铆焊件工序检验标准_第1页
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文档简介

1、铆焊件检验标准编制： 审核： 批准：磷化工序检验标准、 严格按磷化工艺参数要求进行监控，发现问题及时反馈；、 磷化前必须对粘有油污的部位进行除油处理；、 经磷化后的零部件表面不得有油迹、锈迹（允许有少量挂灰现象），否则必须进行重新磷化；、 磷化膜外观均匀细致，为深灰色或浅灰色，用指甲在零件表面划动，有明显划痕；、 零部件磷化过程中不得有磕碰、变形现象，否则必须修复，方可下转；、 测试附着力：在工件表面上划出间距1mm或2mm相互平行的划痕，划出25100个方格，清除表面掉屑，然后把胶带用力粘贴在划痕上，手拉胶带，检查胶带上有无粘贴磷化膜现象，如有此现象必须进行返工。腻子、喷漆检验标准 一、 批

2、灰：凡是工件外表面有不平整或缺陷处都需用腻子进行修补，检验是否有漏补现象；二、 打磨：1、打磨后工件表面不得有明显的腻子印迹，用手摸，应感觉平整，工件角落部位不得漏掉； 2、要严格按工艺要求的砂布打磨，对要求高的部件，如驾驶室必须用水砂打磨，保证表面无明显的砂纸痕迹。三、 喷漆：、 颜色必须与图纸要求的色板一致；、 喷漆前对工件表面锈迹、灰尘、污物处理干净，方可喷漆；、 外观不允许有针孔、杂质点、漏底、厚度明显不均、流痕、预处理不良、油锈、污斑、不光滑、不平整、桔皮、花斑等现象；、 工件表面喷漆质量要求100%进行检验（员工自检）；质检员对每批工件按5% 抽检；对重要件，如驾驶室100%检验；

3、、 对交叉色喷漆，分界线必须清晰明朗，平直；、 工件表面不得有块状腻子痕迹；、 漆层厚度按工艺要求执行。、 测试附着力：在工件表面上划出间距1mm或2mm相互平行的划痕，划出25100个方格，清除表面掉屑，然后把胶带用力粘贴在划痕上，手拉胶带，检查胶带上有无粘贴油漆现象，如有此现象，必须进行返工。钢构件外观检验标准、 要求产品零部件完整，无缺件；、 焊缝质量：按图纸技术要求焊接。焊缝长度、焊角高度要符合技术要求。断焊要求焊缝间距均匀，焊缝长度一致，目测不得有明显不同；、 焊缝无裂纹、夹渣，气孔、虚焊、漏焊、咬边等现象，外观应平整、美观；、 防止焊接热变形，保证产品表面的平整度，要求垂直度达到图纸技术要求；、 清渣要彻底，外观无焊渣、飞溅。若焊缝不平整的，需进行修磨,保证外观质量；覆盖件外观检验标准、 要求产品零部件完整，无缺陷；、 焊缝质量：按图纸技术要求焊接，焊缝长度、焊角高度要符合技术要求，断焊要求间距均匀，焊缝长度一致，目测不得有明显不同；、 焊缝无裂纹、夹渣、气孔、虚焊、漏焊、咬边等缺陷，外观应平整、美观；、 防止焊接热变形

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