法兰拆装检查管理程序(修复的)

1、FREP-03-M-028-2014/1法兰拆装检查管理程序联合石化专有FREP ProprietaryoHonDateEffeCtiVe-2014 年（Y） 04 月（M） 15 日（D） 编写Owner:是否提交职代会否NoNeed ERC Review风险评估流程Risk Assessment of Process高 中彳氐风险:控制影响法兰拆装的各种因素，控制风险在可接受范围。High Medium Low Exposure:螺栓拆除规定1向业主单位申请办理打开设备作业许可证。2检查松锈剂（润滑剂）自燃点，当螺栓表面温度低于松锈剂自燃点时 ，给高温螺栓、低温螺栓和锈 迹明显的螺栓喷涂松

2、锈剂（润滑剂） 3拆除螺栓步骤如下（>M14的螺母按下列三步拧松，&M14的螺母，可省去第二步。拧松螺母步骤:第一步，对称拧松；第二步，间隔拧松；第三步，顺序拧松。）：如图一:图一:3.1 进行螺栓拆除不要站在法兰正面方向3.2 对称均匀松开螺母，但不移走3.3 待螺母全部松开后，慢慢撬开法兰，检查无异常后才能移走螺母和螺栓。4若松开螺母过程中，发现设备或管道内有介质流出，应立即拧紧螺母，并经业务团队作业票协调 员现场再次确认，具备施工条件才能继续作业4.1 有安装拧紧力矩要求的螺栓，拆除拧松力矩按照安装拧紧力矩的1.52倍4.2 拆除方M4哪栓，优先考虑液压板手或螺栓拉伸器等专

3、用工具进行作业。采用液压板手或螺栓 拉伸器拆除螺栓。4.3 咬死螺栓破坏性拆除规定4.4 0M20咬死螺栓的破坏性拆除，选择拆除工具或方法的次序：锯工、螺母劈开器、动火； >M20 咬死螺栓的破坏性拆除，选择拆除工具或方法的次序：螺母劈开器、动火。4.4.1 采用动火破坏性拆除咬死螺栓，施工安全条件由业务团队作业票协调员负责确认。4.4.2 如果确实需要对螺栓进行动火切割：切割过程中，法兰应始终保持关闭，即螺栓切割之后，应立即用新的螺栓和螺母进行更换紧固，直至所有需割除的螺栓更换成新螺栓和螺母后，再按照螺栓拆（进行风除步骤进行拆除。动火切割应尽量减少作业区域周围的人员数量，不要站在法兰正

4、面方向FREP-03-M-028-2014/1法兰拆装检查管理程序联合石化专有FREP ProprietaryoHonDateEffeCtiVe-2014 年（Y） 04 月（M） 15 日（D） 编写Owner:是否提交职代会否NoNeed ERC Review风险评估流程Risk Assessment of Process高 中彳氐风险:控制影响法兰拆装的各种因素，控制风险在可接受范围。High Medium | Low Exposure:险识别，如果风险等级小于3级的可省掉：螺栓切割之后，应立即用新的螺栓和螺母进行更换紧固步 骤）4.4.3 对于特殊材料的咬死螺栓（如：Inconel72

5、8 ）和M36咬死螺栓（如：25Cr2MoV/35CrMoA/30CrMoA/35#的破坏性拆除，须经施工承包商申请，由施工管理人员现场确认并 审核，施工经理审批。审批后交项目计划员追加螺栓计划工单。4.5 有特殊规定的螺栓拆装程序，应按照特殊规定执行。5螺栓安装规定5.1 遇有下列情况时（静电跨接除外），螺栓、螺母应涂二硫化铝油脂、石墨机油或石墨粉:5.1.1 不锈钢、合金钢螺栓和螺母；5.1.2 介质操作温度3000c >T>100oC或低于0oC;5.1.3 露天装置；5.1.4 大气中有腐蚀性介质。5.2 对于介质操作温度300 oC,螺栓、螺母应涂抗高温咬合剂。5.3 安

6、装拧紧螺母时应对称均匀，>M14的螺母按下列三步拧紧，< M14的螺母，可省去第二步。安装 拧紧螺母步骤：第一步，对称拧紧；第二步，问隔拧紧；第三步，顺序拧紧。如图二：5.4 有拧紧力矩要求的螺栓，应严格按设计规定的力矩拧紧。当螺栓规格<M56分三步拧紧，每一步拧紧力矩分别为30% 80% 100%当螺栓规格M56分四步拧紧，每一步拧紧力矩分别为30% 70%90% 100%最后一步应重复拧紧直到螺母不能拧动为止。5.5 紧固后的螺栓，外露螺纹宜为12倍螺距，双头螺栓两端的外露长度应相近。5.6 螺母拧紧后，应与法兰紧贴，不得有楔缝。若需加垫圈，每个螺栓不应超过一个垫圈FRE

7、P-03-M-028-2014/1法兰拆装检查管理程序联合石化专有FREP ProprietaryoHonDateEffeCtiVe-2014 年（Y） 04 月（M） 15 日（D） 编写Owner:是否提交职代会否NoNeed ERC Review风险评估流程Risk Assessment of Process高 中彳氐风险:控制影响法兰拆装的各种因素，控制风险在可接受范围。High Medium | Low Exposure:6高温或低温螺栓热紧或冷紧规定1.1.1 或低温管道的螺栓，在试运时必须进行热态紧固或冷态紧固。执行国家标准(工业金属管道 工程施工及验收规范)的相关要求，热紧或冷

8、紧按下列规定进行：6.1.1管道螺栓热紧、冷紧的作业温度按表一的规定执行：表设计温度(o C)一次热、冷紧温度(o C)二次热、冷紧温度(o C)250350工作温度>350350工作温度-70-29工作温度<-70-70工作温度注：一次热紧、冷紧温度的确定可根据生产实际情况进行适当调整1.1.2 热紧、冷紧作业应在达到表一规定的温度保持2小时后进行；1.1.3 管道螺栓热紧时，管内压力应根据设计压力确定，当设计压力<6MPa紧固时的最大内压力为0.3MPa；当设计压力6MPa紧固的最大内压力为 0.5MPa；1.1.4 管道螺栓冷紧时，均应除霜并卸压操作；1.1.5 有拧紧

9、力矩要求的螺栓，应严格设计规定的力矩拧紧。专用工具须经校验合格。1.1.6 管道螺栓拧紧力参见附录一规定，特殊情况与设备工程师商定。1.1.7 紧固应适度，落实安全措施，保证操作人员安全作业。法兰螺栓紧固次序见图三:FREP-03-M-028-2014/1法兰拆装检查管理程序是否提交职代会Need ERC Review否No2014 年（Y） 04 月（M） 15 日（D） 编写Owner:联合石化专有FREP Proprietary生效日期：Date Effective:风险评估流程Risk Assessment of Process风险:控制影响法兰拆装的各种因素，控制风险在可接受范围。低

10、RHigh 普M3421311671823216图三：法兰螺栓紧固次序图7法兰安装检查规定7.1 外观和规格型号检查7.1.1 检查法兰密封面、盲板密封面、螺栓和垫片的清洁度，表面不得有污渍和异物。氧气介质的法兰、盲板、螺栓和垫片应脱脂合格7.1.2 检查法兰密封面和盲板密封面有无变形、划痕等缺陷，若有缺陷需研磨消除。7.1.3 检查螺栓、垫片有无毛刺或裂纹等缺陷。7.1.4 检查法兰、盲板、螺栓和垫片规格型号是否正确，使用的垫片和螺栓应满足设计要求。7.1.5 应采取措施妥善保管法兰，特别要保护好法兰密封面，防止受损。7.1.5.1美标法兰常用的垫片7.1.5.1.1 当150BL0设计压力

11、0 600BL的突面法兰（RF）,常用内外环缠绕垫片，其中对于设计压FREP-03-M-028-2014/1法兰拆装检查管理程序联合石化专有FREP ProprietaryoHonDateEffeCtiVe-2014 年（Y） 04 月（M） 15 日（D） 编写Owner:是否提交职代会否NoNeed ERC Review风险评估流程Risk Assessment of Process高 中彳氐风险:控制影响法兰拆装的各种因素，控制风险在可接受范围。High Medium | Low Exposure:力150BL且DNC 150的突面法兰（RFF ,可以使用外环缠绕垫；7.1.5.1.2

12、当设计压力900BL0设计压力0 2500BL的环连接面法兰（RJ）,常用金属环垫；7.1.5.2常用的螺栓7.1.5.2.1 超高压蒸汽系统和高压过热蒸汽系统通常使用的螺栓材质：25Cr2MoVA/35CrMoA7.1.5.2.2 超高压锅炉水系统、高压锅炉水系统、高压饱和蒸汽系统、低压蒸汽系统通常使用的螺栓 材质：35CrMoA/30CrMoA7.1.5.2.3 对于一些低腐蚀性介质或无腐蚀性介质的法兰螺栓，通常使用螺栓：35#/30#。7.1.5.2.4 低温系统（如：丙烯制冷系统、低温甲醇洗系统、冷箱系统）通常使用低温螺栓。7.1.6检查法兰、盲板、螺栓和垫片材质是否正确，采用合金材料

13、或低温材料或特殊材料的的新法兰、 新盲板、新螺栓等应做PMI检测。7.2 法兰对中检查7.2.1 法兰密封面间的平行偏差要求见附录四。7.2.2 与机器连接的法兰，除设计或制造厂另有规定外，该法兰密封面间的平行偏差和径向偏差要求 见附录四。7.2.3 机器试车前，应对管道与机器的连接法兰进行最终连接检查。检查时，在联轴器上架设百分表监视其位移，然后松开和拧紧法兰连接螺栓进行观测。当转速大于6000r/min时，其位移值应小于0.02mm当转速小于或等于 6000 r/min 时，其位移值应小于 0.05mm.7.3 螺栓紧固检查7.3.1 检查螺栓是否涂上合适的润滑脂7.3.2 检查螺栓紧固过

14、程是否按照5.3规定的拧紧顺序和要求进行施工。7.3.3 法兰安装后应检查是否存在无应力安装。7.4 法兰紧固检查表，详见附录三。8关键法兰管理规定8.1 关键法兰清单筛选原则8.1.1 满足以下任何一个条件的法兰，称为关键法兰：8.1.1.1 按照OIMS2.1三级文件“风险评估与管理指南”，进行风险评估，风险等级为 1级、2级或 3级的法兰；FREP-03-M-028-2014/1法兰拆装检查管理程序联合石化专有FREP ProprietaryoHonDateEffeCtiVe-2014 年（Y） 04 月（M） 15 日（D） 编写Owner:是否提交职代会否NoNeed ERC Rev

15、iew风险评估流程Risk Assessment of Process高 中彳氐风险:控制影响法兰拆装的各种因素，控制风险在可接受范围。High Medium | Low Exposure:8.1.1.2 DN >300.可燃介质且操作温度200c的法兰，如：高温热油、临氢介质；8.1.1.3 DN>300、操作温度100c且毒性中度及以上的法兰，如苯、一氧化碳、硫化氢，氟化氢（氢 氟酸）等介质；8.1.1.4 DN >300>操作温度<100C、介质毒性中度及以上且系统无法气密试验的法兰；8.1.1.5 DN >300且10年内泄漏2次的法兰；8.1.1.

16、6 DN >300且温度波动大（>300C/h）的法兰；8.1.1.7 DN >300且操作温度300C的法兰，如：超高压蒸汽、高压蒸汽；8.1.1.8 DN 8300的超高压锅炉水法兰;8.1.1.9 DN >300且操作温度0 -50C的法兰；8.1.1.10 DN >300且操作压力4.0MPa的法兰；8.1.1.11 DN >100纯氧、纯氢法兰；8.1.1.12 DN 8500换热器管箱法兰、大小浮头法兰（润滑油冷器除外）；8.1.1.13 提出特别要求的法兰；8.2 根据筛选原则，进行关键法兰清单的筛选。8.3 关键法兰紧固规定8.3.1 关键法

17、兰外观和规格型号的检查应满足7.1相关规定的要求。8.3.2 关键法兰无应力对中检查应满足 7.2相关规定的要求。8.3.3 关键法兰应采用扭力扳手、液压扳手或螺栓拉伸器紧固。8.3.4 关键法兰紧固，应严格按设计要求的力矩拧紧。8.3.5 对于设计没有规定力矩的关键法兰紧固，应根据螺栓材质和规格，参见德国工业标准或API标准的相关规定，选定关键法兰的螺栓拧紧力。当螺栓规格 <M56分三步拧紧，每一步拧紧力矩分别为 30% 80% 100%当螺栓规格M5的四步拧紧，每一步拧紧力矩分别为 30% 70% 90% 100%最 后一步应重复拧紧直到螺母不能拧动为止。8.3.6 常用螺栓（25C

18、r2MoVA/35CrMoA,35CrMoA/30CrMOA勺强度等级8.8级。对于新螺栓，建议拧 紧力矩值为：附录表一对应数值的 7080%对于利旧螺栓，建议拧紧力矩值为：附录表一对应数值 的 100%8.3.7 关键法兰紧固检查验收，参见附录三，经检查合格的关键法兰，由承包商质量验收人帖上标签，FREP-03-M-028-2014/1法兰拆装检查管理程序联合石化专有FREP Proprietary生效日期：Date Effective:2014 年（Y） 04 月（M） 15 日（D） 编写Owner:是否提交职代会否NoNeed ERC Review风险评估流程Risk Assessme

19、nt of Process高 中彳氐风险:控制影响法兰拆装的各种因素，控制风险在可接受范围。High（Medium Low Exposure:标签详见附录五。8.4 可燃介质的关键法兰预防性措施规定8.4.1 对于高温热油、高温临氢介质等可燃介质的关键法兰，应采取预防性措施，防止燃烧爆炸事件的发生，具体的预防性措施如下：8.4.1.1 可燃介质的关键法兰不保温（见图四、五）；8.4.1.2 可燃介质的关键法兰设置防雨设施（见图四、五）；8.4.1.3 可燃介质法兰设置环形蒸汽幕，选用中压蒸汽或低压蒸汽保护（见图四、五），发现泄漏及 时投用蒸汽进行保护；图四图五8.5 可燃介质和毒性中度及以上的

20、关键法兰看护要求8.5.1 每白班巡检一次；8.5.2 检查关键法兰是否泄漏；8.5.3 检查关键法兰蒸汽幕是否完好；8.5.4 检查关键法兰防雨设施是否完好；8.5.5 发现法兰泄漏及时投用蒸汽进行保护，采取措施及时整改，并做好记录。9法兰拆装安全规定9.1 所有进行法兰拆装的作业人员必须参加安全培训，经考核合格后方可进入现场作业。9.2 作业前办理作业票。按规定穿戴好劳动保护用品，落实劳动保护措施，无劳动防护措施或作业安 全措施不落实，严禁作业。9.3 螺栓拆除前应确认介质已得到有效处置。有毒介质的法兰撬时作业人员站立在上风口，必要时佩 带空气呼吸器。9.4 高温部位（介质温度100C）法

21、兰拆装，作业人员穿戴好防烫服。FREP-03-M-028-2014/1法兰拆装检查管理程序联合石化专有FREP Proprietary生效日期：Date Effective:2014 年(Y) 04 月(M) 15 日(D) 编写Owner:是否提交职代会否NoNeed ERC Review风险评估流程Risk Assessment of Process高 | 中低风险:控制影响法兰拆装的各种因素，控制风险在可接受范围。High Medium Low Exposure:附录一：螺桃及螺母最大扭矩推荐值空座等坳4 86.8a.81(1 912 9示理喻强度392MPa588Mpm734MPa94

22、1 MPa1176MPa材质一做特西用雨机彼构造用常珞福台金铜慎糙合金飒修悻携母如矩值扭矩僮扭矩|r粗蛆值M14工NeeKGM7NM69KGM10NM98KGM14NM137KGM17MM 1C7KGM23NM2251624109814137212062524936353202730141813?176212820&2742«412844D235SB34356849694S0676223223225343335553978764939112436323144847070686100980120117627414544165637105102015014701801764304

23、66058B90AS2INS1225200I96024021323336505575100735980115150112714/0ISO1B0147Q ”64210250205324502503002450Z94Q306。12011761BG17S4220215S300294037036264265155151924023522«07"3903B2 247046064570ISO176a280274432031364504410550539046752302254aso34304Q039205705586ASO6664528 028027444204116490470467

24、。656fi850S33056BS360352853051946105978B60B42B105010290so904104QT0eio5978790T74211001078。135013230649551049台B7607448900882。1408137981T40170526H100580StiB4B70B52«11001078017741738572105660646810009B0012901264222182173676110750735011001O7BQ150014700279S27391ao1158308134125011250135018130as12090014

25、001572022 SO220909013010(01058416502500245001001451400137202050200901101S51670143S6255034S90120175203019B943050注意.上是德国工叱标格表中升i矩值为安样达到屈服极限的2%时所浦定的值2 建议恸原力捧值为表中数MfcX f70flfl OA oW ? fy例!扰 M4Hg8级鳏栓则】商紧力矩值为 3970X80,均 3136 t3 拆松力抻为IT黑力引的L 5T倍.例!汨上例锁景力出E为才3眇2,则其拆松力矩豹为313EX|1 52)-4704 6272NM所1以应选用RSL6液压版手一

26、 L作范乩,628-7325 NM.4jJW-=选择扳手时请务必注意拆松力矩大小一FREP-03-M-028-2014/1法兰拆装检查管理程序联合石化专有FREP ProprietaryoHonDateEffeCtiVe-2014 年（Y） 04 月（M） 15 日（D） 编写Owner:是否提交职代会Need ERC Review否No风险评估流程Risk Assessment of Process高 中彳氐风险:控制影响法兰拆装的各种因素，控制风险在可接受范围。High Medium Low Exposure:法兰对中要求Flange Alignment 法兰对中管道等级平行偏差(mm)D

27、NC 300DN>300SHA1SHA2SHB1SHB2B-C< 0.4B-C< 0.7SHA3SHA4SHB3SHB4B-C< 0.6B-C< 1.0机器转速(r/min)平行偏差(mm)径向偏差(mm)<3000B-C< 0.40A0 0.8030006000B-C< 0.15A0 0.50>6000B-C< 0.10A0 0.20常用有毒介质、可燃介质表A.1A.3分别给出了石油化工常用毒性介质、常用可燃气体及常用液化烧、可燃液体介质表A.1常用毒性介质级别名称极度危害汞及其化合物、种及其无机化合物、氯乙烯、铭酸盐、重铭酸盐、黄

28、磷、 镀及其化合物、对硫磷、染基锲、八氟异丁烯、钮及其无机化合物、氟化 物、苯、氯甲醴高度危害三硝基甲苯、铅及其化合物、二硫化碳、氯、丙烯晴、四氯化碳、硫化氢、 甲醴、苯胺、氟化氢、五氯酚及其钠盐、镉及其化合物、敌百虫、氯丙烯、 铀及其化合物、澳甲烷、硫酸二甲脂、金属锲、甲苯二异氟酸酯、环氧氯FREP-03-M-028-2014/1法兰拆装检查管理程序联合石化专有FREP ProprietaryoHonDateEffeCtiVe-2014 年（Y） 04 月（M） 15 日（D） 编写Owner:是否提交职代会否NoNeed ERC Review风险评估流程Risk Assessment of Process高 中彳氐风险:控制影响法兰拆装的各种因素，控制风险在可接受范围。High Mediu