某220kV线路工程创优施工实施细则

1、220千伏*线路改造工程创优施工实施细则*送变电工程有限公司2012年 2月 15 日创优施工实施细则审 批 页 批 准： 年 月 日 审 定： 年 月 日 安全审核： 年 月 日 质量审核： 年 月 日 技术审核： 年 月 日 初 审： 年 月 日 编 写： 年 月 日目 录1. 概况 1.1工程概况 1.2编制目的 1.3编制依据 1.4本标包主要特点2. 工程创优目标 2.1施工质量目标 2.2安全文明施工目标 2.3环境保护目标 2.4工期和投资目标 2.5工程档案管理目标 2.6信息管理目标3. 工程创优管理措施 3.1制度保证措施 3.2组织保证措施 3.2.1成立工程创优领导小组

2、 3.2.2组织机构 3.3技术保证措施 3.4物资保证措施 3.4.1机具设备的管理 3.4.2材料管理 3.5过程控制措施3.6工程进度管理3.7开展质量攻关活动3.8强制性标准的贯彻实施3.9质量薄弱环节及预防措施3.10信息管理 3.10.1档案资料管理 3.10.2影像资料管理3.11创优自查及整改4. 施工工艺及技术控制措施4.1施工工艺控制要求4.2主要工序控制措施 4.2.1基础工程 4.2.2杆塔工程 4.2.3架线工程 4.2.4接地工程 4.2.5防护工程5. 主要施工工艺质量要求、控制措施及成品效果要求示例附录1：灌注桩基础施工质量管理控制点（1）、（2）附录2：施工工

3、程质量控制程序图附录3：顾客满意指数调查表1. 概况1.1工程概况本工程为220千伏*线路改造工程，本开环线在原220kV*线#88塔附近开断，新建北环入线。北环入线：根据*县建设局南城区规划要求并结合*220kV*线环入*变线路北环入线及220kV*线*变出口段改造，新建线路路径全场为12.608km，其中单回路长0.282km，四回路设计四回架线长3.80km，双回路长8.511km。*220kV*线环入*变线路北环入线及220kV*线改造工程量计入本工程。导线采用2×LGJ-400/35型钢芯铝绞线，北环入线的*变-四回路北分支塔架设2根OPGW复合光缆地线，光缆均为24芯。*

4、线的*变-四回路北分支塔段，架设2根OPGW复合光缆地线，光缆芯数分别为24芯和36芯。四回路段架设3根OPGW复合光缆地线，光缆芯数分别为24芯、36芯、48芯。全线OPGW复合光缆地线均直接接地。进线档采用JLB40-150铝包钢绞线与OPGW光缆配合使用。全线新建41基铁塔。其中直线铁塔22基，耐张铁塔19基。1.2编制目的依据国家电网公司施工项目部标准化工作手册-220kV输电线路工程分册以及本工程建设管理单位提出的“优良并达标投产，达到国家电网公司优质工程标准”的质量要求，同时确保实现：单元工程合格率100%；分项工程优良率98%；分部工程优良率100%；杜绝重大质量事故和质量管理事

5、故的发生，根据本工程的特点和施工实际，编制本细则。本细则对工程目标进行分解、制定实现目标的相应管理措施、技术控制措施，并对主要施工工艺质量要求及预期成品效果作了说明，以落实施工创优责任、理顺管理流程、规范工艺质量标准、指导管理人员及施工人员开展创优活动。1.3编制依据 1.本工程建设单位“工程质量创优规划”； 2.110500kV架空送电线路施工及验收规范GB50233-2005; 3.110500kV架空送电线路设计技术规程DL/T5092-1999; 4.110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程； 5.钢结构工程施工质量验收规范GB50505-2001; 6.电力建设安全工作规程（第2

6、部分：架空电力线路部分）DL5009.2-2004; 7.构架电网公司基建安全管理规定构架电网基建20101020号； 8.建筑工程量检验评定标准GBJ301-88; 9.建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002; 10.建筑结构检测技术标准GB/T50344-2004; 11.混凝土强度检验评定标准GBJ107-87; 12.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002; 13.混凝土结构设计规范GB50010-2002; 14.普通混凝土配合比设计技术规定JGJ/T55-2000; 15.混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-95; 16.用于水泥和混凝土中的粉煤

7、灰GB/T1596-2005; 17.混凝土外加剂GB8076-2008; 18.架空送电线路基础设计技术规定DL/T5219-2005; 19.架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程SDJ226-87; 20.高压绝缘子瓷件技术条件GB772-87； 21.架空送电线路钢管杆设计技术规定DL/T5130-2001; 22.钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ82-91; 23.钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003； 24.建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002; 25.钢结构设计规范GB50017-2003; 26.输电线路施工机具设计、试验基本要求DL/T875-200

8、4; 27.建筑桩基技术规范JGJ94-2008; 28.建筑用砂GB/T14684-2006; 29.建筑桩基检测技术规范JGJ106-2003； 30.普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006; 31.通用硅酸盐水泥GB175-2007; 32.构架优质工程评审管理办法； 33.国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005版）国家电网基建2005255号； 34.国家电网输变电优质工程评选办法（2008版）； 35.国家电网公司输变电工程建设创优规划编制纲要等7个指导文件的通知； 36.国家电网公司施工项目部标准化工作手册220kV输电线路工程分册。1.4本标包主要特点

9、 （1）基础工程：本工程共计41基杆塔，基础开挖基础和灌注桩基础混合：开挖基础6基，采用C20强度等级混凝土。灌注桩基础35基，采用C25强度等级混凝土。2. 工程创优目标2.1施工质量目标 （1）保证贯彻和顺利实施工程设计技术原则，满足国家施工验收规范和质量评定规程优良级标准的要求。 （2）实现单元工程合格率100%；分项工程优良率100%；分部工程优良率100%；杜绝重大质量事故和质量管理事故的发生。 （3）确保工程零缺陷移交、达标投产，达到国家电网公司有着工程标准（2008版）。2.2安全文明施工目标 不发生人身伤亡事故；不发生因工程引起的电网及设备事故；不发生一般施工机械设备损坏事故；

10、不发生火灾事故；不发生环境污染事故；不发生负主要责任的重大交通事故。文明施工目标：规范施工现场的场容，做到“设施标准、行为规范、施工有序、环境整洁”，严格遵守安全文明施工“六化”要求；树立国家电网公司的安全文明施工品牌形象；创建输变电工程安全文明施工典范工程。2.3环境保护目标控制送电线路灌注桩基础施工泥浆排放，防止污染农田、鱼塘，可耕地灌注桩基础施工泥浆沉淀排放基数达90%；加强废弃物的管理；控制能源消耗，节约用水、电。确保工程建设中落实环保、水保方案及批复意见，在施工工程中保护生态环境，减少水土流失，确保工程顺利通过国家环保和水保验收。2.4工期和投资目标工期目标：（1） 坚持以“工程进度

11、服从质量”为原则，保证按照工期安排开工、竣工，施工过程中保证根据需要适时调整施工进度，积极采取相应措施，按时完成工程阶段性里程碑进度计划和验收工作。（2） 格局招标文件中进化工期的要求、工程的具体情况及我公司的组织情况确定本工程的工期，本工程发包方要求的工期为：2011年 月 日开工， 年 月 日竣工。（3） 根据工程进度，及时编制工程用款计划；格局工程现场实际施工情况，及时提出变更申请，避免造成不必要的资源浪费。2.5工程档案管理目标 工作程序化，资资料标准化，操作规范化，文件数字化。所有施工记录、质量保证资料等工程档案与施工进度同步形成，归档及时，数字准确、真实可靠、完整齐全，满足合同及工

12、程档案管理要求。2.6信息管理目标 监理多种信息化管理平台，保证信息的及时收集，准确汇总，快速传递，充分发挥信息的指导作用，为工程建设提供服务。3. 工程创优管理措施3.1制度保证措施为实现本工程创优目标，针对工程特点及管理要求，除按施工组织设计上规定制度执行外，还编制以下质量保证制度并在工程施工全工程认真落实，以保证各种质量控制措施的有效执行并取得预期效果：（1） 技术责任制（2） 技术交底制度（3）施工图纸内部会审制度（4）设计变更及材料代用管理制度（5）技术检验制度（6）信息（档案）管理制度（7）质量责任制（8）质量检查验收制度（9）隐蔽工程验收签证制度（10）质量事故报告和处理制度（1

13、1）质量奖罚制度（12）物资管理制度（13）材料跟踪管理制度（14）施工机具管理制度（15）计量器具管理制度3.2组织保证措施3.2.1成立工程创优领导小组 （1）项目部创优领导小组组 长：*副组长：*组 员：* * *。 （2）创优领导小组在工程开工前召开创优专题会议，明确各部门及岗位人员创优工作职责，布置施工创优相关工作计划；在施工过程中进行的创优专题检查不少于2次，及时纠正工作偏差，不断完善创优措施；协调影响工程创优的主要问题。（3）优化项目部人员配置，确保知识结构、工作经验、相关资格等满足工程创优要求。特种作业人员、质量检查控制人员必须经过相关培训，并经考核合格，持证上岗，确保其技能满

14、足工程过程质量控制的要求。3.2.2组织机构项目 经理：*项目副经理：*项目 总工：*本工程的质量管理及创优组织机构图如下：项目质检员：*器材科： *安监科：*经管科：*综合办： *运输队架线施工队立塔施工队基础施工队质量管理及创优组织机构图3.3技术保证措施 （1）工程技术人员到现场进行实地勘察，掌握现场地质情况以及地理环境，编制针对性的施工技术措施、安全环境保证措施、质量保证措施等施工作业指导文件。重大施工技术方案均经我公司内部充分论证并履行相关审批手续后，报本标包监理部审核批准。 （2）分部工程开工前，项目部须组织技术、质量、安全等部门，针对本工程特点，就相关作业文件和工作要求对施工人员

15、进行详细交底。 （3）工程开工前，由项目总工组织本工程技术、质量、安全、物资等管理部门，对施工图进行认真审查，并提出修改意见，审查时应特别注意工序接口及与现场实际情况的核对。施工中发现地质条件等与设计不符的情况，及时书面向监理反映。3.4物资保证措施3.4.1机具设备的管理 （1）所有施工检测工具（经纬仪、全站仪、GPS、游标卡尺、扭力扳手、磅秤、卷尺等）在进入本工地前，均应经法定检测单位鉴定合格并在有效期范围内使用，其精度必须符合相关规定要求。 （2)主要机具设备（牵张机、抱杆、汽车吊、卷扬机、电焊机、液压机等）进入工地前，由项目总工组织技术、物资、安全人员对其进行检查验收，进行必要的检验和

16、试验，确保性能良好，标识清晰，完好率100%。 （3）特种设备必须经过检验鉴定，并附相关证明文件，以保证施工安全。 （4）建立设备管理台账，实行动态管理。3.4.2材料管理 （1）原材料在开工前，由项目质检员采样（采样时按要求通知监理到场见证)并且送到相应资质的试验单位进行检验，合格后方可使用。 （2）施工过程中，根据原材料用量，严格按照规定做相应批次的试验。 （3）甲供材料严格履行交接验收手续，并按合同及有关要求接受并妥善保管：按合同规定进行到货检验；依据合同进行妥善保管。在使用前对原材料进行外观检查，发现问题时立即停止使用，并及时向业主及监理反映。（4） 所有材料必须做好跟踪记录，确保可追

17、溯性。3.5过程控制措施 （1）开工前对所有施工人员进行操作技能和工艺示范手册等相关培训，以增加创优意识，了解工程创优目标，掌握工作要点，特别是要做到熟知本岗位的工作要求； （2）认真推行首基试点工作制度（本工程确定为灌注桩基础、开挖基础、铁塔组立、导地线架设施工等工序进行首基试点，参加首基试点的人员有项目经理、总工、各施工队长或技术员、作业组长、质检员等，邀请监理及建设单位代表参加，明确试点的时间、地点等要求。试点施工结束后，项目部及时进行总结并进一步完善施工措施，以统一施工工艺标准和技术要求，推行规范作业）。 （3）开工前，及时向监理部报验评项目划分表，批准后实施。 （4）完善并严格执行施

18、工质量三级控制制度，加强工程控制，注重隐蔽工程验收、签证。加强施工过程的全过程监控，上到工序检验合格后方可进入下道工序。 （5）定期（关键环节必查）对照工程创优要求对施工管理及食物质量进行检查、分析，发现不足及时采取必要的措施进行纠正，做到施工质量的持续改进。 （6）项目部质量员负责施工记录等资料的牵头管理工作，设专人负责，其它部门配合并对本部门形成的相关资料负责，确保施工记录等资料与施工进度同步形成，及时整理工程档案，保证档案符合要求。 （7）落实数码照片质量过程控制，采集方法见*省输变电工程安全质量过程控制数码照片采集的要求。3.6工程进度管理根据工程工期计划、工程量以及工序流程编制*22

19、0kV*线环入庆元变工程施工进度计划和*220kV*线环入*变工程施工进度网络图，依据进度计划合理投入和配置施工技术力量、设备物资等资源，以及现场协调等工作；项目部每周召开一次工程协调会（必要时,由项目经理可决定临时召开），对照计划进度进行检查，对影响工程总体进度的施工项目或工序要认真分析，找出原因并加以解决。本工程所经地区气候四季分明，春暖，多风；夏热，多雨；秋凉，晴朗；冬寒，有雪，受天气影响较大，要合理组织施工，以减少影响。必要时，须在确保工程质量的前提下，采取以下措施抓工程进度：（1） 认真策划，及时安排工程转序；（2） 适当加大施工力量和施工机具等施工资源的投入；（3） 采取适宜的技术

20、措施提高工效；（4） 加强施工组织管理，如及时进行内部质量验收等工作，保证工序的衔接。3.7开展质量攻关活动 为推动质量管理水平的不断提高，充分发挥职工智慧，围绕工程创优目标，针对本工程施工中的技术难点（桩深、桩径大混凝土浇制），选择课题组织QC小组攻关，努力提高施工质量水平。3.8强制性标准的贯彻实施 组织进行工程建设标准强制性条文专题培训，增进对条文内容的理解，停工员工执行工程建设强制性标准的自觉性； 工程开工之前，针对工程的特点，编制本工程的强制性条文实施计划，并对施工过程中的实施情况进行检查，确保不发生违反强制性条文规定的现象。3.9质量薄弱环节及预防措施质量薄弱环节及预防措施序号质量

21、薄弱环节防范措施1基础施工用砂、石料不符合标准做好施工前的选料工作，采购的砂、石料必须经检验，并符合标准。现场使用的砂、石料必须与送检的样品一致。使用不同的砂、石料必须重新检验，重新做砼配合比试验。2基础混凝土为做到里实外光模板应平整光洁，拼接无缝隙，并保证模板拼装强度和支顶强度，保证浇制的模板不变形，不里凹外凸，并均匀涂刷隔离剂；机械搅拌、机械振捣，保持混凝土的良好和易性；不到拆模龄期不拆模（主要指灌注桩护筒）；严格控制水灰比，严格控制搅拌时间，严格振捣方法和时间并在模板边角处加强插扦。3基础几何尺寸不符合要求模板按规定的几何尺寸拼装，一次支模完成后再浇灌混凝土；找正时除按习惯检查各部尺寸外

22、，增加找正和检查对角线尺寸；在混凝土浇制过程中经常复查和调整；浇制完毕作最后复查；对于转角塔的预偏，根据设计要求，编制每一基转角塔的基础顶面予高值表，并将责任落实到具体操作人员。4砂、石堆放不规范，杂杂质混入其中合理选择堆料场地，远离杂物堆放。采取堆料下铺上盖的措施。提高运输人员的质量意识。5铁塔同一部位使用的螺栓规格不同一按图纸要求正确使用螺栓规格。自检中发现个别不同一的情况及时调换。6转角塔架线后内倾基础浇制时确保达到设计预偏值，顶面抹成斜平面。立塔时螺栓及时紧固至规范值，排除施工上的原因。7保护帽浇制工艺不够美观严格按规定尺寸制模浇制。由专业技工负责施工，严格控制拆模时间，确保表面光洁。

23、保护帽浇制后及时做好养护工作。8导、地线在展放工程中有磨损装卸、运输工程中，采取保护措施。放线时保证通讯畅通，并配备足够护线人员，加强在导地线展放工程中对各塔位及跨越物的监护工作，随时解决可能出现的不正常故障。尽量减少放线滑车间的高差，对比较高的铁塔采取滑车低挂措施或挂双滑车。放线工程中合理控制牵引速度。完成放线作业后，同相子导线应相互错开，减少子导线相互鞭击。加强对压接管保护套管的保护，在保护套管外包裹细纱布并用胶布绑扎，以减少导线碰撞磨损，有效保护导线。导线落地处应用材料布进行铺垫。改良蛇皮套、卡线器等工器具，对锚线钢绞线进行包胶处理或在夹具下方与导线接触处用橡胶软管间隔。紧线后及时附件安

24、装，附件安装（含间隔棒）时间不超过5天，附件安装作业时使用橡胶护套并采取可靠措施保证导、地线不受损伤。9导、地线弧垂和子导线间距超标采用程序精确计算导地线驰度。合理选用观测方法，合理选择观测档和辅助观察档，多设观测点。改进紧线工艺，采取粗调细调微调精跳的紧线方法。尽量利用无风时间进行紧线作业。紧线作业尽量一次完成。改进耐张塔挂线工艺，减少导线相间和线间弧垂偏差。附件安装前复核弧垂。10附件安装质量不符合要求对运抵现场的金具和绝缘子逐个进行检查，并在地面按施工图要求对绝缘子串进行试组装。施工前与建设、运行、设计和监理单位确定螺栓和销钉的穿向、绝缘子碗口的朝向等，做到统一要求，便于运行检修。金具上

25、所用“三销”的直径必须与孔径配合且弹力适度，开口销做到开口角度一致。悬垂串、耐张串、跳线串及间隔棒等的安装符合设计和规范要求，铝包带应紧密缠绕，其缠绕放线应与外层铝股的绞制方向一致，露出线夹长度应符合规定，预绞丝护线条中心应与线夹中心重合，对导线应包裹紧固。螺栓、销钉穿向及绝缘子碗口朝向符合规定要求，防振锤应与地面垂直，间隔棒的结构面应与导线垂直，绝缘子表面清洁无污染。金具上的螺栓紧固后的扭矩值应达到设计或生产厂家的要求。耐张塔跳线均使用新线，实际比量并按规定使用导电脂，除保证满足设计电气间隙要求外，还应尽量做到自然流畅。3.10信息管理3.10.1档案资料管理（1） 项目部将设置一名专职的信

26、息员负责本工程的档案管理、信息管理等工作。（2） 我们将积极参加档案技术培训，提高档案资料管理水平。（3） 我们将严格按照国家电网公司标准化工作手册要求，做到质量验评标准统一、典型表式统一、施工记录及报审表格统一。（4） 我们将做到档案归档率100%，资料准确率100%，案卷合格率100%，移交归档的资料齐全完整，确保电子版文件与纸质文件一致，无遗漏。（5） 竣工移交资料为一式二套（包括竣工图），我们将会把一套完整的原件资料提交发包方，同时将提交设计院的竣工草图交发包方归档。3.10.2影响资料管理 依据国家电网公司关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知（基建安全200725

27、号）的要求，制定工程建设工程数码照片采集管理细则，明确责任，切实加强安全质量工程控制。3.11创优自查及整改 本标包创优领导小组应依据国家电网公司优质工程评审办法的有关要求，组织有关人员对工程进行创优自查，创优自查分实物质量和资料管理两部分，检查法相问题要及时整改并做到闭环管理。自查主要内容：（1）对准国家电网公司输变电优质工程评选办法（2008版）考核评定标准，进行自查。发现不足，及时安排完善，并完成创优自查报告；（2）质量监督报告中提出的质量问题，整改及闭环情况；（3）达标验收中提出的质量问题，整改及闭环情况；（4）工程资料移交，竣工验收签证；（5）编写工程创优总结。工程创优总结编写要求：

28、工程简要概况、创优目标、质量控制、工程亮点、技术创新、质量评定、创优自查、存在的不足及时整改，今后工程完善措施。4. 施工工艺及技术控制措施4.1施工工艺控制要求为确保工程达标投产，实现创优目标，从以下施工项目进行策划，使之成为本标包的施工亮点。 （1）基础混凝土表面平整、棱角分明。 （2）桩基一次性成型，经低应变检测判定均为一类桩。 （3）铁塔螺栓与构建面垂直，接触紧密，紧固率大于98%，螺栓穿向符合规定。 （4）防卸装置安装规范，脚钉安装美观，螺杆与螺母的螺纹无滑牙、无棱角磨损。 （5）塔材部件弯曲度不超过长度的2，相邻节点间主材弯曲1/800，杜绝强行组装。 （6）架线后，直线塔结构倾斜

29、允许偏差小于1。 （7）光缆引下线整齐顺直美观。 （8）接地装置连接可靠、接触良好、引下线顺直、服帖于基础保护帽。保护帽棱角分明，表面光洁、无龟裂。 （9)施工全过程加强成品保护，避免后期修补。4.2主要工序控制措施4.2.1基础工程 （1）本工程基础均为灌注桩，严格控制原材料质量，对检测不合格砂、石、水泥等原材料严禁用于工程。 （2）地脚螺栓出厂前进行热处理，以满足设计的力学性能要求。 （3）采用磨盘钻机成孔工艺，确保在本工程地质条件下，提高成孔质量和成孔效率；泥浆可随即运走，有利于保护环境和文明施工。 （4）桩基主筋连接采用电弧连接方式，并对连接头处进行预弯。减少孔内泥浆的沉淀，减小钢筋笼

30、孔口焊接主筋同心度的误差减少质量异常波动。 (5)对于桩长较长的钢筋笼分段吊入孔中，采用三点起吊的方式吊装，减少孔口焊接，控制钢筋笼的弯曲。 （6）严格执行强制性条例，加强检验检测控制，提高基础施工质量水平。混凝土强度利用600·d养护要求，来检验实体强度。4.2.2杆塔工程 （1）装卸塔材时防止塔材弯曲、变形、磨损。 （2）组装前应进行外观检查，严禁强行组装。 （3）钢丝绳与塔材接触处应用软物包裹。 （4）螺栓规格与设计图纸一致，穿向按规范规定施工。 （5）紧固螺栓应交叉紧固，其扭力矩符合设计及规范要求。 （6）防卸装置安装符合说明书，工艺统一。 （7）脚钉安装统一，如若有弯头，则

31、弯头成直线。4.2.3架线工程 （1）架线前，杆塔螺栓紧固率大于98%。 （2）采用低张力放线技术，严防导线磨损，导线走板过滑车时设专人监护，环速通过。架线后及时调整同相子导线间距离，防止导线鞭击受损。 （3）放线前核算导线张力和施工时的跨越电力线路、公路、河流水面垂直高度，及时调整牵张机出口力，保证安全高度。 （4）同相分裂导线在同事收紧到弧垂接近标准值时，先调整好一根导线的弧垂，然后再调整另一根并找平。紧线弧垂达到要求时，各杆塔上及时划印，地面压接并挂线，及时安装附件。 （5）弧垂观测时的实测温度应在观测档内实测。 （6）在耐张串防晕金具安装完毕后进行安装。测量跳线弧垂及与杆塔各构件间最小

32、距离。 （7）紧线按规范采用在一个耐张段内观测弧垂控制法，最大限度的减少高差可能引起的子线弧垂偏差，提高架线质量。 （8）采取临时防振措施，防止导线张力放线完成后紧线前由于振动造成导线断股。 （9）架线后，杆塔螺栓及时组织复紧。4.2.4接地工程 （1）接地引下线方位与铁塔接地孔位置相对应。露出地表部位平直美观。 （2）采用专用工具制做接地引下线，防止破坏镀锌层。 （3）接地引下线与杆塔的连接紧密，并平服于基础及保护帽。 （4）当接地引下线直接从架空地线引下时，顺直紧靠塔身。4.2.5防护工程 （1）保护帽模板平整光滑，并有足够的强度。 （2）混凝土搅拌均匀，下料无离析，振捣密实。 （3）浇筑

33、一次成型，禁止二次抹面。基础顶面适时用原浆收光。 （4）拆模强度符合规范要求，并及时在桩侧（露出部分）喷涂养护剂进行养护。 （5）保护帽顶面做散水坡度。 （6）护坡、排水沟等基础防护工程于杆塔基础同步完成。5. 主要施工工艺质量要求、控制措施及成品效果要求示例主要施工工序施工工艺控制及成品效果要求示例主要施工工序施工工艺质量要求主要技术及管理措施预期成品图片示例桩基成孔孔径、孔垂直度、成渣厚度符合设计要求采用R620钻机，加强测量次数和频率钢筋笼吊装直径、钢筋数量、钢筋笼长度、焊接符合设计要求，行金龙不变形主要地面环节采用闪光搭接焊、300个头作为一个批次进行检测、钢筋笼分段吊装、采用汽车吊钢

34、筋笼制作钢筋骨架的制作、安装应符合规程规范和施工图要求，其允许偏差应符合规定，主筋焊接接头应错开位置，保护层厚度应符合规定按照施工图纸检查钢筋规格、数量，布置位置符合图纸，绑扎尺寸误差符合规范要求，同截面焊接面积必须小于50%。 灌注桩顶拆模成型表面平整、光滑、棱角分明灌注桩顶需一次成型，不准二次抹面；振捣密实；在混凝土初凝前进行第一次收光，待混凝土将要初凝时再进行二次收面，用水平尺进行找平并控制标高；桩顶拆模时，混凝土需达到规范要求，否则不准拆模；做好养护工作。接地引下线接地体的规格、埋深符合设计要求，接地电阻值符合设计要求，接地线与保护帽服帖，接地装置的连接应可靠、接触良好、制做美观。接地

35、线规格按照设计采购，其焊接、埋设按照鬼法进行作业，接地引下线制做应用工具，根据现场尺寸弯折，保证顺直，且与保护帽服帖。杆塔工程螺栓的穿向符合规定。部件弯曲不超过长度的2，相邻节点间主材弯曲1/800，塔材表面麻面面积不超过钢材表面总面积（内外侧）的10%，表面无锈点。立塔前分检塔材，杆塔组立过程中，按照设计图纸使用螺栓及垫片，不得强行组装，施工工艺按照鬼法要求施工，螺栓紧固率大于98%。架线架线后，直线杆塔结构倾斜允许偏差：1；转角塔塔顶不应偏向受力侧。架线前，杆塔螺栓紧固率大于98%。架线后，杆塔螺栓必须复紧一遍。导地线弧垂导（地）线弧垂的允许偏差±2%；导线相间或二避雷线间，弧垂

36、允许偏差250mm；相分裂导线同相子导线的弧垂偏差小于50mm。弧垂观测档选择符合规范要求，并根据地形情况适当增加观测档。同相分裂导线在同事收紧到弧垂接近标准值时，先调整好一根导线的弧垂，然后再逐根调整并找平。压接工艺压接后弯曲度不超过1.5%，对边距符合要求，压接人员应在压件上打上操作钢印号。压接前清洗压接管，检查压模是否符合要求；压接工程中，操作规范，压力应达到规范要求；压接后经压接人及质检员应检查合格后方可放行。跨越架搭设跨越架的立杆、大横杆、小横杆间距、搭设长度、剪刀撑、支杆或拉线、羊角等设置应满足规程规范和技术措施的要求，应悬挂醒目的警告标志，并经使用单位验收合格按照施工技术措施进行

37、操作，与被跨越物的距离符合安规要求。附件安装金具规格、数量符合设计要求，金具上闭口销齐备，直径与进径相互配合，且弹力适度。悬垂绝缘子串（片）型号、规格符合设计要求，无破损，清洁无污染。垂直地平面，顺线路方向位移最大150mm,并小于5°。检查金具符合图纸要求，部件齐全，安装规程中按照规范工艺要求施工。线路防护设施（本工程有 基设计要求）基础护坡或挡土墙应牢固可靠，整齐美观。排水沟、散水坡符合设计要求。线路通信障碍及通信保护处理，符合设计、合同要求。按照设计图纸定位，在坚实的地基上砌筑排水沟、护坡、挡土墙等。附录1：灌注桩基础施工质量管理控制点（1）控 制 内 容允 许 偏 差 范 围

38、检查结果成孔及清洗1.成孔深度符合设计要求2.沉渣厚度摩擦桩3003.桩径偏差d1000时，0.1d且50mmd1000时，-50mm4.垂直度1%h5.桩位偏差边桩d1000时，d/6且100d1000时，100+0.01h中间桩d1000时，d/5且150d1000时，150+0.01h钢筋笼制作及安装6.钢筋规格符合设计要求7.钢筋原材料及焊接试验符合规范及设计要求8.主筋间距±109.箍筋间距或螺旋筋螺距±2010.钢筋笼直径±1011.钢筋笼长度±5012.主筋保护层±2013.分段接头焊接长度及焊接质量5d（双面）10d(单面）14.接头错开符合设计和规范要求混凝土控制及