海德堡印刷色彩管理大全

1、印 刷 色 彩 管 理实施步骤及保持维护目 录3 海德堡印刷色彩管理实施步骤5 海德堡印刷色彩管理保持与维护6 附：海德堡超霸系列计算机直接制版设备安装流程7 附：海德堡超霸系列计算机直接制版设备的保养8 附：古龙颜冲版机的安装流程9 附：古龙颜冲版机的保养16 附：海德堡SM74、CD102印刷机的维护与保养21 附：润版液数据记录表22 海德堡印刷色彩管理及标准化37 附：印刷工艺校正及色彩管理相关信息海德堡印刷色彩管理实施步骤 实施步骤及保持维护步骤一印前优化及CTP 校正CTP 线性校正，由于不同版材在曝光和显影过程中会有网点大小的变化，进行线性校正以确保显影后CTP 版上的网点百分比

2、与电子文件中的网点一致，并将误差控制在1%；制作合适的印刷样张，用于检验并校正印刷及印前参数（套准精度、水墨平衡、实地密度、前深后淡、网点扩大率、油墨覆盖率、油墨叠印率、ICC色空间等）步骤二印前接口产生墨区数据海德堡印通印前接口可以将CIP4-PPF 文件计算转换为印刷机油墨覆盖率，在色彩管理的整个过程中所有测试样张都以印前接口产生的墨区数据为印刷的初始放墨量来进行印刷。步骤三印前机压力调整至水墨平衡效果好通过印刷大面积的实地色块样张来检查印刷机的水墨平衡状态；在印刷测试过程中调整印刷机水辊、墨辊压力及水量，不调节墨键开度；通过印刷印张来计算确定墨斗辊的预打墨的圈数，实现开机快速准备。步骤四

3、确定当前印刷色序下油墨的印刷密度标准根据加网方式及加网线数的不同，通过满天星的工艺校正管理器做印版输出的预校正，如50%的网点在印版输出时版上的测量数据为46%。参照印刷标准，如ISO，印刷测量样张，控制网点扩大率，确定企业当前色序下所用油墨的密度标准。实施步骤及保持维护 如果测量结果显示网点扩大率超出标准过多，如使用铜版纸进行200lpi 印刷时网点扩大率达到30，确认材料使用恰当的情况下，则建议用户对设备进行必要的维修及硬件更换。如果网点扩大率正常，那么这个样张上的ECl2002或IT8.7-3的图表将作为数码打样与印刷品色空间匹配的测量依据步骤五印前优化及印刷机网点扩大补偿如果步骤四测量

4、得到的网点扩大率与印刷标准还有一定的差距，则通过满天星的工艺校正工具进行再一次的网点补偿。步骤六校正印刷机各色组的放墨曲线印刷测试样张，通过测量在不同的墨区内放置的不同墨量分配比印刷时所达到的密度，来确定放墨量同墨牙开度之间的比例关系。通过测量计算出新的DIO 数值步骤七ICC 特征文件生成及数码打样匹配在步骤四所印刷的样张中包含了可测量生成ICC 设备特征文件的色表，密度、网点扩大率印刷都达到标准以后的取样，可通过色彩管理软件Printopen 加上分光光度仪的测量来计算印刷机的ICC；用数码打样设备打印ECI2002的色表并测量其ICC 设备特征文件；在满天星数码打样软件中实现数码打样机与

5、印刷机色空间的匹配，从而得到与印刷样非常接近的数码样张海德堡印刷色彩管理保持与维护 实施步骤及保持维护 第一：数码打样维护打印机相对印刷机而言比较稳定，影响色彩再现因素少，色彩通常只随打样纸张及墨水的变化而变化。选用固定品牌的数码打样纸张及墨水，定期检测打样纸张的稳定性（通过测量LAB 值），保持打印墨头通畅。第二：显影设备维护印前部分的关键因素是CTP 版调的控制，通过印版测量仪测量CTP 版上的测控条，50%的网点百分比是否与校正值相符合。冲版机的状态必须保持稳定。显影液浓度及活性，可以通过导电率的测量（导电计）来监测药液的状态是否在标准状态。显影时间、显影液温度及补充量的配合，保证显影后

6、的CTP 版网点还原性稳定，可通过印版测控条的测量（印版测量仪）来进行监控。冲版机定期更换药液、保护胶及彻底清洗，包括所有的胶辊、药液缸体。定期更换药液滤芯，保证药液循环补充畅通。第三：印刷机放墨曲线维护放墨曲线本身并不会发生变化，调用印前接口产生的放墨数据后如果不能立即接近目标样张或者数码打样，说明印刷机的状态已经发生了变化，通过印刷品上的测控条可以检查密度和网点扩大率是否在标准范围之内。影响印刷机状态的因素较多，主要是印刷耗材的稳定和及时调整更换（包括印刷油墨、纸张、水斗液、润版液、墨斗片、衬垫、橡皮布等）、印刷机的定期保养及维护（水辊、墨辊等）。6 印刷色彩管理 设备安装流程附：海德堡超

7、霸系列计算机直接制版设备安装流程序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13项 目拆箱，用专用工具将机器从底托上移下，移入至指定位置、落地。 拆除设备紧固件、按照手册将机器固定并调节机器整体水平。备注将机器的Engine Base从设备的托架上释放并按照手册调节其高低。 安装设备的激光曝光单元（用专用工具并参照设备的出厂参数按照手册进行正确安装）。 正确连接设备电源线，使用UPS 不间断电源供电。 连接设备供气单元的气管，接入机器内的接口。按照手册正确的将随机配备的冷却原液按2:3配水兑成机器冷却单元的致冷液，并按手册上的步骤将至冷液灌入设备冷却单元内。 让致冷液在机器内部循

8、环，直至元残留空气在致冷液通路内。 安装MetaShooter 电脑，安装Speedway 卡，连接MetaShooter 电脑和CTP 之间的连线。安装GUI 软件，以及DIAG 检测软件，做设备的一些基本测试。 在冲版机安装完毕后，做CTP 版材的一些基本参数设定。设定某种版材的曝光参数（光值、距焦、渐变、平衡等），使设备能进行正常的运行。输出平网进行检测，待所有软件安装完毕后，输出活件测试整个CTP 流程的正常运行。附：海德堡超霸系列计算机直接制版设备的保养 设备保养时间项 目1、检查内置打也单元，清除碎片废屑。 2、检查滚筒上停止销。3、清洁机器各个单元的空气滤网。 4、检查温度控制单

9、元。每半年5、检查滚筒马达单元。6、检查进、退版台面空气传输单元。 7、清洁激光曝光单元。 8、检查机器安全回路单元。 9、清洁检查冲版机工作装态。每一年 每两年 其 他1、更换主板上电池。 2、更换温控单元的进水滤芯。 更换冷却液每工作10万张版材后，检查版尾夹单元。备注8 印刷色彩管理 设备安装流程附：古龙颜冲版机的安装流程序号1 2 3 4 5 6 7 8项 目拆箱，将机器从底托上移下，移入至指定位置、落地。 拆除设备紧固件、按照手册将胶辊装入机器内，调节机器的水平 连接设备的上、下水，以及冷却单元。备注接入电源线，注意设备的3相5线，或者单相3线（要有地线接入）。 清洗机器，开机检测设

10、备的基本功能。如有过桥或者自动收版装置，进行与冲版机的连接。灌入显影药液，根据版材供应商提供的显影液冲版参数，对参数进行设定。测试曝光后的版材，进行调试，使之通达到使用的要求。附：古龙颜冲版机的保养（详细情况请参照古龙颜冲版机的用户手册）设备保养时间 项 目1、用湿布擦试进版台和退版台。注意不要使用有腐蚀和强烈摩擦的材质。备注每日 清洗2、擦试进版口第一对胶辊，显影槽最后一对胶辊。 3、检查显影补充液容器和上胶容器，如有必要，请加满它。 4、清空废液。5、每日工作结束后运行“GUM-RINSE”程序，清洗上胶辊。每周 清洗1、取出所有的辊（除浸没在显影液内的）用温水清洗。 2、更换新胶水。1、

11、关闭冲版机电源，放空显影液。 2、拆下所有胶辊，传送支架，彻底清洗。 3、彻底清洗显影槽。4、将冲版机加入清水，开启冲版机，让清水清洗循环管道，然后将水放掉，再重复此步骤一次。 5、如有必要，使用专用冲版机清洗剂。 6、更换安装新的过滤器滤芯。7、安装胶辊，毛刷辊，并仔细检查它们的压力是否准确，如有偏差，将其调节至合适大小。每月 清洗8、在确认显影槽以及滤芯槽内清水已完全排空后，换上新显影液。 9、将冲版机擦试干净。海德堡印刷色彩管理保持与维护（详细情况请参照海德堡印刷机操作及维护手册）PCM 对印刷机维护的要求及注意事项 设备保养上墨以及润版单元的调整印刷机的上墨以及润版单元的压力设定符合海

12、德堡的指导和要求（以下是CD 102印刷机调整的要求） 实施步骤及保持维护数字 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 A B C D E名称 第二根靠版墨辊 第三根靠版墨辊传墨辊 匀墨辊 传墨辊 匀墨辊 传墨辊 匀墨辊 匀墨辊 传墨辊 匀墨辊 传墨辊 第四根靠版墨辊 第一根靠版墨辊舔墨辊 窜墨辊 窜墨辊 窜墨辊 窜墨辊 涂布墨辊直径 72mm 66mm 56mm 80mm 68mm 72mm 56mm 60mm 66mm 56mm 80mm 68mm 80mm 60mm 60mm 85mm 85mm 85mm 85mm 85mm颜色标识蓝 红 - 黄 - 绿

13、- 白 红 - 黄 - 白 黄 - - - - - -备注 胶辊 胶辊中间辊（聚酰胺纤维）传墨辊、胶辊 中间辊（聚酰胺纤维）传墨辊、胶辊 中间辊（聚酰胺纤维）传墨辊、胶辊 传墨辊、胶辊 匀墨辊（聚酰胺纤维）传墨辊、胶辊 匀墨辊（聚酰胺纤维）胶辊 胶辊平行启动的舔墨辊和胶辊聚酰胺纤维辊子 聚酰胺纤维辊子 聚酰胺纤维辊子 聚酰胺纤维辊子 匀墨辊（聚酰胺纤维）海德堡印刷色彩管理保持与维护 实施步骤及保持维护 PCM 对印刷机维护的要求及注意事项润版系统压力调整调整标准：使用两片3公分宽，25公分长，厚度0.1mm 纸片，分别插入待测辊两端，调整到左右两纸片刚好能以相同力道轻轻抽出时。1、A-R：左右

14、调整螺丝分别再增加1 1/2圈（墨痕：6mm） 2、A-版：须以黑痕检查：5mm3、Z-A：左右调整螺丝分别再增加1/2圈（墨痕：4mm） 4、Z-F：左右调整螺丝分别再增加1/2圈（墨痕：4mm） 5、D-T：左右调整螺丝分别再增加1/2圈6、D-A：左右调整螺丝分别再增加1 1/2圈（墨痕：7mm） 实施步骤及保持维护墨斗片的维护：每40小时更换墨斗片海德堡原装墨斗片，通常可以使40小时，特殊汕墨（专色，白色，紫外油墨，应适当缩短更换周期，安装墨斗片及保护膜请参照海德堡操作手册）润版系统的调整和维护 水槽液通用配置标准1、温度设定：夏天1012，冬天1214 2、酒精比例：1012% 3、

15、水斗液用量：23%4、冷却后导电度：5001000uS/cm 5、pH值：5.56、水的硬度标准：810°dH 7、原水导电度宜在：250350uS/cm 8、水斗液表面张力：3545dyne/cm9、导电度如超过2000uS/cm，应即更换全部水斗液 -每天清洗每单元的水斗辊，使用酒精或专用水斗辊清洗液 -根据生产量定期（大约2周左右）清洗酒精箱 -定期使用润版系统循环清洗液清洗润版系统 海德堡印刷色彩管理保持与维护 实施步骤及保持维护 PCM 对印刷机维护的要求及注意事项墨辊的调整和维护- 每周使用12次起积水清洗墨辊 - 每月使用1次起积膏清洗墨辊- 根据所使用耗材以及水的状况

16、，定期使用除钙液清洗墨辊，保证墨辊保持适合的硬度橡皮布的调整和维护- 在测试开始前23周更换所有的橡皮布- 每周使用起积膏清洁保养橡皮布，以维护橡皮布的弹性，保证橡皮布的硬度- 每次更换橡皮皮时，检测橡皮布及衬垫纸的厚度（1.95+0.35-0.4毫米），尽可能使用标准衬垫纸橡皮布与衬垫正确安装- 衬垫纸两端不得超出堤肩- 橡皮布两边必须靠紧枕环，防止水分进入 - 任何情形下溶剂与水无法渗入衬纸与橡皮内 - 好的橡皮布边缘都有红色密封胶 - 衬垫纸长度与宽度必须依标准 每日保养（20万转）序 号保养部位保养方法 印刷单元（1） （2） （3） （4） （5）前规电眼 滚筒肩铁 压印滚筒 刮墨槽

17、 水斗辊用不掉毛的软布擦拭干净 清洁每个机组版滚筒和橡皮滚筒的肩铁用蘸有洁洁版的海绵清洁整个压印滚筒每次刮墨后清洁刮墨槽 若有必要，清洗刮墨槽 用酒精或专用清洗水斗辊整 机（6）机器各部位擦试机器，保证机器上不该有油墨和机油的部位无油污堆积执行情况备 注每日保养（100万转） 序号保养部位保养方法 飞达（1） 传动侧玻璃罐检查收集冷凝水的玻璃罐 观察是否有冷凝水 放气收纸机（2） 过滤器 （3） 链条油油泵清放收纸吸风轮及平纸器的过滤器检查链条油油位高低，不能低于最低位加入链条油（尽量不要带入空气）清洁收纸吸风轮及旋转轴 检查吸风轮的横向调节是否灵活收纸链排开牙球黄油嘴打油（每排1个，共8个）

18、 视脏污程度，用煤油进行彻底清洁用湿布和高压气彻底清洁整机（7） 中央润滑油位玻璃窗检查中央润滑的油位（须停机两三个小时后观察） 加油印刷单元（8） 水斗辊和计量辊 （9） 版滚筒同向调整装置执行情况 备注Lubricant spray FLC1012（4） 纸张制动器（5） 牙排开牙球链条及轨道（6） 导纸板传动侧的黄油嘴打油（每组3个）版滚筒周向调整齿轮处机油嘴加油（每单元1个）每月保养（500万转） 序号保养部位保养方法 整机中央控电箱清洁电箱门上的空气过滤器飞达（1） （2） （3）凸轮轩 递纸轮 旋转阀 吸纸嘴和递纸嘴飞达驱动的凸轮杆传动侧加机油（2个润滑点），若看不见油孔，可转动手

19、轮递纸轮上的机油孔加油借助铁丝和毛刷清洁气阀外壳内通向连接管的进气孔及阀体；清洁并润滑轴承清洁吸纸嘴和递纸嘴，并检查其是否运行自如印刷单元（5） （6） （7） （8） （9） （10） （11）拉规座 递纸滚筒牙排 压印滚筒牙排 传纸滚筒牙排 水斗辊和计量辊添墨辊超越离合器 墨水辊超越离合器拉规座上的机油孔打油（每个拉规座1个油孔递纸滚筒牙排开牙球旁边蓝色黄油嘴打油压印滚筒牙排开牙球旁边蓝色黄油嘴打油传纸滚筒牙排开压球旁边蓝色黄油嘴打油水斗辊和计量传动侧的黄油嘴打油（1个油嘴）墨斗辊下的添墨辊摆动轴黄油嘴打油（操作面、传动面各1个油嘴）墨斗辊超越离合器上的球状机油嘴打油（传动面）每月对水、墨

20、辊进行深度清洗，以恢复原有亲墨性能，检查并调整其之间的压力收纸机（13） 收纸链排执行情况 备注（4）起积水、起积膏（12） 水、墨辊收纸链排轴承上的黄油嘴打油（操作面、中间、传动面共3个油嘴）；每半年保养（2000万转） 序号保养部位保养方法 整 机检查机油过滤器是否赃污 更换新的机油过滤器油盘（2）牙垫清洁机器底下的油盘 用钢刷清洁所有牙排上的牙垫飞 达（3）输纸带导辊轴承飞达轴上的轴承导轨 飞达头自动调整功能 飞达台板左右移动丝杆 飞达台板升降轨道 递纸轮轴 输纸带驱动轴（8）输纸带传动链条及下纸快慢自动调节机构 拉规轴输纸带导辊轴承上的黄油嘴打油（操作面、传动面各2个油嘴） 吸纸嘴和送

21、纸嘴的轴承导轨用黄油稍加润滑清洁各电机运行的轨道和丝杆，并用黄油润滑飞达台板左右移动丝杆用毛刷刷机油，其外部轴承一黄油嘴打油 加黄油递纸轮轴的中间轴承机油孔加油 输纸带驱动轴中部的黄油嘴打油 输纸带传动链条用机油淋油；下纸快慢自动调节机构黄油嘴打油（1个）拉规轴的轴承黄油嘴打油（操作面）印刷单元（10） （11） （12） （13）执行情况 备注机油过滤器（1）（4）（5） （6） （7）（9）摆动牙的开牙球 前规调节轴 递纸滚筒牙排 压印滚筒牙排摆动牙的开牙球旁边黄油嘴打油（操作面、传动面各1个油嘴） 前规调节轴承打黄油（须爬进机器底下）递纸滚筒牙排上的黄油嘴打油（共19+7=26个）压印滚

22、筒牙排上的黄油嘴打油（共18+7=25个传纸滚筒牙排（14）传纸滚筒牙垫高低调整杆 中间辊 三号匀墨辊 主电机压印滚筒牙排上的黄油嘴打油（共17+7=26）三角传纸滚筒上的黄油嘴打油（操作面、中间、传动面共3个油嘴）每根辊轴承黄油嘴打油（左右各1个）由电工清洁保养检查皮带的予应力，保证10毫米的可饶度收纸部分链轮轴上的黄油嘴打油（传动侧）纸张制动辊两边挡板上的黄油嘴打油（15）（16）（17） 链轮轴 （18） 纸张制动辊每年保养（3500万转）- 进行整机各安全装置的测试。- 更换中央润滑油，大约每个印刷机组需要15升。- 更换风泵油（ SHELL OEL320，或与其相当粘度等级的油）。

23、- 用吸尘器清洁整个中央电柜，更换空气过滤器。- 注：空压机，中央水柜及喷粉装置的保养参照其说明书进行保养。自来水导电值： 水箱清洗时间： 设定温度：日期注意事项：每次清洗水箱后，根据润版液标准设置配制新润版液，并记录导电值初始值； 每天做好数据记录；导电值起过初始值50%，清洗水箱，更换润版液。速霸多FS-12MK1在纯水中的导电值：2%为720us，3%为1080us； 速霸多FS-13在纯水中的导电值：2%为1150us，3%为1720us； 水箱中正常PH 值范围为4.85.5。导电值温度酒精比例PH 值备注润版液比例：润版液初始电导值：酒精比例：印刷色彩管理 标准化海德堡咨询人员：印

24、刷机型：印刷机控制系统： 系列号： 生产日期：注意：请确保印刷机在进行印刷测试前已经按照海德堡公司的指导进行了相关设定。印刷 生产印刷速度自定开机准备（每小时印张）生产（每小时印张）色序请指定印刷色序自定 黑 青（兰）品红 黄油墨自定 黑 青（兰）品红 黄例 速霸多黑墨 速霸多青墨 速霸多品红墨 速霸多黄墨 例 1 2 3 4 例 9000 12000纸张常用纸张类型自定1、铜版纸 2、胶版纸 常用纸张类型 常用纸张克重 常用纸张尺寸例 X APP 135 700X1000橡皮布自定类型润版液自定润版液 温渡（） PH 值（°dH）导电率乙丙醇（IPA）例 10-12 4.8-5.3

25、 800-1600 10-12% 例 速霸多润版请使用以下描述来设定润版液的标准过程自定标准润版设定水墨中间辊设定差动系统是否使用墨温控制系统预热温度（）环境控制自定室温相对湿度纸垛湿度例先隆低润版液用量至开始糊版，再回调5%自定例 合上自定例 不使用自定例 25例 25 55% 55%质量控制色彩测量密度计，实地 色度计，实地 色度计，中性灰 不测量开机准备（每小时印张）自定 Black标准化 印刷色彩管理例CMYBlack XX CMY目标色值以海德堡标准为例示例L黑青（兰）品红黄灰18.00 54.00 47.00 88.00 43.00a 0.00 37.00 75.00 -6.00

26、0.00纸张：135g高光铜b -1.00 -50.00 -6.00 95.00 0.00密度 1.80 1.55 1.55 1.40印刷色彩管理 标准化纸张1黑 青（兰） 品红 黄 灰示例纸张密度纸白纸张2黑 青（兰） 品红 黄 灰示例纸张密度纸白纸张3黑 青（兰） 品红 黄 灰示例 纸张密度密度计测量测量设备 密度密度滤镜（Ansi A，Ansi T，DIN，DIN B）参考白点（绝对白/纸白）是否有偏光滤镜 测量背景（黑/白）色度计测量测量设备光源类型（A，C，D50，D65）观察者参考白点（绝对白/纸白）是否有偏光滤镜 测量背景（黑/白）灰色块测量青色百分比 洋红色百分比 黄色百分比网

27、点扩大参考分色胶片上的数值 印刷品上的网点面积印刷网点扩大40% 80% 宽容度网点面积率黑自定 青品黄黑 17.0 16.5 40% ±3例青品黄14.0 14.0 70% ±2.5自定例 X自定例 70 60 60自定例ImageControlD50 2° 绝对 是 黑自定例 爱色丽 DIN NB 纸白 是 黑色彩匹配背景色 光源类型模糊/重影SLUR/Doubling宽容度 测量点印刷方向的色彩一致性（最大密度-最小密度）/平均密度自定例 黑 D50自定例 5% 印刷测试信号条自定宽容度例 8%维护传墨与润版单元的调整印刷机的传墨与润版系统的设定符合海德堡的

28、标准墨斗片的维护重新定位以延长使用时间更换传墨与润版系统的维护清洁和调整墨辊/润版系统橡皮布维护在测试开始前2-3周更换所有橡皮布标准化 印刷色彩管理自定例自定例自定例自定例印前制版印版生产CtP CtP输出印版设备RIP 版本 印版类型/名称印版厚度 印版控制条加网类型（调幅/调频）网形 网线当前使用的PCA 曲线印前连接CPC31/印版图像阅读器 CPC32/印前接口 没有连接自定例 V3.2自定例 超霸 满天星 速霸多 0.3mm HD CtP Tools Am-IS CMYK+7.5° Smooth elliptical175lpiSupresetter_Ele_175自定例

29、 X标准化 印刷色彩管理特征文件生成设备特征文件显示器显示器 类型 色温调整 校正软件 显示器二 类型 色温调整 校正软件印刷色彩管理 标准化打样设备打样设备一 RIP ICC 兼容 打样材料 打样设备二 RIP ICC 兼容 打样材料 打样设备二 RIP ICC 兼容 打样材料标准化 印刷色彩管理自定例 IBM P260 是的 ViewOpen PC自定例 EPSON9800 满天星 是的EasyColor Semigioss 517印刷色彩管理 标准化 打样设备的 ICC 特征文件 自定 测量表 平均测量表的数量 测量设备 测量背景色 软件 版本 特征文件级别 如何产生黑色 色域匹配 整体设定 GCR/黑的产生方式 打样 ICC 的色彩产生设定 计