通风、空调安装工程.doc

1、22. 通风、空调安装工程编制：郑黎明 审核：王信昌 审定：田中玮通风、空调安装工程目录1. 风管制作检查记录港资22-12. 风管部件及消声器制作检查记录港资22-23. 风管系统安装检查记录港资22-34. 通风与空调设备安装检查记录港资22-45. 空调制冷系统安装检查记录港资22-56. 空调水系统安装检查记录港资22-67. 通风与空调工程防腐、绝热施工检查记录港资22-78. 空调系统调试检查记录港资22-89. 风管漏光检测记录港资22-910. 风管漏风检测记录港资22-1011. 通风系统试运转检查记录港资22-1112. 空调系统管道冲洗（吹污）试验检查记录港资22-121

2、3. 设备单机试车检查记录港资22-1314. 空调系统试验调整报告港资22-14风管制作检查记录工程名称：施工单位：港资22-1分部工程名称安装地点施工图号执行标准GB50243-2002分包单位检查部位检查项目检查依据检查情况材料的种类、规格、性能、厚度应4.2.1符合设计及规范要求4.2.2主防火风管及密封垫的耐火性能4.2.34.2.4控风管的严密性、强度、工艺性检测4.2.5项目风管的连接应符合规范要求4.2.6-429风管的加固要求4.2.10、4.2.11矩形弯管及导流片制作4.2.125.3.8净化空调系统风管制作4.2.13圆形弯管的弯曲半径及外形尺寸4.3.1法兰风管的制作

3、4.3.2一无法兰风管的制作4.3.3般非金属材料风管的外观质量及几何4.3.5-4.3.7项尺寸4.3.8目风管加固的形式及要求4.3.4净化空调系统风管的清洁及防腐处理4.3.11检查评价现场监理日期风管部件及消声器制作检查记录工程名称：施工单位：港资22-2分部工程名称安装地点施工图号执行标准GB50243-2002分包单位检查部位检查项目检查依据检查情况主 控项 目调节风阀的调节范围，开启关闭方 向5.2.1电动、气动调节风阀的驱动装置5.2.2防火阀、排烟阀是否符合消防要求5.2.3防爆风阀的防爆性能要求5.2.4净化空调系统风阀的防腐、密封5.2.5Pe> 1000Pa的调节

4、风阀测试报告5.2.6防排烟系统柔性短管的材料5.2.7消声弯管、消声器的要求5.2.8一般 项 目手动调节风阀的结构、材质、调节 性能5.3.1止回风阀的结构材质、调节性能5.3.2插板风发的结构、材质调节性能合 内防腐处理5.3.3三通调节阀、风量平衡阀的结构、 材质、调节性能5.3.45.3.4风罩、风帽的加工制作5.3.6, 5.3.7柔性短管的规格、尺寸及连接5.3.9消声器的材料及制作质量5.3.10检查门及风口的制作质量5.3.11, 5.3.12检 查 评 价现场监理日期天津大港油田建设监理有限公司3风管系统安装检查记录工程名称：施工单位：港资22-3分部工程名称分包单位执行标

5、准GB50243-2002风管材质检查项目标准依据检查情况主 控 项 目风管穿越防火、防爆墙6.2.1风管内严禁其他管线穿越6.2.2室外立管的固定拉索6.2.2-3高于80 c风管系统的防护措施6.2.3风阀的安装方向正确6.2.4防火阀、排烟阀安装方向、位置6.2.5净化空调系统风管安装6.2.6风管严密性检验6.2.8一般 项 目有法兰风管系统安装一般要求6.3.1无法兰风管系统安装6.3.2风管安装水平、垂直度要求6.3.3风管的支、吊架安装6.3.4复合材料风管安装6.3.6非金属风管安装6.3.5风阀的安装6.3.8风口的安装6.3.11, 6.3.12风帽的安装6.3.9吸、排风

6、罩的安装6.3.10检 查 评 价现场监理日期天津大港油田建设监理有限公司4通风与空调设备安装检查记录工程名称：施工单位：港资22-4分部工程名称分包单位设备名称安装地点设备型号执行标准GB50243-2002检查项目标准依据检查情况主 控 项 目通风机的规格、型号、进出口方 向及防护罩721、7.2.2空调机组型号、规格及漏风检测 情况7.2.3除尘器的型号、规格、进出口方 向、接地情况7.2.4图效过滤器的外观检查和仪器检 漏静电空气过滤器的金属外壳接 地7.2.57.2.7电加热器的金属外壳接地，与钢 构架间的绝热层及与风管的法兰 垫片应为耐热、不燃材料7.2.8过滤吸收器、干蒸汽加湿器

7、的安 装方向7.2.97.2.10一般 项 目通风机的安装应在允许误差之内7.3.1空调机组的安装应满足要求7.3.2、7.3.4除尘器的安装质量检查7.3.5静电除尘器的阳极板、阴极柜架 安装、固定应在允许范围之内7.3.6过滤器的密封材料及密封效果7.3.11、7.3.12、7.3.14消声器的安装方向、连接、固定7.3.13风机盘管机组的安装及检漏试验7.3.15风幕机、蒸汽加湿器的安装、固 定7.3.187.3.19检 查 评 价现场监理日期天津大港油田建设监理有限公司5空调水系统安装检查记录工程名称：施工单位：港资22-5分部工程名称分包单位设备名称执行标准GB50243-2002设

8、备型号检查部位检查项目标准依据检查情况主 控 项 目制冷设备及附属设备、管道、管 件、阀门的型号、规格、技术参 数符合设计要求8.1.2、8.2.3制冷及附属设备安装及试验821、8.2.4燃油、燃气系统的安装应符合设 计和消防要求，燃气调压，过滤 器接地8.2.3制冷管路、阀门、管件的安装应 符合规范要求，安全阀应调试、 校核8.2.5燃油管道应进行防静电接地，燃 气管道应探伤、检测且不得使用 非金属软管8.2.68.2.7氨制冷剂系统的管道、管件、阀 门及填料不得采用铜及铜合金材 料（磷青铜除外），管内不得镀锌8.2.88.2.9制冷管道系统应进行强度、气密、 真空试验8.2.10一般 项

9、 目制冷机组及附属设备安装允许偏 差检查8.3.18.3.2泵类安装偏差检查8.3.3制冷系统管道安装检查8.3.4制冷系统阀门安装及试验8.3.5检 查 评 价现场监理日期分部工程名称分包单位设备名称执行标准GB50243-2002设备型号检查部位检查项目标准依据检查情况主 控 项 目水系统的设备、附属设备、管道、管 件、阀门的型号、规格、材质、连接 形式应符合设计要求9.2.1管道安装及管道与设备的连接应符合 要求9.2.2管道系统水压试验应按规范进行并合 格9.2.3阀门安装位置、方向应符合设计要求， 阀门安装前应进行外观检查及试验9.2.4补偿器的位置、补偿量应符合设计， 补偿器支架结

10、构、数量、位置符合设计9.2.5水泵、冷却塔规格、型号符合设计要 求9.2.69.2.7水箱、集水缸、分水缸、储冷罐等的 水压，满水试验合格9.2.8一般 项 目有机材料管道的连接方法应符合产品 技术要求9.3.19.3.9金属管道的焊接符合规范要求9.3.2钢制管道及支架的安装应符合规范要 求9.3.3、9.3.49.3.5、9.3.8钢塑复合管的安装及连接方式应符合 规范要求9.3.6阀门、集气罐等部件安装符合规范9.3.10冷却塔安装质量及试验9.3.11水泵及辅助设备的安装应符合规范9.3.12、9.3.13检 查 评 价现场监理日期工程名称:施工单位:港资22-6天津大港油田建设监理

11、有限公司7通风与空调工程防腐、绝热施工检查记录工程名称：施工单位：港资22-7分部工程名称分包单位设备名称执行标准GB50243-2002设备型号检查部位检查项目标准依据检查情况主 控 项 目风管系统、制冷及水管路系统是否 进行了相应试验并合格10.1.110.1.2风管及管道的绝热材料应为不燃或 难燃10.2.110.2.3洁净室内使用的绝热材料不得用产 尘产品10.2.5油漆施工时应采取防火、防冻、防 雨措施10.1.5一般 项 目喷涂油漆的质量应符合规范要求10.1.3、10.1.410.3.1、10.3.2绝热材料的密实、表血平整、搭接 检查10.3.4绝热材料粘接施工质量10.3.5

12、绝热层采用保温钉连接固定时的施 工质里10.3.6米用绝热涂料时的施工质量10.3.7采用玻璃纤维布作保护层时的施工10.3.8阀门、过滤器、法兰等部位的绝热 结构应能单独拆卸10.3.9管道绝热层的施工质量应符合规范 要求10.3.10管道防潮层的施工质量应符合规范 要求10.3.11金属保护壳的施工质量10.3.12冷、热源机房内制冷系统外表面的 色标10.3.13检 查 评 价现场监理日期天津大港油田建设监理有限公司8空调系统调试检查记录工程名称：施工单位：港资22-8分部工程名称分包单位设备名称执行标准GB50243-2002设备型号检查部位检查项目标准依据检查情况主 控 项 目系统调

13、试所用的仪器、仪表应符 合要求，调试方案应报监理审核， 并具有调试记录11.1.111.1.3设备单机试运及调试按规范要求 进行，并提供相关试运记录11.2.2设备无负荷联合试运及调试应符 合规范要求，并提供相关试运记 录11.2.3防、排烟系统联合试运及调试必 须满足设计和消防要求11.2.4净化空调系统的调试结果应满足 设计和规范要求，并提供调试记 录11.2.5一般 项 目设备单机试运的机械性能测试结 果应达到规定数值，开后记录11.3.1通风系统无负荷联动试运时，调 试结果应达到规定数值，并有记 录11.3.2空调各系统调试结果应达到规定 数值，并有记录11.3.3进行噪声检测，凡规定

14、有噪声限 制的场所，均应符合规范或设计 要求11.3.3控制和检测设备应运行正常11.3.4检 查 评 价现场监理日期天津大港油田建设监理有限公司9风管漏光检测记录工程名称：施工单位：港资22-9分部工程名称分项工程名称系统名称风管级别风管材质风管规格灯源功率（w）系统总接缝长度（m）试验累计接缝长度(m)检测时间年 月 日序号试验部位试验接缝长度（m）漏光点数气密性试验存在问题及处理忌见现场监理日期风管漏风检测记录工程名称：施工单位：港资22-10分部工程名称分项工程名称系统名称风管级别试验压力系统测定分段数系统总面积（m2）试验总面积（m2）允许单位面积漏风量（m3/ m2/h ）实测单位

15、面积漏风量（m3/ m2/h ）检测时间年月日分段实测数值序号分段表向积（m2）试验压力（Pa）实际漏风量（m3/h）检 测 区 段 图 示评 定 意 见现场监理日期通风系统试运转检查记录工程名称：施工单位：港资22-11分部工程名称试运转日期年 月 日设备名称试 运转 内 容试运转结果检 查 评 定 意 见现场监理日期天津大港油田建设监理有限公司12空调系统管道冲洗（吹污）试验检查记录工程名称：施工单位：港资22-12分项工程名称部位管道材质规格单位数量试验时间年 月日试验人员冲 洗 吹 污 标 准 及 规 定冲洗（吹污）方法冲洗（吹污）介质冲洗（吹污）压力（MPa）冲洗（吹污）结果标准依据GB50243-2002冲 洗 吹 污 说 明 及 问 题 处 理检 查 意 见监理工程师年 月 日天津大港