刀具使用参数表

1、加工59铜（高频模、烫金模）的刀具使用参数表附表一、使用200-2mm锥刀进行高频模开粗加工时的工艺参数材料工序吃刀深度侧向进给量进给速度主轴转速下刀方式切除率mm3/min59铜开槽0.5mm2.4m/min24000RPM斜线下刀快速去料1mm0.5mm2.4m/min24000RPM斜线下刀1200紫铜开槽0.25mm1.2m/min24000RPM斜线下刀快速去料1mm0.3mm2.4m/min24000RPM斜线下刀720铬钢开槽0.1mm1.2m/min24000RPM斜线下刀快速去料0.1mm0.5mm2.4m/min24000RPM螺旋下刀120附表二、20°系列刀具

2、加工59铜材料的工艺参数表刀具一次开槽深度(mm)开槽进给速(m/min)“单边切”吃刀深度(mm)侧向进给(mm)“单边切”进给速度(m/min)“单边切”切除率(mm3/min )20°-2.00.52.410.62.4144020°-1.50.52.410.52.4120020°-1.00.52.410.32.472020°-0.80.41.210.32.472020°-0.50.31.210.22.4480附表三、20°系列刀具加工紫铜材料的工艺参数表刀具一次开槽深度(mm)开槽进给速度(m/min)“单边切”吃刀深度(mm)

3、侧向进给(mm)“单边切”进给速度(m/min)“单边切”切除率(mm3/min )20°-2.00.32.410.32.472020°-1.50.32.410.32.472020°-1.00.32.410.22.448020°-0.80.22.410.22.448020°-0.50.21.210.11.2120附表四、20°系列刀具加工铬钢材料的工艺参数表刀具一次开槽深度(mm)开槽进给速度(m/min)“单边切”吃刀深度(mm)侧向进给(mm)“单边切”进给速度(m/min)“单边切”切除率(mm3/min )20°-2

4、.00.11.20.50.11.26020°-1.50.11.20.50.11.26020°-1.00.11.20.50.11.26020°-0.80.11.20.50.071.24220°-0.50.10.40.50.051.230附表五、30°系列刀具加工59铜材料的工艺参数表刀具一次开槽深度(mm)开槽进给速度(m/min)“单边切”吃刀深度(mm)侧向进给(mm)“单边切”进给速度(m/min)“单边切”切除率(mm3/min )30°-1.50.52.410.52.4120030°-1.00.52.410.52.4

5、120030°-0.80.52.410.42.496030°-0.50.52.410.22.4480附表六、30°系列刀具加工紫铜材料的工艺参数表刀具一次开槽深度(mm)开槽进给速度(m/min)“单边切”吃刀深度(mm)侧向进给(mm)“单边切”进给速度(m/min)“单边切”切除率(mm3/min )30°-1.50.32.410.32.472030°-1.00.32.410.32.472030°-0.80.32.410.22.448030°-0.50.32.410.22.4480附表七、20°系列刀具精修加工

6、59铜材料的工艺参数表刀具“双边切”吃刀度(mm)“双边切”进给速度(m/min)“单边切”吃刀深度(mm)“单边切”进给速度(m/min)20°-1.00.52.412.420°-0.80.41.212.420°-0.50.31.212.420°-0.40.20.40.51.220°-0.30.20.40.51.220°-0.20.10.20.50.220°-0.10.050.10.050.1附表八、20°系列刀具精修加工紫铜材料的工艺参数表刀具“双边切”吃刀深度(mm)“双边切”进给速度(m/min)“单边切”

7、吃刀深度(mm)“单边切”进给速度(m/min)20°-1.00.32.412.420°-0.80.22.412.420°-0.50.21.211.220°-0.40.10.60.51.220°-0.30.10.40.50.420°-0.20.050.20.50.220°-0.10.020.10.020.1附表九、20°系列刀具精修加工铬钢材料的工艺参数表刀具“双边切”吃刀深度(mm)“双边切”进给速度(m/min)“单边切”吃刀深度(mm)“单边切”进给速度(m/min)20°-1.00.11.20.5

8、1.220°-0.80.11.20.51.220°-0.50.10.40.51.220°-0.40.050.20.050.220°-0.30.050.20.050.220°-0.20.050.10.050.120°-0.10.020.10.020.1附表十、30°系列刀具精修加工59铜材料的工艺参数表刀具“双边切”吃刀深度(mm)“双边切”进给速度(m/min)“单边切”吃刀深度(mm)“单边切”进给速度(m/min)30°-1.00.52.412.430°-0.80.52.412.430°-0

9、.50.52.412.430°-0.40.31.212.430°-0.30.21.212.430°-0.20.21.211.830°-0.10.050.10.050.1附表十一、30°系列刀具精修加工紫铜材料的工艺参数表刀具“双边切”吃刀深度(mm)“双边切”进给速度(m/min)“单边切”吃刀深度(mm)“单边切”进给速度(m/min)30°-1.00.32.412.430°-0.80.32.412.430°-0.50.32.412.430°-0.40.11.20.52.430°-0.30.1

10、1.20.51.830°-0.20.10.20.50.430°-0.10.020.10.020.1附表十二、30°系列刀具精修加工铬钢材料的工艺参数表刀具“双边切”吃刀深度(mm)“双边切”进给速度(m/min)“单边切”吃刀深度(mm)“单边切”进给速度(m/min)30°-1.00.11.20.51.230°-0.80.11.20.51.230°-0.50.11.20.51.230°-0.40.10.40.11.230°-0.30.10.40.11.230°-0.20.050.20.050.430&#

11、176;-0.10.020.10.020.1附表十三、10°系列刀具精修加工59铜材料的工艺参数表刀具“双边切”吃刀深度(mm)“双边切”进给速度(m/min)“单边切”吃刀深度(mm)“单边切”进给速度(m/min)10°-0.80.41.212.410°-0.50.21.20.51.210°-0.40.10.40.50.410°-0.30.10.40.10.410°-0.20.050.10.050.110°-0.10.020.10.050.1附表十四、30°系列刀具加工铬钢材料的工艺参数表刀具一次开槽深度(mm

12、)开槽进给速度(m/min)“单边切”吃刀深度(mm)侧向进给(mm)“单边切”进给速度(m/min)“单边切”切除率(mm3/min )30°-1.50.11.20.50.11.26030°-1.00.11.20.50.11.26030°-0.80.11.20.50.071.24230°-0.50.11.20.50.051.230附表十五、10°系列刀具开粗加工59铜材料的工艺参数表刀具一次开槽深度(mm)开槽进给速度(m/min)“单边切”吃刀深度(mm)侧向进给(mm)“单边切”进给速度(m/min)“单边切”切除率(mm3/min )1

13、0°-0.80.41.210.22.448010°-0.50.21.20.50.21.2120表6-1一定转速下每刃吃刀量一览表 单位mm/r走刀速度转速0.112m/min0.3m/min0.45m/min0.75m/min1.2m/min1.8m/min2.4m/min3.0 m/min12000rpm0.0090.0250.0380.0630.10.150.20.2515000 rpm0.0070.0200.030.050.080.120.1600.220000 rpm0.0060.0150.0230.0380.0600.0900.1200.15024000 rpm0

14、.0050.01250.0190.0310.0500.0750.1000.125表6-2 切削不同材料时刀具的临界切削速度加工材料材料类别典型牌号硬度HRC切削速度（m/min）钢材淬火钢55562025调质钢NAK80日本模具钢36453050合金钢DF-2瑞典油钢718瑞典”一胜百”30345070碳素钢S50C日本优质皇牌28306080铜材紫铜H3100日本电极铜0120200黄铜59号铜080150铝材铝合金0120200有机材料ABS0200500有机玻璃0200500使用200-2mm锥刀进行高频模开粗加工的参数工序主要参数取值范围取值说明开槽开槽式等量切削选择一定要选择此项开槽

15、层数2此时吃刀深度1mm，开槽深度为0.5mm。分层不抬刀选择斜线下刀选择一定要选择此项斜角10没有特殊的理由就不要变快速去料吃刀深度1mm重叠率75%可确保加工过程顺畅路径间距0.5mm走刀方式往复行切对于高频开粗加工应选择行切方式行切角度00对于个别Y向较长的区域使用900兜边一次选择一定要选择此项兜边量0.03mm从内向外不选择高频开粗加工很少使用环切最大步长选择最少抬刀选择下刀方式斜线下刀加工滴塑模刀具使用参数表表9-1锥度为10度的刀具雕刻隔色壁时L1的宽度值表L2代表隔色壁下表面宽度，H代表隔色壁高度。HL20.30.40.50.60.81.01.21.41.61.80.20.15

16、0.130.110.100.060.30.250.230.210.200.160.120.090.40.350.330.310.300.260.220.190.150.120.08表9-2锥度为15度的刀具雕刻隔色壁时L1的宽度值表HL20.30.40.50.60.81.01.20.20.120.090.30.220.190.170.140.090.40.320.290.270.240.190.140.08- 精雕机加工以钢为材料的冲头、冲模和压花刀模等小型模具有较大的优势，但在加工开粗量相对较大的注塑模时精雕机有一定的难度，主要原因是精雕机使用的主轴电机的转速较高，这样造成刀具的磨损较大！但是，现在确实有些客户在使用精雕机加工钢模具，事实上按照精雕科技的工艺精雕机也是可以干得较为顺手的！下面给出总公司技术支持部在使用精雕机加工45#钢（不调质）的加工方案、加工效率和刀具使用的情况说明。序号设备主轴电机刀具主轴转速rpm吃刀深度mm开槽深度mm路径间距mm进给速度m/min切除率刀具使用时间1JD