进场施工前需检查以下方面： a。门窗是否已完好，屋面

12、、水管等是否有漏水隐患； b、照明、电力等设施是否齐备，如需自备，应计划好；c、拟施工期间的天气状况。2、封底层的制作华南地区混凝土基材强度普遍不高，起砂地面常见，可能是商品混凝土行业恶性竞争所致，这种地面如处理不当和封闭底漆用不足，在涂装环氧地坪后极易出现涂层与基材脱壳现象。A、这种地面，表面疏松，处理的主要目的是去除表面浮尘和杂物以利封闭底漆渗透，采用无尘打磨机快速走一道后，采用大功率吸尘器尽量吸走灰尘是必要的，虽然有时显得灰尘简直永远吸不完（本身表面起砂），但吸走灰尘后无溶剂底漆，露出砂骨料有利于底漆渗透。对这种地面，舍不得底漆是不行的，而且要采用表干慢渗透时间长的底漆，让其充分渗进底材

13、反应固化后锚固底材，底漆渗得越多，工程质量越有保障。就我公司的经验，采取这种处理方式和无溶剂底漆施工的工程，无论原底材混凝土多差，尚未发现起壳的现象，但付出的代价亦是巨大的。B、对于表面光滑、硬度、强度均很好的混凝土或水泥地面（包括硬化耐磨、 水磨石、大理石等），本身强度很高，关键是如何保证涂层与底材的附着力，这种情况下，为增加粗糙度，地面一定要打磨，而且一定要采用硬质的带有金刚粒子的刀具，打磨后达到表面要具有均一的粗糙度，然后清除灰尘，薄涂一道封闭底漆作为连接层，注意，如封闭底漆层太厚太光，且间隔时间长后再涂后道漆，可能出现后道与底漆的层间附着问题。C、旧漆及油污地面比较头疼，不彻底处理好，

14、工程质量肯定有问题，要处理好，代价太大，就目前经验，对油污地面，处理方法不外以下几种： a、铣刨机彻底铣除，对薄油污尚可考虑专业除油剂，厚重油污要洗掉很厚 一层，除油费无法承受，客户不如重新浇铸地面。 b、局部油污采用火枪烧除，有一定效果。 c、采用稀释剂清洗，这种方法不太有效，表面可以洗去，里层无法去除， 油污还是要泛上来。 d、用酸洗，应该有效，过后还得清水冲洗，再自然干燥又需较长时间，影响工期。D、流动性好的封闭底涂能对一些素地因混凝土配方错误或施工保养不周造成的不易发现的轻微收缩细裂缝起一定的修复封闭作用， 对较大而又被尘土挡住的裂缝，在施工中或施工后能较清楚的发现，以绝后患。E、底涂

15、一般采用无溶剂、低黏度、渗透力强、附着力高的底漆，如果采用有溶剂的，涂胶后一定等溶剂挥发后才能覆涂，否则会严重破坏覆涂层。F、底涂施工，要用镘刀均匀镘透素地，一定要渗透饱和，用量必须均匀达 标（每平方米用量平均），涂层干燥后，看到表面通体发亮为标准，没有发亮处 说明未达饱和状态，必须补涂，但也不能形成镜面，影响覆涂附着力，已形成镜面的要打毛。G、底涂干燥后，要对素地不平或破损处进行修补，发现有补平整、破裂、空洞、 缺损、打的要用无溶剂砂浆填补，小的用环氧批土分 23 次批刮，每批刮一次 就打磨一次，要上下横竖交叉批刮。以上工序全部完成，素地处理也就基本完成，环氧地坪就算拿到了第一张保证单。(三

16、)、涂装环境因素涂装环境因素涂装环境条件对地坪涂装工程质量影响很大， 主要体现在以下方面：1、涂料本身对涂装环境条件有要求，只有在符合该要求的环境下施工，才能达到好的效果，目前常用的环氧地坪涂料对涂装环境的要求一般如下：所以涂装环境温度在 10 度以上时最佳，如低于这个温度，对涂料则需采取一些改进措施了，并在涂装时引起特别注意。2、涂装前注意环境湿度这一条件，一方面因为底材表面易结露，造成后道涂膜附着力不佳，另一方面，在涂漆后，漆膜未干前表面易结露（有一层水膜），造成表面缺陷。特别是面漆，包括溶剂型环氧及无溶剂环氧，在此情况下，水汽易与漆中的胺固化剂反应，造成涂膜表面光泽低、发雾、发白（白华）

17、、发粘、 油点、硬度低等等漆病，大大降低表面装饰效果，严重时造成返工。 特别无溶剂面漆，表干时间一般较长，在涂漆后马上下雨或在冬春季的傍晚 涂漆都是有危险的。但有时因为业主要求工期，理想的天气条件不易出现，这时就需采取措施改善涂装小环境了，如开启空调加温和抽湿。3、另外，地坪涂装要求洁净无尘的涂装环境，在养护期间要求环境密闭等，也对工程质量影响很大。四、各项施工工艺的比较1、普通环氧耐磨地坪涂料的施工工序： 基层处理底涂环氧涂料中涂环氧腻子磨平、 吸尘面涂涂布 养护打蜡施工验收2、厚膜型环氧耐磨地坪涂料的施工工序： 基层处理底涂环氧涂料过渡层环氧树脂砂浆镘平批嵌环氧腻子磨平、吸尘面涂涂布养护打

18、蜡施工验收3、自流平环氧耐磨地坪涂料的施工工序： 基层处理底涂环氧砂浆中涂打磨、 清洁面涂涂布养护打蜡施工验收4、耐腐蚀性环氧耐磨地坪涂料的施工工序： 基层处理底涂环氧涂料过渡层玻璃纤维布铺贴批嵌层面 涂涂布养护打蜡施工验收五、做好环氧地坪应该注意的因素:（一）、地坪表面的处理1、新竣工的水泥地面必须经过一定的养护后方可施工，约 28 天。2、清除表面的水泥浮浆、旧漆以及粘附的垃圾杂物。3、彻底清除表面的油污，用克油王清洗剂处理。4、清除积水，并使潮处彻底干燥。5、表面的清洁需用无尘清扫机及大型吸尘器来完成。6、平整的表面允许空隙为 22.5mm，含水量在 6%以下，PH 值 68。7、地坪表

19、面的打毛，需用无尘打磨机来完成，并用吸尘器彻底清洁。8、对地坪表面的洞孔和明显凹陷处应用腻子来填补批刮，实干后，打磨吸尘。（二）、涂饰强渗封闭涂料1、在处理清洁、平整的砼表面，采用高压无气喷涂或辊涂，环氧封闭底涂料 1 道。 2、环氧封闭漆有很强的渗透性，在涂刷底漆时应加入一定量的稀释剂，使稀释 后的底漆能渗入基层内部，增强涂层和基层的附着力，其涂布必须连续，不得间 断，涂布量以表面刚好饱和为准。3、局部漏涂可用刷子补涂，表面多余的底漆必须在下道工序施工前打磨处理好。（三）、批刮批刮料 在实干(25,约 4 小时)以后的底漆表面采用两道批刮腻子的方法，以确保地坪 的耐磨损、耐压性、碰撞、水、矿

20、物油、酸碱溶液等性能，并调整地面平整度。1、用 70140 目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第 1 道腻子，要充分搅拌 均匀，刮平。此道主要用于增强地面的耐磨及抗压性能。2、用砂袋式无尘滚动磨砂机打磨第 1 道腻子，并吸尘清洁。3、用 200700 目的石英砂和无溶剂环氧批刮料，作为第 2 道腻子，要充分搅拌 均匀要用于增强地面的耐磨及平整度。4、用砂袋式无尘滚动磨机打磨第 3 道腻子，并吸尘清洁。5、两道腻子实干以后，如有麻面、裂缝处应先进行修补，然后用平板砂光机进 行打磨，使其平整，并吸尘清洁。6、石英砂使用的目数由现场工程师根据地面具体情况而确定。（四）、涂饰地坪中间层在打磨、清洁后的

21、腻子表面上(20,24 小时)涂饰中间层。1、涂饰方法可用刷涂、批刮、高压无空气喷涂，大面积施工以高压无空气喷涂 为最佳。 (喷涂压力为 2025Mpa)。2、此遍可使地面更趋于平整，更便于发现地面仍存在的缺陷，以便面层施工找 平。 3、此遍还方便甲方对设备安装等的安排。（五）、涂饰地坪面层1、在中间层实干(20,7 天)后，进行环氧无溶剂地坪面层涂装，涂装方法用批 刮和高压无空气喷涂，但以高压无空气喷涂为宜。2、涂装前应对于中间层用砂袋式无尘滚动磨砂机进行打磨、吸尘。3、如甲方在中间层实干后，先进行了设备的安装调试，造成地面形成新的缺陷， 应用批刮料找平、打磨，并吸尘、清洁。4、面层喷涂后，

22、如存在气泡现象应用消泡滚筒，在地坪上来回滚动，最后让其 自行流平即可。六、环氧树脂地坪漆施工设备和施工工具A、环氧树脂地坪漆基面处理设备1、环氧树脂地坪漆磨削机:装配金刚研磨刀,用于混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面打磨处理。2、环氧树脂地坪漆便携式磨削机:用于小面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面或边角部位打磨处理,亦可用于去除小面积的旧漆和油污层。3、环氧树脂地坪漆铣刨机:用于铣刨去除旧漆层、油污层等。4、环氧树脂地坪漆抛丸设备:用于大面积混凝土、水磨石、硬化耐磨地面、大理石等基材表面抛丸处理。5、环氧树脂地坪漆吸尘器:去除地面灰尘。B、环氧树脂地坪漆涂装施工工具

23、1、环氧树脂地坪漆锯齿镘刀、环氧树脂地坪漆钉鞋、环氧树脂地坪漆钉子辊筒:环氧树脂地坪漆锯齿镘刀用于镘涂环氧树脂地坪漆自流平地坪涂料,然后用环氧树脂地坪漆钉子辊筒辊压以释出膜内空气,对于局部涂装缺陷可在涂膜表干前穿环氧树脂地坪漆钉鞋前往修复。2、环氧树脂地坪漆平底刮板:用于刮环氧树脂地坪漆底漆、环氧树脂地坪漆砂浆、环氧树脂地坪漆腻子等稠厚环氧树脂地坪漆地坪涂料,适合于紧贴地面刮涂。3、环氧树脂地坪漆辊筒与环氧树脂地坪漆漆刷:质量优异、不掉毛的环氧树脂地坪漆辊筒和环氧树脂地坪漆刷子方能获得良好的外观,通常短毛环氧树脂地坪漆辊筒具有更好的操作性。4、环氧树脂地坪漆无空气喷涂机:用于喷涂施工环氧树脂地

24、坪漆面漆,效率高,易获得良好的装饰效果,易控制环氧树脂地坪漆涂料耗量;须根据环氧树脂地坪漆涂料粘度及环氧树脂地坪漆使用期选择喷泵和喷咀,以获得适合的流体压力和流量。通常电驱动或内燃机驱动的高压环氧树脂地坪漆无气喷涂机因其良好的便携性而得到广泛应用。5、环氧树脂地坪漆空气喷涂设备:包括环氧树脂地坪漆空气压缩机和环氧树脂地坪漆空气喷枪,可用于喷涂施工低粘度的环氧树脂地坪漆涂料。6、环氧树脂地坪漆砂浆搅拌机、环氧树脂地坪漆铺料器与环氧树脂地坪漆抹光机:用于施工厚层(3mm)树脂砂浆,将搅拌均匀的环氧树脂地坪漆砂浆用铺料器摊铺于地板上,采用环氧树脂地坪漆抹光机抹平。7、环氧树脂地坪漆消泡滚筒刷:适用于环氧树脂地坪漆施工,可消除气泡,滚平效果好。8、环氧树脂地坪漆平口、环氧树脂地坪漆圆口镘刀:采用锰钢材料制造,适用于地坪漆、环氧地坪漆施工。C、环氧树脂地坪