采油一厂生产综合楼施工组织设计

1、采油一厂生产综合楼施工组织设计一、(一) 工程概况采油一厂生产综合楼是采油一厂2003年度基建工程中的重点工程,由大庆油田有限责任公司投资兴建,大庆油田工程设计技术开发有限公司设计,江苏南通六建建设集团有限公司施工。工程南侧为大庆采油一厂厂部办公楼，北侧距中五路200米，道路的便利与畅通是工期的有力保证。1、 建筑特点本工程占地面积4083.69，建筑面积8143.99,局部三层,框架结构。地面以上总高度13.5m，基础埋深大面积为-3.25m,0.000相当于绝对标高153.10m。本工程一层层高5.0m,二层层高4.2m,三层层高3.3m。设计采用四合院格局，中间设阳光大厅1134，钢网架

2、屋面。大门进入口设在楼东侧，四楼角均设置进入各楼层的楼梯并且在一层相应位置设计疏散出口。2、 结构特点本工程为整体全现浇框架结构，基础采用钢筋混凝土独立基础。沿南北方向-轴、（24）轴-(25)轴设0.80m后浇带,以消除温度应力对结构产生的有害裂缝。各层采用现浇钢筋砼框架结构，抗震等级为四级。结构安全等级为二级，丙类建筑，抗震设防烈度为6度。3、 工程地质条件根据勘察工程部提供的岩土工程勘察资料（地-4661），场地土类别为类。基础按地基承载力设计值F=169Kpa设计。地下水位较高，为了确保工程质量和施工进度，需进行井点降水。4、 基础及主体结构工程实物量C10混凝土176M3、C25柱基

3、础1256 M3、基础梁（C30为95 M3、C25为270 M3）、开挖土方量8810 M3、回填土方量11980 M3。二、施工部署1、 组织机构设置本工程由我单位江苏南通六建建设集团有限公司承建。采油一厂生产综合楼工地现场设项目经理部，项目经理由马小平担任，项目副经理由朱孝安担任。下设各分部负责对工程质量、安全、工期和文明施工全面负责。项目经理部组织机构设置如下图： 南通六建大庆分公司 项目经理 项目副经理 生产副经理 技术副经理 服 材 预 保 后 财 施 质 安 资 设 务 料 算 管 勤 务 工 检 全 料 备 项目部管理人员详见下表1主要施工管理人员表表1 名 称 姓 名 职 务

4、 主要资历、经验及承担过的项目 一、总部 1、项目主管马 晓 平分公司经理 在庆从事工程管理20年 2、其它人员丁 平 分公司技术负责 在庆从事工程管理15年陈 兵财务、材料 在庆从事经营管理5年徐 戈 忠经营、计划 在庆从事经营管理12年周 庆 生安全、机械 在庆从事机械管理9年冒 宏 伟施工、质检 在庆从事施工管理7年宋 素 进水暖施工 在庆从事施工管理10年周 庆 生电气施工 在庆从事施工管理9年二、现场1、项目经理马 小 平项目负责在庆从事施工管理20年项目管理15年2、项目副经理朱孝安生产副经理 在庆从事工程生产管理10年3、施工管理于 峰施工员 在庆从事工程施工管理8年朱孝建施工员

5、 在庆从事工程施工管理12年4、质量管理双兆国质检员 在庆从事工程质量管理15年 5、材料管理丁 成材料员 在庆从事工程材料管理10年6、计划管理鞠银平预算员 在庆从事计划工作9年7、安全管理于 峰安全、机械 在庆从事安全管理8年8、财务管理秦林华会计 在庆从事财务管理5年9、资料管理朱孝建资料员 在庆从事工程资料管理9年工程目标（1） 质量目标：确保大庆油田有限责任公司优质工程。（2） 工期目标：确保2003年12月5日。（3） 安全目标：创大庆市安全文明工地，杜绝重大伤亡事故。（4） 管理措施：1） 严格按照GB/T19001-2000idtISO9001：2000标准和质量管理体系制度对

6、本工程进行全过程管理，使各项管理工作科学化、标准化、程序化，制度化。确保质量保证体系自始至终正常有效地进行。2） 进一步加大科技推广工作，加快科技成果转化，向科技要质量，要安全，要工期，要效益。本工程为大庆采油一厂重点工程，更是江苏南通六建建设集团有限公司大庆分公司施工的重点工程，我们将抓好科技示范工程的计划、组织落实和实施效果。3） 重点推广江苏南通六建战略计划，树立江苏南通六建形象。2、 施工安排（1） 施工进度计划。本工程计划工期为232天（2003年4月20日2003年12月5日），详见施工进度计划表2。（2） 施工流水段划分。本工程施工按现场的实际情况分为五个大流水段。具体划分见施工

7、网络图表4。3、 本工程所处位置原为采油一厂机关食堂，主要拆除、动迁工程量如下：（1）、 动迁树木总数为93棵（其中平均直径20cm的42棵；10cm的30棵；平均小于5cm的21棵）。（2）、 动迁房屋3614M2，其中（1905 M2、2350 M2、3343 M2、4416 M2、5228 M2、651 M2、796 M2、8157 M2、926 M2、10153 M2、1161 M2、12165 M2、1355 M2、44608 M2。（3）、动迁围墙40米、花池2个。地下障碍物发生量根据实际为准。4、 施工现场平面布置施工现场平面布置详见表5三、施工方案、施工方法与技术措施为了提高工

8、程质量，加快进度，实现优质、高效、安全、低耗的工程质量目标，达到优良工程，早日竣工交付使用，提高企业的投资效益，和整体社会效益，结合该工程实际情况，针对各分部、分项工程特点，特作如下施工方案，技术措施以精心组织工程施工。（一）、工程概况本工程为采油一厂生产综合楼工程，框架结构，主体结构二层（局部三层）建筑物总高.米，总长度.米，建筑总面积.平方米，设有空调、水暖、电信、网络系统工程。（二）、项目施工管理为确保工程按期优质完成，现场选派一名有多年施工管理经验的项目经理，由马小平担任，成立项目经理部，负责该工程的生产调度，技术质量、安全、财务、预算、物资、机械等方面的工作，对本工程项目实施统一计划

9、、统一组织、统一控制、统一协调。（三）、施工部署及准备外。、本工程本着先地下后地上的原则，主体以土建为主，空调、水暖、电信安装配合，装修阶段，土建、空调、水暖、电信安装交叉穿插进行施工。、结构阶段以木工、钢筋工、混凝土工为主配备劳动力，装修阶段以瓦工、抹灰工为主配备劳动力。、安排一台TM自升塔吊，四台TM塔吊，四台搅拌机，一台洗石机，现场模板采用木模板及小型组合钢模。、脚手架采用双排钢管脚手架。、技术准备） 水准仪、经纬仪、砼、砂浆试模及检测设备准备，经校正取得合格证后方可投入使用。） 对甲方提供的水准点、座标点进行复核，同时进行引测得到建设单位或监理单位的认可。） 开工前认真组织施工技术人员

10、熟悉图纸，弄清设计意图，进行图纸交底会审工作。4） 认真编制切实可行的施工方案和质量保证计划，对重点分项工程进行专项研究，组织管理人员和工人学习规范、规程。对工人进行开工前的安全教育。5） 提出加工定货单，编制施工图预算，并提出工料分析及材料计划。6）认真做好原材料，半成品的送试检验及混凝土，砂浆配合比的试配工作。7）成立活动小组，研究制定防治质量通病方法施工现场安排）根据施工现场实际情况，道路良好，现场只设安装材料堆放场地，钢筋加工场地，预制构件加工场，木工棚。工人生活区安排在场）现场施工用水、用电由甲方送到现场，开工前用DG的水管把施工用水送到各用水地点，施工用电采用三相五线制，开工前把电

11、接送到配电室，再由配电室送到各施工机械。）在开工前把各种机械都维修保养配备好，把大型机械（如塔吊、搅拌机等）就位好。）为确保工程的顺利进行，现场场地尽可能平整，以保证施工现场无积水，在整个施工现场设排水沟进行有组织的排水。、劳动力计划安排工程各阶段劳动力安排见表。、施工进度安排根据工程特点，结合公司施工力量，合理组织，科学安排工程施工进度安排表见。（四）、主要分部、分项工程施工方法及技术措施一）、施工测量由项目经理部技术负责人进行施测，根据原始控制点建立控制网，对拟建工程进行定位。施工前对建筑物进行施工测量、放线设置龙门桩及固定基准点加以保护，保护工程的位置正确轴线准确，标高无误。最后由项目部

12、技术副经理及甲方复核认可。二）、基础工程、基础工程施工顺序为：机械挖土清槽钎坑验槽独立基础混凝土浇筑回填土框架基础梁房心回填。、基槽开挖）由于新建工程坐落在原拆除房屋位置，根据地质勘探报告，及实地勘察，挖土层均为建筑垃圾及回填土，地下水位较高，自然标高以下1.3-1.4M左右,设计基底标高为室外地坪以下1.9M。决定采用人工挖土、建筑垃圾全部外运，回填土均外购进场。）根据设计，基础深度为自然地面以下.左右，基础较深底下水位较高，挖土灰线按规定留设操作面及放坡系数:.并留设。）、根据地下情况，基槽开挖过程中及时控制挖土深度，挖土的同时进行井点降水，井点降水建筑物周边设置，根据降水面积在基槽四周设

13、置降水设备机组，井点间距.米井点深度为地下米，进行小时不间断降水，排水导流至小区排水系统。井点降水采用一级轻型井点降水，根据降水2.2深度要求及基槽宽度、基槽平面大小进行井点布置，基槽开挖平面尺寸范围为mm，井点降水采用双排环行井点降水，井点管距离基坑壁一般不宜小于.米，以防止局部发生漏气，滤管必须埋入投水层内，总管标高的布置，尽可能接近原地下水位线，并沿抽水的水流方向有偿转让。0.250.5的上仰坡度，水轴心与总管齐平。真空由于考虑水头损失，一般设置为地下米为宜。在排水总管边，挖土范围的周边，应有排水沟，防止雨水及地下水流入施工范围内。井点管的埋设可直接利用井点管水冲下沉，埋设井点管的孔，直

14、径一般为毫米，孔冲深度应比滤管底深.米左右，并须保持垂直。埋管时，井点管与孔壁间及时用粗砂灌实，勿使用细砂闭塞滤管洞眼，灌砂时如管内水位同时上升则可认为合格。距地面下.米的深度内，应用粘土填塞密实，防止漏气，井点管埋设后，即可接通总管和抽水系统进行试抽水，检查有无漏水、漏气现象，出水是否正常，井点管有无淤塞，如发现有异常即进行检修后方可进行使用。轻型降水使用时，应保持连续不断的抽水，正常的出水规律是“先大后小，先混后清”，如水出不来，或一直较混，或清后又混等，应立即检查纠正。井点降水时，应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测，如发现沉陷过大应及时采取防护措施。基槽挖土至设计基底标高时及时进行清

15、槽处理。并组织建设单位、设计单位、监理单位、勘测单位进行验槽，对地下障碍物及地基处理进行研究方案，及时做好记录。井点降水继续进行。地基障碍物及地基局部处理完毕，由建设单位和监理单位验收合格方可进行基础垫层混凝土支模、浇筑。基础采用钢筋混凝土独立基础，根据基础垫层弹好的基础边线及轴线进行模板定位与支设，模板主要采用钢模板配以木模组合进行，模板支设牢固，轴线及标高正确。模板支设完毕进行基础钢筋绑扎及混凝土浇灌，钢筋水泥沙石等原料必须经过二次检验合格，有混凝土试验配合比单。根据图纸设计进行钢筋下料、绑扎。钢筋绑扎符合设计及施工验收规范。钢筋绑扎完毕由建设单位和监理单位验收合格后方可进行混凝土浇灌，并

16、及时做好隐蔽记录。井点降水继续进行。混凝土浇灌根据混凝土试验配合比单进行，计量准确，搅拌均匀。基槽内设置接料平台，混凝土浇灌采用机械振捣密实，及时做好同期混凝土试块，由于气温较低混凝土可按要求掺入早强防冻剂，混凝土浇灌小时后方可进行拆模以利于模板的周转使用，拆模后对混凝土进行覆盖、保温养护。混凝土终凝后进行回填土，然后方可拆除井点降水设备，拔出井点管，所留的孔及时用粗砂填实，对地基有防水要求时，孔口上端米处应用粘土填实。三）、主体工程一钢筋工程、 钢筋要求（） 混凝土结构采用的热轧钢筋、热处理钢筋、碳素钢丝、刻痕铜丝和钢绞线等的质量，应符合现行国家标准的规定。（）钢筋应有出厂质量证明书或试验报

17、告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进厂时应按炉罐（批）号及直径d分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关部门标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，尚应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。（）对有抗震要求的框架结构纵向受力钢筋应进行检验，检验所测的强度实测值应符合下列要求：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值，当按一级抗震设计时，不应大于1.25；当按二级抗震设计时，不应大于1.4。（）钢筋在运输和储

18、存时，不得损坏标志，并应按批分批堆放整齐，避免锈蚀或油污；（）钢筋的级别、种类和直径应按照设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合下列规定：不同种类的钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行；当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后应进行抗裂、裂缝宽度或挠度验算；钢筋代换后，应满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求；对重要受力构件，不宜用级光面钢筋代换变形（带肋）钢筋；梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别进行代换。、 钢筋加工（）钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应清洁、无损伤、油污、漆污和铁锈等应在使用前清除干

19、净。带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用。（）钢筋应平直、无局部曲折。调直钢筋时应符合下列规定： a、采用冷拉方法调值钢筋时，级钢筋的冷拉率不应大于；II、III级钢筋的冷拉率不宜大于。B、冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于设计要求。C、级钢筋末端需要作弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径d的倍；用于轻骨料混凝土结构时，起弯曲直径不应小于钢筋直径d的倍；D、级钢筋末端需作或弯折时，级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径d的倍；级钢筋直径的倍，平直部分长度应按设计要求确定；E、弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径，不应小于钢筋直径d的倍。钢筋直径加工的允许偏差（）项目允许偏差

20、受力刚劲顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置、 钢结焊接（）钢筋焊接前，必须根据施工条件进行焊接，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。（）当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内焊接接头应相互错开。在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径d的倍且不小于的区段内（见下图），同一钢筋不得有两个接头；在该区内有接头的受力钢筋截面积占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定；、非预应力钢筋受拉区不宜超过；受力区和装配式构件连接处不限制。、预应力钢筋受拉区不宜超过，当有可靠保证措施时，可放宽至；受压区和后张法的螺丝端杆不限制。（a）（b）（a） 对接焊头；（b）搭接

21、焊接头注：图中所示区端内有接头的钢筋面积按两根计。（）焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。、钢结构绑扎与安装（） 钢结构的交叉点应采用铁丝扎牢。（） 板的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔错开扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏离，双向受力的钢筋，必须全部扎牢；（）梁和柱的箍筋除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；（）在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩型柱应为角，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切平面垂直；中间钢筋的弯钩平面

22、应与模板面垂直；当应用插入式震捣器浇筑小型截面柱时，弯曲平面与模板面的夹角不得小于。绑扎网和绑扎骨架外形尺寸的允许偏差，应符合下表规定（）钢筋绑扎接头应符合下列规定：、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的确确倍，接头不宜位于构件最大弯距处；、受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩；、直径不大于的的受压级钢筋末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的确确倍；项目允许偏差网的长、宽网眼尺寸骨架的宽及高骨架的长箍筋间距受力钢筋间距排距D、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢；、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合下表的规定

23、，受压钢筋接头的长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的倍。受拉钢筋绑扎接头的搭接长度钢筋类型混凝土强度等级高于级钢筋ddd月牙纹级钢筋ddd级钢筋ddd冷拔低碳钢筋）各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长的倍区端范围内（如图），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力面积百分率，应符合下列规定：、受拉区不超过；、受压区不超过； 焊接骨架和焊接网在构件宽度内，其节头位置应错开。在绑扎接头区端内，受力钢筋截面积不得超过受力钢筋总截面面积的。（）在绑扎骨架范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋的间距不应大于d，且不应大于。当搭接钢筋为受压时，其箍筋间距不应大于d，且不应大于（d为受力

24、钢筋中的最小直径）。（）安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋的位置允许偏差，应符合下表的规定：L1L（图）受力钢筋绑扎接头钢筋位置的允许偏差（）项目允许偏差受力钢筋的排距钢筋弯起点位置箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架焊接骨架焊接预埋件中心线位置水平高差+受力钢筋的保护层基础柱、梁板、墙、壳二混凝土工程、 配置混凝土所用的水泥，应用普通硅酸盐水泥、水泥进场 必须有出厂合格证和进场试验报告，并应对其品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。、

25、混凝土用的轻骨料，其最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的，且不得超过钢筋间最小净距。对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过，且不得超过。、 拌制混凝土宜采用饮用水。当采用其他来源水时，水质必须符合国家现行标准混凝土拌合用水标准的规定。、 混凝土应连续浇筑，若需留施工缝应在混凝土浇筑前确定，并应留置于结构受剪力最小的施工部位。（） 柱，宜留置在基础的顶面、梁的下面；（） 单向板，留置在平行于板的短边的任何位置；有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑；施工缝应留置在次梁距度的中间范围内（）双向受力楼板，施工缝的位置应按设计要求留置。（）在施工缝处继续浇筑混凝土时，应先在施工缝处铺一层水泥浆或混凝土内成

26、分相同的水泥砂浆。混凝土应细致捣实，使新旧混凝土精密结合（）浇筑混凝土应先填写施工记录。（）对已浇筑完毕的混凝土，应在小时内对混凝土架以覆盖和浇水，浇水次数保持混凝土处于湿润状态。（）混凝土在搅拌和浇筑过程中应检查搅拌混凝土所用的原材料的品种、规格和用量，每一工作班至少两次，在每一工作班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。现浇混凝土结构的允许偏差（）项目允许偏差轴线位置基础独立基础墙、柱、梁剪刀墙垂直度层间mm全高且标高层高全高截面尺寸表面平整（长度以上）预埋设施中心线位置预埋件预埋螺栓预埋管预留洞口中心线位置5三、模板工程、 柱模板。本工程柱为矩形柱，以600、500、400

27、具多。模板均采用木模板，具体用木方龙骨及竹跳板组合而成。、 梁、板模板梁模板全部采用18mm厚多层胶合板作模板板面，木方作龙骨。板采用钢模板。梁板模板采用以门型架、U型托为主的支撑体系，均以DN40钢管满堂支撑。梁帮侧模采用定型钢卡具钢木固定。、 板及其支撑架必须符合下列规定：a) 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。b) 具有足够的承载能力、钢度和稳定性，能可靠的承受新浇筑混凝土的自重和侧压力。以及施工过程中所产生的荷载。c) 构造简单，装拆方便，并利于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑养护等要求。d) 模板的接缝不应漏浆。e) 对已使用的模板，随时进行维修。、 模板设计a) 模板

28、及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。b) 模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载：i. 模板及其支架自重。ii. 新浇筑混凝土自重。iii. 钢筋自重。iv. 施工人员及施工设备荷载。v. 振捣混凝土时产生的荷载。vi. 新浇筑混凝土对模板侧面的压力。vii. 倾倒混凝土时产生的荷载。C）当验算模板及其支架的钢度时，其最大变形值不得超过下列允许值：、 对结构表面外露的模板，为模板构件计算跨度的1/400。、 对结构表面隐蔽的模板，为模板构件计算跨度的1/250。、 支架的压缩变形或弹性挠度，为相应结构计算跨度的1/1000。、 支架的立柱或桁梁应

29、保持稳定，并用撑拉杆件固定。、 模板的安装a) 竖向模板和支架的支撑部分，当安装在基土上时应加设垫板，且对基土必须坚实并有排水措施。读湿陷性黄土，必须有防水措施，对冻胀性土，必须有防冻融措施。b) 模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。c) 现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度等于或大于4米时，模板应当起拱，当设计无要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。d) 现浇多层房屋隔墙梁，应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合以下规定：i. 下层楼板应具有承受上层支架的立柱，并铺设地板。ii. 上层支架的立柱应对准下层支架的立柱，并铺设地板。 、当采用多层支架支

30、模时，支架的横垫板应平整，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。、当采用分节脱模时，底模的支点应按模板设计位置，各节模板应在已平面上，高低差不超过3MM。、现浇结构模板的安装允许偏差，应符合下表规定：项目允许偏差轴线位置底模表面标高底面内部尺寸基础柱、墙、梁+-层高垂直全高米全高米相邻两板表面高低差表面平整（米长度以上）、 模板的拆除a) 现浇结构的模板及其支架拆除时混凝土强度，应符合下列规定：i. 侧模，在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，方可拆除。ii. 底模，在混凝土强度符合下列规定后，方可拆模，现浇结构拆模时所需混凝土强度：结构类型结构跨度（米）达到设计的混凝土强

31、度标准值的百分率计%板梁、拱、壳悬臂构件、 支模方法a) 基础模板（如下图）：支设时加设通线，将侧模校对后，用斜撑支牢，间距600800MM上口加钉搭木头拉固。b）、梁模板：梁模由底模、侧板、夹木和斜撑等组成，下面有顶撑（支柱）支撑，间距1米左右，当高度较大时，应在侧板上加钉斜撑。（柱）顶撑间设立杆一般距地面50厘米设一道，以上每隔2米设一道，互相拉撑成一整体。C）、楼板模板：铺设楼板模板从一侧向另一侧密铺在两端及接头处用钉钉牢，其他部位少钉，以便拆模。 d）、雨蓬、模板（如下图）：支模时，先安过梁模板，支好顶撑，再按设计标高铺钉过梁底板，装钉侧板钉夹木、斜撑、搭头木固定侧板，在雨蓬一面侧板外

32、侧钉托木，一端支撑牵杠撑，上铺雨蓬搁栅和底板、再钉雨蓬侧板即成。、 模板的安全措施a) 进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，并应系牢。b) 经医生检查认为不适宜高空作业的人员不得进行高空作业。c) 工作前应检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳系栓在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时要思想集中，防止扎脚和空中滑落。d) 安装和拆出米以上内模板应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止上下同一垂直面作业。e) 遇六级以上大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜雨以后应清扫施工现场，略干不滑时再进行工作。f) 二人抬运模板时要相互配合，协同作战，传递模板、工具应用运输工具或绳

33、子系牢后升降，不得乱抛。g) 不得在脚手架上堆放大批模板等材料。h) 支撑、牵杠不得搭在门窗框和脚手架上，通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8米以上。i) 支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇时，应将已活动模牵杠支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。1、模板上有预留洞时，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞应在拆模后即将洞楼盖好。2、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意：拆模人员应站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。3、高空作业要搭设脚手架或操作平台，上、

34、下要使用梯子，不许站在墙上工作，不准站在大梁底模上行走，操作人员要严禁穿皮鞋、高跟鞋作业。4、装拆模板时，作业人员要站在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。5、禁止使用木料做支撑。6、模板堆放高度一般不超过米，大模板存放必须有稳固措施。四、电气工程一、 施工条件及准备工作、 施工图纸齐全，工程材料已进场并经严格验收，材料验收合格且符合图纸设计要求，各材料规格正确、材料数量符合要求。、 前道工序已施工完毕并经验收合格后方可进行下一道工序施工。二、 施工及安装技术措施、 严格按照图纸设计要求及技术变更通知单、现行国家施工规范进行，不

35、得私自更改图纸设计。、 主体及基础预埋管应根据主体进度进行，不得超前或落后。、 电器安装工程所用镀锌钢管弯曲处不应有折皱和裂纹、煨扁现象。弯曲半径大与管径的6倍，埋设于混凝土及现浇扳内时应大于管径的10倍。预埋混凝土及现浇板内以外的镀锌钢管直接采用套管搭接焊连接并用两遍热沥青做好防腐工作。、 开关插座盒的预埋应根据设计要求、根据室内弹好的50线统一标高，随墙体的砌筑安装就位，并留好抹灰面层的厚度，正手墙1-1.5cm cm。开关、插座盒埋好后应垂直，不得有歪斜且位置正确，四周砂浆密实。配电箱安装位置标高正确，按图纸设计高度定位且随墙壁体施工一次就位，与墙体接触部位应进行防腐处理，墙体侧面及背面

36、用1：2水泥砂浆嵌密实，不得有空鼓现象，箱体尺寸3030的洞口上必须设置过梁。、 钢管进入配电箱与箱体焊牢，利用钢管进行重复接地与箱体焊接好后还需加焊跨接线，且满足搭接长度6d。盘面布置整齐。五、给排水工程、 室内给水工程（） 管道及管道支墩应铺设在原土上，严禁铺设在冻土和末经处理的松土上。（） 室内给水管道埋设部分在试压合格后须根据图纸设计要求做好防腐处理，其具体做法为冷底子油一道 热沥青一道 玻璃丝布一道 热沥青一道 玻璃丝布一道 热沥青一道 塑料布一道，防腐总厚度不得小于6mm。DN250、DN350焊接管内壁采用T60进行两底三面防腐。（） 碳素钢管的罗纹连接（适合采暖工程），罗纹应清

37、洁规整无开丝，镀锌钢管和管件的镀锌层无破损，罗纹外露2-3扣，且外露部分防腐良好，连接牢固。接口处无外露油麻等。（） 碳素钢管的法兰连接（适合采暖工程），应对接平行、紧密与管子中心垂直，罗母尖在同侧，罗杆露出罗母突出的长度不应大于罗母直径的1/2，且采用石棉垫，衬垫不得突入管内。（） 非镀锌钢管的焊接（适合采暖工程），焊口表面无烧穿、裂纹。对口的错口偏差不得超过管壁的20%且不超过2 mm，管道内对口、焊缝或弯曲部位不得焊接，支管弯曲部位不得有焊缝，接口焊缝距起弯点应不小于1个管径且不小于100 mm，接口焊缝距管道支点、吊、托架及支管焊缝不小于50 mm。（） 阀门安装，阀门型号、规格、耐压

38、强度和严密试验结果须符号设计要求，且位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密、开启灵活、朝向合理、表面清洁。对于不合格的阀门不得用于任何工程。（） 室内给水管道吹洗，给水管道系统在施工完毕后交付使用前，需用饮用水进行增压吹洗，经确保给水管道的清洁畅通。（） 给水管道在穿越墙面和楼板时应设置套管，套管上端比地面高出20mm，下端突出棚顶5-10mm，穿墙套管两端与饰面相平，管道高出穿过卫生间上端应高出地面30mm，套管直径比管道大二号，且内填石棉绳。、 室内排水及卫生洁具（） 生活污水管道采用塑料管的接口时应粘接牢固。（） 排水管道的横管与横管、横管与竖管的连接应采用45度三通和45度四通、90度斜

39、三通，立管与排水管的端部连接应采用两个45度弯头或弯曲半径不大于4倍管径90度弯头。室内通向室外的检查井排水管，其顶标高不低于室外排水的管顶标高，并有不小于90度的水流转角。（） 与土建交叉作业施工，要采取可靠性措施，防止灰浆等杂物掉入管内。（） 排水立管穿过楼板处的堵洞应使用自制堵洞器，且立管根部应做成1：1cm高25cm宽的环形砂浆（1：3防水水泥砂浆）（） 排水管道施工完毕后交付使用前应做通球试验。（） 地漏设置在地面最低部位，安装平整、牢固。地漏顶的标高应低于设置地面5mm。、 室内采暖工程（） 采暖工程管道按装前必须先做除锈和防腐处理，否则不得安装。（） 管道穿过墙壁和柱应设置套管，

40、套管上端应高出地面120 mm，管的下端和过墙套管两端应与装饰面平，管道穿过卫生间和楼梯时套管上端应高出地面50 mm，套管管径比穿过管道的口径大两号且回填石棉绳，套管安装应固定牢固，管口齐平环缝均匀。（） 水平导管、主立管、支管安装必须符合设计及施工规范要求。（） 散热器的安装：散热器的顶部距窗台不得小于50 mm，散热器的底部距地面通常为150 mm，不得小于60 mm，最大不得大于250 mm。（） 散热器与管道的连接必须安装可拆装的连接接件(活接头),活接头安装时,公公口正常安装在来水方向,母口一端安装在回水方向。（） 散热器在安装之前应逐组进行注水试验。（7）采暖系统安装完毕后应进行

41、系统水压试验。六、落地脚手架基础排水措施落地脚手架的基础，按不同高度进行处理。达到卸荷载的要求，按照脚手架规范的要求，架子的基础要做好排水工作，临时做出排水坡把立杆放上，建筑物四周距脚手架厘米处设排水沟进行排水，保证架子基础牢固。七、防毗邻建筑物沉降措施基坑开挖要注意预防基坑被浸泡，引起坍塌和滑坡的发生，为此要搞好土方工程的排水，其措施如下：、土方开挖及地下工程要尽可能避开雨季施工，当地下水位较高，开挖土方较深时，尽可能在枯水期施工，尽量避免水位以下进行土方工程。、为防止基坑浸泡除做好排水沟外，在基坑四周做挡水堤，防地面水流入坑内，坑内要做排水沟，集水井以利抽水。、开挖底与地下水位的基坑（槽）

42、、管沟和其他挖方时，应根据当地工程地质资料、挖方深度和尺寸，选用集水坑降水。采用集水坑降水，能保证开挖边坡稳定。边坡如有局部渗进地上水，设过滤层，防止土质流失，并应设置排水沟，将排出坡面。、采用井点降水，降水前考虑降水影响范围内的已有建筑物和构筑物可能产生的附加沉降，位移。定期进行沉降的水位观测并做好记录。发现沉降，采取措施。基坑（模板）垂直作业上下隔离防护措施按“建筑安装工程安全技术规范”的固定，不允许各工种进行上下立体交叉作业，不得在同一垂直方向上操作，当基坑（模板）垂直上下作业时，下层作业的位置必须处于在上层高度确定的可能坠落半径以外，不符合上述条件时，应设置安全防护层（棚），方可进行施

43、工。“四口”、“临边”防护措施“四口”防护措施一、 板与墙的洞口，必须设置牢固的盖板，防护拦杆，安全网。二、 电梯井口必须设置防护拦杆或固定棚门，电梯井内每隔两层最多隔米设一道安全网。三、 钢管柱、钻孔桩等桩孔上口，杯型、条型基础上口，未填的坑槽，以及入孔、天窗、地板、门等处设盖板。四、 施工现场通道附近的各类洞口与坑槽处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯警示。临边防护措施基坑周边，无拦杆或拦板的阳台、料台与平台周边，雨蓬与挑檐边，无外架屋面与楼层周边及水箱与水塔周边等处，都必须设防护拦杆，上杆离地面米，下杆离地面高米。分层设施工的楼梯口和梯段边，必须安装临时护拦，顶层楼梯口安装正式

44、防护拦杆。（五）、保证安全技术措施本工程施工特点是：开工晚、工期短、工程量大，使用机械多，为杜绝重大人生伤亡和机械事故，采取如下措施：一）、建立健全安全保证体系项目经理部建立以项目经理为组长，为安全生产领导小组设立各班组兼职安全员，及一名以上专职安全员。二）、强化安全生产管理、 加强安全目标管理，达到大庆市“安全文明工地”。、 坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，落实安全生产责任制，责任落实到人，做到人人抓安全，人人懂安全，人人管安全。、 加强安全教育，对进场施工人员进行三级安全教育，组织工人学习和认真贯彻执行安全操作规程，同时组织工人进行安全知识考试，考试合格者进入现场施工，做到受教育率达

45、到，合格率达到。、安全技术交底，在各分部分项工程工程中进行质量与任务交底时，对工人进行安全技术交底，另外对各工种进行单独交底，交底双方签字。、特殊作业操作人员经培训合格后，持证上岗，确保特种作业人员持证上岗率。、建立安全检查制度，执行专职自检，班组间互检，经理部旬巡检制度，并及时写出书面记录，如发现事故隐患，做到定人、定时间、定措施整改，并由专职安全员监督执行。、全面推行安全生产责任状制，项目经理部和分公司签责任状，各班组和项目经理部签安全责任状，做到责任明确，奖罚分明。三）、安全生产的要点、外脚手架按JGJ1302001安全技术规程进行搭设，必须进行检查验收合格后，方可投入使用。脚手架外测均

46、挂安全网，封闭。、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业要系好安全带，搅拌机上空搭设安全可靠的双层防护棚。、施工用电线路架设应符合JG4686安全技术规范要求，施工场地采用“三相五线制”，实行高级保护。、每台机械都设置专用开关，开关箱中设置漏电保护器，用电设备按规定接地，熔丝搭配合理。、 施工机械外露传动部分设安全防护罩，有良好的接地或接零保护，按规定装漏电保护器，做到一机、一闸、一保险。、 塔吊安装稳固，塔身保持垂直，塔吊保险限位装置，配置齐全，灵敏可靠，使用时专人操作，专人指挥，塔吊安装避雷装置，及保护接地，安拆塔吊必须有分公司工程管理科审批后的安拆方案，同时安排专职安全员进行监护，安装后经安

47、全检查部门验收合格后方可使用，使用过程中要检查塔吊各部分以防不测。、 遇暴风雨、台风前后要检查工地临时设施、脚手架、机电设备、临时线路，发现倾斜、下沉、漏电、漏雨等现象及时修理、加固。有严重危险的立即拆除。、 在工地醒目位置必须有安全警示牌和安全标语。（六）、文明施工保证措施本工程文明施工目标是创“大庆市安全文明工地”，为达到目标具体措施如下：、落实文明施工管理责任制，层层签定责任状，责任分解到人，将文明施工与工程质量、安全生产放在同等的地位，实行文明施工。、项目部定期、不定期组织文明施工大检查。、现场临时设施，机具严格按总平面布置图，规定位置布置，工具材料、半成品等分类按规格堆放整齐。、 必

48、须有“五牌一图”及宣传拦，并设置在醒目位置。、 施工用水、用电管线安装整齐，禁止任意拉线，接电，夜间施工保证有足够的照明。、施工现场保持场地平整，道路畅通，场容，场貌保持整洁。无长流水、长明灯，和路障，不准乱倒垃圾。、项目部每天在收工以前及时清理，回收散落材料和工具，做到工完料清，谁做谁清，跟当地环保部门联系及时清运建筑垃圾。、 施工污水进行有组织排放，泥污水经过沉淀后排放。（七）、成品保护措施根据公司文件要求，对所有进场施工材料必须进行检查、验收，实施挂牌制。、所有成品及半成品，如门窗制品、灯具配电箱等材料要求厂家必须有可靠的包装保护措施。、楼面施工时要小心，对墙面要进行保护，以防砂浆污染墙

49、面。、楼面贴面施工完后进行封闭，施工进行在贴面基层粘接强度未达到设计强度，不得上人。不得有硬物碰撞，以免地面空鼓及地面破坏。、门框安装后，其下部加钉防护板，门窗安装后其底部加设木楔塞档，以防自由开门损坏。、土建、安装配合互相保护对方的成品，避免交叉污染。、 地漏、排水柱安装后，用水泥袋和木塞堵口，避免堵塞。、 室内装修、门窗、电等全部完成后，及时清理干净，封闭好门窗，不准闲人入内。（八）、雨季施工措施、提前落实现场排水措施，施工现场进行有组织排水，现场道路两侧设排水沟。、水泥存放料台要保证不漏雨，露天垛高出地面50，周边设有排水沟，底部铺设油毡，垛顶用苫布盖好封严。、 降大雨时不浇筑混凝土，必

50、须浇筑时根据砂石含水率的变化及时调整用水量，、 适当减少混凝土的塌落度，混凝土浇筑完后立即用塑料布覆盖。、 混凝土砌块用垫木架空堆放，应遮盖，防雨淋，砌筑完墙体应用雨布覆盖，以防墙体受潮。（九）、质量通病防治措施 1、加强领导，明确责任，提高认识，项目部建立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的通病防治领导小组，要求成立QC小组，明确攻关课题，工程结束后写出成果报告书。2、根据根据质量管理体系文件要求在项目计划中明确质量控制点，制定相应的预控措施，通过实施预防措施，来保证各项工程的质量。3、严把原材料质量关，原材料质量是通病防治的第一关键因素，必须逐级把关，杜绝不合格的次品进场。4、加强技术交

51、底每项工序施工前，针对本工序易发生的质量通病，由技术负责人逐级详细交底，并重点交清关键程序的施工特点，使操作人员在操作时了解施工方法，并正确施工。5、加强施工过程中的指导监督，技术人员在施工过程中做到经常性的技术指导及时纠正操作人员的不正确施工方法，及时检查施工质量，避免通病发生。6、严把施工过程验收关。7、注重技术攻关，技术革新，及时推广好的施工工艺。（十）、降低成本材料节约措施、 合理安排劳动力，提高工作效率。、 加强周转材料和机械管理，延长使用时间，降低摊销量。、 对班组实行分承包，限额领料，实行节约有奖超耗加罚，减少用工用料，杜绝浪费现象。 4、做好成品保护工作，避免成品损坏和污染，减少返工返修。 5、合理安排工序，避免重复用工。6、安排专职质量检查员，在砌筑过程中控制好墙体的平整度和垂直度，减少装修用料。7、在混凝土中加早强减水剂，减少水泥用量。8、砌筑砂浆使用砂浆王，取消白灰，落地浆和混凝土及时回收并再次利用。节约材料。9、木模板在使用过程中，做到量才而用，模板拆除轻放，堆放整齐，并清理干净，以便重复使用。10、钢材的节约措施，掌握好设计和规范要求，认真进行钢筋翻样，合