压力管道安装工程竣工资料表版冷库工程

1、 *分院报检申请表编号：压力管道安装工程竣工资料表工程名称：天山冷库物流项目 建设单位： 天山冷库物流有限公司 安装单位： 华山制冷工程有限公司 告知日期： 2011年6月2日 资料报送人签字资料接收人签字报送日期接收日期*省特种设备检验研究院*分院压力管道安装工程竣工资料表目录焊接组对、焊接、防腐及补口补伤质量检查表压力管道实际安装单线图压力管道工程安装安全质量监督检验协议书压力管道安装安全质量监督检验申请表特种设备安装改造维修告知书安装单位在工程全部竣工，并经聊城分院监督检验合格后，依据(附后)所列项目，准备齐全竣工技术资料，待自行核实无误后，按照(附后)目录的先后顺序装订成册，列好目录,

2、上报聊城分院压力管道室，以备审核、出具监检报告和监检证书。天山冷库物流项目天山冷库物流有限公司序号交工单元名称：天山冷库物流项目交工单元编号：管线号管道级别设计设计输送介质管道材质管道规格(mm)管道长度( m)铺设方式焊口数量检测方法/比例（%）耐压试验介质压力试验压力（MPa）泄露试验压力（MPa）吹洗方法防腐方式保温(绝热)方式工作压力(MPa)工作温度()1AG0101GC22.0100气氨20#8910821922架空20射线5%空气2.32.0空气吹扫铁红*2遍1.25802AG0102GC22.0100气氨20#7623架空16射线5%空气2.32.0空气吹扫铁红*2遍聚氨酯1.

3、25803AG0103GC22.0100气氨20#57768921918.5架空20射线5%空气2.32.0空气吹扫铁红*2遍1.25804AL0101GC22.050液氨20#5715914架空16射线5%空气2.32.0空气吹扫铁红*2遍1.25385AL0102GC22.050液氨20#571332196架空12射线5%空气2.32.0空气吹扫铁红*2遍1.25386AG0301GC21.4-35气氨20#13315911架空8射线5%空气1.611.4空气吹扫铁红*2遍聚氨酯0.02-307AL0301GC21.4-8液氨20#579架空8射线5%空气1.611.4空气吹扫铁红*2遍聚

4、氨酯0.28-38AL0302GC21.4-35液氨20#1083架空2射线5%空气1.611.4空气吹扫铁红*2遍聚氨酯0.02-309AG0401GC21.4-25气氨20#13315915架空12射线5%空气1.611.4空气吹扫铁红*2遍聚氨酯0.1-20序号交工单元名称：天山冷库物流项目交工单元编号：管线号管道级别设计设计输送介质管道材质管道规格(mm)管道长度( m)铺设方式焊口数量检测方法/比例（%）耐压试验介质压力试验压力（MPa）泄露试验压力（MPa）吹洗方法防腐方式保温(绝热)方式工作压力(MPa)工作温度()10AL0401GC21.4-8液氨20#5711架空11射线5

5、%空气1.611.4空气吹扫铁红*2遍聚氨酯0.28-311AL0402GC21.4-25液氨20#1083架空2射线5%空气1.611.4空气吹扫铁红*2遍聚氨酯0.1-2012AG0501GC21.4-49气氨20#21927329架空7射线5%空气1.611.4空气吹扫铁红*2遍聚氨酯0.04-4313AG0502GC21.4100气氨20#15927342架空36射线5%空气1.611.4空气吹扫铁红*2遍0.369114AG0503GC21.4100气氨20#15921930架空24射线5%空气1.611.4空气吹扫铁红*2遍聚氨酯0.28-315AL0501GC21.4-49液氨2

6、0#1089架空6射线5%空气1.611.4空气吹扫铁红*2遍聚氨酯0.04-4316AD0101GC21.4-49液氨20#576架空4射线5%空气2.32.0空气吹扫铁红*2遍聚氨酯0.04-43组织机构代码焊接组对、焊接、防腐及补口补伤质量检查表序号管线号管道组对质量管道焊接质量管道防腐及补口补伤检查人员签字管道焊接外观质量检验无损检测焊缝返修防腐层材料防腐层厚度（mm）管道补口管道补伤防腐质量1AG0101 合格 合格 合格 合格醇酸防锈漆0.05 合格 合格 合格2AG0102合格合格合格合格醇酸防锈漆0.05合格合格合格3AG0103 合格 合格 合格 合格醇酸防锈漆0.05 合格

7、 合格 合格4AL0101合格合格合格合格醇酸防锈漆0.05合格合格合格5AL0102 合格 合格 合格 合格醇酸防锈漆0.05 合格 合格 合格6AG0301合格合格合格合格醇酸防锈漆0.05合格合格合格7AL0301 合格 合格 合格 合格醇酸防锈漆0.05 合格 合格 合格8AL0302 合格 合格 合格 合格醇酸防锈漆0.05 合格 合格 合格9AG0401合格合格合格合格醇酸防锈漆0.05合格合格合格10AL0401 合格 合格 合格 合格醇酸防锈漆0.05 合格 合格 合格 日期焊接组对、焊接、防腐及补口补伤质量检查表序号管线号管道组对质量管道焊接质量管道防腐及补口补伤检查人员签字

8、管道焊接外观质量检验无损检测焊缝返修防腐层材料防腐层厚度（mm）管道补口管道补伤防腐质量11AL0402合格合格合格合格醇酸防锈漆0.05合格合格合格12AG0501 合格 合格 合格 合格醇酸防锈漆0.05 合格 合格 合格13AG0502合格合格合格合格醇酸防锈漆0.05合格合格合格14AG0503 合格 合格 合格 合格醇酸防锈漆0.05 合格 合格 合格15AL0501合格合格合格合格醇酸防锈漆0.05合格合格合格16AD0101 合格 合格 合格 合格醇酸防锈漆0.05 合格 合格 合格 日期压力管道焊口无损检测及返修统计表无损检测单位无损检测方法射线管道焊口总数 370个检测比例

9、5 %检测焊口总数 62个合格级别级221张、级31张底片总数 252张返修焊口总数 0个返修底片总数 0张执行标准JB/T4730.2-2005承压设备无损检测返修焊口及返修底片编号：116217318419520621722823924102511261227132814291530建设方负责人安装方负责人日期日期AG01012289*3.5空气2.31440合格9.4空气2.01440合格9.527108*4.020219*8.0AG01022376*3.5空气2.31440合格9.4空气2.01440合格9.5AG010318.557*3.5空气2.31440合格9.4空气2.0144

10、0合格9.53076*3.54289*4.026219*8.0AL01011457*3.5空气2.31440合格9.4空气2.01440合格9.522159*6.0AL0102657*3.5空气2.31440合格9.4空气2.01440合格9.517133*4.54219*8.0AG030111133*4.5空气1.611440合格9.4空气1.41440合格9.513159*6.0AL0301957*3.5空气1.611440合格9.4空气1.41440合格9.5AL03023108*4.0空气1.611440合格9.4空气1.41440合格9.5AG040115133*4.5空气1.611

11、440合格9.4空气1.41440合格9.57159*6.0AL04011157*3.5空气1.611440合格9.4空气1.41440合格9.5AL04023108*4.0空气1.611440合格9.4空气1.41440合格9.5AG050142219*8.0空气1.611440合格9.4空气1.41440合格9.529273*8.0AG050242159*6.0空气1.611440合格9.4空气1.41440合格9.527273*8.0AG050330159*6.0空气1.611440合格9.4空气1.41440合格9.520219*8.0AL05019108*4.0空气1.611440合格9.4空气1.41440