热拌沥青混合料面层

1、编号:监理实施细则工程名称：xxxxM路工程实施阶段：热拌沥青混合料面层施工监理工程师：总监理工程师：xxxxxxxx 有 限公司年月日目录目录 11 专业工程特点21.1 设计概况21.2 施工难点、常见问题分析22 监理工作依据33 监理工作流程44 监理工作要点及目标值54.1 施工准备阶段监理工作要点54.2 施工过程中监理工作要点64.3 验收阶段监理工作要点64.4 质量监理控制标准75 监理工作方法及措施115.1 施工准备阶段质量预控方法及措施115.2 施工过程中的质量控制方法及措施125.3 施工质量的事后控制方法及措施16热拌沥青混合料面层施工质量监理实施细则1 专业工程

2、特点1.1 设计概况：市政道路的快车道、慢车道所采用的沥青混合料面层一般分两层或三层，具体分层有透层（粘层），封层，粗粒式、中粒式、细粒式热拌沥青混合料结构层等，详细情况可根据具体工程设计调整相关叙述。1.2 施工难点、常见问题分析1.2.1 路面平整度较差：主要原因是底层平整度差、摊铺方法不当、料底清除不净。1.2.2 路拱不正，路面出现波浪形：主要原因是路面各结构层的纵横高程控制不力，或在两相邻控制点距离偏大，在两点之间的高程出现偏差。1.2.3 路面非沉陷型早期裂缝：主要原因是由于碾压前沥青混合料摊铺时间过长，其表面变冷，或由于底层与面层粘结不好或过碾产生推移横裂纹，或沥青混合料过细，其

3、结合料太少，沥青混合料温度过度，级配太差，石料偏少，或由于刮风下雨，喷水防粘时碾轮喷水过量，造成沥青混合料温度过低，产生横向微裂纹，或整平找补料层过薄，或对薄沥青混合料层过量碾压等产生的横向微裂纹。1.2.4 路面边部压实不足：主要表现路面边缘部位局部未碾压密实，表层呈松散状态或“睁着眼”，一经车辆碾压有掉渣现象。1.2.5 路面接茬不平、松散，路面有轮迹：主要表现两幅之间纵向接茬不平，出现高差，或在接茬处出现松散掉渣现象。两次摊铺的横向接茬不平，有跳车，油路面与平石接茬或与其他构筑物接茬部位留有轮迹。1.2.6 路面泛油、光面：主要原因为沥青用量过大或矿料不足，或矿料过细，或低温季节施工，路

4、面未成型，嵌缝料散失。1.2.7 检查井与路面衔接不顺：主要表现路面上的各类检查井较路面高突或低洼，或井周路面下沉、碎裂。1.2.8 路面与平石、路缘石衔接不顺：主要表现是路面与平石之间出现相对高差。1.2.9 路面壅包、搓板：主要表现是沥青混合料面层发生拥动，有的形成壅包，有的形成波浪，有的形成搓板。1.2.10 影响安全的主要因素是沥青混合料的温度较高，容易灼伤施工人员，施工人员常常忽视佩戴防毒口罩等。2 监理工作依据2.1 已批准的监理规划，施工组织设计；2.2 设计文件；2.3 强制性条文；2.4 有关标准、规程、规范：公路工程沥青及沥青混合料试验规程( JTG E20-2011)公路

5、沥青路面施工技术规范(JTGF40-2004)公路路基路面现场测试规程(JTGE60-2008)公路工程质量检验评定标准(JTGF80/1-2017)18沥青路面施工及验收规范(GB 50092-1996)城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ 1-2008 )等。3监理工作流程(合格总监理工程师签认分部工程质量验收记录4监理工作要点及目标值4.1 施工准备阶段监理工作要点4.1.1 施工方案审查：(1)审查施工管理、技术人员资质；(2)审查施工机械设备配置计划；(3)审查施工工艺及其施工顺序；(4)审查质量、安全保证措施。4.1.2 下承层检查验收：(1)基层处理；(2)透层、粘层、下封层沥

6、青洒布。4.1.3 审批施工单位填报的开工申请，主要核查下述内容：4.1.4 方案、试验段报告是否经审核批准；4.1.5 人员、机械设备是否经报审批准；4.1.6 沥青混合料用的沥青、矿料等，材料是否经检验合格，是否经进场、使用报审批准；4.1.7 比设计是否经批准。4.1.8 试验路段监理(如果有)：(1)确定试验段位置、长度；(2)见证取样验证配合比设计，以确定施工配合；(3)试验确定机械配置、施工工艺参数；（ 4）审批试验报告。4.2 施工过程中监理工作要点4.2.1 混合料的拌合、运输：（ 1 ）拌合温度、时间、质量，储藏、运输温度；（ 2）见证取样检查矿料级配、沥青用量；（ 3）检查

7、卸料温度、搅拌质量。4.2.2 混合料的摊铺：（ 1 ）巡视旁站检查松铺厚度、宽度、坡度、路拱、平整度的控制情况；（ 2）检查检查井框、路缘石等路面附属设施的防污染措施。4.2.3 混合料碾压整形：（ 1 ）巡视旁站碾压施工工艺；（ 2）检查碾压整形施工质量，对厚度、宽度、坡度、路拱、平整度、弯沉、 压实度按规定频率进行抽查。4.3 验收阶段监理工作要点4.3.1 中间施工质量检查、验收：（ 1 ）外观、接缝质量检查；（ 2）马歇尔试验及沥青用量检查，矿料级配、压实度检查；（ 3）外形检查：厚度、宽度、纵横坡度、路拱、平整度；（ 4）抗滑表层检查。4.3.2 分部工程交工验收：（ 1 ）审查交

8、工收资料是否齐备；2)组织分部工程交工验收。4.4 质量监理控制标准4.4.1 原材料质量监理控制标准( 1 )沥青材料质量控制标准：拌制沥青混合料的沥青原料常为石油沥青，主要技术要求详见城镇 道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)表8.1.7-1 。乳化沥青的质量应符合城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)表 8.1.7-2 的规定。用于透层、粘层、封层及拌制冷拌沥青混合料的液体石油沥青的技术 要求应符合城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)表8.1.7-3 的规定。®聚合物改性沥青主要技术要求应符合城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2

9、008)表8.1.7-4 的规定。改性乳化沥青技术要求应符合城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)表 8.1.7-5 的规定。( 2)沥青混合料粗集料的质量控制标准：碎石应采用机械轧制，颗粒形状接近立方体，有棱角，具有足够的强度和耐磨性。碎石与沥青材料应有良好的粘结力。碎石应清洁、干燥、无风化、无杂质。®轧制砾石的质量与轧制碎石的要求相同，应至少有两个破碎面。其他质量要求见城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)表 8.1.7-6 。( 3)沥青混合料细集料的质量控制标准：细集料应洁净、干燥、坚硬、无风化、无杂质。对常用于面层的细粒式和砂粒式混合料进行配合比

10、设计时，可采用石灰石屑和黄砂作细集料，其用量可对半掺，细集料可有不同的磨耗率，借以保持路面的粗糙。沥青路面细集料质量要求见城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)表 8.1.7-8 。( 4)沥青混合料中填料(矿粉)的质量控制标准：必须用磨细的石灰石，白云石，大理石等碱性岩石粉，且不应含泥土杂质和团粒，矿粉应干燥、洁净，能自由地从矿粉仓流出。城市快速路与主干路的沥青面层不宜采用粉煤灰做填料。当次干路及以下道路用粉煤灰做填料时，其用量不得超过填料总量的50%， 粉煤灰的烧失量应小于12%。矿粉质量控制要求见城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)表 8.1.7-11 。(

11、 5)纤维稳定剂的质量控制标准：纤维稳定剂应在250c条件下不变质。纤维稳定剂宜选用木质素纤维、矿物纤维等，不宜使用石棉纤维。木质纤维技术要求见城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)表 8.1.7-12 。4.4.2 混合料质量监理控制标准(1)混合料拌和、出厂及施工温度应符合城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)表8.2.5条的规定。表-1沥青混合料的拌和及施工温度控制标准施二匚工序石油沥青的标号50号70号90号110号沥青加热温度160-170155-165150-160P 145-155矿料温度间隙式拌和机集料加热温度比沥青温度高10-30连续式拌和机矿料加

12、热温度比沥青温度高5-10沥青混合料出料温度150-170145-165140-160135-155混合料贮料仓贮存温度贮料过程中温度降低不超过10混合料废弃温度，高于200195190185运输至现场温度，不低于150145140135摊铺温度， 不低于正常施工140135130125低温施工160150140r 135碾压温度， 不低于正常施工135130125120低温施工150145135130碾压终了温度， 不低于钢轮压路机807065r 60轮胎压路机85807570 1振动压路机75706055开放交通温度50505045(2)混合料的品质马歇尔试验配合比的技术要求。表-2热拌沥

13、青混合料的马歇尔试验技术指标试验项目沥青混合料类型城巾快速 路、主干路其他等级 城巾道路行人道路击实次数沥育优两面各75两面各50两面各35(次)沥青碎石、抗滑表层两面各50两面各50两面各35稳定度I型沥青舲>7.5>5.0>3.0(KN巨型沥青舲、抗滑表层>5.0>4.0一流值I型沥青舲2040120452050(0.1mm)巨型沥青舲、抗滑表层20-402045一空隙率I型沥青舲3 63625(%巨型沥青舲、抗滑表层410410一沥目碎石>10>10一沥青饱和I型沥青舲708570857590度(为巨型沥青舲、抗滑表层60-756075一沥目碎石

14、40604060一残留稳定I型沥青舲>75>75>75度(为巨型沥青舲、抗滑表层>70>70一4.4.3 沥青混合料面层质量控制标准(1)沥青混合料面层的压实度、厚度及弯沉值应符合设计要求。设计无要 求时，应符合规范要求(见汇总表)。(2)表面平整、坚实，接缝紧密，无枯焦；无明显轮迹、推挤裂缝、脱落、 烂边、油斑、掉渣等现象；与平、侧石及其他构筑物接顺，不得有积水。(3)沥青混合料面层质量控制汇总表：项目允许偏差检验频率检验方法范围点数压 实 度快速路、 主干路>96%21000m21查试验记录次干路及 其他>95%厚度(mm)+10, -521000

15、m1用尺量弯沉值(0.1mm)小于设计 规定母车道每20m1用弯沉仪 检测平 整 度 (mm)标准差快速主干<1.5100 m路 宽<9 m1见注9-15 m:2次干支路<2.4>15 m3最大 间隙次干路 支路<520 m路 宽<9 m1见注9-15 m2>15 m3宽度(mm)不小于设计值40 m1用尺量中线高程(mm)±1520 m1水准仪测量中线偏位(mm)<20100 m1经纬仪测量横坡±0.3%且不反坡20 m路 宽<9 m2水准仪测量9-15 m4>15 m6井相g;与路面的M(mm)<5每座1

16、用尺量取最大值抗摩擦系数符合设计要求2001摆式仪滑全线连续横向力系数车构造深度符合设计要求2001砂铺法激光构造深度仪注：测平仪及3 m直尺测平整度(任选一种)5监理工作方法及措施5.1 施工准备阶段质量预控方法及措施5.1.1 熟悉设计图纸和相关技术规范。5.1.2 组织或参与设计交底。5.1.3 施工方案审查：施工前监理工程师必须要求施工单位编制详细的施 工方案报监理工程师审查，需要重点审查下述内容：5.1.4 资质及机械设备配置计划审查：审查施工单位拟配置的施工管理 人员、技术人员、特种作业人员是否具备相应资质，拟配置的机械设备的 型号、性能是否满足施工工艺要求。5.1.5 工艺审查：

17、审查其施工工艺流程、施工顺序是否合理，其合理的 施工工艺流程为：处理下承层一铺筑试验段一混合料拌和、运输一混合料 摊铺一碾压整形。5.1.6 、安全保证措施审查：审查质量、安全保证措施是否可靠。5.1.7 组织方案审查：对施工单位施工期间的交通组织方案监理工程师 先要进行初审，然后才要求施工单位报交管部门审批，以确保施工期间的 交通畅通和交通安全。5.1.8 材料质量预控：施工前监理工程师必须对拌制沥青混凝土混合料用 的沥青、粗集料、细集料、填料、改性剂、其他添加剂等进行见证取样送 检，其各项质量指标必须符合施工验收规范的质量标准及设计要求。5.1.9 沥青混凝土混合料质量预控：要求施工单位采

18、用商品沥青混凝土，并对商品沥青混凝土供应商的选择及其配合比设计做好下述预控工作：( 1 )审查供应商的资质，必要时会同业主、施工单位对供应商的生产厂区进行现场考察，重点考察其质量管理措施、生产工艺流程、机械设备的配 置及其性能。( 2)配合比设计：要求商品沥青混凝土供应商按照沥青混凝的设计标号进行配合比设计，选用的材料必须是经上述见证检验合格的材料，其配合比设计程序也应符合沥青路面施工及验收规范( GB 50092-1996)规定，即：目标配合比设计，通过目标配合比设计和马歇尔试验，确定矿料级配、用量和最佳沥青用量；生产配合比设计，按目标配合比设计的最佳沥青用量、最佳沥青用量加 减 0.3%进

19、行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量。配合成的矿料级配应符合沥青路面施工及验收规范(GB 50092-1996)附录D表D.0.7或D.0.8规定，马歇尔试验技术指标应符合本细则第 4.5.2 条表 -2 的规定。5.1.10 人员、机械、设备进场审查：施工前监理工程师应要求施工单位将进场的相关施工管理人员和技术人员名单及其资质证明材料提交监理机构审验，将进场的机械设备向监理机构报审。监理机构应按照审定的施工组织设计的人员、机械设备配置计划和施工工艺要求进行审查，确保进场的 人员、机械、设备满足施工需要。5.2 施工过程中的质量控制方法及措施5.2.1 基层处理：摊铺沥青混合料前监理应要

20、求施工单位对基层处理质量进行自检，符合设计、规范的质量标准后再报监理工程师检查验收，验收合格才允许进入下道工序施工。5.2.2 沥青混合料的拌制和运输：对沥青混合料的拌制和运输应做好下述监控：（ 1） 巡 视 检 查 拌 制 条 件 是 否 符 合 沥 青 路 面 施 工 及 验 收 规 范 （GB50092-1996 第 7.4 节要求；（ 2）抽查拌合自动记录资料，检查其配合比与经审批的配合比报告是否相符、拌合时间是否符合城镇道路工程施工与质量验收规范（ CJJ 1-2008）第 8.2.9 条、以及拌合温度、出料温度是否符合本细则第4.5.2 条表 -1 的相关规定；（ 3） 检查其储存

21、温度、时间是否符合城镇道路工程施工与质量验收规范（ CJJ 1-2008 ）第 8.2.10 条的规定；（ 4）检查其运输条件和运输能力是否满足规范和施工需要，其运输车辆必须按规范要求采取防粘接、防雨、防污染、防粗细集料离析、保温等措施。运输能力应比拌合速度、摊铺速度有所富余，施工过程中摊铺机前面应有运料车等候卸料，对城市快速路、主干路开始摊铺时等候卸料的车辆不应少于 5 辆。5.2.3 沥青混合料的摊铺：对沥青混合料的摊铺应做好下述监控：（ 1）下承层的摊铺条件控制：摊铺沥青混合料前应检查是否按设计要求洒布了透层、粘层、下封层，对路缘石、井框等路面附属设施是否采取了保护措施。（ 2）沥青混合

22、料的现场验收：对运至摊铺现场的沥青应凭运料单接收，并检查拌合质量、温度，对不符合本细则第4.5.2 条表 -1 的温度要求，或已结团、被雨水淋湿的沥青混凝土混合料不得用于摊铺。等候卸料的车辆要有保温措施。（ 3）试验路段的摊铺：要求施工单位在正式摊铺前先要进行试验段摊铺，通过试验路段的施工来确定下述施工参数：施工机械的类型、数量、组合方式；拌合机上料速度、时间、数量、温度；松铺系数；（4透层沥青的标号、用量、喷洒方式及喷洒温度；摊铺温度、速度、宽度及自动找平方式；碾压温度、顺序、速度、遍数；接缝方式；验证配合比设计，以调整确定施工配合比用钻孔法标定核子仪，便于快速检测压实度；材料质量验证检查、

23、作业段长度等其它试验项目。（ 4）摊铺施工工艺质量控制：要求采用摊铺机联合摊铺，最好能够全幅摊铺，相邻两幅应重叠5-10cm, 相邻两摊铺机应相距10-30cm,且不得造成前面摊铺的混合料冷却；多层摊铺时要注意控制接缝，上下层接缝应错开，纵缝应错开15cm以上,横缝应错开100cm以上；摊铺机后面应配备人员辅助摊铺，及时整形、平整，随时检查松铺厚度、路拱、横坡；（4注意气候条件，控制摊铺施工温度，城市快速路、主干路施工气温低于10，其它等级道路施工气温低于5，不宜进行摊铺施工，如必须施工，应提高混合料的摊铺温度，使其符合本细则第4.5.2 条表 -1 中的低温施工温度要求。5.2.4 碾压：对于碾压施工监理人员主要做好下述控制：（ 1）碾压施工工艺参数：要求施工单位按试验路段确定的施工工艺参数进行碾压施工；（ 2）碾压温度：碾压温度应符合本细则第4.5.2 条表 -1 的规定；（ 3）碾压顺序：碾压应按初压、复压、终压的程序进行，初压后紧接着进行复压，复压后即行终压。碾