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文档简介

1、精选优质文档-倾情为你奉上朝阳区5、6级人防工程设备设施维护维修范围及标准(表一)序号项目分类设备名称标准维护维修内容着色标准一般检修(维护)维修1防 护 系 统防护密闭门、密闭门、1.门扇与门框要贴合严密,密封胶条压缩量均匀,不漏气,用光检测不漏光,灵活性好,2.门的闭锁装置保证齐全、功能良好,3.标识正确。1.检查门扇是否损坏、配件是否齐全以及锈蚀情况,检测密闭性,开闭灵活性,2.检查各部件工作状况,3.清理闭锁盒,4.活动部位除锈清理加润滑油,5.制作木楔子,6.调试。1.安装2.门框变形处补贴钢板3.更换钢制门及其活门槛的密封条4. 更换混凝土门的密封条5.铰页调整6. 钢制门闭锁及组

2、件(暗装或外置连杆)、舵轮、混凝土门闭锁(分体式、连杆式)把手的更换7.门框、钢框、钢制门扇面及配件除锈刷漆等8.喷标识(1樘门为一组)9. 调试。1. N5.25(中灰):砼制防护门把手、门边框、铰页。2. N8.25(银灰):门扇。2挡窗板挡窗板门扇与窗框要贴合严密,灵活性好。1.检查挡窗板是否损环、配件是否齐全以及锈蚀情况,2.检测开闭灵活性,3.活动部件除锈清理,加润滑油,4.调试。1.铰页调整2.窗板的添配3. 除锈刷漆4. 调试。N5.25(中灰):铰页、把手。3活门槛1.活门槛与底座配套2. 活门槛功能齐全。已申请拆除活门槛工程应处于以下状态:1.螺丝孔眼加注黄油或机油以免再次锈

3、蚀,再胶棒封堵,底座螺丝孔槽上面铺一张橡胶板2.活门槛统一编号放置库房。1.清理活门槛的底座固定螺孔,2.对损坏的地脚螺栓进行焊接补接,3.调试。调试完毕后,申请拆除活门槛工程:1.孔内注黄油,用橡胶棒封堵,用橡胶板覆盖2.活门槛编号妥善存放于库房。1.购置新件,安装2.活门槛的底座和活门槛除锈刷漆3. 调试。N5.25(中灰)4防爆波悬摆活门1.竖井内干净2. 活门灵活、密封3.配件齐全。1.检查活门是否损环,配件是否齐全以及锈蚀情况,2.检测开闭灵活性,检查各部件工作状况,3.检查胶垫是否老化,4.活动部件除锈清理,加润滑油,5. 竖井内清扫干净6.调试。1.密封胶垫的更换2.悬板的添配或

4、更换3.悬摆活门闭锁的添配或更换4. 除锈刷漆5. 调试。N8.25(银灰)朝阳区5、6级人防工程设备设施维护维修范围及标准(表二)序号项目分类设备名称标准维护维修内容着色标准一般检修(维护)维修5防护系统自动(防爆)超压排气活门1.活门的灵敏度良好、密封,2. 重锤垂直,开闭的灵敏度良好,3.销子、螺栓等连接件紧固不松动。1.检查活门时应将其拆开检修,擦试干净,上油, 2. 活动部件加润滑油,坚固销子与螺栓等,3.纠正重锤位置, 4.调试。1.自动排气活门更换,2. 自动排气阀添配配件,3.自动排气阀更换橡胶密封圈,4.除锈刷漆,5. 调试。1.N8.25(银灰):外表。2.银粉色:内壁。6

5、过滤吸收器1过滤吸收器进出风口密封完好。2.其性能,能满足使用要求。1检查过滤吸收器进出风口密封是否完好。2.检查其性能,是否能满足使用要求。1. 过滤吸收器不能满足使用要求,如:漏气应予以更换,2.更换老化的橡胶垫圈,3. 过滤吸收器除锈刷漆,4.补标识。出厂色7油网滤尘器油网滤尘器过滤网性能良好清洗滤网1更换滤网,2.箱体除锈刷漆3.更换胶垫N8.25(银灰)8通风系统手摇(电动)两用风机1.电机通电后运行正常,2.软连接严密、无老化现象,3.配件齐全。1.拆卸齿轮箱盖,除污,更换齿轮油,安装好齿轮箱盖,2.试运转。1.手摇(电动)两用风机更换2. 风机添配摇把 3. 修复风机箱体裂缝及破

6、损处,4.更换破损老化软连接5.外壳除锈刷漆。N8.25(银灰)9轴流风机1.电机通电后运行正常,2.软连接严密。1.检查室外风管走向及风口是否合理齐全有效,2.清理风管外表灰尘及杂物,3.加固进出口已松动密闭板。1. 修复风道裂缝及破损处, 2. .更换破损老化软连接3. 外壳除锈刷漆。N8.25(银灰)10风管1.风管无锈蚀、无破损,2.风向标识正确。1.检查风管有无严重锈蚀、破损 2. 风向标识有无、是否正确,3.清除风管上的杂物和灰尘。1. 更换破损的风管 2.旧漆面打磨除锈清理干净后刷防锈漆两遍再刷面漆两遍 3.喷上风向标识。1.N8.25(银灰):排风管,2. 1.3P9/1(珍珠

7、白):进风道、滤毒进风管,3.8.1Y8.5/8(米黄):增压管,4.风向文字及图形符号均为绿色。朝阳区5、6级人防工程设备设施维护维修范围及标准(表三)序号项目分类设备名称标准维护维修内容着色标准一般检修(维护)维修11通风系统手(电)动密闭阀门1.关闭密闭阀门,在两密闭阀之间的气密风管上充气加压至50.6KPA,进行密闭性能检查,能保持5分钟不漏气,2.阀门转动部件的灵活性启闭自如,3. 配件齐全。1.检查阀门壳体、阀门板表面、壳体密封面及阀门其它金属表面的锈蚀情况,2.开关是否灵活 3. 检修时应将密闭阀拆开检修,擦试干净,上油,4.橡胶密封圈老化情况及其它失效的配件,5.注润滑油。1.

8、 手动密闭阀门更换,2.补充缺失的扳把,3.对损坏的电机部件进行维修或更换,4. 更换老化橡胶密封圈,5.除锈涂漆。N8.25(银灰)12测压装置1.测压管畅通,无锈蚀,2.连接软管无老化,3.玻璃管无破损,4.连接紧密。1.测压管功能良好,2.各部件齐全,3.调试测压管。1.更换配件,2.更换测压管(斜型)出厂色13插板阀、蝶阀、止回阀等阀类阀门功能良好、启闭灵活1.检查阀门壳体、阀门板表面、壳体密封面及阀门其它金属表面的锈蚀情况,2.注润滑油。1.阀门的更换,2. 除锈涂漆上油6.9R4/11.6(朱红):消防类,N8.25(银灰):其他14电气系统通风方式控制箱、通风方式指示箱、配电箱各

9、电源箱功能良好,箱内无杂物。1.调试电源箱各种功能,确保配电开关运行正常,2.清理箱内杂物。1.更换箱体,2.更换配件。1.N8.25(银灰):箱体,15防爆开关及电铃具有防爆功能的开关、电铃功能正常呼叫线路系统良好。1.检查防爆开关及电铃是否正常工作,2.调试开关、电铃。1.更换防爆开关及电铃,2.更换呼叫线路系统(不重新设置),3.电铃、开关的配件的维修或更换。出厂色16照明部分各个机房、通道照明线路及疏散照明线路工作正常。1.检修各个机房、通道照明线路及疏散照明线路,是否工作正常,2.对松动的部位进行加固。1.照明线路进行更换,2.补充照明灯泡以达到正常使用要求。出厂色朝阳区5、6级人防

10、工程设备设施维护维修范围及标准(表四)序号项目分类设备名称标准维护维修内容着色标准一般检修(维护)维修17给排水系统战备水箱及水泵1.功能良好,2.无锈蚀,3.配件齐全。1.检查水箱功能良好、无锈蚀,2.配件齐全3.加固松动的部位,3. 检修水泵应将泵拆开检修,擦试干净,上油。1.箱体及基座更换,2. 箱体及基座修补,3.更换水位计,4.更换水龙头,5. 水泵如有损坏更换水泵,6.箱体、爬梯及基座除锈涂漆(每个水箱螺丝除锈涂漆注油加1平方米:有螺纹部位上油)。1.出厂色:箱体2. N8.25(银灰):水泵18污水泵及管线、1.泵坑清洁、无异味,2. 污水泵工作正常,3.各种阀门启闭灵活,4.水

11、管无破损、无严重锈蚀。1.清洗泵坑,2.检修时应将泵拆开检修,擦试干净,上油,3.检查各管线破损情况,4.各种阀门应启闭灵活,功能齐全,涂黄油,5.调试。1.维修或更换各种阀门,2.更换泵或配件, 3. 更换破损管线,4.除锈涂漆 ,5.调试。1.N2.75(黑色):污水泵,2. 出厂色:新装污水泵19水篦子1.水篦子无破损、无严重锈蚀,2. 水篦子放置位置正确。1.检查水篦子破损情况,2.纠正好移位的水篦子。1.更换破损的部分,2. 除锈涂漆。N2.75(黑色)20污水井盖1. 井盖无破损、无严重锈蚀,2. 井盖放置位置正确。1.检查井盖破损、缺少情况,2.纠正好移位的井盖。1. 井盖更换、

12、补齐,2. 除锈涂漆。N8.25(银灰)21其他标志牌(嵌名框)各设备房标志牌固定于门正中,标志牌上沿距门扇上沿200MM,尺寸:200MM*80MM,双扇门固定于左侧门,材质:镀铜铝塑板。检查标识牌是否良好新装标识牌镀铜铝塑板22编号标志牌人防门标志牌上沿距门上沿150MM,尺寸330MM*110MM。检查标识是否正确不正确的、没有的需要重新制作,喷于对外的一面。参照着色标准朝阳区5、6级人防工程设备设施维护维修范围及标准(表五)序号项目分类设备名称标准维护维修内容着色标准一般检修(维护)维修23其他工程编号牌1.固定于第一樘人防门入口正中上方,牌下沿距门框上沿200MM,2.尺寸:350M

13、M*130MM,3.材质:拉丝钢、银灰色3.每号2块。1.固定工程编号牌,2.清理表面杂物。工程编号牌丢失重新安装银灰色24通风竖井及钢爬梯1.能满足正常使用,2.无锈蚀,3.竖井内无杂物。1.检查钢爬梯的功能是否良好,2.加固松动的部位,3.清理竖井中的杂物。1.修补损坏部分,2. 除锈涂漆。N5.25(中灰)25工具箱1.宽*高*厚560*460*210:上下两层:上层放手动密闭阀把手,下层放风机摇把及其他物件,2.每个防护单元一个,放置进风机房。新增N8.25(银灰)26设备房内支架1.支架功能良好,2.无严重锈蚀。加固松动的螺丝1.更换损坏的支架,2. 除锈刷漆。N5.25(中灰)27

14、锁与钥匙1.每个小区同一型号的锁,钥匙只设一把2.滤毒室有锁链。新增*1.除锈刷漆指:旧漆面打磨除锈清理干净后刷防锈漆两遍再刷面漆两道,涉及到螺丝除锈刷漆的,应有螺纹的部位应除锈上油,油漆颜色参照着色标准实施;2.风管仅指设备房间的风管,特殊情况除外;3.存在穿墙打孔、活门槛丢失等破坏人防设备的,原则上由人防工程建设单位或使用管理单位恢复;4.一般检修内容和维修内容不能重复;5.如有变动另行通知金属表面应彻底清除油污、锈斑、旧漆及水份再刷找平。腻子系列产品腻子是漆类施工前,对施工面进行预处理的一种表面填充材料,主要目的是填充施工面的孔隙及矫正施工面的曲线偏差,为获得均匀、平滑的漆面打好基础;批

15、刮厚度0.81.5mm,用量11.5kg/,一般两遍成活,腻子干后,用320#或240#砂纸进行打磨,尽快涂刷涂料或粘贴墙纸 金属面油漆的操作方法和一般油漆操作方法基本相同。操作程序不外乎底层除锈刷防锈漆和面漆等。根据规范其主要工序见表73。现将金属面油漆的有关要点分述如下:        一、底层除锈        底层除锈的有关知识可参阅第五章第二节金属基层涂漆前的处理部分。金属底层除锈一般采用手工方法,但最好采用机械喷砂

16、除锈。喷砂法是指把以石英砂为主体的砂用高压空气向金属面喷射,靠它们的冲击和摩擦而去锈。而且在除锈的同时也除去了油的成分,所以也具有脱脂作用。这种方法除锈效果好,还能用于复杂形状的物件。        金属构件在工厂制成后应预先刷一遍防锈漆。运至工地后,如放置时间较长已有部分出现剥落生锈,则需再刷一遍防锈漆,如剥落生锈的情况不多时局部修补即可。        对于镀锌铁板或铝合金,虽难以生锈,但因表面有光泽时附着力差,因此除去脏物和附着物

17、后,应涂刷底衬涂料,或置于室外12个月使锌面风化。        二、刷防锈漆           刷防锈漆时金属表面必须非常干燥,如有水汽凝聚必须擦干后再涂刷。门窗及细小结构零件可用1.5英寸或2英寸油刷涂刷,面积较大的可用0.5英寸的油刷涂刷。防锈漆一定要刷满刷匀。小件金属制品花样复杂的可采取两人合作的办法操作,一人用棉纱蘸漆揩擦,一人用油刷理通。但要注意保持棉纱清洁。零碎的棉纱头不能沾在油漆过的物面上

18、。        钢门窗高度超过4米以上的部分,要在脚手架未拆除时在架上进行油漆。高空作业时要系上安全带。        对于钢结构中不易刷到的缝隙处(如角钢相背拼合的屋架等),应在装配前将拼合的缝隙处除锈和涂漆,但铆钉孔内不可涂入油漆,以免铆接后钉眼中夹有渣滓。        防锈漆干后(约24小时)用石膏油腻子嵌补拼接不平处。嵌补面积较大时,可在腻子中加

19、入适量厚漆或红丹粉,以增加腻子的干硬性。干后需再打磨清扫。        三、刷磷化底漆          为使金属面的油漆能有较好的附着力,延长油漆的使用期和避免金属生锈腐蚀,在防锈漆上再涂一层磷化底漆。        磷化底漆由两部分组成,一部分是底漆,另一部分是磷化液。使用前将两部分混合均匀,其比例为每4份底漆加1份磷化液。磷化液不

20、是溶剂,用量不能随意增减。        调配时首先要将底漆彻底搅和均匀,再将其倒入非金属容器内,一面搅拌,一面逐渐加入磷化液,加完搅匀后放置30分钟后使用,必须在12小时内用完,不宜放置时间过长,以免胶凝成冻造成浪费。        涂刷时以薄为宜,不能涂刷太厚。漆稠可以加稀,稀料可用3份乙醇(96以上)与1份丁醇混合的稀释剂。乙醇、丁醇的含水量不能太大,否则漆膜易泛白,影响效果。    

21、60;   施工场所要求干燥,如湿度太高,漆膜易发白。        磷化底漆涂刷两小时后,就可以涂刷其它底漆和面漆。        磷化液的配比:工业磷酸70份,一般氧化锌5份,丁醇5份,乙醇10份,清水10份。        如金属物面上不涂刷磷化底漆,也可单涂一层磷化液来处理,即在配好的磷化液中加入50的清水搅拌均匀后,就

22、可涂刷。          一般情况下,涂刷后24小时就可用清水冲洗和用毛板刷除去表面的磷化剩余物。待其干燥后进行外观检查,如金属表面生成一种灰褐色的均匀磷化膜,就达到了磷化要求。        四、刷铅油        刷铅油的方法与要求和刷防锈漆相同。黑白铁皮制品、各种管子、暖气片等。可在工厂进行到刷好铅油这道工序,安装后再涂刷最后面

23、层油漆。        五、刷调合漆           一般金属构件只要在面上打磨平整,清扫干净即可刷油。但要注意操作次序,先从上部难刷之处开始,构件的周面都要刷满、刷匀。金属构件刷面较多,常有漏刷现象发生,因此,一个构件刷后要反复观察是否有漏刷现象。        刷好防锈漆和底漆的钢门窗在刷最后一遍漆前应将玻璃安装完毕,并

24、抹好油灰,窗子里面的底灰也应修补平整,整个门窗经打磨清扫后才能刷调合漆。钢门窗上的小五金件不需油漆,沾上的要及时揩掉。抹好的油灰面也要刷油,但不能把油灰面刷毛。   表73金属表面施涂料的主要工序项次    工序名称普通级涂料中级涂料高级涂料    1除锈、清扫、磨砂纸        十    十    十  

25、;  2刷涂防锈涂料    十    十    十    3局部刮腻子    十    十    十    4磨    光    十    

26、十    十    5第一遍刮腻子    十    十    6磨    光    十    十    7第二遍刮腻子    十    8磨 

27、0;  光    十    9第一遍涂料    十    十    十    10复补腻子    十    十    11磨    光    十    十 

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