生产管理程序

1、中国3000万经理人首选培训网站xxx精密机械有限公司 生产管理程序1、 目的: 为使本公司生产能够顺畅,避免差异工时之发生与相关成本浪费,生管能够有计划入料、发料,降低公司库存资金积压,按业务客户交期准确供货给客户,达成公司共同之营运目标。2. 范围: 本公司之生产与出货作业均适用.3. 定义: 3.1:MRP(Material Requirement Plan):物料需求计划 3.2:FIRM ORDER:正式订单 3.3:ECN(Engineering Change Notice) :工程变更4. 职责:4.1生管制定生产计划，及制造工单与月/周生产排程发给制造、物控、采购、仓库、品保、

2、技术、等相关单位,并管制生产状况与出货状况。4.2制造依生产计划生产并提供生产日报表。 4.3仓库依制造工单发料、出货排程出货并提供成品库存日报表。（仅适用冲压部）4.4物控提供料况并发放工单发料表。（线割部不适用）4.5制造负责对机器、工治具等之确认与回复.5. 程序: 5.1 作业流程图（见附件）。5.2 流程说明：5.2.1生产计划作业： 5.2.1.1 生管依业务提供正式订单与交期制定周生产计划并建立制造工单。 5.2.1.2 生管在每月第四周发出生产计划后与各单位(制造,物控,技术)确认次月之产能(依技术提供标准工时).人力,料况,机器设备,工治具等状况,并持续跟踪各进度,如有无法满

3、足客户交期状况,由生管与业务洽谈回复客户并更改生产计划。5.2.2 生产排程作业 5.2.2.1 生管依据订单建立工令,发出制造工单,给制造、仓库、品保、等相关单位。 5.2.2.2 生管依据订单交期，工程标准工时及仓库回复之料况,排定(生产计划) 给业务、仓管、采购、制造、品保、技术等单位并跟催各配合生产状况之进 度，如有异常速与生管确认或修改排程。 5.2.2.3 生管每周一依未结工单明细及业务要求出货计划，作为次周周生产排程之依据,分发相关单位。 5.2.2.4 按制造设定产品标准工时,结合实际产能,依仓管回复之料况,制造回复之机器设备及品质等状况,排定周生产排程,经主管审核后周一发给仓

4、库、采购、品保、制造、仓库、业务、技术等单位.生管在制定周生产排程时,给予制造单位一定比例宽裕率,以便业务临时插单或赶急单.制 作审 查核 准文件名称生产管理程序文件编号SB-QS-2-00-003制定部门制造部制定日期2003-04-10版本1.2 5.2.2.5 生管将月/周生产排程COPY给采购,采购依月/周生产排程排定物料交货排程；生管依制造工单及周生产排程生产前制定工单发料表发放给仓库,制造领料之依据。 5.2.2.6 生管将月/周生产排程COPY给制造,作为制造生产及追踪前置作业之依据. 5.2.2.7 生管将月/周生产排程发给品保、制造、仓库等相关单位作为各单位配合生产之依据。

5、5.2.2.8 生管所发周排程基本依据交货要求,如有异常状况务必及时告知业务.以便业务与客户协调处理并更改周生产排程或以其它书面形式通知。 5.2.3 生产进度及控制作业: 5.2.3.1 生管在发出生产排程后,跟催生产线是否在按计划生产, 依制造每天提供之生产日报表对制造每天生产之数量、成品入库量等予以记录追踪, 建立生产管制表,并依成品入库状况冲销工令。 5.2.3.2 如在生产过程发现异常(如缺料, 机器,设备故障等),生管速协助处理,如果非权责范围内则报告上级,并确认是否将影响出货及更改周生产排程或以其他书面形式通知。 5.2.3.3 生产中异常(如缺料, 机器,设备故障等)将造成停产

6、时,由制造（缺料停机于一小时前）开立停机通知单给生管,生管予以确认后加以调度生产(挪其它机种生产),并于每月底统计异常工时状况于干部会议提报。 5.2.3.4 生管随时查看工单入库状况并核对实际状况,如果核对都已入库完成,则进行工单结案作业;如有差异或未依目标完成工单,则跟催与确认其影响工单结案状况。5.2.4出货作业: 5.2.4.1 业务依据客户交期于出货前发出出货排程及送货通知单给仓库等相关单位,作为仓库准备前置作业,进出口报关依据,并追踪确认成品入库、库存状况、出货前置作业(打栈板,贴唛头等)状况。 5.2.4.2 出货时仓库依据送货通知单填写出货单并与品保人员一起确认出货成品之客户相

7、关出货要求是否正确,在确认无误后,由门卫及生管、分别在仓库开立之（出货单）上签字出货。 5.2.4.3 当出货有变更(含交期、数量等)时，生管以内部联络单或其它书面形式通知相关单位。 5.2.4.4 出货之详细作业参照产品包装、储运与交付程序。5.2.5 生产异常作业: 5.2.5.1 如果客户订单取消或延后生产,生管应实时通知各相关部门,以便仓库及采购控管物料进厂及工程对机器设备之控管等。 5.2.5.2 对于客户返修品或已ECN未变更之原库存成品依（不合格品管理程序）执行。 5.2.5.3 当生管收到业务通知机种规格变更时,跟催技术修正及发行BOM;并确认业务交期、库存状况;并依此状况修正

8、排程及工单维护,回复业务交期,以上视状况召开会议或于制造现场裁定。 文件名称生产管理程序文件编号SB-QS-2-00-003制定部门制造部制定日期2003-04-10版本1.26. 相关文件：6.1产品包装、储运与交付程序（SB-QS-2-00-005）6.2不合格品管理程序（SB-QS-2-05-006）7、相关表单7.1制造工单（SB-QS-R-03-027A） 7.2月（周）生产排程表（SB-QS-R-03-034A） 7.3生产管制表 （SB-QS-R-03-002A） 7.4送货通知单（SB-QS-R-06-003A） 7.5出货排程（SB-QS-R-06-004A） 7.6生产日报表（SB-QS-R-03-014A）（SB-QS-R-01-006A）（SB-QS-R-02-018） 7