磨煤机润滑油站系统

1、600MW机组检修文件包 DJ4Z-514-2005天津蓝巢电力检修有限公司磨煤机润滑油站系统编制: 审核: 批准: 检修时间： 年 月 日 至 年 月 日LCJX-DJ蓝巢电力检修有限公司检修文件包清单页：1/12设 备 名 称磨煤机润滑油站系统设 备 代 码序号名 称页 数备 注1工作任务单12安全技术交底记录13风险评估14设备检修流程图15设备检修预计工时及实际工时统计表16作业条件及文明生产17作业工具(常用工具,校验工具,编程工具)18备品备件及消耗材料19设备停运前的状况登计表1 10检修程序及标准6 11完工报告单1备注：检修项目部作业负责人LCJX-DJ蓝巢电力检修有限公司工

2、 作 任 务 单页：2/12设 备 名 称磨煤机润滑油站系统设 备 代 码专业类别汽机 锅炉 电气 热控 燃料 其它任务单号任务类型检修 更改工程 试验优先级紧急 一般工作内容及要求：系统清扫、检查,一次元件检查,校验,系统调试.工 时汽机锅炉电气热控燃料焊工起重其它安全要求： 工作票 动火工作票 联系运行值班人员 工作票编号： 动火工作票编号：计划开工时间年 月 日时 分计划完工时间年 月 日时 分检修单位作业负责人接受时间月 日作业人员姓名:备注：LCJX-DJ蓝巢电力检修有限公司安全技术交底页：3/12设 备 名 称磨煤机润滑油站系统设 备 代 码交底内容：1. 作业前必须办理工作票。2

3、. 拆除各种接线时应有明显的标识，并做好记录。3. 接高压一次接头时应使用力矩扳手，按照规定对力矩进行调整。4. 组合导线用绳系好。5. 结合面必须处理干净，涂导电膏。6. 试验时确保足够的安全距离，防止触电。7. 工器具摆放定制化，防止工器具坠落。8. 工作前使用工器具应登记，并在结束时清点。9. 正确使用测量器具，防止测量数据错误。10. 对作业进行技术培训，达到上岗条件。11. 严格执行安规。参加交底人员：LCJX-DJ蓝巢电力检修有限公司风险评估页：4/12设 备 名 称磨煤机润滑油站系统设 备 代 码工作内容磨煤机润滑油站系统检查、通道校验部 门监督人日 期基本工作步骤危险潜在危险消

4、除或减少危险及潜在危险措施123456做这项工作需要的安全设备其他安全设备监督检查工作票安全帽防烫服塑胶手套闭锁/标志牌电气安全鞋防护眼镜绝缘手套脚手架检查机械反光背心护脸设备焊接手套升降机检查气体手套（皮革）焊接眼镜合格长梯沟渠检查动火安全绳/带遮拦（或路障）气体测试狭窄场地灭火器呼吸器其他其他LCJX-DJ蓝巢电力检修有限公司设备检修流程图页：5/12设 备 名 称磨煤机润滑油站系统设 备 代 码开始系统绝缘测试一次元件拆除一次元件校验电磁阀，气动门、电动门试运一次元件回装，PLC通道测试系统试运完工吹扫及清理LCJX-DJ蓝巢电力检修有限公司设备检修工时统计页：6/12设 备 名 称磨煤

5、机润滑油站系统设 备 代 码供货商产品型号适用于该规程的设备设备位置系统磨煤机润滑油站系统停工待检点（H）个生效印见证点（W）个记录点（R）个检修项目和工时序号工作内容预计工时热控电气除灰起重焊工机修其它1系统回路检查W12中间继电器检查W23压力表校验W34压力开关校验W45温度开关校验H16检查热偶W57电动门调试W68二次门排污门检查H29接线盒及电缆的检查W710DCS软件检查及系统调试H3工作（作业）负责人（签字）日 期LCJX-DJ蓝巢电力检修有限公司作业条件及安全事项页：7/12设 备 名 称磨煤机润滑油站系统设 备 代 码2. 作业条件2.1线路作业前必须先停电、验电，在电源开

6、关上挂“禁止合闸，有人工作”标志牌。2.2回路传动时作业人员作好配合，防止发生机械伤害。2.3试验前必须仔细检查回路，确保接线无误后方可通电。2.4设备拆装、搬运时轻拿轻放，避免摔坏。2.5参加检修工作人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。2.6准备好整套检修记录卡。2.7人员配备: 1.技师2名 2.高级工3名 3.中级工4名 4.力工5名 3. 文明生产3.1检修人员进入生产现场必须正确佩戴安全帽。3.2检修人员进入现场穿工作服，注意人身安全。3.3检修人员现场检修时工具必须定置化管理。3.4检修人员现场工作做到“三无”、“三不落地”3.5检修人员在工作完工后要做到工完，料尽，场地清。

7、LCJX-DJ蓝巢电力检修有限公司作业工具页：8/12设 备 名 称磨煤机润滑油站系统设 备 代 码工器具4.1常用工具：工具名称型号及规格数量备注活扳手12“4件一字螺丝刀1套十字螺丝刀1套偏口钳2个对讲机2副尖嘴钳1把呆扳手一套1套万用表3块编程器1台剥线钳1把对线灯1副电缆刀2把4.2测试仪器和仪表：仪器仪表名称型号及规格数量备注笔记本电脑1台标准电流信号发生器1块检验合格压力校验台1台检验合格标准压力表3块检验合格标准电流表1块检验合格兆欧表1块检验合格LCJX-DJ蓝巢电力检修有限公司备品备件及消耗材料页：9/12设 备 名 称磨煤机润滑油站系统设 备 代 码5 备件、材料5.1备品

8、备件： 名 称编码号规 格数 量备 注AI模件DI模件AO模件DO模件继电器看门狗继电器指示灯保险单极开关5.2消耗材料： 名 称编码号规 格数 量备 注生料带3盘淬火紫铜垫厚2mm，内径6mm，外径20mm15个玻璃管保险1A5个玻璃管保险15A5个绝缘胶布耐压220V3卷单股铜芯线0.7mm100M螺丝40套线号管0.7mm10M线号笔4只LCJX-DJ蓝巢电力检修有限公司设备概述修前状况表页：10/12设 备 名 称磨煤机润滑油站系统设 备 代 码设备概述：磨煤机润滑油站系统是保证磨煤机正常工作的条件，它由稀油站和别的设备组成，稀油站由低压供油系统与高压供油系统组成，高压泵进油由低压出油

9、口管道上提供。油站由以下部分组成：油箱、低压油泵装置（两台）、高压油泵装置（两台）、双筒网式过滤器、列管式油冷却器以及阀门、管道等组成，油站为整体式。高低压系统中工作压力，由溢流阀或安全阀调节确定，保证高低压系统的正常工作设备检修前状况：LCJX-DJ蓝巢电力检修有限公司设备检修程序及标准页：11/12设 备 名 称磨煤机润滑油站系统设 备 代 码检修工序工序检修步骤及内容质检质量标准【JC】【系统回路检查】1二次线及端子应整齐、清洁、线头接线牢固，设备标志应齐全、完整正确、清晰。2系统电源回路对地绝缘电阻及线间绝缘用500V摇表测试，220V回路电阻应大于20M,对110V直流回路绝缘电阻应

10、大于0.5 M.对24V直流回路电阻绝缘电阻应大于1 0M.3电源回路各保险容量应符合各回路要求。 4. 控制回路对地绝缘电阻及线间绝缘电阻用500V摇表测试，绝缘电阻应大于20 M。【XY】【中间继电器校验】1检查外部螺丝应齐全2继电器外壳与底座间接应牢固紧密，安装应端正3接线应牢固可靠4检查各焊头良好，螺丝应拧紧，线头应压接良好，正确。5各零部件应完好无损。6动静接点应清洁，无烧伤及凹痕现象。7接点接触良好，压缩行程不小于0.51mm8线圈直流电阻的测量：线圈直流电阻的实际测量值与铭牌上的线圈电阻值误差不应大于±59绝缘电阻的检查：线圈对外壳、接点与接点之间分别用500V摇表测试

11、，绝缘电阻应不小于1 M10动作电压应为额定电压的5570%11返回电压应不小于额定电压的5%12接点工作的可靠性试验：应配合相互动作来进行，接点断弧能力应良好【XY】【压力表检查校验】1压力表表盘应平整清洁,玻璃完好,分度线数字以及符号完整,清晰.2校验时应按规定校验，并做好记录。【XY】【压力开关检查校验】1用250V摇表测试接点绝缘电阻应大于20 M2校验时首先检查当前动作值及返回值，并做好记录。3校验时应首先测量导通电阻应小于2，断开电阻应大于10004多次升压、降压，各测量值的最大误差应小于最大量程的1%1将标准电流表串接到阀门位置反馈回路中，选择好电流测量范围为4-20ADC。2拆

12、下比例阀和闭锁阀接线航空插件。3用十字螺丝刀按住闭锁阀的阀芯，使其复位；再用十字螺丝刀按住比例阀的关方向的阀芯，使阀门处于全关位，调LCJX-DJ蓝巢电力检修有限公司设备检修程序及标准页：12/12设 备 名 称磨煤机润滑油站系统设 备 代 码检修工序工序检修步骤及内容质检质量标准整位置反馈装置的零位调节螺丝，使位置反馈输出为4ADC。【CZ】【电动门调试】一：检查就地操作控制1.取下动力回路的电源2.投控制电源3.操开,开接触器动作4操关,关接触器动作5操停,开关接触器都不动作【XY】【温度开关检查校验】1用250V摇表测试接点绝缘电阻应大于20 M2校验时首先检查当前动作值及返回值，并做好

13、记录。3校验时应首先测量导通电阻应小于2，断开电阻应大于10004多次升温、降温，各测量值的最大误差应小于最大量程的1%【JC】【检查热偶】1.拆除接线2.万用表检查.3比较对照表4.检查热偶的设定值是否合适【JC2】【二次门、排污门检查】1阀门外表不应有严重腐蚀，阀芯转动灵活，阀芯无渗油2管路连接良好、不漏、不堵、取样管大修后应进行排污，直到清洁为止。3螺丝、手轮应齐全、完整。4标志应正确、清晰。1打开接线盒，整理接线，且检查电线标号是否完整，并用500V摇表检查电线绝缘是否良好。紧固接线端子，并清洁接线盒。2接上航空接头，检查回路是否畅通。3紧固冷却风管，以免运行中火焰探头被高温烧坏。【C

14、S】【DCS软件检查及系统调试】1油压低跳磨保护定值正确2备泵启停压力定值正确3 油压高报警定值正确检修完工报告单位 年 月 日1检修工期：计划： 年 月 日 到 年 月 日，共计： 天实际： 年 月 日 到 年 月 日，共计： 天2人工：计划： 工时， 实际： 工时。3检修费用：计划： 万元， 实际： 万元。4备品备件、材料消耗情况：5 检修中进行的主要工作： 6检修中发现并消除的主要缺陷：7设备的变更或改进情况，8质量控制点执行情况：9尚未消除的缺陷及未消除原因：10验收意见和评价：11其它：附录A质检人员签字一览表序号项 目 名 称控 制 点质 检 人 员 签 字 质检单位 签 名 质检

15、单位 签 名质检单位 签 名1系统回路检查W1班 组专业队项 目2中间继电器检查W2班 组专业队项 目3压力表校验W3班 组专业队项 目4压力开关校验W4班 组专业队项 目5温度开关校验H1班 组专业队项 目6检查热偶W5班 组专业队项 目7电动门调试W6班 组专业队项 目8二次门排污门检查H2班 组专业队项 目9接线盒及电缆的检查W7班 组专业队项 目10DCS软件检查及系统调试H3班 组专业队项 目附表1-PLC通道测试表格序号测点号测量范围信号类型通道号给定值标准值显示值绝对误差相对误差允许误差共模电压差模电压等级平定上行下行1234抽测时应包含开方，三选中，差值，选大值，选小值，累积值

16、等二次计算公式.附表2-压力表校验表格弹簧管式一般压力表，真空表和压力真空表调定（校验）原始记录被 校 仪 表： 使用单位 器 号 测量上限 使用地点 制造厂家 等 级 常用范围 使用的标准仪器： 名 称 器 号 测量范围 等 级 级检定证书上的温度 检定时的温度 检定时相对湿度 压力值调前校验检调后定检定结果标准表的示值被校表的示值标准表的示值轻敲后被检仪表的示值轻敲后的指针的位移反正行程指针的变差升压降压升压降压升压降压升压降压升压降压1、示值最大误差：允 许 值：2、指针最大位移：允 许 值：3、正反向示值最大误差：允 许 值：4、结论：5、误差：审核 ： 记录人： 下次校验日期： 附表

17、3-电动执行机构校验表格设 备 名 称型 号生 产 厂 家电压等级设 计 编 号设计名称标准器名称型 号编 号标准器名称型 号编 号标准器名称型 号编 号对地绝缘电阻安 装 位 置机械行程动作情况:调节机构动作平稳，灵活，无松动及卡涩现象 状 态DCS指令接点动作状态接点动作状态备注行程开到位常开常闭行程关到位常开常闭力矩开到位常开常闭力矩关到位常开常闭电机绝缘电阻:机构动作:输出方向:油箱液位:调试结论:调试人员: 年 月 日附表4-气动门校验表格设 备 名 称型 号生 产 厂 家电压等级设 计 编 号设计名称标准器名称型 号编 号标准器名称型 号编 号标准器名称型 号编 号对地绝缘电阻安

18、装 位 置机械行程动作情况:调节机构动作平稳，灵活，无松动及卡涩现象状 态DCS指令接点动作状态接点动作状态备注行程开到位常开常闭行程关到位常开常闭力矩开到位常开常闭力矩关到位常开常闭电机绝缘电阻:机构动作:输出方向:气动阀:调试结论:调试人员: 年 月 日附表5-继电器校验表格编 号型 号工 程仪 表 名 称规 格出 厂 编 号制 造 厂 家标准线圈电阻测量线圈电阻标 准 仪 器型 号编 号精 度室 温湿 度开 关 类 型使 用 地 点校 验 数 据定 值动 作 值消 报 值接 点 阻 值VVV常 开常 闭主 接 点校 验 结 论:校 验 员:复 核:校 验 日 期:下次校验日期:备 注:附表6-变送器校验表格制 造 厂 家量 程精 度使 用 地 点使用范围校 验 设 备 和 条 件标准器名称编 号标准器精度室 温校 验 结 果标 准 值被校表读数基 本 误 差回程误差MPam A升(m A)降(m A)升(m A)降(m A)(m A)最大允许基本误差:最大允许回程误差:实际最大基本误差:实际最大回程误差:校验结论:标签:校验员:复核:校验日期:下次校验日期:备注:附表7-压力开关校验表格编 号型 号工 程仪表名称规 格出厂编号制造厂家定 值标 签标准仪器型 号编 号精 度室 温湿 度开关类型使用地点校 验 数 据定值动作值消报值切换值MPaMP