PMC物控计划流程-hy

1、PMCPMC物物控控计计划划流流程程一一、目目的的 为加强生产的计划性与信息流，提高生产与质量，保证准时出货，提高客户满意度；二二、适适用用范范围围 适用于本公司产品物料、计划、生产、交付；三三、职职责责 1.业务部门负责订单落成与组织非常规订单评审； 2.PMC对定单交期确认回复与非常规产品交期确认，跟进各部门对生产计划完成，以数据记录体现实际成完情况； 3.生产部门对订单完成与非常规订单评审； 4.采购根据PMC部生产计划采购物料，满足生产计划需求； 5.仓库根据生产计划提前备料与物料申购安排；四四、作作业业流流程程流流程程图图流流程程步步骤骤内内容容权权责责单单位位相相关关表表单单订单下

2、发订单下发1、常规性的订单直接下发PMC部、生产部；2、非常规产品或特殊产品业务部组织生产、PMC部、技术部、品质部进行交期评审；3、订单评时确定工装模具，技术资料、外购物料、自制部品及总装完成时间，并当场定下交货日期；4、订单评审必须在72小时内完成（节假日顺延）；业务部PMC部生产部订单评审表销售订单物料盘查订单备料1、PMC部门接到业务订单后，应根据BOM表立即进行物料盘查，并对物料进行核对，时间不超过48个工作小时；2、常规物料仓库维持合理的安全库存量；3、物料申购必须注明常用库存或按单采购还是尾数补料；PMC部采购物料需求表销售订单物料控制业务落单物料申购欠料申购1、经盘查后欠料表立

3、即送至采购部，并跟踪欠料采购进度；2、PMC要求采购部，按标准采购周期回复到料时间，如有异常必须提前通知PMC部，以便调整生产计划；3、PMC调整生产计划后，要在第一时间通知生产部，避免车间停工待料事件发生；4、如因物料异常影响到原定交期，PMC部必须提前通知业务部，以便业务部与客户沟通，和船期调整；PMC部采购物料需求表销售订单物料采购 采购周期控制1、按制定的采购周期时间严格控制到料时间；2、非常规或特殊物料要求供应商处留有安全库存；采购 物料需求表采购单交期确认产品销售订单出货时间确认回复1、常规订单依公司标准产能和物料采购周期、生产周期，在接单后48小时内回复业务部交期时间；2、新产品

4、或非常规产品，对订单进行评审确定交货日；PMC部 订单评审表销售订单生产计划下发执行生产计划制定1、PMC根据设备、物料齐配时间，标准产能和人力资源等因素制定科学的各车间生产计划；2、所有车间及工序必须按生产计划时间执行，如果出现异常，不能按时完成计划时，要在第一时间向PMC报告；3、PMC部每天要跟进生产进度，对异常进行汇总，协调并跟进各种生产异常的解决。PMC部生产部销售订单生产计划表各部门计划执行1、生产计划下发技术部、品质部，根据生产计划提前做出生产相关技术资料和产品检验标准；2、生产计划下发采购，明确各车间上线时间与物料到位时间；3、生产计划下发各仓库，各仓管员根据生产计划跟催欠料，

5、并按时备料；4、生产计划下发业务部门有效掌控生产进度；5、生产计划可根据订单完成进度或订单增加量进行适时调整； PMC部生产部销售订单生产计划表计划调整采购周期失控1、物料采购周期失控，车间无法按时完成生产计划时，计划员对车间生产计划要提前作出调整；2、物控员对采购失控频率要进行登记，以便后期改善；3、每月充许？次采购失控调整，多出进行追责；PMC部采购 采购单订单评审表销售订单业务计划调整1、业务部门根据客户重要性进行生产插单或调整；2、计划员对业务变更或插单频率数字进行登记；3、每周充许?次业务计划变动；业务部PMC部生产部采购单订单评审表销售变更订单物料申购 交期确认生产计划下发执行计划

6、调整物料采购计划执行生产按计划有序开展1、计划员每天跟进并监督生产车间，按生产计划有序开展作业，严格控制作业时间与进度，确保按时交货；2、各车间每天必须按时上交生产日报表，报表必须清晰明确各订单生产进度与累计完成数量，以便生产部与PMC部门有效控制；3、对未按计划时间执行车间提报总经办进行责任追究； 生产部发料单领料单生产计划表数据统计生产各车间数据控制1、金工车间生产计划完成统计报表；2、车缝车间生产计划完成统计报表3、组装生产计划完成统计报表；4、采购物料交期达成状况报表；5、仓库物料配料准时与物料交付准时统计报表； 生产部品质部生产计划表生产进度统计表仓库配料统计表 采购物料统计表 成品

7、入库成品检验1、成品仓库每日报表体现入库产品日期与产品完成情况；2、成品仓库必须建立成品入库台账；3、成品仓管必须对订单欠数进行跟踪；3、成品品质和成品在库周期体现；品质部生产部成品入库报表结单备案产品结单备案数据1、产品完成进行结单电子档存档（区域、品名）；2、产品完成后进行统计各单位计划执行情况（以计划时间为准进行统计）；品质部PMC部生产计划表生产进度统计表仓库配料统计表采购物料统计表计划执行数据统计成品入库结单备案完浙浙江江*有有限限公公司司 销销售售订订单单评评审审表表客户名称： 下单日期： 年 月 日 要求发货日期： 年 月 日 序号客户名称 订单号产品名称 规格型号红字 背光 称

8、架称盘台数件数其他说明PMC物料需求计划、生产计划编制完成时间： 签名/日期：采购部物料采购到齐时间： 签名/日期：生产部生产周期： 车间生产周期： 天 签名/日期： 车间生产周期： 天 签名/日期： 车间生产周期： 天 签名/日期： 副总意见： 签名/日期：PMC部回复出货时间： 年 月 日 签名/日期：说明：1、生产计划部评审应考虑采购物流部物料评审意见。 2、各部门负责人必须严格按评审规定时间操作，异常及时反馈。 浙浙江江*有有限限公公司司物物料料申申购购表表申购单编号日期：年 月 日 序号订单号物料编码物料名称型号规格单位库存数量 需求数量 采购数量需求日期采购回复交期实际到货数量实际

9、到货日期欠料数量 仓位备注申购部门：申购人：审核：批准：浙浙江江*有有限限公公司司N0.N0. 周周生生产产计计划划(2014.00.00-2014.0O.00)(2014.00.00-2014.0O.00) 车车间间序号下单日期客户名称订单号产品名称规格型号红字背光 称架称盘订单数量件数其他说明发发货货日日期期计计划划生生产产数数量量件件数数仓仓库库备备料料完完成成日日期期*车车间间完完成成时时间间包包装装完完成成日日期期备备注注批批准准：制制表表：日日期期： 浙浙江江*有有限限公公司司 订订 单单 变变 更更 表表 编编号号： 原订单号客户订单业务负责人修改时间订单修改原因变更内容修改前修

10、改后库存数库存处理方案系统修改方案：原订单作废不再生产原订单作废后录入新订单 新订单号：原订单反审核后修改原订单系统变更申请人审核人系统录入生产部时间时间时间时间领领料料单单领用车间： NO 0019320产品号数及成本项目 年 月 日编号名称及规格 单位数量单价总值分页用途存根请领实领合计财务主管记账保管主管发料领料主管领料领领料料单单领用车间： NO 0019320产品号数及成本项目 年 月 日编号名称及规格 单位数量单价总值分页用途记账请领实领合计财务主管记账保管主管发料领料主管领料领领料料单单领用车间： NO 0019320产品号数及成本项目 年 月 日编号名称及规格 单位数量单价总值

11、分页用途保管请领实领合计财务主管记账保管主管发料领料主管领料生生产产进进度度跟跟踪踪表表日日期期:2014年年1-1- 月月份份序号序序号号客客户户订订单单号号产产品品编编号号产产品品名名称称规规格格型型号号订订单单数数量量库库存存数数量量计计划划生生产产数数量量特特殊殊要要求求订订单单接接受受日日期期已已排排数数量量市市场场要要求求发发货货日日期期完完工工状状况况备备注注发发货货日日期期发发货货数数量量订订单单发发货货状状态态备备注注完完工工欠欠数数原原因因合合 计计浙江*有限公司仓库配料统计表下单日期： 年 月 日 备料完成日期： 年 月 日 序号订单号物料编码物料名称型号规格单位订单数量

12、发货数量欠数到货日期责任仓管备注申购部门：申购人：批准：浙江*有限公司采购物料统计表申购单编号日期：年 月 日 序号订单号物料编码物料名称型号规格单位库存数量 需求数量 采购数量 需求日期采购回复交期实际到货数量实际到货日期欠料数量责任仓管备注申购部门：申购人：审核：批准：浙浙江江*有有限限公公司司成成品品入入库库单单年 月 日 NO：序号客户订单号品名规格型号 订单数量颜色入库状况入库数累计数差异数品管： 仓库签认： 制单：备注浙浙江江*有有限限公公司司成成品品入入库库单单年 月 日 NO：浙浙江江*有有限限公公司司成成品品入入库库统统计计表表年 月 日 NO：入库日期客户名称订单号产品名称规格型号红字 背光 称架 称盘 订单数量件数其他说明发货日期计划生产数量件数计划生产数量品管： 仓库签认： 制单：入库状况出货状态备注入库数累计数差异数浙浙江江*有有限限公公司司成成品品入入库库统统计