正大一体化净水装置操作及水厂管理须知

1、一体化净水装置操作及管理须知 为了保障自来水装置供水安全，充分发挥一体化净水器的效用，最终实现持续良好的经济效益，净水装置必须按以下进行操作和管理：1、 厂区安全管理：1、 必须日夜不间断地有专人值班护厂。2、 厂区不允许让外人特别是儿童进入，尤其是清水池、滤池加盖处要加盖，以防动物掉入、尘土等杂质进入以及不测事故发生。3、 各种操作开关不允许他人随意搬动，以免造成设备失灵或水资源浪费。2、 设备操作人员：1、 要有12人专门负责操作设备。2、 要进行岗前培训，熟悉水厂管理要领和各项操作规程，并按规范操作和运行。3、 发现问题及时向上级反映，遇到设备损坏、操作及技术问题应立即与生产部门联系。3

2、、 加药管理：（1） 混凝济投加：1、 在混凝剂溶液投药池中，配置510%浓度的溶液。2、 在净水器开始运行前5分钟加药，在其停止时终止加药。3、 根据原水浑浊度和PH值的变化，通过调节投药控制器，加入适量的混凝剂溶液。4、 加药后要观察反应池的絮凝效果矾花是否从小矾花逐渐增大到35mm。若反应池末端周围的原水呈较清澈状态，则反应效果就良好。混凝剂投加药量参考表 注：表中“mg/L"表示"毫升/升水”，即“公斤/千吨水”。（2） 消毒剂投加：1、 液氯或漂白粉的投加量（溶液）一般是根据滤后水余氯标准要求掌握。2、 消毒剂可从滤后加入，也可从清水池进水处加入。一般以剩余氯为准

3、，控制在0.3-0.8mg/L,国家规定管网末梢不低于0.05mg/L. 消毒剂加药参考表4、 排泥、反冲洗及日常管理：1、 由于反应池内有泥土下沉，应根据原水浑浊度情况，在一定时间内排泥一次。2、 对沉淀池内的积泥，在正常情况下每1天排泥一次。每半年应放空对整个沉淀池冲洗一次。3、 对双阀反冲洗滤池沙层积污应及时进行反冲洗，一般运行约23小时冲洗一次。其程序：1>关闭被反冲洗的滤池进水阀门；2>开启反冲洗管快开阀门；3>反冲洗时间约5分钟，至其冲洗排出废水成清为止；4>关闭反冲洗快开阀门；5>一分钟后开启被冲洗的滤池进水阀门；6>如为无阀滤池，会进行自动反

4、冲洗，需要时采取强制反冲洗。5、 滤料管理：1、 要用品质较好的石英砂。为保证处理的水质达到要求，一般每一年要对滤料表面5公分左右含污泥杂质的石英砂清除一次，同时增加新沙10公分厚度。每五年要全面更换一次滤料沙石。2、 若发现滤料随冲洗水流失时，要将反冲洗管下端的调节器向上调整。6、 故障的排除。（1） 水质故障1、 当原水浊度升至5001000度时，应减少进水量，增加投药量，并增加反应池、沉淀池的排泥次数。2、 在反应池内没有矾花出现时，应：1>检查药液是否畅流；2>调整投药量；3>对反应池进行排污；4>检测源水水质是否变化，考虑调换合适的混凝剂。3、 若发现沉淀池斜管区水中有许多矾花向上翻，出水浊度偏高时，应：1>及时进行反冲洗排泥，无阀滤池则进行强制反冲洗；2>控制沉淀池水浊度在10度以下；控制进水量，降低滤速。（2） 投加药设备故障1、 转子流量计使用一段时间后会出现堵塞等故障，应拆下玻璃管进行清洗。可用10%浓度的盐酸泡洗，再用清水冲净，并对溶液池进行放空冲洗。2、 如投药控制阀偏紧，可涂抹黄油润滑。3、 如药液输送管道堵塞，应进行疏通冲洗，冲洗时应拆下转子流量计。4、冬季停产时应排空各管网水，以防冻裂。7、 厂区卫生、绿化管理：1、 净水器各池面的漂