新兰路道路改造工程第一标段排水沟槽型钢支护及降水专项方案

1、新兰路改造工程第一标段排水工程沟槽降水及钢板桩支护专项施工方案 文件编号：SJ/4F编制人：审核人：审批人：山西四建集团有限公司第四分公司新兰路改造工程第一标段项目经理部二0一一年六月七日目 录一、编制说明及依据二、工程概况三、方案设计和施工工艺技术四、施工安全保证措施、文明、环保措施五、施工组织和计划六、计算书七、附图（表）新兰路道路改造工程第一标段排水工程沟槽降水及钢板桩支护专项方案一、编制说明及依据1、编制说明1.1方案名称：新兰路道路改造工程第一标段排水工程沟槽降水及钢板桩支护专项方案1.2编制单位：山西四建集团有限公司第四分公司2、编制依据和参考资料2.1编制依据：太原市市政工程设计

2、研究院下发的图纸确定沟槽开挖方案的种类和数量给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）排水沟槽断面尺寸的选择、沟槽开挖受地下水影响时降水方案的选择、沟槽支护方案的选择、交叉管线保护方案的选择太原市市政工程设计研究院提供的新兰路拓宽改造工程地质勘察报告（2003年）了解施工现场地质情况、降水及支护设计参数的确定2.2参考资料：深基坑支护工程设计与实践地质报告中没有明确的设计参数的确定市政工程施工手册沟槽降水设计验算、交叉管线保护方案的选择建筑施工计算手册沟槽降水、支护设计验算二、工程概况1、工程项目概况1.1项目名称、位置、规模1.1.1项目名称：新兰路道路改造工程施工一标段1.

3、1.2项目位置：该项目位于太原市尖草坪区，起始于恒山路、迎新南三巷与108国道交汇处，终止于杨兴河1.1.3项目规模：该项目道路总长度为3.5km，全线污水支管共计9趟，管道埋深在3.3m-5.5m范围内，管径有DN400、DN500、DN600、DN900等，长度共计271.3m，其中DN400、DN500采用高密度聚乙烯双壁波纹管， DN600、DN900采用高密度聚乙烯钢带增强波纹管；管基采用20cm厚中粗砂。1.2建设单位、设计单位、施工单位、监理单位建设单位：太原市市政建设开发处设计单位：太原市市政工程设计研究院施工单位：山西四建集团有限公司第四分公司监理单位：太原理工大学建设监理公

4、司1.3施工安排各段污水管道基本独立进行，同时施工。按照先地下后地上、先深后浅、先复杂后简单的施工顺序，同时安排，占满空间，占满时间，充分发挥机械作业优势，详细制定工料机进场计划，优化施工顺序和工序安排施工。2、沟槽支护工程情况说明及施工安排2.1拟钢板桩支护的沟槽位置K3+350东侧支管、K2+525东侧支管、K2+568西侧支管、K1+482东西两侧支管。2.2沟槽情况K0+680东侧支管L=37m西侧支管L=12m管底高程811.40m沟槽开挖深度4.7mK1+165东侧支管L=35m管底高程809.78m沟槽开挖深度3.5mK1+482东侧支管L=40m西侧支管L=20m管底高程807

5、.23m沟槽开挖深度5.6mK2+525东侧支管L=40.5m管底高程803.32m沟槽开挖深度5.7mK2+568西侧支管L=10m管底高程803.21m沟槽开挖深度5.6mK3+084西侧支管L=10m管底高程801.59m沟槽开挖深度4.2mK3+350东侧支管L=66.8m管底高程800.60m沟槽开挖深度5.7m2.3周边环境情况该工程位于市区，交通较为便利。红线外有相邻建筑物。设计管线附近有现状管线影响开挖。现有煤气管线距东侧路侧石2.5m-3m，自来水距东侧路侧石4m-4.5m的位置，埋深在1.5m-2m。2.4水文、地质情况根据2003年新兰路拓宽改造工程地质勘察报告描述，0+

6、000-0+500段旧路结构层以下分别为粉质粘土（平均厚度3.3m），砾类土（平均厚度2.6m）；0+500-2+100段旧路结构层以下分别为粉土（平均厚度6m）；2+100-2+280段旧路结构层以下分别为粉土（平均厚度4.8m），粉质粘土（平均厚度1.35m）；2+280-4+000段旧路结构层以下分别为粉质粘土（平均厚度3.2m），粉土构成。其中2+280-4+000段静止水位埋深约在3.8-5.7m左右，静止水位标高为800.24m-802.1m。粉质粘土质量密度为1.89g/cm3 ，粉土质量密度为1.9 g/cm3 ，经过计算天然重度分别为18.5KN/m3、18.6KN/m3 ，

7、由于粉土和粉质粘土每段分布位置及厚度不一，且土质特性较接近，为简便计算，故天然重度统一按照=18.5KN/m3计算，内摩擦角=25°，粘聚力c2kN/m2，土的渗透系数K=1m/d（0.001cm/s），土压力系数Ka=0.406，Kp=2.464（以上数据参考市政工程施工手册、建筑施工计算手册、深基坑支护工程设计与实践取得）。2.5施工安排排水工程是该项目首先开工建设的分部工程，这项工程能否及时完成，直接影响整个工程能否按时完工。施工前一定要熟悉现状地下管线、构筑物的情况，认真放出准确的降水井位和支护桩中线。根据施工总平面布置图，合理布置场地，确定机械设备的停放位置和材料堆放场地。

8、另沟槽开挖正值雨季，所以在施工过程中，须及时掌握天气情况，减少沟槽开挖后暴露的时间，缩短工作面，做到及时开挖、及时施工、及时验收、及时回填。工程总工期113天，预计在20天内完成排水管道施工。三、方案设计和施工工艺技术1、工程特点和方案选择1.1工程特点、技术难点和关键环节工程特点该项目施工区域场地较开阔，但红线外紧邻建筑物，排水管道终点位于红线处；沿线交叉管线较多；时逢雨季，降水量和降水次数较多；工期紧，后续工序工程量大；部分沟槽底部位于地下水位以下。技术难点雨季期间沟槽开挖土层易液化或管涌，导致沟槽坍塌等安全事故；雨季期间回填土的施工质量和周期控制难度较大，导致工程质量事故和工期延误。关键

9、环节沟槽开挖对于沿线自来水、煤气管线自重大，受力不匀极易造成管线安全事故；对红线外相邻浅基础建筑物易造成地基扰动、墙体裂缝甚至倒塌等事故。1.2方案的比较和选择虽然施工场地较宽阔，但全部放坡开挖易造成原有自来水、煤气管线自重大，如果裸露长度较长，管道支护工作难度增加，管道接口受力不均易造成管线安全事故；对相邻建筑物易造成地基扰动，导致建筑物裂缝甚至倒塌；而且雨季期间大量回填土的施工质量及周期控制难度较大，导致工程工期延误。拟对埋深约5.0米以内的沟槽采用天然放坡方式开挖，深度大于5.0米时采用打工字钢支护方案，这样减小了沟槽开口宽度，既能使交叉管线裸漏长度减小，便于保护其安全；又能保证相邻建筑

10、物地基不受扰动；而且土方回填工程量的减少，减轻了工作强度，能够有效的保证回填质量和工期。由于K3+350东侧支管L=66.8m管底高程800.60m，沟槽开挖深度5.7m，该段管道沟槽底部位于地下水位802.1以下1.7m（垫层底部），沟槽开挖正值雨季，为防止土层液化或管涌，沟槽在钢板桩支护前先进行井点降水。1.3选用方案的要点沟槽支护和降水方案既要满足工程需要，又要考虑到经济合理。用于沟槽支护的工字钢长度限制在10米以内，固采取退蹬放坡卸荷措施，先开挖浅部部分土体，然后进行工字钢插打，二次开挖土体。沟槽支护采用22a工字钢支护，一丁一顺布置，桩长10米。沟槽降水采用深井井点降水，它不受吸程限

11、制，排水效果好，井距大，对平面布置干扰小，不受土层限制，成孔及井点制作、降水设备、操作工艺、维修均简单，施工速度快的特点。深井井点布置在沟槽上游一侧，井点管长度10m，间距12.8m，保证降低后的地下水位与槽底的最小深度大于0.5m。2、沟槽设计的基本情况3、施工的程序与工艺要求1、沟槽深度超过5米的污水管道施工工艺流程（降水只限沟槽底部位于地下水以下的段落）测量放线 第一次土方开挖 布置井点降水 打设钢板桩 沟槽开挖铺设管道 污水井施工 闭水试验 管道胸腔及管顶回填 沟槽回填拔出钢板桩桩孔注浆2、测量放线根据设计施工图，测设管道中心线和污水井中心位置，设立中心桩。管道中心线和井中心位置经监理

12、复核后方可在施工中使用。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽度测放出边线，开挖前用石灰划线来控制，对于井位置的确定通过在沟槽外两侧设置控制桩来进行控制，并记录两桩至井中心的距离，以备校核。同时将现有地下管线位置用灰线标记，保证其不被施工机械破坏。3、第一次土方开挖按照测量放出的开挖线，进行第一次开挖，将表层1.52.0m厚土层开挖，上口宽度按照管径的大小和开挖深度来确定，一般为7m左右，按照给水排水管道工程施工及验收规范(GB50268-2008)确定开挖边坡坡度为1：1，这样可以有效降低沟槽的深度，挖出的土离槽口尽量远，一般在2m以上，堆土高度宜小于1.5m，或者尽量远离堆放，以减小土压力对

13、沟槽的影响。挖方安全边坡计算： 已知土的重度为=18.5kN/m3，内摩擦角=25°，粘聚力c2kN/m2，为坡度1：1，开挖坡度角=45°。由此得出，基槽边坡稳定时的允许开挖最大深度h：h=2*c*sin*cos/(sin2(-)/2)=2*2* sin45*cos25/(18.5*sin2 (45-25)/2)=4*0.64/0.56=4.57m 因此，按照1：1开挖表层2.0m能确保边坡的稳定。4、井点降水计算井点构造及布置4.1 井点管埋置深度HHH1hl1l式中 H井点管的埋设深度(m) H1井点埋设面至基坑底面距离取5.7m h 沟槽最深挖掘面至降水曲线点的安全

14、距离取0.5m l1降水曲线坡降总值，井点管中心至基坑中心的短边距离取6m l1= iL=3*1/3+3*1/5=1.6m l 滤管长度取1.2m H5.70.51.61.2=9m 为安全计，再增加1/2滤管长度0.6m取10m。4.2 沟槽总涌水量计算因地质勘察报告中未给出透水层厚度，按无压非完整井考虑。Q=1.366K*(2H0-S)S/(lgR-lgx0)式中 Q总涌水量（m3/d） K渗透系数取1（m/d） S水位降低值取2.7（m）S'S+l1=2.7+1.6=4.3（m）H0有效带深度（m）因S'/(S'+l)=4.3/5.50.8得H0=1.85*（S&#

15、39;+l）=1.85*(4.3+1.2)=10.2m R抽水影响半径（m）=10S K=10*2.7*1=27m x0假想半径（m）=（2B+L）/4=（2*6+66.8）/4=19.7m将以上数据代入公式求的：总涌水量Q=476.86m3/d=0.0055m3/s4.3 深井过滤器进水部分每米井的单位进水量：q=2rl K/15=2*3.14*0.3* 0.00001/15=0.0004m3/sr井点半径（m）取0.3m4.4 深井过滤器进水部分需要的总长度： Q/q=0.0055/0.0004=13.75m14m4.5假定深井数进行试算确定深井井点数量，当井数为7个时，取H2=10.2-

16、2.7=7.5mh0= H22-(Q/Kn)*(x0/nr) = 7.52-(476.86/3.14*1*7)* (19.7/7*0.3)=2.78mH2抽水影响半径为R的一点水位（m）n深井数（个）r深井半径（m）此数值符合nh0=（7*2.78=19.46）Q/q（13.75m14m）条件。4.6 深井井点的布置要考虑工程的平面尺寸，经多次试排后，确定的7个深井井点距离该沟槽降水曲线最高点的距离如下： x1=38.87 x1=1.590 x2=26.29 x2=1.420 x3=14.14 x3=1.150x4=6.00 x4=0.778x5=14.14 x3=1.150x6=2

17、6.29 x2=1.420x7=38.87 x1=1.590（x1*x2*x3*x4*x5*x6*x7）=1.590+1.420+1.150+0.778+1.150+1.420+1.590 =9.098 再根据下公式计算涌水量： Q=1.366K*（2H0-S）*S/R-（x1*x2*x3*x4*x5*x6*x7）/n =1.366*（2*10.2-2.7）*2.7/27-9.098/7 =495.87m3/d=0.0057m3/s 据图布置计算的总涌水量与前式计算的总涌水量相近，故总涌水量、深井井点数和布置距离满足本工程降水要求。l l1 hSH0 SHH26m2m 1m 2m 1

18、m802.6m800.4m 降水剖面图66.8m12.8m 12.8m 12.8m 12.8m 12.8m 12.8m2m6m 井点布置图5、工字钢支护计算5.1 计算作用于板桩上的土压力强度主动土压强 pa0=hKa-2c Ka=18.5*0*0.406-2*2* 0.406=-2.55KN/m2 pa3.7=25.24 KN/m2 pa8.7=62.8KN/m2 被动土压强 pp0=hKp+2c Kp=18.5*0*2.464+2*2* 2.464=6.28KN/m2 pp5=234.2KN/m2合并后土压力图如下：A2.55KN/m24.5m 0.5m 3.36m 0.34ma 18.9

19、6KN/m2 bEa=42.41KN/mc 25.24KN/m2 t2=3.01m Ea=4.74KNdEp=119.55KN/mt1h 95.26 KN/m2gEp=385.65KN/mf 171.4KN/m2e 土压力分布图5.2 通过试算求得埋入深度t1=5m 时def产生的抵抗力矩大于acd所产生的倾覆力矩的2倍，及防倾覆安全系数不小于2。为了安全桩长埋深加1.15的系数及5.75m。桩长共计3.7+5.75=9.45m。即Mp/Ma=385.65*1.5/（42.41*6.12+4.74*4.83）=2.055.3 通过试算求得入土深度为t2=3.01m时点g处的剪力为零，该点处净主

20、动土压力acd等于净被动土压力dgh。5.4 计算最大弯矩acd和dgh绕g点的力矩之差即42.41KN*4.129m+4.74KN*2.842m =188.58KN·m119.55KN*0.837m=100.06KN·mMmax=188.58-100.06=88.52KN·m5.5 选择型钢截面： max=88.52KN·m/（41.1*103mm3*4根+309.6*103mm3*4根）  =63.1MPaf=115MPa根据（5.4）计算得Mmax=88.52KN·m及上表中查的W值验算得，使用22a工字钢，一丁一顺布置，可以满

21、足沟槽支护要求。 6、主要施工方法6.1深井井点降水  施工准备（1）、材料：无砂混凝土管(滤管)、滤网、38mm砂砾混合料、潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。（2）、作业条件：现场三通一平已完成；地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布和基坑放坡系数，确定井点位置、数量和降水深度。工艺流程 井点测量定位挖井口安护筒钻机就位一钻孔回填井底砂垫层吊放井管回填井管与孔壁间的砾石过滤层洗井井管内下设水泵、安装抽水控制电路试抽水降水井正常工作降水完毕拔井管封井操作要点（1）、定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。（2）、采用冲击钻成孔，孔径

22、一般为600mm，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆坑。 （3）、成孔后立即清孔，并安装井管。井管下孔后，井管的滤管部分应放置在含水层的适当范围内，并在井管与孔壁间填充砾石滤料。 （4）、安装水泵前，用压缩空气洗井法清洗滤井，冲除尘渣，直到井管内排出的水由浑变清，达到正常出水量为止。 （5）、水泵安装后，对水泵本身和控制系统作一次全面细致的检查，合格后进行试抽水，满足要求后转入正常工作。 （6）、观测井中地下水位变化，作好详细记录。6.2钢板桩支护场地准备在拟打工字钢的位置开挖到设计深度，并落实设备进场道路是否满足要求。清除平整作业场区内的障碍物。6.2.2进场设备

23、及材料准备（1）、主要机械使用机械参数机械名称 型号数量功率使用部位液压振动打桩机神钢4001台350匹插打工字钢吊车25吨1台装卸工字钢履带式单斗挖掘机2001台1M3挖槽、配合桩机作业及修路气割机1套切割工字钢电焊机XD1-2002台2KVA钢筋焊接全站仪J21台测量放线水准仪DSZ21台抄平、沉降观测（2）、原材料按计划提前申报，提前进场，材料员必须验收工字钢长度，检查外观质量，按公司质保体系运行要求，及时填写材料进场验收记录。（3）、工字钢的外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度等内容。检查中要注意：、对打入工字钢有影响的焊接件应予以割除；、有割孔、断面缺损的应予以

24、补强；、若工字钢有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度，以便决定在计算中是否需要折减。原则上要对全部工字钢进行外观检查，对不符合要求的工字钢需进行矫正。（4）、装卸工字钢宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的工字钢根数不宜过多，以防工字钢受损伤。吊运方式有成捆起吊和单捆起吊、钢筋捆扎、专人指挥。工字钢堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意：a.堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便；b.工字钢要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；c.工字钢应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一

25、般为3-4m，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2m。（5）、做好设备的安装及调试工作。用于施工的机械设备应检修保养完毕，并处于良好的机械性能状态。（6）、施工现场备好处理各种事故所需的器具。备足施工所用的原材料和不易损坏的机械配件。（7）、由测量放线，施工前应复核围护桩的轴线，并注意采取保护措施。如有疑问及时报业主、监理复核。（8）、在施工图审核基础上参加由业主召集，设计单位、总包单位、监理单位参加的设计图纸交底会议。主动索取设计交底会议记要。开工前做好技术交底、安全交底工作。（9）、按业主、监理的要求，落实办好正常开工所需履行的各种审批、验证手续。（10）、施工前落实桩位

26、处的地下障碍物。（11）、施工中使用的所有计量器具，均须具有在有效期内的检定证书。以确保各类测量数据的准确性及确保施工安全。6.2.3 操作要点（1）、设备选型由于需要施打的工字钢紧临现状自来水管及煤气管道，工字钢打拔时需采用履带式液压打桩机。可使施工时尽量减少现状管线的晃动，减轻对已施工桩的影响。 （2）、定位放线地面定线，在浅部开挖到设计深度处，按沟槽的边界定出打工字钢的方向线以外，挖一宽0.8米深0.3米的沟槽，在沟槽的两端用木桩将定位线引出，在施工过程中随时校合，保证桩打在一条直线上。（3）、工字钢打入进桩时将桩卸到桩机附近，振动锤把桩夹起后吊到打桩灰线上空，两辅助工人用夹具辅助吊机对

27、好方向，再沿灰线对好桩位插入土体。工字钢呈一丁一顺布置，振动打入土中，如此重复操作。后续工字钢打之前应将前一根工字钢与前面的桩用钢筋临时焊接，防止跟进。（4）、垂直度和标高工字钢打入时有人专门指挥，随时调整工字钢的垂直度，保证其垂直，工字钢在插入土体比较浅时（45m）,调整并控制好工字钢的垂直度。桩顶标高与地面相平，使打入的桩整齐，受力均匀。（5）、工字钢拔除基坑回填完毕方可进行工字钢拔出，工字钢的拔出选用履带式液压打桩机，工字钢拔出时拔桩机尽量少振动，减少对周围土体的扰动。桩拔出后留下的空隙灌砂或用水泥注浆，防止日后周围土体位移。应在该阶段加强监测，根据监测数据调整施工进度、实行动态、信息化

28、施工管理。（6）、沟槽监测措施沟槽监测要求在沟槽土方开挖到沟槽施工到管道胸腔及管顶回填的时间段内进行。基准网的建立为了科学地预测沟槽支护的稳定和周边环境的变化，及时预报和提供准确可靠的变形数据，因此建立沟槽支护施工变形与沉降观测网，定期进行变形沉降观测。沟槽支护变形观测沟槽支护水平位移观测在工字钢上选用几个点作为变形观测点，同时又作为沉降观测点，观测点用红漆标注明显。沟槽支护沉降观测利用已复核完毕的高程水准控制点作为沉降观测的起算点，与沟槽的监测点一起构成沟槽支护沉降观测网。观测方法水平位移观测每天采用全站仪对观测点进行观测，看其坐标是否有变化，如发现观测点有位移偏差，立即分析原因，并采取对工

29、字钢加固，否则应停止施工，待位移稳定后，再行施工。沉降观测对沟槽边上的各点及周边点建立的沉降观测网的测量方法为：首先自远离沟槽的水准控制点开始观测，引测至沟槽周围后，按编定的各点观测次序依次观测，最后测至另一水准控制点符合，观测仪器采用DSZ2型水准仪。沟槽支护结构变形预警值：工字钢顶部位移6cm，边坡裂缝1.0cm，地面沉降5cm6.3新建排水圆管与其它管道交叉，高程未发生冲突处理方案新建排水圆管在下，其它管线在上。通常采用槽底砌砖墩的方法对上面管线进行保护。在开挖露出上面管线后，设置跨越管槽的吊架，将管线用铁丝、导链吊挂牢固后再继续开挖并施工下面的排水圆管。在下管时要特别注意安全，防止管节

30、碰撞及压断管线。验槽合格后，在槽底原状土上浇筑10 cm厚ClO混凝土基础，基础每边尺寸较砖墩大125 mm，砖的强度MU7.5，水泥砂浆标号M7.5，砖墩间距2-3 m，且不能少于两个，在圆管两侧对称砌筑。砖墩宽度应大于圆管外径(或管束总宽)30 cm以上。当砖墩高度在2 m以内时，采用一砖墙(240 mm)，高度>3 m时，采用一砖半墙(365 mm)。砖墩达足够强度后，回填沟槽，拆除吊架，建议采用石屑按30 cm分层冲水振实回填。四、施工安全保证措施、文明、环保措施项目部各类管理人员必须到位，并配置好作业操作人员。人员组织及岗位职责职务人数职 责项目经理1 全面协调施工项目工程师1

31、 负责全面技术质量工作现场负责人1 负责现场整体安排，指挥施工施工员1配合现场负责人做好现场安排工作技术员1负责现场施工技术指导工作材料员1负责设备调配、材料进出场工作安全员2负责施工安全检查监督工作质检员2负责工程施工质量检验检查工作机电管理员2负责现场机械设备、临时用电管理工作五、施工组织和计划本工程计划于2011年9月1日开始施工，计划于2011年9月15日完成。六、计算书严格按照GB/T19002ISO9001（2000）标准建立质量体系，根据质量体系组织结构对各质量体系要素进行严格控制。使前期准备、图纸会审、编写计划、开工准备、人员控制、现场设备状态管理、材料进场验证复试等工序处于受

32、控状态。规定具备资格人员操作并验证上岗。项目经理、质检员、安全员等关键岗位必须持证上岗。同时项目部领导班子要上报公司批准。1、建立以项目经理为首的质量管理体系，各施工环节设专人把关。2、严格审定的施工组织设计施工，在开工前，组织相关人员熟悉本施工组织设计，使每个施工人员、管理人员对施工技术、质量要求做到心中有数与深刻了解。实行质量管理项目部负责制，配置专职质检员，具体负责质量管理工作。严格按项目部管理体系进行施工管理。3、根据施工组织设计，做好材料配备及供应工作，减少停待时间。工字钢施打前必须进行选材，对有变形的进行矫正。4、严格进行工序管理，对每个施工环节应严格把关，对施工各工序进行质量监控

33、。5、严格进行交接班，防止漏打及错打事故发生。6、沟槽井点应对称、同时抽水，使水位差控制在要求限度内。7、井管安放应力求垂直并位于井孔中间，井管顶部应比自然地面高O5m。 8、井管与土壁之间填充的滤料应一次完成，从井底填到井口下1Om左右，上部采用不含砂石的粘土封口。 9、每台水泵应配置一个控制开关，主电源线路要沿深井排水管路设置。 10、滤管在井孔中位置偏移不得大于滤管壁厚。七、附图（表）1、安全组织措施1.1 开工前组织安全生产知识学习，做好安全教育工作，树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想。根据国家建设部颁发的安全检查评分标准制订具体措施。1.2 落实三级安全教育。1.3 在施工现

34、场要做到一管：设专职安全员管安全；二定：制定安全生产制度、制定安全技术措施；三检查：定期检查安全技术执行情况，检查违章作业，检查雨天施工安全生产设施；四不放过：麻痹思想不放过、事故苗头不放过、违章作业不放过、安全漏洞不放过。1.4由安全员、施工队长、班组长组成全方位的安全领导小组，对整个安全生产负责。开工前召开安全生产例会，把总公司规定的安全生产条例做到人人有数，实施在生产中。2、施工安全措施2.1 挖土机操作回转半径范围内严禁站人。2.2作业人员严禁在挖土机操作范围内施工。2.3 进入工地现场必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用劳防用品，严格遵守“安全生产六大纪律”。2.4 施工人员应熟知安全操作规程，严禁酒后操作。2.5 严格遵守国家有关安全保护条例及规定，加强教育，层层把关，发生事故严格执行“三不放过”原则。2.6 安全员、电焊工、电工、操作工等特殊工种须持证上岗，杜绝无证操作。电器设备专人负责，用电部位有电工专人负责。2.7 吊车应遵守“十不吊”规则，电焊气割应遵守“十不烧”原则 。2.8夜间施工要有足够的照明，不仅要保证明亮的工作照明，而要保证照明用电的安全。2.9教育全体职工，遵纪守法，讲究集体、个人卫生，讲文明礼貌。2.10