工厂车间实习报告.doc

1、工厂车间实习报告工厂车间实习报告工厂车间实习报告1实习过程介绍：1过程起初，刚车间的，车间里的生疏的。车间里的工作环境也不，呈的一幕幕让人的不免有些茫然，即将较艰辛的环境中工作3个月。天车间开场工作时，所在的组长、技术员给我安排工作任务，分配给任务是简单加工名叫黑色套管的产品，我技术员教方法，运用操作工具开场学着加工该产品，在加工的操作流程及等。毕业实习的天，我就初次的工作岗位上加工产品，体验首次在社会上工作的。在工作的熟悉车间的工作环境。初次到社会上去工作的学生，对社会的对工作各的甚少生疏的。一开场我对车间里的规章制度，平安消费操作规程及工作中的等都很，我便实习下发给的员工手册，向里的员工同

2、事请教工作的，的帮助，我对车间的及开机消费产品、加工产品等的。车间的工作两班制，两班的工作段为：早上8：30至8：30；8：30至早上8：30。车间的员工都遵守该上、下班制度。2探索过程对车间里的环境熟悉后，开场有些紧张的心开场平静，工作期间每一天按时到厂上班，上班工作先到指定地点等待组长集合员工开会强调工作中的，给分配工作任务。工作任务后，那么要做一下工作前的工作，我便到的工具存放区找来工作中需到的用具。在机台位置上员工作业书上的操作流程作业，我运用工作所需的用具将机器消费出的产品加工包装，并将加工包装的产品贴产品标识单存指定的位置。在工作中，机器消费出的产品会异常。上述时，要告知组长、技术

3、员，让帮助解决的，长、技术员对机器的调节让消费出的产品恢复，包装车间实习总结贴合检验的。在工作期间有些产品的加工难度。刚开场加工还真棘手的，加工不高，加工的产品质量也不的。让人苦恼的，我便向里的员工同事交流，向请教简单的加工方法与技巧。运用介绍的操作方法技巧学着加工这有难度的产品，从中体会加工产品的。在加工中合适的加工工具，也有利于工作的。在平时工作过程中也要探索出消费、加工产品的方法和技巧。在开关机消费、加工产品时，对产品就应怎样包装不明白，此时，我便向员工同事学习，向请教的加工包装，也可以询问评管质检员，按评管的消费、加工包装产品。3操作一段开机消费、加工包装产品的学习，我对车间产品的消费

4、、加工包装的流程已较详细的与熟悉。对有些常加工的产品也熟悉了，良产品的识别力也了，消费、加工产品的也在。上班期间，听从长的安排，长分配的工作任务，在的工作区地作业。当小的和时，先尝试着去解决，而当单独难以解决时，那么向长、技术员，恳求帮助解决。在的帮助下，的很快就被解决了，我也学着运用的方法与技巧去些稍简单的，解决的潜力。在解决的过程中也探索出解决机器小故障的方法途径。从而让我在工作时的自信心，对工作的性也。在所开的机器不大的故障的下，在产品质量的根底上尽的努力工作的。尽量让消费出的产品班产的，以便消费任务。每次下班，将工作区域内的卫生清扫干净，垃圾放入垃圾袋中并放到的位置，把工作桌面和地面上

5、的物品用具拾掇摆放。就的工作资料也就了，这工作任务也较艰巨的啊！实习体会：在实习过程中，我的到理论的性。学习，对更为详尽而的，对所学知识的与运用。从理论中，我体会的工作与书本上的知识是有间隔 的，并且需要的学习。把学到的理论知识和的理论工作相，的为公司乃至社会效劳。实习收获：实习期间，我对实习工厂的注塑车间消费、加工包装产品的操作流程有较完好的和熟悉。实习中，我拓宽了的知识面，学习了以外的知识，在难以学到的东西。我学会了运用所学的知识解决简单的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的方法途径。积累了人际关系的经历方法，我体验社会工作的艰辛性，实习，让我在社会中磨练了，也锻炼了意志力，训练了的动手

6、操作潜力，提升了的理论技能，积累了社会工作的简单经历，为以后工作也打下了一点根底工厂车间实习报告2我们大学生已走过的人生旅途大都是在学校中度过的，因此目前对外界的理解只能是很浅薄的，但是我们能不能等到走出校门后再去深化地理解社会显然不就应。假如我们带着僵硬的书本知识走向社会，必定四处碰壁，耽误我们大的青春年华。大学期间进工厂实习以及接触社会是很必要的。只有我们对实际的东西有较为深化的理解，才能更有意识地在大学期间多学一些对社会有用的东西，从而我们走出社会后才能更快地适应社会，更地为人民效劳。因此20年4月10号，我们高分子031班便开场了我们为期一周的工厂实习。实习目的：为了今后实际工作的需要

7、，为了接触广阔的社会，丰富我们的知识和阅历。进工厂实习是一个很的方法。马克思哲学唯物辩证论的一个最显著的特点，就是强调它的理论性。这次实习的主要目的是使我对与专业亲密相关的一些产品的消费流程有了进一步的理解。比方理解中空吹塑、注塑成型过程及其构造以及轮胎等产品的详细消费流程。实习资料：4月10号，星期一下午，我们的首站是位于本校内的茂名金鹰制罐厂。首先我们听了厂的负责人给我们讲了有关中空吹塑机和注塑机的消费原理和流程。中空吹塑机的产原理：将聚乙烯原料投入到吹塑机，加热到熔融状态，再从吹塑机的直角机头挤出管坯，当管坯到达要求的长度时，迅速合模，切断管坯，并在管坯中注入压缩气体，使模具中的管坯吹胀

8、成型。在工厂中我们也认识了原材料高密度聚乙烯和红色母的形状和破碎机，混色机等的消费设备。也理解了一些消费的相关参数和混合的比例。在跟消费工人的交谈中也理解到他们的日消费量大概是一千个左右。每一天是工作8个小时。消费出来的产品主要是用来装光滑油。4月11号上午我们的第二站是高州市飞碟轮胎工业，首先该产的带队人给我们简单的讲解了该公司的介绍，下面是我从互联上找到的有关该公司的一些简介：飞碟公司是全国力车胎、摩托车胎消费的重点企业，拥有先进的轮胎设备及检测设备；年消费摩托车轮胎、自行车轮胎潜力万套以上；摩托车胎有代号、公制、小轮径三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、真空胎、自补胎等80多个品种；自行车

9、胎有直边、钩边、软边三大系列的普通型轮胎、加强型轮胎、胎、彩色胎等100多个品种。公司有30多年的轮胎消费经历，飞碟牌轮胎已透过国家强迫性产品认证，先后被评为省优、部优和国家级产品，茂名市十大工业品牌之一。接下来我们便参观了该厂的消费过程，从领队人那得知轮胎主要原材料优质天然橡胶由泰国橡胶公司直供；飞碟公司和茂名永业股份强强合作，由茂名永业直供高性能的N234炭黑作轮胎的补强材料，使产品更耐磨、耐载。飞碟公司引进的U技术进展轮胎设计，从而大大缩短了新产品开发周期，进步产品精度。飞碟公司采用了国际上先进的消费技术：成型弹簧反包、精度高；硫化电脑自动控制；密炼采用橡胶共溶的薄膜包装后自动投料；压延

10、采用自动调节的高精度四辊压延机压延复胶；橡胶加工采用生物凝固技术代替酸凝固，从根本上保证了橡胶优异性能。1、从中我理解到了以塑木复合材料代替木材，不仅仅可以少我国未对木材的需求量、节约超多的森林资，而且缓解了我国白色污染日益严重的问题。为固体废旧物的综合利用带给了一条新的途径。它是一项利用废弃资综合开发、变废宝、既具有很高的经济效益、又具有良的社会效益的可持续开展特点的环保型工程。目前，塑木复合材料已广泛用于建筑、装饰、包、运输、仓储等民用和商用领域。2、通信电缆护套料产品采用美国联炭公司U工艺技术消费的线性乙烯电缆专用树脂为基料，参加炭黑和多种添加剂，经混炼、塑化、造粒而成。3、编织袋产品以

11、茂名乙烯消费的优质产品为原料，经先进的设备和工艺精心加工而成，本产品具有强度大、包装结实、防潮、防水的特点；且外观美、容易码垛、搬运和运输方便及包装费用低廉。适用于化工产品、化肥、饲料、粮食、水泥、矿沙等粒状、块状、粉状等固态物质的包装。4、丁苯透明抗冲树脂以其透明、抗冲、无毒、高光泽、易加工、极易与其它聚合物共混的优越性能，使其成为二十世纪未开展最为迅速的一种高新材料。广泛应用于包装、医疗器件、家电、玩具、鞋业、高档日用和办公用品等领域。其薄膜具有高透明、刚性、柔韧、光亮等显暑优点，用处广泛，另一重要用处是与各种塑料，如GS、SN、等的改性，制成各种用处的塑料合金，极具开展潜力。本产品可采用

12、注射成型、片材挤出、热成型、吹塑成型、流延薄膜挤出等加工方法。实习体会：虽说只有一周的时间，但还是觉得收获满大的。感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的根底，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同，在工作的闲暇之间，在同一些工作多年的工人的交谈中，深知，在工作岗位上，有着良的业务潜力是根底潜力。因此，对于我们这些在校的大学生，掌握结实的专业知识就显得尤其重要了。还有一点就是在进展自身相对循环重复的工作中，不仅仅应持续工作的质量及效率，还应具备创新精神。当我在一个分厂看到有些包装袋是用英打印时，虽根本能看懂大概的意思，但个别的专业单词还是没看懂，呵呵，最后意识到高分子专业英语的重要性了。在实习的过

13、程中，自己学到了许多原先在课本上学不到的东西，而且可以使自己更进一步接近社会，接近企业。也发现了自己看问题的角度，考虑问题的方式逐渐开拓，这与理论密不可分，在实习过程中，我又一次感受充实，感受成长。工厂车间实习报告3实习时间：20年月日一 流程：(1)cb板配料，分类;(2)发放到个人手中进展焊接;(3)进展pcb系统测试，指出不合格原因;(4)进展系统各器件的组装;(5)系统测试。二 各个流程中应注意问题(1)cb板配料，分类1.配料应详细写明元器件详细焊接的位置;2.并应对各个元器件进展归类，从小到大，从pcb板内到外依次进展先后顺序的归类。(2)发放到个人手中进展焊接1.元器件详细对应的

14、位置和正负极要注意不能弄错，弄反;2.焊接位置要到位穿线不能过长;3.剪线要到位应该贴边裁剪;(3)进展pcb板系统测试1.不能单单进展线路的测试，还应对产品的结实性和整体的美观性进展评价，指出其中缺乏，让以后多多注意。(4)进展系统各部件的组装1.对各部件的连接应熟悉，防止错误返工。(5)系统测试三 建议1.焊接工人熟手和新手应交织分配，及时纠正焊接错误。2.整个流程不应该是完全联络的，最能分成各个独立的工作环节，防止焊接过程中有些很忙，有些却没事做;防止由于个人的原因影响下一环节的进展。3.分配任务要根据每种元器件的焊接难易程度来分配。4.相关的一些设备如剪子应定期更换或者打磨修理。5.如

15、有条件应每个人发放一个焊接完成的成品，方便及时找准位置和更正错误。四 心得体会维持半天的消费车间实习，使我认识了整个工作流程，对相应的一些步骤都有了一定的理解，特别是器件方面，从开场的根本不懂到如今大局部都能认识有了很大的进步;其次对各个部件的连接和相应的一些作用也有了一定的理解，为以后的系统维护提供了一个坚实的根底。但是也存在很多缺乏，比方pcb板的工作原理图就不太明白，一些元器件的作用也不熟悉。总之，这次消费实习让我学到了很多知识，这些都是学校里面学不到的。所以谢谢公司给我这次学习的时机，我以后一定会更加努力不管是在工作上还是在学习上。工厂车间实习报告4一 流水线效率流水线的消费以消费设备

16、为主，进展产品的单元作业时要求员工的综合素质较高，不管是操作技能、化程度、产品的认知程度，都须具有一定程度。手工作业是以员工为主，劳动密集型消费，要求员工的手工技能比拟强，对员工的化程度要求不高，这些行业多是以体力劳动为主，同时含有一些手工技巧辅助制作。然而消费流水线并不是一开场就有的，刚开场许多企业的产品是分阶段消费的。如今改成流水线消费，这就要求了管理阶层要在流水线消费过程之中进展有效控制。流水线消费管理过程当中，人是最积极、最活泼的因素，与其它消费因素相比，人具有一直支配性，属第一资。水、电、物料资用完后不可再生，而人不一样，工作了一天，吃顿饭休息几个小时后又会恢复到原动力。所以，在流水

17、线消费管理中，如何调动操作人员的积极性与能动性，使其才有所用，物有所出，才是关键。首先是标准作业时间，也就是当站需要的时间。保持从第一站到最后一站的时间一致，然后产品按照一定的间距投入。此外还需要掌握最快时间，取整条消费线所有工位最短时间的平均值。统计线速最快的时间，考虑员工能不能反响过来。同时也需要留出一定的处理问题时间。产品越做，空隙可以适当减少甚至不留，线速也可以适当提升。因为人人都能有足够的时间完成操作;产品越不做就得降低速度。其次是人性化管理。给予员工一定的奖励制度与福利，让员工不是为了给自己赚钱而打工。但这个制度与福利是要有一定条件的。比方说间隔一段时间请他们聚餐之类的(不要让员工

18、掏钱，而是上级请客)，再比方说提升工厂内一些效劳(比方说就餐)的档次。不过再的制度也会有人浑水摸鱼，所以还是需要结合现实情况而不断变动。要合理的，公平的，适用的解决方案。管理阶层要严格把关，做一下几点：1 流水线控制最重要的一点就是平衡，不要有瓶颈。做消费流水线的平衡工作是最根底的;2 注意流水线的堆积问题，流水线上一旦出现了堆积就要立即进展协调处理;3 产品各工序分布要均匀，人员管理纪律要统一;4 在流水线指定一个关键工序为质控点，分一个组长在流水线最后一个工位，进展初检，有些产品可以即时检修;5 计算节拍及利用率，设备完率及维修率，材料一致性等等。主要是S的掌控。消费流水线的管理比流水线的

19、组织和设计更加重要，一旦管理不当，将会功亏一篑，达不到预期的目的。因此，除了做上述五点之外，还应当理解员工的生活、心里的想法。在消费上指导他们，在生活中处处关心他们，为他们着想，他们的积极性也高了，有的建议和意见也提出来了，于是在流水线上首先就产生了一种团结向上奋进的力量。这种力量，我们称之为“凝聚力”。正所谓“凝聚产生力量，团结诞生兴隆”。人心团结，所向被靡。二 产品品质管理众所周知品质是企业的生命。有一流的品质，才会有广阔的市场。那企业如何才能进步产品品质，将是每个企业永久的话题。首先须从原材料把关，严格杜绝不良品入库，并进入消费线。那如何才能把这第一关呢?第一关：原材料(责任部门：采购、

20、品管) 采购人员需挑选有资质的供给商，确保所购置的物料，品质到达要求。品管人员协助采购催促供给商进步品质。物料到货后，品管需严加把关。合格品方可入库。第二关：物料的储存(责任部门：仓储部门) 物料的储存在品质管理中同样很重要，因搬运、储存不当而造成物料的不良时有发生。所有仓管人员一定须按照重下轻上的原那么，注意轻拿轻放。还要做些防尘、防潮、防晒、防锈等工作，不定期对物料进展查看，确保物料储存的质量。第三关：制造消费(责任部门：制造消费部门) 物料进入消费线后，首先须防止因为操作或使用不当，而造成物料作业不良。每工段及互相工段需进展自检、互检、及抽检。成品需品管进展检查，合格品才可以入库,进展销

21、售。工厂车间实习报告5一共十二天的金工实习完毕了，在短短的时间内那么完好的体验到当今工业界普遍所应用的方法，总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要理论经历。“金工实习”是一门理论性的技术根底课，是工科学生学习机械制造的根本工艺方法和技术，完成工程根本训练的重要必修课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的根底知识，理解机械制造的一般操作，而且还可以进步自己的操作技能和动手才能，而且加强了理论联络实际的锻炼，进步了我们的工程理论才能，培养了我们的工程素质。金工实习是一次我们学习、锻炼的时机。通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术

22、，并在很短的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且根本上都到达了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的金工实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。在金工实习中，平安是第一位，这是每个老师给我们的第一忠告。金工实习是培养学生理论才能的有效途径，又是我们工科类大学生非常重要的也特别有意义的实习课，也是我们一次，分开课堂严谨的环境，感受到车间的气氛，亲手掌握知识的时机。1、铸造

23、实习第一天的金工实习是挖砂铸造成型，铸造成型就是将液态金属浇注到铸型中待金属冷却、凝固后获得铸件的消费方法。这可是个不轻松的活，要把那些特殊的砂子变成我们想要的模具，要我们动一动脑子的，它需要的不仅是我们的体力，更需要我们的耐心和细心，来不得半点马虎。老师讲解完一些根本操作后，让我们自己动手操作，我们从最根本的模型开场练习，在最根本的练习中我们学会铸造的根本工序和根本方法，为我们以后做更复杂的铸型打下了良的根底。看起来挖砂铸造成型就是简单的四步：造下沙型、造上沙型、打通气孔、开箱起模与合型，但是要想做出让大家叹为观止的模具来，不通过反反复复地修整是不可能得到的。撒分型砂后，不能低头用口去吹走分

24、型砂，以免砂尘入眼，已翻转后的上砂型应按统一规定位置放，以免顶裂或碰坏，将模型埋入砂型时，不能用铁锤猛击，以免损坏模样，在制作木模时要考虑起模斜度、加工余量、收缩余量、分型面及浇注系统等技术要求。在理论中任何一点小错误都有可能出现残次品，造成了极大的浪费。有时候因为你的一点点修补会让你前功尽弃，懊悔不已。2、理解机械设备第二天实习老师只是让我们熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、根本操作和根本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，理解了车刀的主要角度及作用，刀具切削局部材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工

25、件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，理解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，理解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。比方在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接去除切屑，应用刷子或专用工具去除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装结实，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和光滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持结实等，检查周围有无障碍物，

26、才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持结实，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择适宜的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全分开工件后，方可转动分度头手柄。车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观察才能、动手才能，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作理论得到有效的结合。3、钳工实习钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零

27、件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、消费效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻丝、套丝、锯割、锉削、装配、划线，理解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测，理解钳工在机器制造和设备维修中的地位和重要作用。 我们在实习中，已经熟悉并能选用划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻丝、套扣、刮削、装配与拆卸等加工工具夹具，掌握了钳工的主要根本操作，根据简单零件图可以进展锉削、锯削、钻孔、划线、攻丝、套扣的工件加工。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有程度推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大那么后小，锉刀推到中间位置时，两手压力一样，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压