设备安装安装工程施工设计方案

1、目录1. 022. 033. 044. 095. 176. 187. 338. 399. 5010. 541、工程概况与特点.1.1 工程概述1 乌努格吐山位于内蒙古满洲里市西南方，工程所在地为草原地区，有十几公里的草原路。本工程为乌山二期扩建工程项目设备、工艺管道、电气安装及调试工程。设备安装包括球磨机安装、半自磨机安装、风机安装、渣浆泵安装、振动筛安装、旋流器安装。1.2 工程特点缺点：安装工期短，交叉作业多，材料运输周期长，施工现场点多面广，乌努格吐山位于满洲里市西南方，工程所在地为草原地区，冬季气候寒冷不宜施工。优点：甲方工程管理经验丰富，安装工人施工技术熟练1.3 工期目标2012

2、年 8 月 15 日： 具备投产条件。1.4 质量目标严格按施工图纸及有关国家行业规范、标准，一次交验合格率100%，达标投产。确保工程质量合格。1.5 安全目标杜绝重伤、死亡、重大火灾、重大机械及设备、重大交通、重大颠覆及重大职业卫生伤害事故，杜绝环境污染事故，年轻伤频率控制在3以内。1.6 实物工程量见表 1.6实物工程量表 1.6序号设备名称型号单 位数 量1球磨机?7.9*13.6台12半自磨机?11*5.4台13渣浆泵MCR650台24旋流器R3312台25直线震动筛LH3673台26鼓风机C1200台27鼓风机C300台22、施工部署.根据本工程特点和业主对工期的要求，合理部署各项

3、施工资源，在施工力量、机械设备、周转材料的配备上，做到优化、合理。突出工程施工的主要矛盾，加强工序衔接和协调，有计划、有步骤地组织施工，使工程施工做到优质、快速、安全、文明。2.1 安装项目经理部组织机构图安装项目部除工程技术人员单独配置外, 经营、供应、财务、行政、质量、安全、后勤等部门均采用沙特土建项目部原班编制。2.2 项目经理部管理人员职责划分项目经理：方晓明（1）代表我公司全权负责“乌山二期扩建工程”施工的全过程管理，对甲方和我公司负责。（2）及时、准确地做出项目管理决策，其主要内容包括投标报价决策、重大技术方案决策、合同变更决策等。（3）积极处理好与项目所在地政府部门及社会关系，确

4、保工程顺利进行。（4）主持编制项目承包管理方案，确定项目管理的目标。（5）与甲方、监理保持经常接触，解决工程施工中出现的问题，确保工程进度、质量、投资处于受控状态，确保甲方利益。做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。生产经理：陈春华（1）主管现场施工部署，对现场施工进度、安全、质量全面管理，组织项目经理部开展工作。（2）确定项目管理组织机构人员，制定规章制度，明确有关人员的职责。（3）组织编制项目进度、安全计划，施工组织设计，并严格按计划实施。（4）协调工程进展过程中的各种生产问题，积极与甲方联系沟通。项目总工：苏春荣（1）主管工程质量，协调现场设计变更的各方关系，与设计院及甲方沟通。（2

5、）组织施工工序交接、基础复验及甲方业主的现场验收。（3）组织编制项目质量计划，施工方案。（4）组织技术员对工程同步资料进行收集、编制、报验及工程竣工资料的归档整理。（5）组织设备单体试车、清水试车。.管道专业工程师：严清（1）负责本工程的所有工艺管道安装。（2）工艺管道专业同步工程资料的收集整理及报验。（3）工艺管道专业施工与设计、甲方的技术交流。（4）兼职工艺管道专业的施工工长，担负现场班组施工管理机械设备专业工程师：刘心德（1）负责本工程的所有机械设备安装。（2）机械设备专业同步工程资料的收集整理及报验。（3）机械设备专业施工与设计、甲方的技术交流。（4）兼职机械设备专业的施工工长，担负现

6、场班组施工管理经营部长：刘先贵（1）按要求对甲方申报施工进度。（2）按公司要求对国内申报各种报表。（3）文件资料的归档及发放。（4）对班组任务单进行定额分析。2.3 施工力量部署劳动力组织及任务划分见表3、施工总平面布置施工总平面布置本着利于工程顺利开展。并符合业主的要求为前提，以文明、安全、节约、合理为原则，对生产、生活临时设施用水、用电、材料堆场，半成品堆场，进行合理有序的布置。3.1. 生产临时设施生产大临设施布置， 要求做到安全、 文明、适用。在现场业主指定的位置搭建1600平米的生产基地，采用集装箱及铁丝网做外部维护，内设暖库及冷库，冷库分为五金库、水卫库、电气库、化工库、氧气库。国

7、内发运到现场的钢材、电缆、桥架及管配件等全部堆放在仓库，减少现场二次倒运的时间。劳动力组织及任务表 2.3.1班组班长姓名工种工种人数班组定员钳工一班卢水波钳工1720.起重工2电焊工1钳工17钳工二班熊非凡起重工220电焊工1钳工17钳工三班林立辉起重工222电焊工3管道工1020管道一班秦友良10电焊工管道工918管道二班徐浩湘9电焊工3.2.生活临时设施业主提供。3.3.施工用水本工程安装施工用水，主要考虑试验、冲洗、清水试车，待厂区水源贯通后，直接采用正式水泵供水。3.4. 施工临时用电施工临时用电现场配电室电源进线配置(1) 、施工临时用电主要是施工机械用电及生产生活照明用电。根据工

8、地实际情况，从建设单位指定变压器 SO-M-800/10 线路接出，电压 380V 通过一个总开关想我公司施工现场供电。采用铜绞线绝缘电缆线。电缆线长度 50m。电缆采用暗铺设，铺设深度为 800mm。用电量按表计量，现场用电严格遵守施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005，保证用电安全。(2) 、线路立、挂警示牌进行标识。配电房线路配置施工现场采用三相五线制TN-S 系统供电，现场配电箱分别设一个总配电屏，配.置一个漏电保护器和总进线开关各一个，从配电箱出来分出1 主回路到工地供电。3.4.1 施工主要设备3.4.1.1 施工主要设备及参数间表 3.4.1.1表 3.4.1.1序号

9、名称参数数量合计1电焊机2.2kw24.4 kw2照明灯具2.2kw48.8kwPCK1 P1 0.7 （ 4.4 8.8 ） 9.24kw选择导线截面1、允许电流选择配电导线截面I 线 =K3P/（3 U 线 cos）=0.9 34/ （3 ）=62A3800.752、根据工地实际情况，从建设单位指定变压器SO-M-800/10 线路接出，进入现2场电缆选择采用铜绞线3 16mm。两级漏电保护器匹配：（ 1）总配电箱和开关中两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间合理配合，具有分级分段保护功能。 “两级保护”指将电网的干线与分支线路作为第一，线路末端作为第二级。第一级漏电保护区域较

10、大，停电后影响也大，漏电保护器灵敏度不会太高，其漏电动作电流和动作时间大于后面的第二级保护，这一级保护主要提供间接保护和防止漏电火灾，选用参数过小就会导致误动作影响正常生产。（ 2）分级保护时，各级保护范围之间相互配合，在末端发生事故时，保护器不会越级动作和当下级漏电保护发生故障时， 上级漏电保护动作以补救下级失灵的意外情况。（ 3）分配电箱（第二级保护）分配电箱装设漏电保护器对线路和用电设备有监视作用， 同时还可以对开关箱起补充保护作用。分配电箱漏电保护器主要提供间接保护作用，参数选择不能过于接近开关箱，形成分级分段保护作用，选择参数太大会影响保护效要，选择参数太小会形成越级跳闸，分配电箱先

11、于开关箱跳闸。（ 4）分配电箱漏电保护器主要提供间接保护，其参数按支线上实测泄漏电流值的2.5 倍选用 , 一般可选漏电动作电流为100200mA(不超过 30mAs 限制 ).开关箱（第三级保护）：（ 5）开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流不大于30 mA,额定漏电动作时间应小于 0.1s 。使用于潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器采用防溅型产品，其额定漏电应不大于 15 mA，额定漏电动作时间小于0.1s 。”（ 6）开关箱是分级配电的末级，使用频繁危险性大，提供间接接触防护和直接接触防护，主要用来对有致命危险的人身触电防护。用电安全保障措施电器设备要求(1) 、配电屏（盘）正面操作宽度

12、布置不小于 1.5m，双列布置不小于 2m。(2) 、配电屏（盘）的维护通道后宽度，不小于 0.8m，侧面不小于 1.0m，配电装置的上端距天棚不小于 0.5m。(3) 、电器设备的的接零保护按 JGJ46.1-2005施工现场临时用电安全技术规范规定执行。(4) 、保护零线每一重复接地电阻不大于 10 ，每台电器设备的接地电阻值不大于 4。(5) 、所有电器设备必须实行一机、一闸、一漏开、一箱制，严禁同一开关电器直接控制 2 台及 2 台以上电器设备（含插座） 。(6) 、配电箱与开关箱的距离不得超过 30m，开关箱与其控制的固定式用电设备水平距离不超过 3m，固定式配电箱开关箱的下底与地面

13、的垂直距离应大于1.3m，小于1.5m，移动式配电箱开关应大于0.6m，小于 1.5m。(7) 、配电箱开关箱的金属箱体，金属电器安装板及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零，保护接零线应通过接线端子板连接，配电箱开关箱必须防雨防尘。(8) 、配电箱，开关箱导线应设在箱体下面，严禁设在箱体上顶面侧面，后面或箱门外，进出应加护套，分路成束并做防水弯，导线不得与箱体之口直接接触。(9) 、所有配电箱，开关箱必须接漏电保护器，漏电保护器必须符合国标，GB6.1829 86漏电电流动作保护器的要求 ，总配电室的每条线路应选用适时型额定漏电动作电流100MA，动作时间 0.12 2S 之间，

14、分配电箱应选用及延时型额定漏电动作电流 75MA，动作时间 0.1-S ，开关箱应先用高型额定顶漏电动作电流不大于30MA，动作时间 0.1 1S 之间，潮湿和有腐蚀介质均所，漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应大于 15MA，动作时间应小于 0.1S 。(10) 、漏电保护器必须产品使用说明齐全，对搁置已久重新使用和边疆使用一月的漏电保护器，应认真检查其特征，达不到漏电保护的产品必须立刻更换。(11) 、熔断器的熔体更换，严禁不符合原规格的熔体代替。.(12) 、所有电器设备必须可靠完好，严禁带漏电、运转及使用不合格的产品。操作防范措施(1) 、所有电器设备安装，维修及拆除必须由

15、专业人员进行，并持证上岗，严禁无证人员操作。(2) 、临时用电接线或维修设备必须先断电源，拉断电源开关，严禁带电作业。(3) 、停用的设备必须拉闸断电，并锁好开关箱。(4) 、搬迁或移动电器设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。(5) 、所有线路及电器设备安装好，必须经过验收合格方可使用。(6) 、所有配电室、配电箱、开关箱必须配锁，并由专人负责。(7) 、所有电器设备严禁带 “病 ”运转，发现有异常情况及时断电，进行检查维修。电气防火措施（1）施工组织设计根据电气设备的用电量计算和选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用。（2）导线架空敷设、安全间距必须符合规范要求，经常教育用电人员正

16、确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。（3）电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱，开关连接要牢固。（4）配电室的耐火等级大于 3 级，室内配备砂箱和绝缘灭器。现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。（5）施工现场内严禁使用电炉子，使用碘钨灯时，根据易燃物间距大于 30cm，室内不准使用超过 100W的灯泡，严禁使用长时灯。（6）使用焊机时要实行用火证制度，并有人监护，施焊周围不存在易燃物体，并配齐防火设备，电焊机放在通风良好的地方。（7）存放易燃气体、易燃物的照明装置应采用防爆型装备，导线敷设、灯具安装与设备连接均要满足规范要求。（8）

17、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并有专人负责定期清扫。（9）施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制， 建立电气防火队伍。（10）施工现场一旦发生之火灾，扑灭时应注意以下事项：1、迅速切断电源，避免事态扩大。2、当电源因其它原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时人体的各部位与带电体应保持一定距离，并必须穿戴绝缘用品。3、扑灭电气火灾时，要用绝缘性能好的灭火器，如干粉灭火机、CO2灭火器或干燥砂子，严禁使用导电灭火器进行扑救。接地做法根据现场实际情况， 我公司采用人工接地体及人工接地线。垂直接地， 采用 50mm镀锌钢管为接地体。接地线采用截面积48mm2的铜

18、导体。.接地体的顶面距离地面 0.6m。接地线与接地体采用焊接连接。 接地线与接地设备采用焊接连接。接地体相互间距不小于其长度的 2 倍。接地装置各部分之间保持电气连接，且满足短路情况下的热稳定要求，每一接地装置的连接采用二根导体。005施工用气室外地坪接地支线接地体接地体1000接地示意图施工用乙炔、氧气、氩气均采取外购瓶装气分散供应，现场设供应站，用于存放气瓶以便于施工周转用。3.5. 施工临时道路现场道路基本完备，可以保证安装车辆出入，不需要设置临时施工道路。4. 施工准备4.1. 人员进场计划施工现场所需相关的工种按要求配备，按工程进展情况分批进场，确保工程工期及质量。 12 月份开始

19、安排一个钳工班进入现场， 20 人左右。 1、 2、3 月份现场钳工 3 个、班管道班 2 个，每班 20 人。 4 月份现场只留钳工班 1 个。4.2. 施工机具及施工材料进场计划主要施工机具除吊车外均从国内采购，大型吊车现场租赁。4.2.2 主要施工机械设备见表 4.2.2主要施工机械设备表 4.2.2序号机械或设备名称型号规格单位数量备注1液压汽车吊160t台12液压汽车吊75台13液压汽车吊20t台2.4平板车拖车20t台25平板车拖车150t台16精密经纬仪010B台17精密水准仪Ni005A台18摇臂钻28台1配一套钻花及夹具9台钻13台2配两套钻花及夹具10大卷板机卷 16mm钢

20、板台115氩弧焊机NSA-500台1配表、皮管及枪17半自动切割机CG1-30台120电动液压弯管机DN25-DN100台121空压机V-6/8台227磁力钻T3C-01-32台1配各种规格钻头28涂层测厚仪GTG-10台129框式水平仪台230磁力百分表套4含表架32螺旋千斤顶50t台8设备带来，满足要求33螺旋千斤顶20t台434螺旋千斤顶10t （180mm高）台435手动液压千斤顶10t台240手动链条葫芦20t台2链条长度 6 米41手动链条葫芦10t台6链条长度 6 米42手动链条葫芦5t台16链条长度 6 米43手动链条葫芦2t台10链条长度 6 米45套筒扳手套346呆扳手12

21、14把2047双头梅花扳手5.5 8把1048双头梅花扳手1012把2049双头梅花扳手1214把2050双头梅花扳手1417把20.51双头梅花扳手1719把2052双头梅花扳手1922把453双头梅花扳手2224把2054双头梅花扳手2730把3055双头梅花扳手3032把1056双头梅花扳手3634把1057活动扳手100把1058活动扳手150把2059活动扳手200把6060活动扳手250把3061活动扳手300把2062活动扳手375把863活动扳手450把466管子钳300把867管子钳450把468管子钳900把269管子钳1200把270内六角扳手 2.5mm-24mm套67

22、1内六角扳手（公制）1mm-12mm套372内六角扳手（英制）1mm-12mm套173钢锯架300个20可调节式74钢锯条根200075八角锤0.9kg个20配相应木柄 40 根76八角锤1.4kg个10配相应木柄 20 根77八角锤1.8kg个10配相应木柄 20 根78八角锤5.4kg个4配相应木柄 10 根79划线规300mm个680电动角向磨光机SIM-100A 100台10另配相应碳刷 25 对81电动角向磨光机SIM-125A 125台8另配相应碳刷 25 对.82电动角向磨光机SIM-180A 180台6另配相应碳刷 25 对83纤维增强树脂薄片砂轮 100 2.5mm 厚片20

23、0084纤维增强树脂薄片砂轮 125 2.5mm 厚片100085纤维增强树脂钹形砂轮 100 6mm 厚片50086纤维增强树脂钹形砂轮 125 6mm 厚片50087纤维增强树脂钹形砂轮 180 6mm 厚片60088纤维增强树脂薄片砂轮 400 2.5mm 厚片30089模具电磨S1J-25台2另配相应碳刷 20 对90电磨圆柱磨头与电磨配套个40091电磨 60 度锥形磨头与电磨配套个40092电锤博士牌台6另配相应碳刷 20 对93冲击钻头20*400根2与电锤配套94冲击钻头16*350根5与电锤配套95冲击钻头16*150根10与电锤配套96冲击钻头14*150根10与电锤配套9

24、7冲击钻头12*150根30与电锤配套98冲击钻头10*150根30与电锤配套99冲击钻头8*150根10与电锤配套100冲击钻头5*150根10与电锤配套101索具卸扣20t个8102索具卸扣5t个8103索具卸扣3t个9104索具卸扣2t个16105索具卸扣1t个30106索具卸扣0.5t个20107磁性吊线锤个10108水平尺400mm把20109卷尺3m把10110卷尺5m把80.111卷尺20m把2112卷尺50m把1113钢板吊夹1t个4114钢板吊夹2t个4115钢板吊夹3t个4116钢撬棍0.3m根10117钢撬棍1.2m根10118钢撬棍1.5m根10122电焊钳300A把1

25、20123电焊面罩 ( 手持式 )个30124电焊面罩 ( 头戴式 )个5125电焊手套双350126帆布手套双2200127棉破布Kg100128钢丝绳637 11m100129钢丝绳637 13m300130钢丝绳637 16m400131钢丝绳637 19m120132钢丝绳637 26m80133钢丝绳637 32m80134钢丝绳637 47m60135手持式喷漆枪把2接压缩空气喷油漆136红外线测温仪把1设备试车用137测震仪把1设备试车用138手持式拉铆枪把2配 2000 个铆钉139X 光探伤设备套1140剪刀长 200-250把8141定扭矩电扳手PID-60台1额定扭矩 6

26、00N.m142弯嘴式轴用挡圈钳长度 175个1.143转数表个1设备试车用144油性记号笔极细黑色支200145油石块2146防火泥Kg100147琴线卷50148直柄麻花钻头 14.5根20与手电钻配套149直柄麻花钻头 12.5根20与手电钻配套150直柄麻花钻头 10.5根20与手电钻配套151直柄麻花钻头8.5根20与手电钻配套152直柄麻花钻头6.5根20与手电钻配套153直柄麻花钻头 5根10与手电钻配套154直柄麻花钻头3.5根10与手电钻配套155锥柄麻花钻16根10与台钻配套156锥柄麻花钻18根10与台钻配套157铝焊把线 LV-500V35mm2米1500158铝焊把线

27、 LV-500V50mm2米1500159油漆刷3把500160油漆滚筒150把300161钢丝刷把30162除锈钢丝轮个500163彩条布宽 4m米50164麻绳16米200165焊锡丝Kg0.2166锡条Kg20167焊锡膏盒5168墨斗个3169墨汁瓶5170安全带付50171人字梯（铝合金）3.5m部4.172手电钻 13mm台3173钢丝钳把50174钢角尺300mm把10175扁锉长度 300个3176圆锉长度 300个3177石笔长度 100支2000配 1 个 400A 个空开和四个 100A空178小型配电箱进线 400A个12开17925A 软胶插座( 一个三孔 两个双孔

28、)个30公牛牌或子弹头180黄油枪把2181乙炔表套20182氧气表套20183割嘴2#个2使用乙炔 +氧气184塞尺把2185游标卡尺L=300mm把2186口哨个20187不锈钢板尺L=1000把2188不锈钢板尺L=500把2189不锈钢板尺L=300把2190氩弧焊机配套空气帽个10191氩弧焊机配套瓷夹个10192铜芯焊把线2m10035m193墨镜副50194安全帽顶130195钢丝0.4mmKg5196砂布1#张1000197砂布2#张300198砂布4#张30199划针6*150根2.200样冲（中心冲）根4201氧气皮管接头个30202外径千分尺0-50mm把14.3. 工程

29、材料进场计划本工程的设备及所有主材均为甲方提供。根据施工的进度需要，与甲方设备材料部进行沟通协商，积极主动地进行组织合格的工程材料进场，及时向甲方监理部进行工程材料、设备报验，并预先做好各项检验，试验工作，以满足施工生产的需要。4.4. 技术准备工程开工之前，施工、技术、质量、测量、计划等管理人员抓紧熟悉图纸，认真做好图纸自审、会审，熟悉合同、规范及验评标准，编制单位工程施工方案、质量计划、主要工序作业设计、文明施工实施细则、技术交底等各项工作。5、施工进度5.1. 编制依据本施工进度计划是依据业主的工期要求和本项目工程内容，特点和施工条件等具体情况，合理部署人力资源，各工序间相互穿插衔接，合

30、理安排，均衡协调的施工方式进行编制的。5.2. 施工进度网络计划开工日期：2011年12月23 日清水试车时间： 2012年 4月 20日竣工验收日期： 2012年 6月 20日施工网络进度计划见后附表5.3. 施工进度计划控制措施组织措施项目经理部制订控制进度计划的工作制度，定期召开协调会，落实各层次进度控制的人员，具体任务和工作职责，将总进度计划分解，确定不同时段的进度目标，分别进行控制。充分发挥管理机构的职能作用， 做到周计划的工期要求到天， 每天检查完成情况，未完成时分析其原因，及时采取措施予以调整。.工序措施科学地组织各工序交叉作业，合理安排流水作业，保证各工序紧密配合，做到搞好本工

31、序、服务好下工序。技术措施采用先进的施工设备，制定优化的技术方案，保证工程施工顺利进行，要求施工人员第一次就把工作做正确，不发生返工，也是保证工期的重要内容。信息管理措施建立监测，反馈进度信息，并做出合理的调整，以实现连续地全过程进度目标的动态控制。定期向业主汇报工程进展情况，接受业主的监督，听取业主的意见，保证工期目标的顺利实现。资源措施根据进度计划和工序或阶段工程的需要来安排人力、物力和机械设备，再对其进行平衡调配，在时间上安排二班制，节假日不休息，必要时安排三班连续作业。6、施工方法6.1 机械设备安装一般通用设备安装方法设备基础检查（1）应有确认设备基础已具备安装条件的资料。（2）设备

32、基础表面及预留孔内应清洁，预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应防护完好。（3）对需作沉陷观测的设备基础应有沉陷观测记录。（4）设备基础的尺寸极限偏差和水平度、铅垂度公差等允许偏差应符合表的规定。基准线和基准点（1）基准线和基准点应根据设计、安装和检修的需要确定。（2）设备安装平面位置和标高偏差值的检测，除有指定的依据外，均应以基准线和基准点为依据。（3）需要保留的基准线和基准点应设置永久中心标板和永久基准点。地脚螺栓和垫板（1）预留地脚螺栓的安设.（a）地脚螺栓与混凝土接触的部位不得有油脂和污垢。（b）地脚螺栓底端不得碰预留地脚螺栓孔的孔底，与孔壁的距离应大于15mm。（2）垫板的安设（a）每个地脚螺栓

33、的近旁至少应有一个垫板组，底座刚度较小或动负荷较大的设备，地脚螺栓的两侧近旁均应放置垫板组；无地脚螺栓处的设备主要受力部位亦应放置垫板组。设备基础尺寸和位置的允许偏差表表 6.1.1.1项目允许偏差（ mm）坐标位置（纵、横轴线） 20不同平面的标高-20平面外形尺寸 20凸台上平面外形尺寸-20凹穴尺寸+20平面的水平度（包括地坪上每米5安装设备的部分全长10每米5垂直度全长10标高（顶部）+20预埋地脚螺栓中心距（在根据部和顶部测量 2中心位置 10预埋地脚螺栓孔深度+20孔壁铅垂度每米10标高+20预埋活动地脚螺栓锚板中心位置 5水平度（带槽的锚板）每米5.水平度（带螺纹孔的锚板）每米2

34、（b）垫板组在放置平稳和不影响二次灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓和主要受力部位。（c）相邻垫板组之间的距离宜为5001000mm。（d）直接放置垫板的混凝土基础表面应进行研磨，其与垫板接触面的接触点应分布均匀。采用座浆法放置垫板，座浆混凝土的配制、施工程序应按设计图纸及有关规范要求的规定。（e）每一垫板组应尽量减少垫板的块数，平垫板组中，最厚的垫板应放在下面，最薄的垫板应放在中间。设备就位、找平找正和标高测定（1）设备就位，根据安装现场实际情况及设备重量，分别采用桅杆、吊车、行车、卷扬机等将设备吊装就位。（2）设备就位前，必须除去设备底面的油污、油漆、泥土及地脚螺栓预留孔内的杂物。二次灌浆处

35、的设备基础表面应清除浮浆、凿成麻面，并不得有油污，以保证二次灌浆质量。（3）设备的纵、横向中心线极限偏差、标高极限偏差、水平度或铅垂度公差应符合施工图纸、设备技术文件及有关规范的规定。（4）设备找平找正和标高测定的测点，一般选择在设备的下列部位：（a）设计或设备技术文件指定的部位；（b）设备的主要工作面；（ c）部件上加工精度较高的表面；（ d）零、部件间的主要结合面；（ e）支承滑动部件的导向面；（ f ）轴承剖分面、轴颈表面、滚动轴承外圈；（ g）设备上应为水平或铅垂的主要轮廓面。（ 5）设备的标高、垂直度、水平度、直线度和同轴度应根据检测精度要求采用水准仪、经纬仪、水平仪和百分表等及拉钢

36、丝的方法等进行检测。（ 6）设备找平找正后，每一垫板组应符合如下要求：（ a）每一垫板组应放置整齐， 每对斜垫板的重叠面积应大于垫板面积的 2/3 。每垫板组应压紧，垫板之间、垫板与底座应结合紧密；.（b）垫板组伸入设备底座底面的深度应超过地脚螺栓；（c）平垫板组宜露出设备底座外缘1030mm，斜垫板组宜露出设备底座外缘1050mm。地脚螺栓孔灌浆及其养护（1）灌浆前，应将地脚孔壁用水淋湿，并对地脚螺栓的安装质量进行确认，然后方能进行地脚孔灌浆。（2）灌浆一般宜用细碎石混凝土（碎石直径宜为10mm左右），其标号应比基础的混凝土标号高一级。灌浆时，应捣固密实，并不应使地脚螺栓歪斜，以免影响设备的

37、安装精度。（3）灌浆后须进行养护， 直至混凝土强度达到规定强度75%以后，方可进行下道工序。设备的定位（1）设备定位必须在地脚螺栓灌浆后， 且浇灌的混凝土强度达到规定强度的75%以后，方可进行。（2）拧紧地脚螺栓时，应使每个地脚螺栓均匀受力。（3）调整设备水平时，必须使用垫铁来调整，不得用拧紧或放松地脚螺栓的方法来调整。（4）设备定位的技术要求，应符合设计图纸、设备技术文件及规范要求。（5）经复检合格，将垫铁相互间用电焊焊牢，然后进行二次灌浆。设备机件的清洗与装配（1）设备机件的拆卸与清洗（a）需进行清洗的设备机件，必须按规定进行拆卸清洗。其工作地点必须清洁，禁止在灰尘多、 温度过高、湿度过大

38、的地点进行， 如在露天进行， 必须采取防尘、 防潮、防雨措施。（b）拆卸前必须熟悉图纸，拆卸时应对照图纸按步骤进行，并在相互配合的机件上作好明显标记。（c）拆卸下来的零部件必须妥善保管，不得受潮、损伤和丢失。（d）清洗零部件一般采用煤油，清洗后不易擦拭的零部件（如滚动轴承等） ，可用汽油清洗，使清洗剂迅速挥发，清洗时必须注意防火。（e）设备加工面和结合面上的防锈漆， 应先采用除漆剂进行除漆， 然后再用煤油 （或汽油）清洗干净，不应采用砂布或刮削工具处理。.（ f ）减速器、齿轮箱等密封机械清洗后，应擦拭干净，其机壳内壁若有油漆剥落时，须查明原因处理后，再补刷油漆。（ 2）设备机件的装配拆卸后经

39、过清除的设备机件，按要求进行装配，装配后，必须符合设备技术文件及有关规范的规定。风机安装风机安装流程基础处理及放线检查设备出库风机轴承箱安装风机下机壳安装风机叶轮安装粗调风机叶轮与机壳间隙风机上机壳安装电机安装调整风机与电机轴度一次浇灌并保养精调风机叶轮与风机机壳间隙精调电机与风机同轴度及水平点焊垫铁及二次浇灌并保养附件及电气、仪表、管道安装试运转。轴承箱及下机壳、电机安装（1）将风机轴承箱吊装就位，纵向中心以轴承箱两端伸出轴中心为准，横向以轴承箱的横向中心线为准， 进行纵横中心初步调整， 水平以主轴水平中心为基准进行调整。（2）将电机吊装就位，以轴承座为基准进行调整。（3）将下机壳吊装就位，

40、并进行初步调整。（4）经初步调整符合要求后，进行地脚螺栓一次灌浆工作。叶轮及上机壳安装（1）将叶轮安装到主轴上，注意叶轮的转向方向，将其组装到位，并销紧螺母。（2）叶轮安装好后，进行上机壳安装。风机调整地脚螺栓灌浆养护期满，可进行风机二次精密调整。（1）轴承箱精调复核风机中心位移尺寸、偏差及标高偏差：用框式水平仪在精加工面（风机两端的轴承座接合面或风机转轴）上调校风机水平度，务必使其达到设备说明书要求，说明书未明确的应达到施工验收规范的相应要求；（2）精调机壳.以风机叶轮为基准，根据叶轮进口圈与机壳进风口之间的间隙要求，调校该风机机壳，如说明书无此要求，则应满足（轴向插入深度为叶轮外径10/1

41、000 ，径向间隙周围应均匀为叶轮外径的1.5/10003/1000的要求。（3）电机精调以风机转轴为基准，根据联轴器同心度要求，用百分表调校电机，要求项目有：端面间隙、径向位移、轴向倾斜（风机热膨胀补偿量按说明书要求预留）；风机试运转（1）关闭风机进风阀门。（2）启动风机，达到正常转速后，逐渐开大闸门直至规定负荷为止。风机连续运转时间不少于 2 小时，运转过程中轴承温升不得高于40，表温不得高于70，振动值不应大于 4mm/s，电机电流不得超过定额值。（3）关闭风机时，应先将风机进风口阀门关闭，保证在空负荷下停机，以防电机过载烧毁。二次浇灌机组系统调整结束符合有关要求后，检查垫铁是否均匀接触

42、并将各组垫铁点焊固定，清扫冲洗基础表面，进行基础二次浇灌。对于共用底座有减振垫的风机安装工艺，减振垫严格按出厂随机文件进行布置，其它与上述工艺相同，管道安装应采用无应力安装。渣浆泵安装泵以进口垂直中心线、出口横向中心线为基准进行泵的平面位置调整，以泵进口水平中心线为基准进行标高调整，以出口法兰平面调整水平度。电机以泵为基准进行中心标高调整。调整符合要求后, 进行联轴器连接如下。（调正后进行二次灌浆）在开始校直钱，分别盘动两周，检查轴和轴承的传动没有异常，用百分表测量，轴的公差应在 0.04mm之内。联轴器两个半片之间应该是间隙连接，可相对运动，否则百分表的度数会不准。对于过度配合的注销联轴器或

43、有弹性防松结构的联轴器，注销或弹性元件应去掉，通过联轴器的两个半片划一条线，只有当两边对正时，才记下读数。对于有齿边的联轴器，要确保转动轴时，量具的测杆不会卡在齿槽里，进而损坏量具。 校直轴的角度 : 确保轴角度能够校直的步骤如下 a . 将传动装置与原动机分开 .b . 在同一半片联轴器上呈180 度固定两个百分表，测杆靠在另一个半片联轴器内.侧面上。c .转动联轴器，使表杆处于竖直面，将表上的度数归零。d .将联轴器转动半周，记下每个表上的度数。度数应该相同，应为端跳动，不一定是零。正负都可以，只要相同就可以。参考最大允许公差，需要时调整一侧装置的位置。e .转动联轴器，使表杆处于水平面，将表上的度数归零。f .重复步骤（ D），调整机构位置达到公差范围内为止。校直轴径向位置：确保轴径向位置能够校直的步骤如下a . 将一个百分表固定在半片联轴