引风机异常振动诊断及处理

1、引风机异常振动诊断及处理高庆水杨建刚/东南大学火电机组振动国家工程研究中心摘要：简介了离心式引风机的振动情况和数据，叙述了动平衡简况。最后通过分析得出轴承故障和磨损是其振动的根本原因，并做了处理。关键词：离心式通风机；振动；动平衡；故障诊断中图分类号：TH432文献标识码：B文章编号：1006-8155（2009）01-0069-02DiagnosisandTreatmentforAbnormal以往经验，初步判定异常振动是由风机叶轮质量不平衡所引起的。经过多次动平衡后，风机振动达到良好水平。动平衡后第二天开机时，风机再次出现了异常振动。对机组检修记录、历史动平衡数据等进行了深入研究，得出滚动

2、轴承跑内圈是导致振动的根本原因。通过检查、调整和更换轴承，彻底消除了该异常振动故障。VibrationinInducedFanAbstract：Thispaperbrieflyintroducesthevibrationstatusanddataofcentrifugalinducedfan，andspecifiesthesituationofdynamicbalancing.Finally，thebearingfaultandwearingarethekeyreasonsforvibrationbasedonanalysisandthetreatmentiscarriedout.Keywor

3、ds：centrifugalfan；vibration；dynamicbalancing；faultdiagnosis1振动数据对该风机在工作转速下的振动特性进行了全面测试。表1给出了原始振动测试数据。该引风机异常振动特征可以总结为以下两点：（1）振动信号以工频分量为主，振动故障属于普通强迫振动故障一类；（2）该机组异常振动突出表现在1#轴承垂直、水平和2#轴承水平方向上，其他测点振动较小。表1测点0引言某厂一台离心式引风机，由一台三相异步1垂直1水平2垂直机组原始振动（1500r/min）测点2水平3垂直3水平数据/m（°）1382792932665334数据/m（°）1

4、301922562711735电动机驱动，工作转速为1500r/min。引风机由滚动轴承支撑，引风机轴系结构见图1。由于振动信号以工频分量为主，根据以往经验1-3，振动很可能是由于引风机叶轮上存在不平衡所引起的。因此，首先考虑进行动平衡试验。图1轴承支撑系统示意图本机组动平衡过程开展得比较艰难。同类型机组，基本上做到了“一次加准或二次到位”，但是本次动平衡试验，在转子上先后加重4次，各次加重量分别为270g200°、150g20°、50g一段时间以来，该风机1#、2#轴承振动较大，1#轴承水平振动更是高达250m。振动信号主要为工频分量，占到通频量值的90%。根据收稿日期：

5、20080521南京市210096692009年第1期从表中看出，前两次试验得出的影响系数基本一致，分散度较小。本次动平衡试验得出的影响系数不仅分散度大，而且幅值远大于前两其中1#轴承水平方向影响系数幅值增大了次。10倍多，相位变化了100°左右。对同一台机组而言，影响系数应该基本稳定。m（°）虽然振动主频为工频，但是根据影响系数分散度和灵敏度比较大的现象，可以认为振动问题并不是常规的不平衡，而应该是滚动轴承出现了故障4，极有可能是内圈或外圈松动导致了支撑刚度的减小和不平衡相应灵敏度的增加。打开1#、2#轴承检查，发现滚动轴承跑内圈，并且有不同程度的磨损，1#轴承磨损最严重

6、。更换轴承后，并重新做了动平衡试验，各瓦振动均在优良水平。2瓦垂直0.173390.2263520.368380.3313瓦水平0.632940.9483311.523411.3333345°、40g270°。表2给出了根据4次加重计算得出的影响系数。从表中看出，影响系数分散度非常大。以1瓦水平振动为例，影响系数幅值相差一倍多，相位相差50°。其余各点的影响系数也呈现出了不同程度的分散度。这在以往处理风机振动过程中很少遇到。表212341234历次加重计算得出的影响系数1瓦水平2.12503.282644.943074.933093瓦垂直0.0973170.223

7、3360.310.43481瓦垂直1.381611.851782.22202.372172瓦水平0.962731.632812.33262.583324次加重后，各测点振动大幅降低，2瓦水平振动最大45m，各瓦振动均达到优良水平，动平衡试验暂告一段落。3结论本机组振动主要是由于滚动轴承跑内圈所2轴承跑内圈、磨损问题的分析及处理动平衡结束后第二天，风机正常开机。想不引起的。该故障和不平衡故障现象很相似，人们很容易首先从动平衡角度进行处理。由于没有从本质上找到故障原因，动平衡试验往往开展得比较艰难，而且容易出现振动不稳定等现象。最终确定滚动轴承相关故障，可以根据多次动平衡试验所求出的影响系数分散度

8、来判定。参考文献1施维新.汽轮发电机组振动及事故M.北京：中国电力出版社，1991.2杨建刚，谢东建.基于多传感器数据融合的动平衡方法研究J.动力工程，2003，23（2）：2275-2278.3金锐，汪江，陆颂元.某电厂一次风机振动故障诊断及动平衡J.汽轮机技术，2002，44（3）：178-181.4雷继尧，丁康.轴承故障诊断M.西安：西安交通大学出版1991.社，到的是，风机再次出现了异常振动，1#瓦水平振动再次达到170m。该机组曾于2005年1月和8月做过两次动平衡试验，都取得了很好的效果。表3给出了前两次动平衡试验得出的影响系数。表3前两次动平衡试验的影响系数m（°）1垂直0.22460.3433502垂直0.14800.21541水平0.56450.64632水平0.252100.28190时间2005年1月2005年8月时间2005年1月2005年8月声明为适应我国信息