吊盘安装技术安全措施

1、 吊盘安装技术安全措施 一、工程概况 淮南矿业集团张集北区矿回风井井筒垂深523.8m，冻结表土段及风化基岩段（约333.50m）外壁直径7100mm（-178.5m以下为7500mm），内壁直径6000mm，基岩段直径6000mm;依据设计及施工支配，采纳双层吊盘，双层吊盘高4m，各有两道外圈， 其内圈直径为5700mm，外圈直径为6800mm、7200mm（掘砌到-178.5M时装）。为平安地安装吊盘，编制本措施，要求安装人员仔细学习本措施，以利于安装。 二、安装方法 先将下层盘钢梁拼装成整体，再将上层盘钢梁拼装成整体；铺上层盘铺板，然后用悬吊钢丝绳将上层盘吊起；用立柱联结上下层盘，最终铺

2、下层盘铺板及装上下层盘喇叭口。 三、安装前的预备工作 1、安装用扳手，手锤、尖锥、撬棍以及连接用螺栓等的预备。 2、氧气、乙炔气割和电焊机的预备。 3、悬吊用钢丝绳、钢板卡子及销子等的预备。 4、人员的预备（详见劳动组织）。 四、施工步骤及方法 1、由测量人员在二平台铺板上测出四根吊盘绳和稳绳的位置，凿出绳孔。 2、将吊盘用钢丝绳和稳绳从天轮上垂下，穿过铺板孔垂到井口。 3、用鸡心环和钢板卡子将钢丝绳卡好；每根绳设七道卡子，卡子之间的间距为200mm。 4、拼装下层吊盘 （1）先将梁2沿南北井筒中心线方向放在合适位置，然后下梁4、梁5与梁2用螺栓联接。 （2）下梁1、梁3分别与梁4、梁5连接，

3、接着下梁6与梁3联接。 （3）下梁7、梁8与梁1联接，接着下梁9与梁7、梁8联接。 （4）下内圈梁，从风道口开头，顺时针依次拼装。 （5）下外圈梁（6800、带梁12）,也从风道口开头依次拼装。 （6）下梁10、梁11直接与梁4、梁1、梁2及内圈梁焊接。 5、用同样的方法拼装上层盘，并把铺板铺上。 6、用己卡好的吊盘用钢丝绳及稳绳将上层盘吊起的约4M，下立柱将上、下层盘用立柱联接起来。 7、铺下层盘铺板，并将上下层盘喇叭口装好。 8、最终安装抓岩机、平安梯和测量孔盖门。 五、劳动组织及工期排队 本次吊盘的安装需20人，详细如下： 指挥调度1人，技术员2人，安装人员10人，帮助工6人（不含信号工

4、），专职安监员1人。 吊盘安装工期为36小时，每12小时为一班，参与人员分两个班， 第一个班完成下层盘的拼装及上层盘梁1、梁2、梁3、梁4、梁5的拼装。 其次个班完成上层盘的拼装，将上层铺板铺完，并将上层盘吊起。 第三个班完成立柱的联接，下层盘的铺板，喇叭口的安装和抓岩机，平安梯及测量孔盖门的安装。 六、平安技术措施 1、铺板时全部螺栓一律朝下，且外圈铺板压内圈铺板。 2、全部工作有员必需戴平安帽，井下工作人员还必需佩戴保险带，并且生根在坚固的构件上。 3、悬吊用钢丝绳，钢板卡子要设专人检查，钢板卡子联接螺栓肯定要紧死，钢丝绳不得有断丝、松股等现象，钢丝绳平安系数不得小于6。 4、作业过程式中严禁物坠物，上、下层盘严禁平行作业。 5、严禁酒后上班。 6、使用氧气、乙炔气割时，要留意防火；使用电焊机焊接时，要防止漏电伤人。 7、起吊钢梁时，井上人员通知井下人员，井下人员应避开提升位置。 8、井口四周工作范围内用栅栏围住，非工作人员不得进入井口施工范围。 9、螺栓孔对正时严禁用手指摸索，要用尖锥等工具对正。 10、信号工、