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文档简介

1、冶金起重机械整治专项检验工艺规程1. 工艺名称冶金起重机械整治专项检验 2 .适用范围本工艺规程适用于桥架型冶金起重机整治专项验收检验和定期检验。 3 .人员资格检验人员必须取得省级以上质量技术监督行政部门颁发的资格证书后方可从事起重机械监督检验工作 4 .引用法规和标准 4.1 法规a. 起重机械监督检验规程国质量检锅2002296号b. 关于冶金起重机整治工作有关意见的通知(质检办特2007375号) c. 转发国家质检总局关于冶金起重机整治工作有关意见的通知(辽质监特字2007275号) 4.2 标准a. 通用桥式起重机(GB/T14405-1993) b. 通用门式起重机(GB/T14

2、406-1993)c. 冶金起重机技术条件-通用要求(JB/T 7688.1) d. 冶金起重机技术条件-铸造起重机(JB/T 7688.15) e. 起重设备安装工程施工验收规范(GB50278-1998)r. f. 电气装置施工及验收规范(GB50256-1996) g. 电动单梁起重机(JB/T1306-1994) h 重要用途钢丝绳(GB8918-2006) i 低压电器外壳防护等级(GB4942.2-93) j 起重机用铸造滑轮(ZBJ80006) k 轧制滑轮(JT50281990)5 .设备仪器 抚顺市特种设备监督检验所在用吊运熔融金属的通用桥(门)式起重机专项检验内容与方法 项

3、为重要项目; 项为经本次专项检验的起重机,在以后每年定期检验中不检项目。6. 检验检测前准备6.1 检验检测分包工作严格按照质量手册中程序文件(QC/FJS026-2003)规定执行;6.2 至少有2名具有起重机械检验员以上资格的检验人员进行现场检测; 6.3 检验人员个体的防护用品质量可靠、准备齐全、安全可靠; a.检验工作服b. 检验手套 c. 安全帽 d. 口罩、毛巾e. 特殊环境如噪音、有度有害、辐射须佩带专用防护用品6.4 检验检测过程中所使用的仪器设备准备齐全、精度等级符合、状态完好,属于法定计量鉴定范畴的,应鉴定合格,并未超出检验有效期; 6.5 检验检测过程中所使用的记录准备齐

4、全;6.6 其现场检验周围环境应符合相关的起重机械监督检验规程中第八条要求;6.7 受检单位应积极配合监督检验部门做好检验前的准备工作。 7. 检验7.1准备检验. 检验人员已取得省级以上质量技术监督行政部门颁发的起重机械检验资格证书;. 至少有2名具有起重机械检验员以上资格的检验人员进行现场检验; . 检验人员身体健康,可以进行现场检验工作; . 检验人员个体防护用品质量可靠,准备齐全; . 检验过程中使用的各类记录、表单准备齐全;. 检验用仪器、设备(见附录1仪器设备表5.1、5.2)准备齐全、完好,属于法定计量检定范畴的,应检定合格,并未超出检验有效期;. 如使用计算机应用软件出具检验报

5、告,其应用软件应运行可靠,不会因为软件问题影响检验报告的出具日期;. 检验报告如采用钢笔(蓝色或黑色)或碳素笔填写,字迹应工整,涂改无效。7.2 设备确认与技术准备. 接到检验任务后,检验人员应初步了解被检设备类型;. 通用桥式起重机检验按本规程中附录2在用吊运熔融金属通用桥(门)式起重机专项检验进行;电动单梁起重机检验按本规程附录3进行.7.3 检验前准备工作. 准备相应起重机检验所需仪器、设备(见附录1仪器设备表5. ); . 准备个体防护用品质量可靠,准备齐全;. 准备相应起重机的检验现场记录(见相应附录7, 附录8) . 准备中止检验通知单(见附录4);. 准备特种设备监督检验增项申请

6、单(见附录5); 准备起重机械整改通知单(见附录6). 7.4技术资料审查. 相应起重机的检验现场记录填写开始(填写方法见各检验现场记录的填写说明);. 审查制造单位必须提供的技术资料(仅针对验收检验);. 审查安装单位必须提供的技术资料(仅针对设备安装进行的验收检验); . 审查改造(大修)单位提供的技术资料(仅针对设备改造或大修进行的验收检验);. 审查使用单位提供的技术资料。 7.5现场检验条件判定. 现场检验条件如符合起重机械监督检验规程中第5条要求的,检验工作应继续进行;. 现场检验条件如不符合本实施细则第5条要求的,检验人员应出具中止检验通知单(不得少于两名现场检验人员签章)说明原

7、因,设备使用单位负责人签署意见(可以拒签),室主任批准后,检验工作可中止。. 检验人员认为继续检验可能造成安全和健康损害时,检验人员应出具中止检验通知单(不少于两名现场检验人员签章)说明原因,设备使用单位负责人签署意见(可以拒签)后,检验工作可中止。. 中止后的检验工作,可在相应检验条件具备后另行安排。 7.6 作业环境与设备外观检验. 按相应检验内容要求与方法中对作业环境及外观的要求进行检验; . 检验控制点 a. 检验合格标志;b. 设备空间位置; c. 设备工况。 7.7 金属结构的检验. 按相应检验内容要求与方法中对金属结构的要求进行检验; . 对相关数据进行采集; . 检验控制点 a

8、. 金属结构状况; b. 金属结构联接; c. 金属结构自然形态; d. 与金属结构有关的几何尺寸; e. 司机室;f. 轨道;(如果检验项目要求) 7.8 主要零部件的检验. 按相应检验内容要求与方法中对主要零部件进行检验; . 对相关数据进行采集; . 检验控制点 a. 吊钩; b. 钢丝绳; c. 滑轮;d. 制动器;(如果检验项目要求) e. 减速器;(如果检验项目要求) f 开式齿轮;(如果检验项目要求) g. 车轮;(如果检验项目要求) h. 联轴器; i. 卷筒;j. 导绳器;(如果检验项目要求) k. 环链;(如果检验项目要求)7.9各机构、系统的检验主要零部件的检验. 按相应

9、检验内容要求与方法中对各机构、系统的要求进行检验; . 对相关数据进行采集;. 检验控制点 a. 起升机构; b. 运行机构; c. 制动系统; d. 操纵系统; 7.10 电气装置的检验. 按相应检验内容要求与方法中对电气装置的要求进行检验; . 对相关数据进行采集; . 检验控制点 a. 电气保护装置; b. 电气设备接地; c.金属结构接地。7.11 安全装置及防护措施的检验. 按相应检验内容要求与方法中对安全装置及防护措施的要求进行检验; . 对相关数据进行采集; . 检验控制点 a. 高度限位器; b. 行程限位器; c.起重量限制器;d. 防风装置;(如果检验项目要求) e. 缓冲

10、器和端部止挡; f. 紧急断电开关;g. 滑线防护板;(如果检验项目要求) h. 防倾翻安全钩;(如果检验项目要求) i. 防护罩;j. 超速保护;(如果检验项目要求) k. 防脱轨装置;(如果检验项目要求) l. 门联锁保护;(如果检验项目要求) 7.12整机性能试验. 按相应检验内容要求与方法(见附录2)中对整机性能试验的要求进行检验;. 对相关数据进行采集; . 检验控制点 . 空载试验a. 按相应的检验方法进行;b. 整机空载运行时各安全装置、机构与系统的工作情况。 . 额载试验a. 按相应的检验方法进行;b. 整机额定载荷工况下金属结构的变化状况;c. 整机额定载荷运行时各安全装置、

11、机构与系统的工作情况; . 静载试验a. 按相应的检验方法进行; b. 设备达到静载工况的加载顺序; c. 设备静载工况金属结构的变化状况. . 动载试验a. 按相应的检验方法进行;b. 设备动载工况下各机构与系统的工作情况. 7.13 必须的增项检验. 检验人员在实施检验过程中如发现异常或特殊情况可申请增项检验; 增项检验需要填写特种设备专项检验增项申请单,特检所质保工程师签署意见,总工程师批准后实施; 增项检验的检验项目应在检验现场记录中的“其他”项中列出,并填写检验结果; 7.14 检验现场记录的整理与出具整改通知单. 现场检验工作结束后,所有参与的检验人员应将检验情况汇总,整理检验现场

12、记录,并将设备的检验情况通知受检单位;. 被检设备如存在问题,应按要求填写起重机械整改通知单。 7.15仪器设备清点整理. 离开检验现场,检验人员应对携带的仪器设备进行清点,不得缺少。 . 仪器设备如损坏或工作不正常,应及时通知所内有关管理部门。 7.16整改情况报告的反馈与检验结论判定. 检验中发现的问题(重要项目全部合格,一般项目对于验收检验不超过3项(含3项),对于定期检验不超过5项(含5项),受检单位应进行整改; . 对于检验中发现的问题,受检单位应根据起重机械整改通知单的内容,立即采取相应的安全措施并在整改情况报告上签署监护使用的意见。 . 检验工作结束后,受检单位应在指定日期内将整

13、改情况报告返回给当值检验人员。. 整改情况报告应作为设备检验“合格”结论的判定条件之一。 7.17 出具检验报告检验工作结束后,特检所必须在10个工作日内出具检验报告。 7.18 检验有关资料存档. 检验工作结束后,检验人员应将本次检验有关的资料进行汇总; . 汇总后的资料应与有关管理管理部门进行交接,存档; . 需要存档的资料包括:a. 相应起重机的现场记录;b. 施工单位的自检报告;(安装、改造和大修的验收检验) c. 特种设备专项检验增项申请单(如果有); d. 中止检验通知单(如果有); e. 起重机械整改通知单(如果有); f. 整改情况报告(如果有);g. 相应起重机的检验记录和报

14、告(可由计算机数据库存档,但必须有备份)。 7.19 检验过程结束图1 附录4 特种设备专项检验增项申请单填写要求1、各栏目需要填写的内容应字迹工整,无涂改。 2、各栏目按以下提出的要求或给出的用语填写。 3、“栏目1”填写检验人员所在科室的名称。 4、“栏目2”由检验人员本人签名,不得少于2人。 5、“栏目3”填写使用单位全称。6、“栏目4”填写需要增项检验设备的标准名称。 7、“栏目5”填写需要增项检验设备的标准型号。 8、“栏目6”填写此次检验的类型。 9、“栏目7”填写申报增项检验的原因。9.1 原因1:检验过程中发现设备运行异常,检验项目未提出。 9.2 原因2:检验过程中发现金属结

15、构明显变形,检验项目未提出。 9.3 原因3:检验过程中发现主要零部件有缺陷,检验项目未提出。 9.4 原因4:检验过程中发现××机构异常,检验项目未提出。(××指相应机构名称)9.5 原因5:检验过程中发现××系统异常,检验项目未提出。(××指相应系统名称)9.6 原因6:检验过程中发现电气装置异常,检验项目未提出。 9.7 原因7:检验过程中发现安全装置异常,检验项目未提出。 9.8 原因8:检验过程中发现防护措施不齐全,检验项目未提出。 9.9 原因9:使用单位要求检验增项。 10、 “栏目8”填写增项检验项

16、目的序号。 11、 “栏目9”填写增项检验项目的简述12、 “栏目10”填写增项检验项目的检验内容要求。 13、 “栏目11”填写增项检验项目的检验方法。14、 “栏目12”由特检所质保工程师填写意见并由质保工程师本人签章,并写明日期。14.1 意见1:同意增项检验。 14.2 意见2:不同意增项检验。15、 “栏目13”由特检所总工程师填写意见并由总工程师本人签章。 15.1 意见1:可以增项检验。 15.2 意见2:不可以增项检验。 16. 此单一式一份,由特检所存档。附录5 特种设备中止检验通知单填写要求1、 需要填写的内容应字迹工整,无涂改。 2、 各栏目按以下提出的要求或给出的用语填

17、写。 3、 “栏目1”填写特种设备分类简写 3.1 起重机械类,填写“起”字。 3.2 电梯类,填写“梯”字。 3.3 厂内机动车辆,填写“车”字。 3.4 游乐设施类,填写“游”字。 4、 “栏目2”填写各科室所属号段。 5、 “栏目3”填写接收单位全称。 6、 “栏目4”填写设备所处的详细位置。7、 “栏目5”填写需要中止检验设备的标准型号。 8、 “栏目6”填写需要中止检验设备的标准名称。 9、 “栏目7”填写此次检验的类型。 10、“栏目8”填写中止检验的原因。 10.1 原因1:检验现场条件不具备。10.2 原因2:如果继续检验可能造成人员的安全和健康损害。 11、“栏目9” 由检验

18、人员本人签章,并填写日期。不得少于2人。 12、“栏目10” 由特检所质保工程师填写意见。 12.1 意见1:同意中止检验。 12.2 意见2:不同意中止检验。13、“栏目11” 由质保工程师本人签章,并填写日期。 14、“栏目12”由特检所总工程师签署意见。 14.1 意见1:可以中止检验。 14.2 意见2:不可以中止检验。15、“栏目13” 由总工程师本人签章,并填写日期。 16、“栏目14” 加盖单位公章。17、“栏目15” 由接收单位负责人填写意见,负责人本人签章,并填写日期。(此栏目接收单位负责人可以拒签,但应由检验人员在此栏目写明“拒签”)18、 此单为三联单。18.1 第一联由

19、检验科室保存; 18.2 第二联由使用单位保存; 18.3 第三联随随原始资料归档。附录6起重机械整改通知单 注:此单为二联单:第一联由检验科室保存;第二联由受检单位将整改情况填好并签字后返回我所随原始资料归档.起重机械整改通知单填写要求1、 需要填写的内容应字迹工整,无涂改。 2、 各栏目按以下提出的要求或给出的用语填写。 3、 “栏目1”填写与检验记录相同的编号 4、 “栏目2”填写受检单位名称。 5、 “栏目3”填写安装单位。6、 “栏目4”填写所检验设备的标准名称。 7、 “栏目5”填写所检验设备的标准型号。 8、 “栏目6”填写所检设备的安装地点。 9、 “栏目7”填写该设备的注册代

20、码。10、“栏目8”填写该设备在该受检单位的内部编号。 11、“栏目9” 填写受检单位负责人姓名。 12、“栏目10” 填写受检单位负责人的联系电话。 13、“栏目11”填写检验过程中发现的问题。 14、“栏目12”填写受检单位整改情况14.1 受检单位填写须加盖单位公章及负责人签字; 14.2 也可由检验员复检后填写 15、“栏目13” 检验人员签字。 16、“栏目14”检验人员签字。 17、“栏目15” 填写检验科室电话。18、“栏目16” 填写受检单位陪检(或接收)人员签字。 19、“栏目17”填写受检单位陪检(或接收)人员联系电话。:附录7在用吊运熔融金属 通用桥(门)式起重机专项检验

21、原始记录报 告 编 号 复检报告编号 设备注册代码 使 用 单 位 检 验 日 期抚顺市特种设备监督检验所检验须知1. 本记录书适用于在用吊运熔融金属的通用桥(门)式起重机专项整治经改造、大修后的专项检验,其特殊部分的检验项目,填写其它栏内。2. 检验时环境温度应在25+40之间;风力不大于5级,沿海地区不大于6级。3. 检验仪器、量具和工具必须有产品合格证,其性能和精度应符合有关标准的规定,并在国家计量部门检定的有效期内。4. 检验人员应具有检验资格,有省级以上质量技术监督部门签发的检验员证。上机检验前,作业环境所需要的检验员自身安全防护用品应装束整齐。检验前必须先切断起重机动力电源,试车时送电。5. 判废的起重机,须报特种设备安全监察机构审核批准。判临时停止使用的起重机事后报特种设备安全监察机构备案。 6. 用碳素笔或钢笔填写,字迹工整。7. 本记录无检验员1、检验员2和校核人员签字无效

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