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文档简介
1、机械原理课程设计任务书(十一)一、设计题目:插床齿轮机构的设计二、系统简图:三、工作条件已知:齿数、,模数,分度圆压力角,齿轮为正常齿制,工作情况为开式传动,齿轮与曲柄共轴。四、原始数据齿轮机构的设计mm°1340820五、要求:1)选择变位系数; 2)计算该对齿轮传动的各部分尺寸; 3)A2纸上画出三对齿啮合图; 4)编写说明书。指导教师:开始日期: 2011年 6 月 25 日 完成日期:2011 年 6月 30日目录1. 数学模型的建立2. 程序框图3. 程序清单及运行结果 5设计总结4.5. 参考文献 1数学模型 1中心距: ; =(a/5+1)5; 2啮合角: 实;3分配变
2、位系数; ; 4齿轮基本参数: (注:下列尺寸单位为mm)齿顶高系数: 齿根高系数: 齿顶高变动系数: 分度圆直径; 基圆直径; 齿顶高: 齿根高: 齿顶圆直径: 齿根圆直径; 节圆直径: 齿距: 节圆齿距: 基圆齿距: 中心距变动系数 y=()/m;分度圆齿厚: 5 重合度: 一般情况应保证6齿顶圆齿厚: 一般取7 展角: 2程序框图输入 m 计算 y 计算 Y N 计算 Y0.25m N 计算Y1.2 N计算 输出计算结果 3程序清单及运行结果#include"math.h"#include"stdio.h"#define z1 13.0#defin
3、e z2 40.0#define t 20*3.14/180 /*yalijiao,unit:rad*/#define m 8 /*moshu*/#define hax 1.0#define cx 0.25#define Zmin 17.0#define pi 3.14main( ) int a,ai; double ti; /*niehejiao*/double x1,x2,xh;double db1,db2; /*jiyuanzhijing*/double d1,d2; /*fenduyuanzhijing*/double ha1,ha2; /*chidinggao*/double hf1
4、,hf2; /*chigengao*/double df1,df2; /*chigenyuanzhijing*/double di1,di2; /*jieyuanzhijing*/double da1,da2; /*chidingyuanzhijing*/double p; /*chiju*/double p1; /*jieyuanchiju*/double pb; /*jiyuanchiju*/double S1,S2; /*chihou*/double Sb1,Sb2; /*jiyuanchihou*/double Sa1,Sa2; /*chidinghou*/double o1,o2;
5、/*jieyuanzhanjiao*/double e; /*chonghedu*/double y,Xmin1,Xmin2; /*y shifenlixishu*/double cdb;double cgm; /*chidingaobiandongxishu*/int j,i; a=m*(z1+z2)/2; printf("a=%d n",a);i=a/5;ai=(i+1)*5;printf("ai=%d (mm)n",ai);ti=acos(a*cos(t)/ai);printf("ti=%4.3f (rad)n",ti);cdb
6、=z2/z1;printf("n cdb=%5.3f n",cdb);y=0.5*(z1+z2)*(cos(t)/cos(ti)-1);printf("y=%5.3f n",y);d1=m*z1;d2=m*z2;printf("d1=%5.3f,d2=%5.3f (mm)n",d1,d2);db1=m*z1*cos(t);db2=m*z2*cos(t);printf("db1=%5.3f,db2=%5.3%f (mm)n",db1,db2);di1=d1*cos(t)/cos(ti);di2=d2*cos(t)/c
7、os(ti);printf("di1=%5.3f,di2=%5.3f (mm)n",di1,di2);p=m*pi;printf("p=%5.3f (mm)n",p);p1=p*cos(t)/cos(ti);pb=pi*m*cos(t);printf("p1=%5.3f,pb=%5.3f (mm)n",p,p1,pb);Xmin1=hax*(Zmin-z1)/Zmin; printf("Xmin1=%3.4f (mm)n",Xmin1);Xmin2=hax*(Zmin-z2)/Zmin; printf("
8、Xmin2=%3.4f (mm)n",Xmin2);xh=0.5*(tan(ti)-ti-(tan(t)-t)*(z1+z2)/tan(t);printf("xh=x1+x2=%5.3f n",xh);for(j=0;j<10;j+) x1=Xmin1+0.04*j; x2=xh-x1;if(x2<Xmin2)break;cgm=x1+x2-y; ha1=m*(hax+x1-cgm);ha2=m*(hax+x2-cgm);hf1=(hax+cx-x1)*m;hf2=(hax+cx-x2)*m;da1=d1+2*ha1;da2=d2+2*ha2; df1
9、=d1-2*hf1;df2=d2-2*hf2;S1=0.5*pi*m+2*x1*m*tan(t);S2=0.5*pi*m+2*x2*m*tan(t);Sb1=S1*db1/d1-db1*(tan(acos(db1/db1)-acos(db1/db1)-(tan(t)-t);Sb2=S2*db2/d2-db2*(tan(acos(db2/db2)-acos(db2/db2)-(tan(t)-t);Sa1=S1*da1/d1-da1*(tan(acos(db1/da1)-acos(db1/da1)-(tan(t)-t);Sa2=S2*db2/d2-da2*(tan(acos(db2/da2)-ac
10、os(db2/da2)-(tan(t)-t);o1=tan(acos(db1/di1)-acos(db1/di1);o2=tan(acos(db2/di2)-acos(db2/di2);e=(z1*(tan(acos(db1/da1)-tan(ti)+z2*(tan(acos(db2/da2)-tan(ti)/(2*pi);if(S1>cx*m)&&(S2>cx*m)&&(Sb1>cx*m)&&(Sb2>cx*m)&&(Sa1>cx*m)&&(Sa2>cx*m)&&
11、;(e>1.2) printf("x1=%5.3f,x2=%5.3f (mm)n",x1,x2);printf("cgm=%5.3f n",cgm); printf("ha1=%5.3f,ha2=%5.3f (mm)n",ha1,ha2); printf("hf1=%5.3f,hf2=%5.3f (mm)n",hf1,hf2); printf("da1=%5.3f,da2=%5.3f (mm)n",da1,da2);printf("df1=%5.3f,df2=%5.3f (mm)
12、n",df1,df2);printf("S1=%5.3f,S2=%5.3f (mm)n",S1,S2);printf("Sb1=%5.3f,Sb2=%5.3f (mm)n",Sb1,Sb2);printf("Sa1=%5.3f,Sa2=%5.3f (mm)n",Sa1,Sa2);printf("o1=%6.5f,o2=%6.5f (rad)n",o1,o2);printf("e=%5.3f n",e);printf("db1=%5.3f,db2=%5.3f (mm)n&quo
13、t;,db1,db2); 运行结果 ai=215 (mm) ti=0.385 (rad) df1=92.885, df2=297.421 (mm) s1=15.792, s2=11.622 (mm) sb1=16.295, sb2=15.397 (mm) o1=0.02029, o2=0.02029 (mm) e=1.381 db1=97.734, db2=300.721 (mm) x1=0.595, x2=-0.201 (mm) cgm=0.019 ha1=12.609, ha2=6.238 (mm) hf1=5.238, hf2=11.609 (mm) da1=129.219, da2=3
14、32.475 (mm) df1=93.525, df2=296.781 (mm) s1=16.025, s2=11.389 (mm)sb1=16.514, sb2=15.178 (mm)sa1=2.215, sa2=5.372 (mm)o1=0.02029, o2=0.02029e=1.370db1=97.734, db2=300.721 (mm) 4 设计总结一周的课程设计就要结束了,通过这短短的一周,我学到了很多,首先是对插床齿轮的进一步了解,还有增强了自己动手的实践能力,很多很多,真是受益匪浅。通过这次设计我进一步的了解了插床,了解了插床机构的组成与运动理论。它是由齿轮机构,导杆机构和凸轮机构组成的。电动机经过减速装置使曲柄转动,从而实现刀具切削运动。为设计所需要的齿轮,需要知道它的压力角大小,齿数,齿顶高系数,顶隙系数来求出传动比,啮合角,中心距等等。同时要保证齿轮根切,重合度,齿顶厚等。这次设计使我有很大感触,我发现自己掌握的知识还是不够牢固,实际演练起来显得很笨拙。不能熟练的运用自己所学过的知识。像大一学过的C语言,还有刚刚学过的机械
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