分子筛制造工艺过程

1、 分子筛的生产工艺一 生产设备 1 混合机 2 摇摆式颗粒机 3 糖衣机 4 带式干燥机 5. 培烧窑 6 平板筛二 制备过程：原料混合 - 造粒 - 筛分 - 干燥 - 焙烧 - 包装1 原料混料 将高岭土与4A/3A沸石原粉按一定的比例倒入到锥形混合机中，开启混合机搅拌约90min左右。混合越均匀越好。2 造粒 将搅拌均匀的原粉分批放入到摇摆式颗粒机中，开启摇摆式颗粒机，边搅拌边加入三聚磷酸钠溶液（三聚磷酸钠的溶液浓度为水：三聚磷酸钠=20:1）。即可筛选出很小的晶粒。第一次造粒需要此步骤来造晶粒，以后只要不停产，即不再需要此步骤来造晶粒。 开启糖衣机。将所制得的晶粒倒入其中，缓慢喷洒配好

2、的三聚磷酸钠溶液，当颗粒润湿后，将混匀的原料洒进去，一段时间以后，晶粒会逐渐增大，此过程即为造粒。3 筛分 当糖衣机中的颗粒粒径增大到一定程度以后，将其取出，在平板筛上筛分。一般在1.0-1.4mm的筛子上过筛，筛出的三种粒径的颗粒（即小于1.0mm，1.0-1.4mm之间，大于1.4mm）放入不同的糖衣机中分别造粒。如此循环操作，即为造粒。当粒径达到所需的要求时，停止喷洒溶液，也不再加入原粉，此过程称为曝光，曝光半小时以后出锅即可。 将出锅的分子筛要先经过实验室强度测定，当其强度符合标准后才可出锅，否则为不合格产品，可将其粉碎当原粉用，或做其他处理。4 干燥 将出锅的分子筛放入带式干燥机中干

3、燥的过程；带式干燥机分为4个加热区，分别设置温度为：一区50、二区70、三区80、四区60。带式干燥机往前推动的速度越小，其干燥效果越好。5 焙烧 将干燥完的分子筛放入焙烧炉中煅烧，即得成品分子筛。第一次使用焙烧炉需预热二天，以后隔一段时间使用时需预热一天，焙烧炉分9个加热区，不同粒径分子筛其最佳加热温度不同。温度过高或过低，都会导致强度和吸水量变差；实验室用马弗炉与工业用焙烧炉之间温差约为100，可将分子筛先在实验室测其最佳温度，在加100即可得最佳的焙烧炉煅烧温度。目前可知的不同粒径的煅烧温度为： 当粒径为小于1.6mm时，焙烧炉各个区的设定温度为450、450、500、550、600、6

4、50、700、700、600.，流量V=35g/s。 当粒径为小于1.6-2.4mm时，焙烧炉各个区的设定温度为450、450、500、550、600、700、750、750、600，流量V=35g/s。 当粒径为小于mm时，焙烧炉各个区的设定温度为450、450、500、550、600、650、750、750、600，流量V=35g/s。 焙烧完的分子筛要测其强度及静态水吸附量，不同粒径的产品要满足相应标准规定强度及静态水吸附量，符合标准的即为成品。6 包装 分子筛要注重密封性，尽量避免暴露在空气中，因刚从焙烧炉出来的产品温度较高，故一般采用密封铁通来装分子筛。本公司为先将其盛入到密封铁箱中

5、，等其冷却后，再将其装入到密封塑料桶中。三 生产流程布置四 注意事项 1 分子筛怕油、怕冻，故在冬季生产分子筛时要注意防冻，每次造粒完成要拿到实验室测定，确保其为合格产品。分子筛受冻后，在焙烧炉煅烧以后，容易炸裂。 2 在焙烧炉里煅烧时，要保证里面的水分及时排出，本公司的措施为晚上焙烧分子筛时，焙烧炉的拔风装置打开，第二天白天停止进料后，将相应的鼓风的装置及拔风的装置都打开，此状态持续到晚上进料时，此时将鼓风装置关闭，只开拔风的装置 3 原粉与高岭土之间的比例按需要不同，原粉：高岭土可以是5：5、6：4、7：3等，在混料时，要尽量确保混合均匀。如果原粉过多，则最易出现的状况是起灰，这是增加原粉量时，应该考虑的问题。五 实验室设备及过程1 实验室设备 箱式焙烧炉、烘箱、颗粒压强仪、分析天平、配件（坩埚、坩埚钳，分样筛）；2 强度测定方法： 用颗粒压强仪测定分子筛的强度，测多次求平均值即可；一般测25颗左右。3 静态水吸附量的测定方法： 在分析天平上称取空的称量杯（含杯盖）的质量，设为m1，在称量杯中加入一定量成品分子筛，以其刚能覆盖杯底为最佳量，称量其质量，设为m2（含杯盖），取下杯盖后，将其放到密封的实验室用干燥器（或其他的密闭容器）中，该容器底层